回转式钻机操作规程(通用版)
回转式钻机操作规程
回转式钻机操作规程第一章总则第1条为了保证回转式钻机的安全运行，确保施工人员的安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第2条本规程适用于回转式钻机的操作人员、维修人员和相关管理人员。
第3条回转式钻机操作人员、维修人员和相关管理人员必须具备相关技术和安全知识，经过培训合格并持证上岗。
第4条操作人员必须严格按照本规程操作，如有违反，造成事故或者损失，将承担相应的法律责任。
第二章术语第5条本规程中的术语定义如下：1. 回转式钻机：用于地下或地面工程施工的钻孔设备，通过旋转钻头来钻孔。
2. 操纵台：回转式钻机上驾驶员操作的控制板。
3. 钻机操作区域：指回转式钻机的周围区域，在这个区域内操作人员需戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第三章操作第6条操作人员在操作回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第7条操作人员在操作回转式钻机前，必须戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第8条操作人员在操作回转式钻机时，必须确保操纵台的各个控制器处于零位。
第9条操作人员在操作回转式钻机时，必须熟练掌握各个控制器的功能和使用方法。
第10条操纵台上的控制器必须只由操作人员操作，不得由其他人员随意调动。
第11条操作人员在操作回转式钻机时，必须根据施工现场的要求，选择适当的钻头和转速。
第12条操作人员在操作回转式钻机时，必须注意观察回转式钻机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
第13条操作人员在操作回转式钻机时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作质量和安全的行为。
第14条操作人员在操作回转式钻机时，必须合理安排工作时间和休息时间，防止因疲劳而导致事故。
第四章维修第15条维修人员在维修回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第16条维修人员在维修回转式钻机时，必须按照相关规范操作，不得擅自更改或拆卸回转式钻机的任何零部件。
回转式钻机操作规程
回转式钻机操作规程一、前言回转式钻机是用于地下钻探和岩土工程勘察的设备，合理的操作规程能够确保钻机的安全运行，提高工作效率，保证工作质量。
本操作规程旨在规范回转式钻机的操作流程，降低事故发生的风险。
二、操作人员要求1. 操作人员必须取得合格的操作资质，了解回转式钻机的结构、原理和工作流程。
2. 操作人员应熟悉各部位的功能和操作方法，并具备相应的安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员应不饮酒、不吸烟，身体健康，能够承受一定的工作强度。
4. 在操作过程中，不得穿过松散的衣物、长发应束起，戴上防护帽、防护眼镜、防护手套等。
三、钻机检查和准备1. 在开机前，操作人员需要进行必要的检查，确保各部件和设备处于正常工作状态。
2. 检查机械传动装置、液压系统、电气系统等是否完好，是否有异常声音或异味。
3. 检查各部位润滑油的供给是否充足，漏油是否正常，润滑点是否涂油。
4. 检查各部位的连接件是否紧固可靠，尤其是工作台、导杆、托架等。
5. 检查紧缩机、冷却塔、降噪罩等外设设备是否可正常运行。
四、钻机操作步骤1. 启动钻机前，操作人员应确保附近无人站立，并大声喊道：“钻机启动，注意安全！”2. 按照操作手册的要求，正确启动钻机，关注各仪表的指示情况，确保正常。
3. 转动井架和工作台，将钻杆和钻头置于所需位置，检查并确认钻杆是否处于垂直状态。
4. 检查冷却水的供给是否正常，保持冷却液温度在规定范围内。
5. 根据钻探的需求，选择合适的钻具配件，如钻头、钻杆、钻铤等，并进行正确的组装。
6. 启动取心钻进机构，进行取心操作，注意操作的稳定性和精确度。
7. 完成取心操作后，关闭取心钻进机构，及时收回钻杆，确保钻机的安全。
8. 按照工作计划，适时进行润滑和检查，确保钻机的正常运行。
五、安全操作注意事项1. 钻机操作人员应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
2. 在操作前，必须对工作场所进行检查，清除障碍物，确保安全通道畅通。
回转式钻机安全操作规程(5篇范文)
回转式钻机安全操作规程（5篇范文）第1篇回转式钻机安全操作规程一、钻机的安装1. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。
钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。
2. 钻机钻架基础要夯实,整平。
轮胎式钻机的钻架下要铺设枕木垫起轮胎离开地面,所垫枕木长度不得少于4m。
钻机垫起后要保持整机处于水平位置。
3. 钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。
竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。
人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号联络方式。
在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
4. 钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于20mm。
二、开工前的检查1. 检查钻机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。
2. 检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3. 检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。
4. 检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。
