玻璃钢风管安装方案
玻璃钢管道施工方案
玻璃钢管道施工方案一、工程概述本施工方案是针对玻璃钢管道的施工工作所编制，旨在确保施工过程顺利进行，质量达到要求。
本工程主要包括管道的设计、制作、安装和调试等工作。
二、施工准备1.施工人员准备：由专业的施工队伍进行施工，需要具备相关的施工技术和经验。
2.施工设备准备：现场配备必要的施工设备，包括切割机、砂轮机、电动螺丝刀等。
3.材料准备：准备玻璃钢管道所需的玻璃纤维、树脂、胶水等。
三、施工流程1.设计：根据实际情况，绘制出管道的设计图纸，确定管道的走向和尺寸。
2.制作：按照设计图纸的要求，将玻璃纤维与树脂混合后，涂布在基材表面，逐渐形成管道的壁厚，再经过定型、养护等工艺，最后得到成品管道。
3.安装：将制作好的管道根据设计要求进行安装。
首先需要清理安装位置并做好基础工作，然后根据管道尺寸进行切割和连接，最后将管道固定在位置上。
4.调试：安装完成后，进行管道的调试工作。
主要包括检查管道的密封性能和通水性能，确保管道系统正常工作。
四、施工要点1.制作玻璃钢管道时，要注意材料的配比和施工工艺，以确保制作出的管道质量达到要求。
2.在管道安装时，要注意管道连接的紧密性和稳固性，避免出现漏水现象。
3.完成安装后，要进行管道的检测和试运行工作，确保管道系统的正常工作。
4.在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行，做好安全防护工作。
五、施工安全措施1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持通畅。
2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不适宜的工作服装。
3.施工人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止在施工现场吸烟、打闹等行为。
4.施工现场必须配备消防器材，确保发生火灾等突发情况时能够及时处理。
六、质量验收标准1.管道的制作应满足相关标准和规范的要求，且无破损、开裂等缺陷。
2.管道的连接应牢固可靠，没有漏水、渗水等现象。
3.管道的调试工作应正常运行，具备良好的密封性能和通水性能。
以上是针对玻璃钢管道的施工方案，通过严格按照该方案进行施工，可以确保施工过程的安全性和质量性，使得管道能够正常工作。
玻璃钢管道施工安装步骤及方案
玻璃钢管安装步骤1构件检验（1)管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。
管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。
承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷.O 型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。
管道的厚度要符合使用要求。
(2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。
橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度（邵氏A）45～55;拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500%；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h）。
2管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击.(2）管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠.(3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。
（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。
3材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放.（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。
橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。
管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。
(3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。
无机玻璃钢风管制作安装施工方案
无机玻璃钢风管制作安装施工方案交底提示：一、工程概况；二、风管制作；三、风管安装一、工程概况地下室防排烟通风均采用无机不燃玻璃钢风管，防排烟风管为单层风管，无机不燃玻璃风管采用法兰连接，法兰连接时，垫料为聚氯乙烯防止漏风，风道支架用膨胀螺栓固定，风管支架间距按施工及验收规范。
二、无机复合型玻璃风管制作1、原材料及配方控制（1）原材料：玻璃纤维布、氯代镁卤片、轻烧粉、磷酸三钠；（2）配比，用清水对氯代镁在20℃—25℃时，再加入轻烧粉、磷酸三钠搅拌五分钟，均匀后方可取出使用。
