防老剂

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第五章 防老剂

第五章      防老剂
• 氢过氧化物量多,发生双分子分解反应。
2 ROOH
RO ROO H2O
• D阶段:吸氧速度变慢,最后处于稳定期,橡胶 反应的活性点没有了,也就是说橡胶深度老化。
– 橡胶热氧老化过程中的性能变化
(2)热氧老化反应过程
热氧老化反应过程:
链式的自由基反应
①链引发:
RH+O2 → R*+HO2*

ROOH → RO*+OH*
NR
100 炭黑
45
氧化锌 3
硬脂酸 3
防老剂H 1
防老剂BLE 1
防老剂 AW 1.5 松焦油 5
促进剂CZ 0.5
硫黄
2.5
2.醛胺类
防AH :优良的抗热氧作用, 可作NBR的增塑增粘剂。
用量:0.5~1.5份,作NBR的 增塑增粘剂时1.5~10份
防AP:抗热氧性能良好 。 用量:NR中:0.4~0.5份 、
活性中心
2ROOH → RO*+RO2*+H2O ②链增长:
RO2*+RH → ROOH+R* R*+O2 → RO2* 可能有次级链反应
自动催化氧化过程
ROOH 分解 低分子物质 (橡胶氧化裂解) ③链终止
2 RO2* → 非自由基化合物+O2
2 R* → R—R R*+RO2* → ROOR
交联,结构化,变硬,变脆
(CH3)3 C
OH
C(CH3)3
2.多元酚类
CH3
• 主要品种为防DOD
功用:抗热氧及金属离子,对屈挠疲劳龟裂无效,并用 更佳。
• 用量:0.75~1.5份
(CH3)3 C
OH
C(CH3)3
CH3
3.硫代双取代基酚类 • 常用品种为 防2246-S 功用:抗热氧及臭氧龟裂。 • 用量:1.5~2份