5. 检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6. 清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查护井管内有无工具、配件等物,检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。
7. 将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。
最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线。
确认一切正常后,方可正式开机。
8. 钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。
钻头崩刃缺角要换新。
合金头焊接要牢固,不得有裂纹。
钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。
三、使用中的注意事项1. 配备泥浆泵的回转钻机开车时,应先送浆后开钻;停钻时要先停钻后停浆。
泥浆泵要有专人看管,并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况,观察泥浆质量(比重、含沙率、胶体率、粘度)和浆面高度,并随时测量和调整。
回转钻机安全操作规程
回转钻机安全操作规程1、安装钻机的场地应平整、坚实。
然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
2、钻机就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。
可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。
3、钻杆不应有弯曲变形、严重锈蚀、破损、磨损量不应超过使用要求。
钻架的吊重中心和转盘的卡孔及与护筒管中心线应在同一轴线上，其偏差应小于20MM。
4、各种安全防护装置齐全。
空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
5、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
6、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
7、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
8、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
9、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
10、钻机钢丝绳的规格，型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结，压扁，弯折，断股、断芯、笼状畸变等变形。
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁。
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出量，卷筒上应保留3圈以上。
滑轮与支架连接应牢固，滑轮润滑应良好，转动应灵活，不松旷及转动受阻。
11、钻具升降时，严禁用手碰钢丝绳。
13、停止工作时，应把钻具从井内取出。
回转式钻机操作规程
回转式钻机操作规程为了确保回转式钻机在施工过程中顺利、安全、高效地进行工作，需要制定一套完善的操作规程。
本文将详细介绍回转式钻机操作规程。
一、设备准备1. 检查钻机的各个部位是否完好，并检查所有滑动部件是否灵活。
2. 检查钻机的电气系统是否正常，并查看螺丝、连接器、电线等是否牢固。
3. 检查油路系统是否能正常运行，如有油压低或漏油等情况应停止作业并进行排查和修复。
4. 检查机器是否固定稳定。
二、安全操作1. 操作人员必须为持证上岗者，操作前必须已经进行过必要的培训，掌握了基本安全知识，具有独立操作能力。
2. 操作人员必须穿着合适的劳保用品，包括工作服、安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 确保工作区域内没有杂物和危险物品。
4. 在施工区域内布置明显的标志和隔离措施，以防止非授权人员进入工作区域。
5. 在施工过程中，不允许有人员近距离接触正在运转的钻机。
6. 当出现卡钻时，应及时停机，排除故障。
三、操作步骤1. 确认地面平整，做好降温防爆作业前的准备工作，进行干燥清洗风扇、水泵、油泵、发动机、电器等。
2. 开机前进行机器预热3-5分钟，然后启动发动机。
3. 待油压稳定时，打开钻泵，控制好钻机的旋转速度和冲洗压力。
4. 根据钻杆尺寸和深度要求，选择相应的钻头和钻杆，然后将钻杆逐个加长，直至到达预定深度。
5. 钻孔深度达到预定深度后，进行水泥灌注、固结灌注、药剂注入等后续工作。
6. 操作完成后，需要对钻机进行停机操作，关闭各种阀门，切断电源。
四、日常维护1. 在使用过程中，要注意钻机的维护，对每天的工作进行记录。
2. 每周要检查一次润滑油是否充足，如需要加油，一定要使用规定牌号的润滑油。
3. 每周要进行一次清洗和打蜡，以确保钻机表面保持干净，防止钢杆生锈。
4. 定期更换时限油和滤芯，保持钻机内部的清洁度。
5. 定期检查机器各部件的连接螺丝是否松动、漏油等情况，及时进行整修和更换。
总之，回转式钻机操作规程是确保钻机高效、安全进行作业的重要保障。
大型回转式钻机安全操作规程
大型回转式钻机安全操作规程一、前言为了保障大型回转式钻机（以下简称钻机）的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，特制定本操作规程。
所有使用钻机的人员必须严格遵守本规程，确保钻机的正常运行和作业的安全进行。
二、操作规程1.操作人员要求1.1 所有使用钻机的操作人员必须经过钻机操作培训，掌握相关的操作知识，具备一定的技术能力和安全意识。
1.2 操作人员必须按照岗位职责进行操作，禁止借酒劲或其他不适宜状态下进行操作。
