泵车液压系统讲解
37Ⅲ泵车液压系统解析

两个换向信号;而且丰富了逻辑信号,为自动补偿
主油缸行程系统建立了基础。
5
SQ2或SQ4
SQ1或SQ3
感应套
活塞杆
6
5、一组接近开关产生的时序图(SQ2和SQ3为例):
以左主油 缸前进工 况为例:
7
产生的正常时序图如下:
8
二、电控换向液压系统原理及工作方式:
1、主四通阀和摆缸四通阀分别由两个三位四通阀
不能正常工作,两个都不工作的情况下,主油缸无动
作;如只有一个不正常工作,则会出现主油缸到头不
换向,产生系统憋压。 2)摆缸四通阀的先导电磁阀DT4或DT5有一个或两个 都不能正常工作,在这两种情况下,摆缸都只摆在 一边,不能切换到另一边,但主油缸正常换向。
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3、接近开关的安装要求:
1)必须将接近开关与传感器座安装好后(最好在工
性也很高;而两个三位四通电磁阀的工况也只是平均
每分钟切换20次,这对于电磁阀来说是一种非常理想
的工况,因为电磁阀的最高换向频率达到了 600次/分 钟,同时也要比让电磁阀常得电要好;但也不排除损 坏的可能性。
16
2、系统换向方面出现的故障只可能有以下两个方面
1)主四通阀的先导电磁阀DT2或DT3有一个或两个都
作台上),再将整体装配到主油缸上,接近开关的锁
紧螺母拧紧力矩为25N· m;
2)接近开关安装后必须与传感器座的下平面平齐, 因为接近开关的感应距离只有1.2mm,如接近开关凸 出来,则会损坏接近开关及相关零件;接近开关凹 进去了,则接近开关无法感应到信号;
18
B241200000723 接近开关NCB1.5-18 GM60-E2-D
也就是说只要不是在一组接近开关如SQ2和SQ3都
混凝土泵车液压原理

混凝土泵车液压原理一、混凝土泵车概述混凝土泵车是一种专用设备,广泛应用于城市建设、高速公路、桥梁、水利工程等领域。
它主要由泵体、液压系统、电气系统、运输系统等组成。
混凝土泵车的液压系统是其重要组成部分之一,是实现混凝土输送的关键。
二、液压系统的组成液压系统由液压泵、液压阀、液压缸、油箱、油管、油滤器等组成。
1. 液压泵液压泵是液压系统的动力源,它将机械能转化为液压能。
混凝土泵车采用的是柱塞式液压泵,它能够提供高压高流量的油液,确保混凝土的输送效率。
2. 液压阀液压阀控制液压系统的工作流程,根据不同的工作需要,通过控制液压油的流向、压力等参数,实现液压系统的各种功能。
混凝土泵车采用的是电磁阀和手动阀,可以实现液压系统的远程控制和手动操作。
3. 液压缸液压缸是液压系统的执行元件,它将液压能转化为机械能。
混凝土泵车液压缸主要由活塞、缸体、密封件等组成,通过液压油的压力作用,推动活塞运动,实现混凝土泵车的各种动作。
4. 油箱油箱是液压系统存储液压油的容器,它还通过油面高低的变化,控制液压系统的油液供应和回油。
5. 油管油管是液压系统中连接液压泵、液压阀、液压缸等部件的管道,它具有承载液压油、传递压力和流量的功能。
6. 油滤器油滤器是液压系统中的过滤器,它能够过滤掉油液中的杂质和颗粒,保证液压系统的正常工作。
三、液压系统的工作原理混凝土泵车液压系统的工作原理是:液压泵将机械能转化为液压能,将液压油压入液压缸中,推动活塞运动,实现混凝土泵车的各种动作。
1. 液压泵的工作原理液压泵的工作原理是:通过柱塞的往复运动,将液压油压入油管,形成一定的压力和流量。
液压泵通过不断的往复运动,将液压油源源不断地输送到液压系统中,为混凝土泵车输送混凝土提供源源不断的动力。
2. 液压阀的工作原理液压阀的工作原理是:根据不同的工作需要,通过控制液压油的流向、压力等参数,实现液压系统的各种功能。
液压阀在混凝土泵车液压系统中主要起到控制液压油的流向和压力的作用,保证混凝土泵车的各种动作能够顺利进行。
泵车液压系统讲解PPT课件

2
1
DT3 DT2
DT4
34MPa
右前支腿伸缩油缸
右前支腿油缸
右前支腿展开油缸
右后支腿油缸
右后支腿展开油缸
DT5
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
5#臂架油缸
11MPa
DT33 DT7
16MPa
DT32
DT31
搅拌马达 水泵马达
DT34 5MPa
1#臂架油缸
3
3.2 大排量泵车工作过程分解
DT4
DT2
DT3
电磁铁动作表
DT12A
DT1
5MPa
换向阀组
3
2.4 臂架系统液压原理图
右前支腿伸缩油缸 右前支腿展开油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿油缸 右后支腿油缸
1#臂架油缸
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
至泵送系统 DT20
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT15 DT16
.