橡胶防老剂种类

橡胶防老剂种类

橡胶防老剂种类橡胶防老剂是一种用于保护橡胶制品不受氧化、紫外线和热分解等因素影响而损失弹性和耐久性的化学品。

在橡胶工业中,防老剂是不可或缺的一种辅助材料。

本文将介绍几种常见的橡胶防老剂种类。

一、苯丙基酮类(MB系列)苯丙基酮类是最早被使用的防老剂之一,也是最常用的一种。

它们具有良好的稳定性和耐热性,能够有效地延长橡胶制品的使用寿命。

苯丙基酮类防老剂主要包括2-甲基-1,2-二苯乙酮(MB)、4,4'-二甲基二苯乙烷(MDB)、4,4'-二甲基二苯乙烯(MDEA)等。

二、芳香族氨基酚类(NA系列)芳香族氨基酚类防老剂具有很好的抗氧化性能和耐高温性能。

它们通常被用于加工高温硫化橡胶制品,如轮胎、皮带等。

芳香族氨基酚类防老剂主要包括N-苯基-α-萘胺(NA)、N-异丁基-α-萘胺(IPPD)、N,N'-二异丁基-2-萘酰胺(IDPN)等。

三、苯并噻唑类(BT系列)苯并噻唑类防老剂具有很好的热稳定性和耐氧化性能,能够有效地延长橡胶制品的使用寿命。

它们通常被用于加工汽车轮胎、工业皮带等高强度橡胶制品。

苯并噻唑类防老剂主要包括2-(4'-甲基苯并噻唑)苯并噻唑(MBT)、2-(4'-甲基苄基)苯并噻唑(MBTS)等。

四、多酚类多酚类防老剂具有很好的抗氧化性能和耐热性能,能够有效地延长橡胶制品的使用寿命。

它们通常被用于加工高温硫化橡胶制品,如轮胎、皮带等。

多酚类防老剂主要包括二叔丁基对苯二酚(TBP)、4,4'-二叔丁基二苯酚(TBD)等。

五、硫化剂硫化剂是一种常见的橡胶助剂,它们能够促进橡胶分子之间的交联反应,从而提高橡胶制品的强度和耐久性。

硫化剂通常与防老剂一起使用,以达到更好的效果。

常用的硫化剂包括硫磺、过氧化物、亚硝酸盐等。

六、总结以上介绍了几种常见的橡胶防老剂种类。

不同种类的防老剂在不同条件下表现出不同的性能,因此在选择时需要根据具体情况进行综合考虑。

防老剂大全

防老剂大全

橡胶防老剂RD化学名称:2,2,4-三甲基-1,2-二氯化喹啉聚合物英文名称:polymerized 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline(resin)国内外同类产品名称:RD,Tlectol TMQ,Vulkanox HS,Accinox TQCAS 注册号:[26780-96-1]分子式:C12H15N)n分子量:(173.26)n主要特性:纯晶为琥珀色至灰白色粉末,无毒。

软化点74℃以上,相对密度1.05。

能溶于苯、氯仿、二硫化碳及丙酮,微溶于石油烃,不溶于水,可燃。

性能指标:GB/T 8826-2003项目优级品一级品外观琥珀色至棕色片状物软化点℃80~100 80~100灰分%≤0.3 ≤0.5加热减量%≤0.3 ≤0.5使用特征:主要用作橡胶防老剂。

对热、氧引起的老化有极佳的防护效能,但对曲挠老化和臭氧老化的效果较差。

对金属的催化氧化有较强抑制作用。

适用于天然、丁苯、丁腈等胶种。

由于防老剂RD分子量:较高,扩散损失少,防护性能保持性较长,宜用于高温受热设备和热带地区使用的橡胶制品。

适用于制造各种轮胎、胶鞋工业橡胶制品和电缆。

在橡胶中相容性好,当用量高达5 份时仍不喷出,故可提高防老剂用量以改善胶料的老化性能。

但最好与其他耐疲劳和耐臭氧的防老剂并用。

在轮胎胶料与4010Na、4020 并用是最佳的防护体系。

本品一般用量0.5-3 份。

注意事项:本品污染性较低,在少量使用情况下仍可用于浅色橡胶制品,但浅色橡胶制品在曝晒日光下会变成棕色。

橡胶防老剂4010NA化学名称:N-异丙基-N’-苯基对苯二胺英文名称:N-isopropyl-N’-phenyl-ρ-phenylenediamine国内外同类产品名称:4010NA,Santoflex IPPD,Flexzone 3CCAS 注册号:[101-72-4]分子式:C15H18N2分子量:226.31主要特性:纯品为白色结晶,相对密度1.14,熔点80.5℃。

防老剂

防老剂

3、疲劳老化
(1)疲劳老化--橡胶在动态应力作用下,因反复变形 (伸长、压缩、剪切)使橡胶结构发生变化,并同时进 行氧化反应,导致橡胶性能恶化。 (2)机理: 机械直接断链引发氧化反应。(在动态条件下,因应力 分布极不均匀,局部应力集中,致使分子链或网状结构 破裂生成大分子游离基,从而引发橡胶的氧化反应。) 机械活化作用引发氧化反应。(在动态应力作用下,橡 胶大分子链中的原子键角发生变化,价键发生变形,从 而降低了橡胶大分子与氧进行反应的活化能。) (3)橡胶结构与疲劳老化 分子链柔性越好,耐疲劳老化越好; 含硫交联键中,硫原子数越少,交联键的刚性越大,交 联结构的活动性就越小,耐疲劳性就越差。
二、常用的防老剂(2)
2、酚类防老剂 最常用:264; 2246; SP 特点: 无污染,不着色,大多无毒; 防护效能不及胺类。 3、杂环类 最常用 防老剂MB( α -硫醇基苯并咪唑) 特点:

单独使用抗氧效能较弱; 具有抑制铜害作用,最宜与DNP等并用; 不污染,不着色
受阻酚类
苯乙烯苯酚
2,6—二叔丁基—4—甲 酚(防老剂264) 2,2’-亚甲基双 (4—甲基—6—叔丁 基苯酚)
杂环类
α -硫醇基苯并咪唑 (防老剂MB)
不同橡胶分子结构
NR
SBR NBR
BR
CR
EPM
第三节 防老剂
一、橡胶的老化 1. 氧化老化 2. 臭氧老化 3. 疲劳老化 二、常用的防老剂 1. 胺类防老剂 2. 酚类防老剂 3. 杂环类防老剂 三、防老剂的选用
(复习思考题)
1、氧化老化
(1)氧化老化的类型 热氧老化 变价金属催化氧化 光氧化 (2)橡胶种类对氧化老化的敏感性 NR、IR、SBR、BR、NBR,易于氧化老化 SBR、NBR中S或N含量越高,氧化越慢。 IIR、EPM、EPDM,为低不饱和或饱和,氧化 稳定 性好; Q、ACM、CSM、FPM,耐氧化老化。 CR虽有双键,但与氧反应能力也较低。(氯原子的P 电子与双键π电子形成P-π共轭,致使双键活性降低)

rd防老剂成分

rd防老剂成分

rd防老剂成分RD防老剂成分是一种常见的化学物质,主要用于防止材料老化和退化。

它由多种化学成分组成,具有防止氧化、抗紫外线、抗剪切和抗磨损等功能,广泛应用于塑料、橡胶、纤维等材料的生产和加工过程中。

RD防老剂中的主要成分是抗氧化剂。

抗氧化剂可以防止材料在长时间暴露于空气中氧化,从而减缓材料的老化过程。

这些抗氧化剂可以中和自由基,减少氧化反应的发生,延长材料的使用寿命。

常见的抗氧化剂有BHT、BHA、TPP等。

RD防老剂中还含有紫外线吸收剂。

紫外线是造成材料老化的主要原因之一,因此添加紫外线吸收剂可以有效地防止材料受到紫外线的破坏。

这些紫外线吸收剂可以吸收紫外线的能量,将其转化为热能释放出去,从而保护材料不受紫外线损伤。

常见的紫外线吸收剂有Benzophenone、Benzotriazole等。

RD防老剂还含有剪切稳定剂。

在材料的生产和加工过程中,会受到剪切力的作用,容易导致材料发生断裂和老化。

为了防止这种情况的发生,RD防老剂中添加了剪切稳定剂,可以增加材料的强度和韧性,提高其抗剪切能力。

常见的剪切稳定剂有硫化锌、有机锡等。

RD防老剂还含有磨损抑制剂。

材料在长时间使用过程中,会因摩擦而导致磨损和老化。

为了减少这种磨损,RD防老剂中添加了磨损抑制剂,可以减少材料间的摩擦力,延缓材料的磨损过程。

常见的磨损抑制剂有聚四氟乙烯、二硫化钼等。

RD防老剂成分复杂多样,主要包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、剪切稳定剂和磨损抑制剂。

这些成分能够有效地防止材料的老化和退化,延长材料的使用寿命。

在材料生产和加工过程中,合理使用RD防老剂,能够提高产品的质量和耐久性,满足人们对材料性能的要求。

橡胶老化和防老剂使用原则

橡胶老化和防老剂使用原则

橡胶老化和防老剂使用原则橡胶老化是指橡胶材料在长时间暴露于外界环境的情况下,由于各种化学和物理因素的作用,导致橡胶材料的性能逐渐下降、变质、劣化甚至破坏的现象。

在实际应用中,为了避免橡胶老化对产品性能和寿命的影响,常常会添加一些防老剂。

橡胶老化的主要原因有以下几方面:1.氧化老化:氧气的存在会使橡胶发生氧化反应,导致材料的硬化、变脆。

2.紫外线老化:橡胶材料长时间暴露于紫外线下,会引发自由基反应,导致橡胶电缆表面发黄、龟裂、开裂。

3.热老化:高温环境下,橡胶材料的分子链会发生断裂和交联,导致硬化、变脆。

4.应力老化:橡胶材料在受到持续应力的作用下,会引发结构变化,导致橡胶疲劳破坏。

5.化学老化:橡胶材料长时间暴露于酸、碱等化学物质的作用下,会导致化学变化,降低材料的性能。

为了延缓橡胶老化的过程,可以添加一些防老剂。

防老剂主要通过以下几种机制起到抗老化的作用:1.自由基捕捉剂:自由基是导致橡胶老化的主要原因之一,防老剂中的自由基捕捉剂可以与自由基结合,阻断自由基反应链的扩散,从而延缓橡胶老化的过程。