1.3 操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理，了解各个控制设备的位置和功能。
2.钻机的安装和准备工作2.1 在进行钻机安装之前，必须对施工现场进行安全检查，确保地基稳固，周围环境安全。
2.2 在钻机安放位置附近设置明显的警告标识，以确保无关人员不靠近钻机。
2.3 在钻机周围清理障碍物，保持通道畅通，以防止发生人员和设备的碰撞事故。
3.钻机的操作3.1 每次操作钻机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备完好，工作部位清洁。
3.2 操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜和防护手套等。
3.3 操作人员必须按照设备的说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷操作。
3.4 在操作钻机过程中，禁止随意更改设备参数和工作模式。
3.5 在操作钻机时，必须保持集中注意力，注意周围环境的变化，发现异常情况及时报告。
3.6 操作人员离开钻机作业区域时，必须停止钻机的运转，切断电源，并锁定各种开关。
4.钻机的维护和保养4.1 操作人员必须按照钻机的维护手册进行定期维护和保养工作。
4.2 在进行钻机维护和保养时，必须切断钻机的电源，并采取必要的安全措施。
4.3 钻机的维护和保养工作必须由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行维修操作。
4.4 在钻机维护和保养工作完成后，必须对设备进行检查，并确保设备正常运行。
5.紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止钻机的运转，并向上级报告情况。
5.2 在处理紧急情况时，必须按照预先制定的应急预案进行操作，确保人员的生命安全。
回转式钻机安全操作规程
回转式钻机安全操作规程回转式钻机是一种常用的工业设备，广泛应用于地质勘探、石油开采等领域。
为了确保工作人员的安全，以下是回转式钻机的安全操作规程。
一、钻机操作前的准备工作1. 定期检查钻机的设备和部件是否正常运行，并且做好钻机维护和保养工作。
2. 确保钻机的基础和地面平整，各关键部件有充足的承载能力。
3. 检查钻机的操作控制系统是否正常运行，保证能够对钻机进行远程控制。
4. 检查钻机的液压系统和电气系统是否正常工作，确保操作过程中不会发生液压系统故障或电气系统故障。
二、钻机操作时的安全措施1. 在操作前，必须将操作控制系统和安全设备置于安全位置，并且随时准备好应急解锁装置。
2. 在操作前，必须清除钻机作业台面上的杂物和异物，确保操作的顺利进行，并且确保工作人员安全。
3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，以及操作过程中是否存在异常情况，如异响或异味等，及时采取措施进行处理。
4. 在操作过程中，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
5. 在操作过程中，要注意保持作业现场的整洁和干净，以防止人员滑倒或被杂物卡住。
6. 在钻进或钻出钻井过程中，要确保操作平稳，且速度适中，避免发生意外事故。
7. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位伸入轴承、传动装置或钻杆等潜在危险区域。
8. 在必要时，要随时观察气氛和周围的环境，确保操作过程中没有可燃、易爆、有毒或有害物质的泄漏。
三、钻机操作后的安全措施1. 完成作业后，必须关闭钻机的操作控制系统，并将操作设备和安全设备置于安全位置。
2. 清理作业区域并清除废料、杂物和油污等，确保钻机的作业现场整洁和安全。
3. 检查钻机的设备和部件是否正常运行，并做好维护和保养工作，以防止因设备故障导致的意外事故。
4. 将操作过程中发现的问题和异常进行记录，并及时向相关部门汇报，以便及时解决问题。
四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、洪水、地震等紧急情况时，必须立即停止钻机的操作，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。
回转式钻机操作规程
回转式钻机操作规程一、概述回转式钻机是一种常见的钻井设备，用于钻探井眼或井孔。
本文将介绍回转式钻机的操作规程，以确保钻机能够安全高效地运行，避免事故发生。
二、操作人员要求操作回转式钻机的人员必须经过专业培训，拥有相关的技术证书和操作经验，熟悉维修和维护设备的基本知识和技能，并能熟练掌握以下内容：1.了解回转式钻机的结构、工作原理和技术要求，掌握设备的性能参数和规格。
2.熟悉设备的操作过程、维护和保养要求，能够独立完成设备的日常检查和故障排除。
3.熟悉各类井场安全规范，严格执行安全操作标准和操作规程，确保人员和设备的安全。
三、操作步骤1. 准备工作在操作前需要进行设备和工作场地的准备工作，具体步骤如下：1.审查井场环境，确保场地整洁、光线明亮、通风良好，消除危险隐患和安全隐患。
2.检查回转式钻机设备，包括钻机底座、上旋臂、钻塔、钻机电机和控制系统等，检查机器的各项指标是否正常，是否存在损坏或松动的部件。
3.确认钻机的操作人员、维修人员和监督人员到位，并对各自的角色和职责进行明确，确保操作过程安全可靠。
4.准备好所需的钻杆、钻头、钻井液和附件等，以及必要的作业用具。
2. 开始钻井作业在进行钻井操作前，需要进行以下操作：1.检查钻杆、钻头和附件的质量和数量，确保符合要求。
2.检查钻井液的浓度、密度、粘度和pH值等指标，预备好水泥和混凝土等物品。
3.确认井眼的深度和直径等参数，并安装好钻机。
在作业过程中，需要注意以下事项：1.操作过程中需要时刻关注沉积物的情况，以及钻头的磨损程度，及时调整钻杆和更换钻头。
2.操作过程中需要进行钻井液的检测和维护，根据井眼的深度、情况、孔径和井壁压力等参数，经常性地进行调整。
3.操作过程中需要注意井眼内的狭窄情况、井壁崩塌等情况的发生和应对。