1.2 齿轮泵和马达
齿轮马 达和齿 轮泵的 结构相 似,只 是马达 是把液 压能转 换成机
械能
1.3 单向阀
单向阀 :只允许油液朝一个方向流动,不能反向流动
单向阀
液控单向阀
梭阀
1.3 单向阀
P2
P4
P1
P3
双向液压锁
双向液压锁组成锁紧回路
1.4 换向阀
换向阀:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路接通、关断或变 换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、 停止或变换运动方向。
1.7 压差信号阀
1腿油缸
前支腿展开油缸 前支腿展开油缸
泵车液压系统讲解(共37张PPT)精选全文

1.8 臂架平衡阀及回转缓冲阀
1.9 支腿多路阀
1.10 臂架多路阀
1.11主油缸
1.12 自动退活塞
在一般情况下,电磁阀不得电,蓄能器压力通过电磁换向阀进入主油缸限位油缸 内,并通过单向阀保持限位油缸油塞位置;在启动退砼活塞功能后,电磁换向阀 得电,主油缸向后运动,促使限位油缸内液压油通过电磁换向阀泄回油箱,从而 使砼活塞退回至水箱。
P1
P3
双向液压锁
双向液压锁组成锁紧回路
1.4 换向阀
换向阀:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流 的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换 运动方向。
换向阀
电液换向阀组成的回路阀
换向阀的操纵方式
1、手动换向阀 2、机动换向阀
3、电磁换向阀
4、液动换向阀 5、电液动换向阀
1.13 泵送工作原理
第二部分 小排量泵车液压 系统原理介绍
2
2.1、小排量泵车液压系统原理图
3
2.2 小排量泵车电磁阀动作表
3
2.3 泵送系统液压原理图
3
2.4 臂架系统液压原理图
3
2.4 主阀块
3
2.5 辅阀块
3
第三部分 大排量泵车液压
系统原理介绍
2
3.1 大排量泵车液压系统原理图
3
3.2 大排量泵车工作过程分解
1、泵车怠速状态:
DT9电磁铁 得电20秒,补充蓄能器内压力损失; 失电40秒,减少溢流时间,减少能量损失。
DT16电磁铁 得电,使臂架泵出油经臂架多路阀第一联阀B 口补充到风冷马达进油,以提高马达转速, 提高怠速时的散热效果。
2、高压正泵状态:
DT1、DT2、DT9得电:
泵车液压系统(闭式)

19
泵、马达及油缸
培训教材
精选ppt
20
压力控制阀
培训教材
精选ppt
21
流量控制阀
培训教材
精选ppt
22
控制方式
培训教材
精选ppt
23
辅件和其他方式
培训教材
精选ppt
24
泵车闭式液压系统(液控)
•
一、 工作原理
•
二 、调试规程
•
三、 故障分析
培训教材
精选ppt
25
一、工作原理
• 组成: • 1.1 主泵送系统 • 1.2 分配系统 • 1.3 搅拌系统
培训教材
精选ppt
32
• 在油泵压力油作用下,一缸前进,另一缸后退,当活 塞运行到行程终点时,从泵送油缸前端逻辑阀拾取液 压信号,控制分配液动阀换向,从而改变油泵进出油 口方向,使泵送缸活塞运动方向改变,实现泵送油缸 活塞交替前进后退。泵送油缸活塞行程终点装有单向 阀,当活塞运行到终点前,泵送油缸单向阀将活塞前 后两腔串通,防止活塞撞击缸底,并对两泵送油缸封 闭腔进行补油。
35
第二路为控制油路:
• 自补油泵泵出来的压力油经电磁比例减压阀,电磁换 向阀驱动伺服阀阀芯,实现主泵斜盘角度的改变,同 时经过恒功率阀拾取信号,控制主泵输出功率恒定。