2.抗氧化剂:防老剂中的抗氧化剂可以与氧气结合,阻止氧气与橡胶发生氧化反应,从而延缓橡胶老化的过程。

3.光稳定剂:防老剂中的光稳定剂可以吸收或散射紫外线,从而减少紫外线对橡胶的损害。

4.抗热剂:防老剂中的抗热剂可以提高橡胶材料的热稳定性,减缓热老化的速度。

5.应力分散剂:防老剂中的应力分散剂可以分散橡胶材料中的应力,减少应力集中,从而减轻应力老化的程度。

6.抗化学剂:防老剂中的抗化学剂可以中和酸、碱等化学物质对橡胶的侵蚀,保护橡胶材料的性能。

在使用防老剂时,需要遵循以下几个原则:1.选择适合的防老剂:不同橡胶材料对防老剂的适应性不同,所以在选择防老剂时需要考虑橡胶材料的种类和用途。

2.控制防老剂的添加量:过量的防老剂可能导致橡胶材料的黄变、臭味等问题,甚至影响其他物理性能。

3.防老剂的配方平衡:防老剂的配方需要考虑不同抗老化机制的综合作用,以达到理想的抗老化效果。

防老剂3100的合成方法和生产方法

防老剂3100的合成方法和生产方法

防老剂3100的合成方法和生产方法防老剂3100,又称为P-3100,是一种常用的防老剂,主要用于橡胶制品和塑料制品中,可以延长其使用寿命,提高产品的稳定性和耐老化性能。

下面将介绍防老剂3100的合成方法和生产方法。

防老剂3100的合成方法:防老剂3100的合成方法主要包括以下几个步骤:1.原料准备:合成防老剂3100的原料主要包括对苯二胺、苯酚以及其他辅助试剂。

2.酰化反应:将对苯二胺与酚类反应生成酰化产物。

在反应过程中,可以加入一定量的催化剂,如磺酸盐类,以提高反应速度和产率。

3.真空蒸馏:通过真空蒸馏将产物分离纯化,获得高纯度的防老剂3100。

4.干燥和筛分:将纯化后的防老剂3100进行干燥和筛分,以去除水分和杂质,保证产品的质量。

防老剂3100的生产方法:防老剂3100的生产方法主要包括以下几个步骤:1.原料处理:将原料进行初步处理,去除杂质和水分,提高产品的纯度。

2.混合反应:将处理过的原料按一定比例混合,在适当的反应器中进行反应。

反应条件包括温度、时间、压力等参数,需要根据具体要求进行控制。

3.提取和纯化:将反应混合物进行提取分离,得到含有防老剂3100的溶液。

然后通过蒸馏、结晶、过滤等方式进行纯化,去除杂质,提高产品的纯度。

4.干燥和包装:将纯化后的防老剂3100进行充分干燥,以去除水分。

然后将干燥后的产品进行包装,储存在干燥、阴凉的环境中,以保持其稳定性和有效期限。

防老剂3100作为一种常用的防老剂,其合成方法和生产方法在实际生产中被广泛应用。

通过合理的原料选择和反应条件控制,可以获得高纯度、稳定性好的防老剂3100产品,提高橡胶制品和塑料制品的质量和使用寿命。

在生产过程中,需要加强对原料的质量控制,严格按照工艺流程进行操作,确保产品的质量和安全性。

防老剂3100的合成方法和生产方法的改进和优化,对于提高防老剂3100的产率和经济效益,具有重要意义。

橡胶防老剂4010质量指标

橡胶防老剂4010质量指标

橡胶防老剂4010质量指标
【最新版】
目录
1.橡胶防老剂 4010 的概述
2.橡胶防老剂 4010 的质量指标
3.橡胶防老剂 4010 的应用范围
4.橡胶防老剂 4010 的包装与储存方式
5.橡胶防老剂 4010 的环保性和安全性
正文
一、橡胶防老剂 4010 的概述
橡胶防老剂 4010 是一种用于橡胶制品的防老化剂,可以有效延缓橡胶制品在氧化、紫外线、高温等环境下的老化。