3. 结束钻井作业在完成钻井作业后，需要进行以下操作：1.将钻杆和钻头进行清洗、消毒和防护，并进行检测，以便下次作业使用。
2.对回转式钻机设备进行维护和保养，清除灰尘和污垢，检查各项指标是否正常。
回转式钻机操作规程
回转式钻机操作规程回转式钻机是石油、天然气、地热和矿业勘探中非常重要的一种设备之一。
回转式钻机的操作涉及到液压、电气、机械、安全等多个方面，因此为了确保钻机的安全稳定地进行，制定一份全面而详细的操作规程十分必要。
一、操作准备1.钻机运输到工作地点后，应根据钻机型号、型式进行组装。
2.搭建井架时，应根据设备结构合理选址，安装前应确定地基情况并加强加固。
3.将钻机搭建到井口处，检查地架底部是否水平稳定。
4.按照操作手册指导正确连线，检查电气系统的电压与电流状态，并根据机型报警设置，如油压、温度、润滑油等进行检查。
二、操作操作1.操作员应熟悉钻机的各项性能参数和技术要求，并掌握钻机手动/自动控制系统。
2.在进行任何操作之前，应该先检查液压系统，电气系统、机械系统和安全装置。
3.钻机启动前，应检查冷却系统、润滑系统、油压调节装置，确保液压系统运行正常。
4.在开钻之前，应先启动负重卷扬机、剪切机、压控系统、测量系统等各个设备，检查设备是否正常运行。
5.在进行开钻时，应根据地层的物征，选择不同的钻头和钻柄，开钻的速度应根据地层机能、液压系统运行状态和机械磨损程度进行适当调整。
6.钻机在开钻的过程中，应持续监测液压、电气、机械和安全等系统的运行状态，以确保各个系统都处于正常工作状态。
7.在技术参数的异常变化及时上，应及时寻找解决办法，避免系统出现故障。
三、操作维护1.在钻机运行过程中，应常规清洗设备，并根据液压油、润滑油、燃油的使用寿命，及时更换设备内部液压油、润滑油、燃油等。
2.在钻井结束后，应记录井深、杆长、套管深度、钻头尺寸、受力情况等的数据，并及时将数据反馈到岗位负责人进行汇总，以便下一阶段的工作做好准备。
3.对设备日常保养升级，应随时保持快速可行的状态，出现任何异常情况，应根据异常类型进行分类及时重新整理设备。
4.保持所需备件的充足和数量，定期对备品备件进行巡检，并及时更新和购买，以确保在设备出现故障或维护时能够及时替换。
回转式钻机操作规程范本
回转式钻机操作规程范本第一章总则第一条为保障回转式钻机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程是指导回转式钻机操作人员进行日常作业的基本准则，操作人员必须严格遵守。
第三条本操作规程适用于所有回转式钻机操作场所。
第四条所有操作人员必须经过相应的培训和考核，并持有相关证书。
第五条所有操作人员必须熟悉回转式钻机的结构和性能，并按照操作规程正确进行操作。
第二章操作规范第一条操作人员必须在良好的工作状态下，禁止饮酒、吸烟、服用药物或疲劳作业。
第二条严禁擅自改动回转式钻机的任何设置和参数，必须按照操作规程进行设定。
第三条在操作过程中，必须保持良好的沟通和协作，尽量避免语言上的误解和沟通不畅。
第四条操作人员必须随时关注设备的运行状态和参数，及时发现异常情况并及时报告。
第五条在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入旋转部件附近，必须保持安全距离。
第六条操作人员在操作过程中应根据工作需要，合理使用各种工具和设备，确保安全。
第七条离岗时，必须按照规定关闭回转式钻机的电源和气源，并做好设备的停放和保养。
第八条严禁未经许可擅自操作回转式钻机，必须按照规定的程序进行操作。
第九条操作人员必须随时关注天气情况和工作环境的变化，确保安全作业。
第十条必须按照操作规程和工作指导书进行操作，严禁随意操作。
第三章安全措施第一条回转式钻机操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二条必须按照规定的程序进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第三条在操作过程中，必须随时保持清洁，确保设备和工作环境的整洁。
第四条操作人员必须严格遵守作业规程，严禁超负荷操作。
第五条在操作过程中，必须做好现场安全隐患排查和处理，确保作业环境的安全。
第六条必须按照规定的程序进行设备的加油和换油，避免发生油液泄漏。
第七条操作人员必须随时保持警觉，发现异常情况或紧急情况时，必须立即采取应急措施。
第八条在设备需要维修时，必须按照规定的程序进行维修，并立即报告相关部门。
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回转式钻机操作规程(通用版)
回转式钻机操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
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一、钻机的安装
1.安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。
钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。
2.钻机钻架基础要夯实，整平。
轮胎式钻机的钻架下要铺设枕木垫起轮胎离开地面，所垫枕木长度不得少于4m。
钻机垫起后要保持整机处于水平位置。
3.钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。
竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。
人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号联络方式。
在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
4.钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于20mm。
二、开工前的检查
1.检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。
2.检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3.检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。