2、模具制作（1）按图的规格、型号、制模；（2）制作前必须检查模板平整度、光洁度、无裂纹；（3）模型制作精密，严格把关，使模型的连接逢平整、密封、尺寸准确；（4）重复使用的模具，每次要检查，无缺陷；（5）模板法兰必须平整、垂直；（6）模型成型后，各项自检合格，方可进行糊制。
3、糊制成型；（1）将一定量的外加剂和胶水混合均匀后，倒入定量的无机胶结溶液，在搅拌机中搅拌五分钟，取出待用。
（2）糊制前要对糊制模具自检，使表面洁净、光滑，方可模具上蜡、擦均、凉干，取搅拌好的浆料均匀的刮在模具上，厚度为2mm，复一层玻纤布，法兰多复一层，刮浆使浆体从网格中渗出、压实，再涂刮一层浆料复一层布……直至所需的布层数，用专用尺检查是否达到所需厚度，然后进行表现处理，均刮平整后用聚脂薄膜在平整的浆料上，排泡使其表面平整、光滑。
4、成品脱模及养护上述工序完成后，放置8小时以上方可脱模，脱模后模具整理好后再用。
成品养护，先下法兰模板，再下管体模板，使模型不变形，使用的模具及时组装，表面处理，无缺陷。
成品风管，需平置在平整地地坪上，自然养护，7天后经质检员自检合格后，方可进入安装场地安装，成品检验按风管规定制作，尺寸要准确，平面平整、光洁、无裂纹、无分层现象，如果验收不合格不得使用。
三、风管安装吊杆直径Φ10mm园钢套丝，横担为∠4×40角钢防锈二度。
玻璃钢风管安装施工方案
玻璃钢风管安装施工方案1. 引言玻璃钢风管是一种常用于空调系统的管路材料，具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，广泛应用于工业建筑、商业建筑和住宅等场所。
本文档介绍了玻璃钢风管的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤、注意事项等内容，旨在指导施工人员顺利完成风管的安装工作。
2. 施工准备在进行玻璃钢风管的安装施工之前，需要做好以下准备工作：•验收材料：检查玻璃钢风管的数量、尺寸、厚度等是否符合要求，确保材料齐全。
•准备工具：包括锯、电钻、螺丝刀、量具、螺丝批等常规施工工具。
•确定安装位置：根据设计图纸确定风管的安装位置，标记好安装点。
•清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁，无碍于施工。
3. 安装步骤3.1 准备工作•根据设计图纸，确定风管的尺寸、数量和连接方式。
•检查玻璃钢风管的表面是否有损伤，若有损伤需要进行修复。
3.2 安装主管道•根据设计要求，在墙面或天花板上标记好风管的走向和安装位置。
•使用电钻和螺丝批将风管的支撑架固定在墙面或天花板上。
•将玻璃钢风管的主管道部分依次安装在支撑架上，并使用螺栓进行固定。
3.3 安装分支管道•在主管道上标记好分支管道的位置。
•使用锯将主管道上相应位置的一段管道切割下来，形成分支口。
•将分支管道的一端插入分支口，使用胶水或密封胶进行固定。
3.4 安装弯头和接头•根据需要，将弯头和接头安装在风管的相应位置。
•使用螺栓或胶水进行固定。
3.5 安装附件•根据设计要求，安装风管附件，如闸阀、风口等。
•根据需要，进行风管的绝热处理。
4. 注意事项•安装过程中要保持施工现场整洁，确保安全。
•在安装过程中，要注意避免风管表面受到损坏。
•安装风管时要保证连接处的严密性，防止漏风现象的发生。
•在安装风管附件时，要按照设计要求进行正确安装。
•安装完毕后，对风管进行验收和清洁，确保质量和卫生。
5. 总结本文档介绍了玻璃钢风管的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容。
玻璃钢风管安装施工方案
玻璃钢风管安装施工方案一、施工准备在进行玻璃钢风管的安装施工前，需要进行充分的准备工作。
具体的准备工作内容如下：1. 准备材料和设备：- 玻璃钢风管：根据设计要求，准备好合适尺寸和规格的玻璃钢风管。
- 吊装设备：确保配备足够的吊装设备，用于风管的安装和悬挂。
- 相关配件：准备好连接件、密封胶、螺栓等相关配件。
2. 施工人员组织：- 确定施工队伍：根据工程规模和要求，组织合适的施工队伍。
- 分工明确：明确各个施工人员的工作职责和任务。
3. 周围环境清理：- 清理施工现场周围的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁。
二、施工步骤1. 安装支架：- 根据设计图纸，确定玻璃钢风管的支架位置和间距。
- 牢牢固定支架：使用螺栓将支架牢固地安装在墙壁或天花板上。
2. 风管悬挂：- 使用吊装设备将玻璃钢风管吊装至预定的支架位置。
- 确保安全稳固：调整风管位置，使其在支架上平稳悬挂。
3. 连接和固定：- 使用连接件连接相邻的风管，确保连接紧密。
- 使用螺栓或其他固定装置，将风管固定在支架上，保证其稳定性和安全性。
4. 密封处理：- 使用密封胶对连接部位进行密封处理，确保风管的密闭性。
- 注意施工质量：确保密封胶涂布均匀、密封严实。
5. 检查和清理：- 检查安装质量：仔细检查风管的安装和连接是否牢固，密封是否完好。
- 清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施：- 施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保施工安全。