其主要作用是保护橡胶制品的弹性和强度,延长其使用寿命。

二、橡胶防老剂 4010 的质量指标
橡胶防老剂 4010 的质量指标主要包括外观、颜色、气味、比重、熔点、溶解性等方面。

其中,外观应为白色或浅黄色结晶粉末,颜色为浅黄色至白色,气味略有苦味,无毒。

比重为 1.42,熔点为 285,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯,难溶于二氯甲烷,不溶于四氯化碳、苯、和水。

三、橡胶防老剂 4010 的应用范围
橡胶防老剂 4010 广泛应用于各种橡胶制品,如轮胎、胶鞋、胶管、胶带等,以提高橡胶制品的抗老化性能,延长其使用寿命。

四、橡胶防老剂 4010 的包装与储存方式
橡胶防老剂 4010 应采用密封包装,存放在通风、干燥、避光的环境中,避免与酸、碱、氧化剂等有害物质接触,以免影响其防老化效果。


储存过程中,应遵循危险品储存规定,注意防火、防爆、防盗。

五、橡胶防老剂 4010 的环保性和安全性
橡胶防老剂 4010 在正常使用范围内,对人体和环境无明显危害。

然而,长期接触高浓度的橡胶防老剂 4010 可能对皮肤、眼睛和呼吸道产生刺激作用,因此在使用过程中应佩戴相应的防护设备,避免直接接触。

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酮胺类防老剂
现将常用的品种简介如下:
6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉商品名称为防老剂AW。本品为褐色粘稠液体,纯品为浅褐色粘筒液体。无毒,比重为~(25℃),沸点为169℃。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇;不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈挠龟裂和热氧老化亦有防护作用。特别适用于动态条件下使用的制品。不喷霜,有污染性,不适于浅色制品。用量1~2份时对硫化影响不大,增至3份则显着促进硫化,使用时促进用量应适当减少。
二芳基仲胺类防老剂
这是古老的品种之一,日前在全部防老剂中仍居首位。
其中最常用的品种有如下几种。
N-苯基-α-苯胺商品名称为防老剂A。
本品为黄褐色至紫色结晶状物质,纯品为无色片状结晶,因含少量甲萘胺及苯胺,有毒,不可与皮肤接触。比重为~,熔点不低于℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、氯仿、四氯化碳;可溶于汽油;不溶于水。日光及空气中渐变紫色。易燃。防老剂A对热、氧、屈挠及天候等老化作用均有良好的防护效果,为天然橡胶、合成橡胶及再生胶的通用防老剂。在氯丁橡胶中兼有抗臭氧老仳的性能;对变价金属离子的老化作用及再生胶亦有一定的抑制效果在干胶中易分散,亦易分散于水中;在橡胶中的溶解度高达5%,比防老剂D大,用量在3~4份时不喷霜,故可增加用量以提高防护效能。防老剂A有污染性及迁移性。一般用量范围为1~2份,最高可达5份。
防老剂2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体商品名称为防老剂RD。
特征
本品为琥珀至灰白色树脂状粉末,无毒。软化点不低于74℃。能溶于丙酮、苯、氯仿、二硫化碳、微溶于石油烃;不溶于水。能抑制条件较苛刻的氧化,热老化及天候老化作用,但对屈挠龟裂防护效果较差。不喷霜、有轻微污染性。一般用量范围为~2份,最高可达3成份。
防老剂
降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展,橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。为此,需在橡胶及其制品中加入某些化学物质来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力,延缓或抑制老化过程,从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命,这类物质叫做防老剂。
防老剂-化学分类
种类规格