• 电磁换向阀两端电磁铁交替得电,使液压油从不同端 交替推动伺服阀阀芯,从而改变控制工作油路的方向, 使其交替从不同方向推动伺服缸,伺服缸通过联杆驱 动主泵斜盘向不同方向倾斜,实现主泵进出方向的改 变。
泵车液压系统(闭式)
• 液压基础 • 泵车闭式液压系统
培训教材
精选ppt
1
液压基础
▪ 控制阀
液压系统(完整)介绍

液压系统(完整)介绍一、液压系统的基本概念液压系统,是一种利用液体传递压力和能量的动力传输系统。
它主要由液压泵、液压缸(或液压马达)、控制阀、油箱、油管等部件组成。
液压系统广泛应用于各类机械设备中,如挖掘机、起重机、汽车制动系统等,其优势在于结构紧凑、输出力大、操作简便。
二、液压系统的工作原理液压系统的工作原理基于帕斯卡原理,即在密闭容器内,液体受到的压力能够大小不变地向各个方向传递。
具体来说,液压系统的工作过程如下:1. 液压泵:将机械能转化为液体的压力能,为系统提供动力源。
2. 液压缸(或液压马达):将液体的压力能转化为机械能,实现直线或旋转运动。
3. 控制阀:调节液体流动方向、压力和流量,实现对液压系统的控制。
4. 油箱:储存液压油,为系统提供油源。
5. 油管:连接各液压部件,传递压力和能量。
三、液压系统的分类1. 水基液压系统:以水作为工作介质,具有环保、成本低等优点,但易腐蚀金属、密封性能较差。
4. 气液联动液压系统:以气体和液体为工作介质,结合了气压传动和液压传动的优点,适用于特殊场合。
四、液压系统的关键部件详解1. 液压泵:作为液压系统的“心脏”,液压泵负责将低压油转化为高压油,为整个系统提供动力。
常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。
每种泵都有其独特的特点和适用范围,选择合适的液压泵对系统的性能至关重要。
2. 液压缸:液压缸是系统的执行元件,它将液压油的压力能转化为机械能,实现直线往复运动或推送力量。
根据结构不同,液压缸可分为活塞式、柱塞式和膜片式等。
3. 控制阀:控制阀是液压系统的“大脑”,它负责调节和分配液压油流动的方向、压力和流量。
常用的控制阀包括方向阀、压力阀和流量阀等,它们共同确保系统按照预定的要求稳定运行。
4. 滤清器:液压油中的杂质会对系统造成损害,滤清器的作用就是过滤液压油中的杂质,保护系统的正常运行。
合理选择和使用滤清器,对延长液压系统寿命具有重要意义。
五、液压系统的优势与应用1. 优势:力量大:液压系统能够实现大范围的力矩放大,轻松完成重物搬运等任务。
第三代泵车液压系统

19
19
2011-8-15
20
20
2011-8-15
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21
�
1、系统在泵送排量大于 50%之后自动启 动,但是将球阀关闭以禁用振动控制系统 2、臂架展开后,保证被补偿油缸处关节 º),37米泵车的被补偿 有一定角度(≤170 170º 油缸为2号臂架油缸, 45米、48米泵车的为 3 号臂架油缸, 56米泵车为 4号臂架油缸。 3、调整必须处于遥控状态下,此时控制 面板所有的按钮包括喇叭按钮均失效,所以
2011-8-15
2.电磁换向阀
2
3.限位油缸
1
5 5
2011-8-15
6
6
力士乐A11VO主油泵工作原理图
2011-8-15 7 7
2011-8-15
8
8
左前支腿伸缩油缸 左前支腿展开油缸 左后支腿展开油缸 左前支腿油缸
左后支腿油缸
右后支腿油缸
右前支腿油缸
右后支腿展开油缸 右前支腿展开油缸 右前支腿伸缩油缸
�
三、大排量泵车 电控换向系统
2011-8-15
24
24
谢 谢!