- 操作规范：施工人员需要按照相关规定和操作要求进行作业。
2. 质量控制：- 施工过程中，需要进行验收和抽查，确保施工质量符合要求。
- 强调细节：特别注意风管连接部位的处理和密封胶的使用质量。
四、施工总结玻璃钢风管的安装施工方案是施工过程中的重要一环。
通过本文所述的施工步骤和注意事项，可以保证风管的安装质量和施工效果。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照相关规范进行操作，确保工程的安全可靠性和质量合格性。
玻璃钢管道工程施工方案
一、工程概况本工程涉及玻璃钢管道的施工，主要用于给排水、工业管道输送等领域。
工程内容包括管道的安装、连接、固定、防腐、保温等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程规模、施工要求及设计意图。
（2）掌握玻璃钢管道的安装、连接、固定、防腐、保温等施工技术。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技能。
2. 材料准备（1）玻璃钢管道：根据设计要求选择合适的管道规格、材质、长度等。
（2）连接件：法兰、三通、弯头等。
（3）防腐材料：涂料、玻璃钢涂层等。
（4）保温材料：岩棉、玻璃棉等。
（5）辅助材料：吊装带、密封胶、焊接材料等。
3. 工具准备（1）玻璃钢管道切割机、焊接机、防腐涂料喷涂机等。
（2）吊装设备、焊接设备、防腐设备等。
（3）测量工具、水准仪、经纬仪等。
4. 人员准备（1）组织专业施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据设计要求，确定管道走向，标定管道位置。
（2）使用吊装设备将玻璃钢管道吊至安装位置。
（3）调整管道位置，确保管道横平竖直，符合设计要求。
（4）连接管道，使用法兰、三通、弯头等连接件。
2. 管道连接（1）连接法兰：将法兰分别安装在管道两端，确保法兰平行，连接螺栓紧固。
（2）连接三通、弯头：根据设计要求，将三通、弯头等连接件与管道连接。
3. 管道固定（1）根据管道走向，确定固定位置。
（2）使用膨胀螺栓、焊接等方式固定管道。
4. 管道防腐（1）清除管道表面的油污、灰尘等杂质。
（2）涂刷防腐涂料，涂层均匀，厚度符合要求。
5. 管道保温（1）根据管道输送介质温度，选择合适的保温材料。
（2）将保温材料固定在管道表面，确保保温层严密、平整。
四、施工质量控制1. 材料检验：确保材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程检验：严格控制施工质量，确保管道安装、连接、固定、防腐、保温等环节符合规范。
玻璃钢管道施工安装步骤及方案
玻璃钢管安装步骤1构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。
管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。
承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。
O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。
管道的厚度要符合使用要求。
（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。
橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。
2管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。
（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。
（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。
（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。
3材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。
（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。
橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。
管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。
（3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。
玻璃钢风管安装施工方案
玻璃钢风管安装施工方案
一、检查管道。
施工前，应该对玻璃钢管道进行检查，包括外观、尺寸、合格证等，检查无误方可施工。
二、确认安装图。
玻璃钢管道安装图是安装的依据，是敷设的支撑，要仔细检查、校对施工图中标注的连接形式、坐标、坡度、坡向、管道附件安装位置等，如有问题与设计单位及时沟通。
三、基槽处理。
对基槽进行处理，清理较大的石头及尖锐石块以及可能会掉落、碰触的物体，保证基槽表面平整光滑，避免在施工过程中出现玻璃钢管道破损的情况。
四、玻璃钢管道安装。
按照安装图划分的管段，依次安装管段附件、支架与支座。