4.检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。
5.检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6.清除钻机作业范围内的障碍物，详细检查护井管内有无工具、配件等物，检查后立即将工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。
7.将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。
最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线。
确认一切正常后，方可正式开机。
8.钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣不得凑合使用。
钻头崩刃缺角要换新。
合金头焊接要牢固，不得有裂纹。
钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。
三、使用中的注意事项
1.配备泥浆泵的回转钻机开车时，应先送浆后开钻；停钻时要先停钻后停浆。
泥浆泵要有专人看管，并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况，观察泥浆质量（比重、含沙率、胶体率、粘度）和浆面高度，并随时测量和调整。
浓度要合适，浆面低于孔口不得超过0.5m。
特别是停钻时，发现漏浆要及时补浆，要及时清除沉淀池中的钻碴、杂物等，保持泥浆纯净。
以免塌孔。
2.BRM系列回转钻机开钻时，先送风、空转，后给进，钻头略微拉起，稍离孔底，以避免卡钻。
3.开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。
4.在钻进过程中，要根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。
在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。
当钻头进入粘土层时，应采取措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。
在钻水下混凝土时，应采取应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。
5.变速箱换档时，应事先停车，挂上档之后才能开车。
6.加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。
连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。
凡使用
过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。
连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。
弯曲的钻杆应及时修理和更换。
7.开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。
遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。
认真填写施工记录。
8.在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。
如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤顶等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。
9.提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。
钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人。
水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。
钻进过程中，应调整好钢丝绳，决不充许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷的状态，以免扩孔过大或钻偏。
钻杆在旋转时绝对不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。
10.发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。
下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。
解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。
11.钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。
12.使用空气反循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。
13.经常监视润滑情况，适时添加润滑油。
14.钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高。
确认无误后，把钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。
停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。
15.钻机的移位要严格按说明书规定进行。
明确分工，专人指挥。
四、作业后注意事项
1.钻机在转移孔位的拆、运过程中，应避免碰撞，防止变形。
以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。
2.钻机用完后，要按说明书的规定进行清洗和保养。
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