防老剂的种类繁多,作用各一。根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等,但是每一种防老剂作用往往不是某一种防老剂所专有。大多数防老剂多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用进行分类,如按防老剂的化学结构分类,可分为如下几类:
7、防老剂264是各种石油产品的优良抗氧添加剂,防老剂264其工作温度在100度时,抗氧效果最佳。防老剂264广泛应用于透平油、变压器油、液压油、导热油、刹车油,锭子油及精密机械油、石蜡的抗氧防胶剂。防老剂264可直接或调成母液加入制品中。以提高产品的抗氧性能,延长其使用寿命。防老剂264与长链碱性ZDDP,TCP金属减活防锈剂复合使用,可调制抗磨液压油等产品。用量一般为-1%。
对苯二胺类防老剂
对苯二胺类防老剂包括了最重要的一类防老剂,同时也是很有发展前途的一类防老剂。其中主要有如下几种。
N-苯基-N`-环己基对苯二胺商品名称为防老剂4010或防老剂CPPD。
本品为灰白色粉末,纯品为白色粉末。对皮肤有刺激性。比重为,熔点为低于110℃,极易溶于氯甲烷,易溶于苯、乙酸乙酯、丙酮、难溶于溶剂汽油,不溶于水。在空气中或日光下稍变深色,但防护效力不减。
N-N`-二苯基-对苯二胺商品名称为防老剂H。
又名防老剂DPPD或防老剂PPD。本品为灰褐色粉一概而论,纯品为银白色片状结晶。比重为~。熔点不低于140℃。可溶于苯、甲苯、丙酮、乙醚、二氯乙烷、二硫化碳、微溶于乙醇和汽油;不溶于水。贮藏稳定。在空气中及日光下易变色。易燃。
本品是天然橡胶、合成橡胶的通用型防老剂,具有优良的抗屈挠龟裂性能,对热、氧、臭氧、光、特别是铜、锰离子的老化防护作用甚佳。尤适用于天然橡胶与合成橡胶的并用体系。但变色及污染严重。在橡胶中的溶解度低;在丁苯橡胶中最高为%,在天然橡胶中为%,在聚丁二烯橡胶中溶解度更低。用量超过其溶解度时即出现喷霜现象,当与其它防老剂如防老剂A并用时,既能减少其用量又能提高防护效果。单用时用量范围一般化为~份。
防老剂
来源:
降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展,橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。
防老剂-基本定义
防老剂-化学分类
防老剂-替代品264
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ展开
防老剂-基本定义
橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中,由于受到热、氧、臭氧、变价金属防老剂离子、机械应力、光、高能射线的作用,以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀,会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性
主要区别
用型防老剂并用。本品容易分散,用量超过1份时可产生喷霜,制品遇光变色严重。也能迁移污染其它与之接触的胶料或材料。一般用量范围~1份。
N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺商品名称为防老剂4010NA或防老剂IPPD。
本品为紫色片状结晶。微有毒性,能引起皮肤过敏反液压。熔点不低于70℃。可溶于油类、苯、乙酸乙酯、四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳、丙酮、乙醇、难溶于汽油、不溶于水。贮存稳定。日光下会变色,但不影响效能。
4、防老剂264的溶解度为:乙醇25%(20),豆油30%(25),棉籽油20%(25),猪油40%(40)。
5、防老剂264作为食品添加剂能延迟食物的酸败。防老剂264用于动植物油脂以及含动植物油脂的食品中。此外,防老剂264还可应用于油墨、粘合剂、皮革、铸造、印染、涂料和电子工业中。
6、防老剂264也是化妆品、医药等的稳定剂。防老剂264的添加量:%-2%.
包装:25kg/袋
其中德国拜耳公司产的防老剂264最多人使用。
1、防老剂264,能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命。
2、防老剂264能防止润滑油、燃料油的酸值或粘度的上升。