吊装管道时，不要让吊装绳直接与管道接触，要做好保护措施，避免局部受力。
五、玻璃钢管道连接。
管道连接仅允许直管部分，连接方式有法兰式、承插式、复合平焊式三种，可根据施工图要求进行选择。
承插前，应清理连接处内壁污垢，承插时不得有歪斜、裂纹等缺陷。
六、基槽回填。
将玻璃钢管道安装完毕后，将原土和混凝土进行基槽回填。
七、玻璃钢管道安装的注意事项
1.在玻璃钢管道进行施工前要现场检查管道，将管道与设计图纸进行核对，然后开始开挖沟槽。
2.要根据管道形状、材料、质量、接口等情况，选择正确的管道连接方式，按照先安装大口径，后安装小口径的顺序，先安装底层玻璃管
道，然后安装上层的玻璃钢管道，将各层之间进行焊接。
3.玻璃钢管道在施工前要检查是否有质量问题，将内壁处理干净以免焊接后影响使用。
4.调整管道连接的法兰，确保法兰与管道平行。
5.玻璃钢管道施工前要调整安全阀，对照设计文件核对安全阀的型号和安装方向，提前进行试压、冲洗工作。
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玻璃钢风管安装方案
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一、工程概况：
某某国际机场新航站楼工程消防排烟系统采用无机玻璃钢风管。
消防排烟系统共计19个系统，分别位于地铁通道、地下一层II-5厨房排烟及职工餐厅排烟、地下一层四个空调机房外安全通道及车道排烟，以及地下一层两个走道内8个排烟系统和首层国际、国内进港大厅排烟。
二、编制依据：
某某国际机场新航站楼设计图纸
《通风与空调施工验收规范》
《北京市建筑安装分项工程施工工艺规程》
DB37/200—94山东省地方标准《不燃型无机玻璃钢通风管道》
三、施工工艺与方法：
（一）施工要求：
１、风管到现场后，由项目经理、技术主管、质量检查员按照山东省地方标准DB37/200—94要求验收。
２、风管验收合格后，用手推车运至施工现场，按系统编号码放。
３、风管在装卸搬运过程中，精心操作，不得在地面上直接拖拉风管，防止刮伤表面、破坏法兰。
（二）施工工艺：
１、风管在安装前，首先按照系统编号在地面上排列好，检查是否有遗漏。
２、施工人员按照图纸风管定位尺寸在楼板上弹线，制作安装吊架。
玻璃钢风管比同规格、同长度钢板风管重，因此吊架型钢规格比钢板风管吊架型钢规格大一个型号。
３、圆形玻璃钢风管当：a：风管直径Ф≤800mm时，吊架采用抱箍形式
（如图一）；b：玻璃钢风管直径Ф>800mm时，为保证吊架与风管接触面积，采用图二形式：
圆形玻璃钢风管直径Ф≤1100mm时，吊架形式如图：
吊杆
-40×4的“U”型抱箍
附图一
圆形玻璃钢风管直径Ф＞1100mm时，吊架形式如图：
吊杆Ф12
抱箍-50×5
∠50×5
120 °∠63×5
固定吊架形式如图：
≥60°≥60°
附图二
４、圆形风管直径、矩形风管大边≤800mm，吊架间距不大于3m；圆形风管直径、矩形风管大边>800mm，吊架间距不大于2.5m。
５、玻璃钢风管主要用于消防排烟系统，输送介质温度高于70°，按规范要求选用Ф8石棉绳作为法兰垫料，将石棉绳压在螺栓孔内侧，不得挤入或凸入风管内。
６、玻璃钢风管法兰采用M8×45，M8×50镀锌螺栓连接，法兰两侧加镀锌垫圈。
连接法兰的螺栓应在同一侧，且顺风向穿过螺栓孔。
镀锌螺栓选用见下表：
图纸和实际情况调整风管标高、位置，找平、找正，将误差控制在允许范围内。
风管安装允许偏差见下表：
四、质量保证措施：
１、吊架用型钢进场安装前除锈、刷防锈漆两道。
２、大管径弯头应在45°角方向上设一吊架，玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，风管三通、四通及管路末端的0.5m处必须设吊
架。
吊架不能设在风口、阀门、检查门处，不得影响阀门的操作，
不得吊在法兰上。
３、圆形玻璃钢风管采用单根吊杆吊架形式时，每个管路设置一个防止摆动的固定支架。
五、安全技术措施：
１、安装风管前，先检查吊卡及吊架是否牢固，有无脱落危险。
２、安装操作在4.5m以上时，作业人员须经医务人员进行体格检查，合格后方可进行作业。
３、高空作业用脚手架须搭设牢固，在操作前须经过检查，严禁使用腐朽残破材料做脚手架。
使用工作平台时，护栏、拉杆、脚手板必须配套使用，护栏、拉杆、脚手板必须齐全可靠。
工作平台搭设好后，经检查合格方可使用。
４、进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。
５、安装操作在2.5m以上，作业人员须带安全带，安全带必须悬挂在牢固可靠处。
６、操作时不准打闹嬉笑，不准上下投掷物品。
７、管道吊装就位后，立即用正式吊架固定住，不准用铁丝或绳子代替吊架。
８、倒链使用前，检查其是否牢固可靠，确认安全后方可使用。
９、在施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护栏、盖板等，任何人不得挪动。
六、成品保护措施：
１、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，所有三通、四通及立管甩口处必须封堵，防止杂物进入。
２、其他专业施工人员严禁以风管作为支、吊托架，尤其不允许作为脚手架使用。
３、不允许将其他管道支、吊架焊在或挂在风管吊架上。
七、附图。