2011-8-15 25 25
辅阀组
DT12 DT15 DT10 DT9 16MPa DT19 DT16 DT21 DT22 DT30 DT29 DT28 DT27 DT26 DT25 DT24 DT23
DT20 5MPa DT13
换向阀组
2011-8-15
3
3
2011-8-15
4
4
1.单向阀
3.1 3.2 DT11 蓄能器压力油
III代泵车液压原理浅析
主讲人 :张炳根
爱液压论坛
混凝土泵车液压工作原理

混凝土泵车液压工作原理嘿,朋友们!今天咱来唠唠混凝土泵车液压工作原理这个有意思的事儿。
你想啊,这混凝土泵车就像是个大力士,能把混凝土轻轻松松地输送到它该去的地方。
那它的力量从哪儿来呢?这就得说说液压系统啦!液压系统就好比是大力士的肌肉和筋脉。
它里面有各种管子呀、油缸啊啥的。
当泵车要工作的时候,就像人要发力一样,液压油就在这些管子里欢快地流淌起来。
想象一下,液压油就像是一群小精灵,它们在管子里快速奔跑,带着力量和使命。
它们跑到油缸里,推动油缸伸缩,就像我们推东西一样,只不过它们的力量可大多啦!这些油缸呢,又和泵车的各个部件连接在一起。
有的控制臂架的伸展和收缩,有的控制泵送的动作。
这不就像我们的手脚一样嘛,听从大脑的指挥,做出各种动作。
比如说,要把臂架伸出去,液压油就赶紧跑到控制臂架的油缸里,让臂架乖乖地伸出去,把混凝土送到指定的地方。
而且啊,这个过程还特别稳,不会晃来晃去的,就像个经验丰富的老司机在开车一样。
那液压油是怎么知道该往哪儿跑,该干啥呢?这就得靠那些控制阀啦!控制阀就像是个交通指挥员,指挥着液压油这些小精灵该往哪儿走,该干啥活儿。
如果没有这个厉害的液压系统,那混凝土泵车可就没法好好工作啦!它可就不能像现在这样高效地把混凝土送到需要的地方咯!咱再想想,要是没有液压系统,靠我们人力去搬那些混凝土,得累成啥样啊!所以说,这液压系统可真是个了不起的发明。
而且啊,液压系统还很耐用呢!只要我们平时好好保养它,它就能一直为我们服务,就像一个忠诚的老伙计。
总之呢,混凝土泵车的液压工作原理就是这么神奇又实用。
它让我们的建筑工作变得更加轻松、高效。
是不是很厉害呀?所以啊,我们可得好好珍惜和利用这个神奇的技术,让它为我们创造更多的价值呀!。
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1.5 插装阀
插装阀:又叫逻辑阀或开关阀,具有功率损失小、重量轻、体积小、冲击
小、稳定性好、通油能力大等特点,和其它先导阀可实现多种控制功能。
DT1
支腿油缸
前支腿展开油缸 前支腿展开油缸
支腿油缸
后支腿展开油缸
在一般情况下,电磁阀不得电,蓄能器压力通过电磁换向阀进入主油缸限位油缸 内,并通过单向阀保持限位油缸油塞位置;在启动退砼活塞功能后,电磁换向阀 得电,主油缸向后运动,促使限位油缸内液压油通过电磁换向阀泄回油箱,从而 使砼活塞退回至水箱。
DT16电磁铁 得电,使臂架泵出油经臂架多路阀第一联阀B 口补充到风冷马达进油,以提高马达转速, 提高怠速时的散热效果。
2、高压正泵状态: DT1、DT2、DT9得电:
5
3.3 高压正泵,左主油缸打料,右主油缸吸料
DT1、DT2、DT9得 电
6
3.3 高压正泵,右主油缸打料,左主油缸吸料
DT1、DT2、DT9得 电
4#臂架油缸
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT20
DT15 DT16
DT21 DT22
DT30 DT29
DT28 DT27
DT26 DT25
DT24 DT23
3
2.2 小排量泵车电磁阀动作表
3