3、防老剂264又是合成橡胶(丁苯、丁腈、聚氨酯、顺丁等)、聚乙烯、聚氯乙烯的稳定剂,防老剂264是橡胶中常用的酚类防老剂,防老剂264对天然橡胶,顺丁,丁苯,丁基,异戊,丁青,乙丙等合成橡胶,丙烯酸脂及乳胶制品的热氧老化有防护作用,防老剂264更能抑制铜害,与抗臭氧及蜡并用可防气候的各种因素对硫化胶的损害本品在橡胶中易分散,防老剂264可直接混入橡胶或作为分散体加入胶乳中,可用于制造轮胎的侧壁,白色,艳色和透明色的各种橡胶及乳制品以及日用,医疗卫生,胶布,胶鞋和食用品橡胶制品,防老剂264还可作为合成橡胶后处理和贮存的稳定剂。
N-苯基-β-萘胺商品名称为防老剂D。
防老剂D
本品为浅灰色至浅棕色粉末,纯品为白色粉末。比重为,熔点不低于104℃。易溶剂于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿;可溶于乙醇、四氯化碳;不溶于汽油和水。
在空气及日光下逐渐变为灰黑色,但不影响防护效果。易燃。防老剂D为天然橡胶、合成橡胶及胶乳的通用型防老剂。对热、氧、屈挠龟裂及一般老化因素均有良好的防护作用,并稍优于防老剂A。对有害金属的离子亦有防护作用,但较防老剂A差。若与防老剂4040或4010NA并用,抗热、氧、屈挠龟裂以及抗臭氧老化性能均有显着增加。在干胶中易分散于水中。在橡胶中的溶解度比防老剂A低,约为%。当用量超过2份时会喷霜,与防老剂A并用则可避免。具污染性,不适于浅色制品。用量范围一般为~2份。这类防老剂因原料易得、制造简单、价格低廉,故目前在国内还占有一定的地位。
本品为天然橡胶、合成橡胶胶乳胶的通用型防老剂。对臭氧龟裂、屈挠龟裂防护性能特佳;亦为热、氧、光及一般老化的优良防护剂。也能抑制变价金属离子的老化作用,防护天然橡胶性能较4010更全面。本品可以单用,与防老剂AW或蜡产用既可减少用量又能提高防护效能。尤其与蜡并用呆提高水平的防静态臭氧龟裂性能。熔点较低,易分散,在橡胶中的溶解度比4010大,喷霜性较小,故可提高用量。污染性大。常用于动态和静态应力较高的条件下使用的制品。一般用量范围为1~4份。
化学名称:一双(二甲基苄基)二苯胺(国外对应名称:英法PermanaxCD防老剂RD或Permanax49,美国Nangard445)
防老剂
分子式:C30H31N分子量:
产品主要指标:
项目一级二级
外观白色或浅灰色细小晶体
熔点℃灰份%加减热量(80℃)%
≥93≤≤
≥90≤≤
本产品是一种高效、无味、无毒橡胶塑料通用防老剂。经上海橡胶制品研究所检测试验,其产品质量可靠。在天然橡胶、丁苯、丁腈、氯丁、异戊橡胶等对热、光、臭氧、曲扰和龟裂老化有较好的防护效能。尤其在氯丁橡胶和食品包装、医用及保健品的橡胶部件、浅色和艳色等橡胶制品、高级电缆橡胶料以及聚醚、高档润滑油行业品种中有着其他普通型防老剂无与伦比的优点。因此,是防老剂甲、丁、RD、246、4010、SP、WH-02的理想替代产品,推荐用量为%。
本品为天然橡胶及合成橡胶优良的通用型防老剂之一,尤其适用于天然橡胶和丁苯橡胶。对热、氧、臭氧、光等老化因素防护效能优良,亦为优良的持久机械应力形成之龟裂与屈挠龟裂的抑制剂。对高能辐射和铜离子的老化作用也有一定有防护作用。比防老剂AT和防老剂D的防护效果均好,单用时已有相当好的防护效能,但与其防老剂如AW、结晶性并用对臭氧龟裂和自然老化防护效能更高。也可与防老剂A、D或其他通
胺类防老剂
胺类防老剂的防护效果最为突出,也是发现最早、品种最多的一类。它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化,并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显着的效果。这是酚类防老剂、杂环类防老剂及其类型防老剂所无法比拟的。只是这类防老剂的污染性能大,不适于白色和浅色制品。其中酮胺类防老剂具有最好的防老剂效果。
酚类防老剂
酚类防老剂及其它防老剂的防护效果均不如胺类防老剂好。只是具有突出的非污染性能。由于每一种防老剂的防护作用都有其局限性,而橡胶制品在实际使用过程中的老化又是多种因素影响的结果。所以单用某一种防老剂不能很好地满足制品的防护要求。故一般都是两种以上的防老剂产用才能发挥其防护效能。
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