2.3 泵送系统液压原理图
DT11 DT5
11MPa
辅阀组
12MPa
16MPa
DT4
DT2
DT3
电磁铁动作表
32
右前支腿油缸
右前支腿展开油缸
右后支腿油缸
右后支腿展开油缸
DT5
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
5#臂架油缸
11MPa
DT33 DT7
16MPa
DT32
DT31
搅拌马达 水泵马达
DT34 5MPa
1#臂架油缸
3
3.2 大排量泵车工作过程分解
1、泵车怠速状态:
DT9电磁铁 得电20秒,补充蓄能器内压力损失; 失电40秒,减少溢流时间,减少能量损失。
内部资料,请注意保密
12 Hours
第一部分:泵车常用液压件工作原理 第二部分:小排量泵车液压系统 第三部分:大排量泵车液压系统
泵 车 泵 送 工 作 示 意 图
柱塞泵工作原理示意图
齿轮马达 和齿轮泵 的结构相 似,只是 马达是把 液压能转 换成机械 能
1.3 单向阀
单向阀 :只允许油液朝一个方向流动,不能反向流动
单向阀
液控单向阀
梭阀
Hale Waihona Puke 1.3 单向阀P2
P4
P1
P3
双向液压锁
双向液压锁组成锁紧回路
1.4 换向阀
换向阀:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路接通、关断或变 换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、 停止或变换运动方向。
换向阀
电液换向阀组成的回路阀
1、手动换向阀 2、机动换向阀 3、电磁换向阀 4、液动换向阀 5、电液动换向阀
DT28 DT27
DT26 DT25
DT24 DT23
3
2.4 主阀块
3
2.5 辅阀块
3
第三部分 大排量泵车液 压系统原理介绍
2
3.1 大排量泵车液压系统原理图
DT6
左前支腿伸缩油缸
左前支腿油缸
左前支腿展开油缸
左后支腿油缸
左后支腿展开油缸
电磁铁动作表
DT1
2
1
DT3 DT2
DT4
34MPa
右前支腿伸缩油缸
12
3.4 低压正泵,左主油缸打料,右主油缸吸料
DT1、DT3、DT9得 电
14
3.5 低压正泵,右主油缸打料,左主油缸吸料
DT1、DT3、DT9得 电
15
3.6 大排量泵车主阀块
15
3.6 大排量泵车主阀块
15
谢 谢 大 家!
缪雄辉 泵送研究院控制液压所 4031932 139-74866941
DT12A
DT1
5MPa
换向阀组
3
2.4 臂架系统液压原理图
右前支腿伸缩油缸 右前支腿展开油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿油缸 右后支腿油缸
1#臂架油缸
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
4#臂架油缸
至泵送系统 DT20
DT13 DT14
DT12B
DT19
DT15 DT16
DT21 DT22
DT30 DT29
第二部分 小排量泵车液 压系统原理介绍
2
2.1、小排量泵车液压系统原理图
DT11
11MPa
辅阀组
12MPa
16MPa
5MPa 换向阀组
右后支腿油缸 右前支腿油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿展开油缸 右前支腿伸缩油缸
DT5
DT4
DT2
DT3
DT12A
DT1
1#臂架油缸
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