钻机操作规程
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项钻机安全操作规程及注意事项一、引言本文档规定了钻机的安全操作规程及注意事项，旨在确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的培训和资质，并熟悉钻机的操作手册和安全手册。
2. 在操作钻机前，必须检查设备的运行状态和各部件的正常工作情况。
3. 每次操作前，需确保所在区域没有其他人员，且严禁未经授权人员靠近钻机工作区域。
4. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
5. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作方式。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告，并等待维修人员的处理。
7. 在钻井过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保钻井作业的安全进行。
8. 操作结束后，必须及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
三、注意事项1. 在操作钻机前，必须仔细阅读并遵守操作手册和安全手册中的规定。
2. 在钻井作业中，应密切关注钻机的工作状态和各种参数的变化，确保操作的准确性和安全性。
3. 钻井过程中，注意保持良好的沟通和协调，确保作业人员之间的配合和安全进行。
4. 使用钻机过程中，应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
5. 在操作钻机过程中，应遵守相关法律法规，不得进行任何违法行为。
四、总结通过遵守钻机的安全操作规程和注意事项，能够保护工作人员的安全和设备的正常运行，确保钻井作业的顺利进行。
每位操作人员都应承担起自己的责任，确保在操作钻机过程中遵守相关规定，严格执行安全操作，提高安全意识，以创建一个安全、高效的工作环境。
------------------备注: 本文档仅供参考，具体操作规程和注意事项应结合实际情况制定，以确保钻机操作的安全与有效性。
钻机工安全操作规程
钻机工安全操作规程一、操作前的准备1、按规定佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、作业前，重点检查以下项目，并符合下列要求：（1）钻机各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；（2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。
补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水；（3）电气设备齐全、电路配置完好；（4）钻机作业范围内无障碍物。
3、启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
二、具体操作要求4、开钻时，钻压应轻，转速应慢。
在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀钻进。
5、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5m。
6、成孔后，应将孔口加盖保护，并设置警示标志。
三、注意事项7、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
8、当操作人员必须在高空实施维护、修理或安装作业时，必须采用系安全带等防坠落装置。
9、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。
10、钻机活动部位应经常检查和加润滑油脂，进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
四、异常情况及处理11、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生卡钻、异响、吊索吊具破损、漏气、漏渣、以及其异常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
12、遇6级以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止作业。
五、其他要求13、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程钻机是石油钻井作业中的重要设备，涉及到高空作业、有限空间作业、高风险作业等多个方面。
因此，钻机的安全操作十分重要，下面是钻机安全操作规程，供大家参考。
一、前期准备1. 检查钻机设备是否完好，是否有异常状况。
2. 检查所有操作台和按钮是否正常。
3. 检查深度计和钻头是否正确调整和安装。
4. 检查井口安全标志是否齐全、明显，并清理井口周围障碍物。
5. 充分了解井孔情况。
二、工作前操作1. 确保不对工人和设备产生危险，再启动钻机。
2. 在操作前，检查钻机自动停止或电气线路（电线）是否接通。
3. 安装工具准备，检查钻机的工作状态。
4. 关注井口风险，确保放置安全阀门。
5. 安装好手推车并更换合适的工具。
三、作业操作1. 准确计算压力和温度，并调整钻机的速度和转向。
2. 确保各部分配合紧密并确保它们运作良好。
3. 在使用钻头时，特别要注意操作和维护液压系统。
4. 必须遵守作业规程，确保钻头不会碰撞井孔。
5. 定期清理掉落物和其他外部杂物。
6. 在钻头陷入不良岩石时，及时采取措施，避免造成损害。
7. 特别注意钻孔操作遵循安全生产操作规程。
四、结束操作1. 检查钻井完毕后，消除水、气和钻井液等污染。
2. 关掉钻机电源和电路（电线），并将工具和设备归位。
3. 检查场地，保持现场清洁整齐。
4. 隔离现场，检修和维护设备，确保钻机处于良好状态。
五、安全措施1. 在使用和维护钻机时，必须按照安全操作规程进行，穿戴足够的个人防护装备保护好自己。
2. 严格遵守作业规程，不得随意更改安装工具和设备原料。
3. 保持设备干净卫生，避免积存杂物，以免给操作带来困难和危险。
以上是钻机安全操作规程，请所有从事钻机相关工作的人员严格遵守，并加强培训和教育，提高安全意识和操作技能，确保所有钻机操作能够顺利、安全、高效地完成。
钻机操作规程
钻机操作规程一、钻机使用1、开钻前的准备a. 油箱内加满清洁油液，一般用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可用N48抗磨液压油。
b. 检查钻机及各部分紧固件是否紧固。
c. 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
d. 检查各油管是否连接无误。
e. 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5~8圈即可，副油泵的泵量调至25％左右即可。
f. 将操纵台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）其它的操纵手把均放在中间位置，。
背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。
g. 打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准起动电机。
h. 接通电源。
2、启动a. 试转电机，注意转向是否与油泵的要求一致。
b. 启动电机，观察油泵是否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示）检查各部件有无渗漏油。
c. 使主、副油泵空转3~5分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
3、试运转、a. 油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳b. 反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止c. 试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。
d. 检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。
例：回转器马达的正、反转，前进、后退等。
e. 在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。
4、无岩芯开孔 a. 从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上（因此时夹持器闭合，不能穿入）若从回转器后端不能插入钻杆时，。
可关掉钻机，待钻杆插入回转器后，重新启动钻机。
b. 副油泵功能转换阀手把推到前位（即溢流给进位），夹持器功能转换手把推到分离位（即前位）。
将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进起拔手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无岩芯钻头，准备钻进。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程标题：钻机安全操作规程引言概述：钻机是一种用于地下勘探和开采的重要设备，其操作涉及到复杂的机械动作和高风险的作业环境。
为了保障操作人员的安全，制定钻机安全操作规程是非常重要的。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、应急处理、设备维护和操作结束后的清理工作等五个方面详细介绍钻机安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作区域：在进行钻机作业前，必须确认工作区域内没有人员和障碍物，确保安全作业。
1.2 检查设备状态：检查钻机的各项设备是否正常运转，特别是安全装置和紧固件是否牢固。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的头盔、手套、护目镜等个人防护装备，确保安全作业。
二、操作过程中的安全注意事项：2.1 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守钻机的操作规程，不得随意更改操作方式。
2.2 注意作业环境：在作业过程中，要随时注意周围环境的变化，避免发生意外事故。
2.3 防止超载：避免超载操作，按照设备规定的负荷范围进行作业，确保设备安全。
三、应急处理：3.1 紧急停机：一旦发现设备异常或危险情况，立即停止作业并通知相关人员进行处理。
3.2 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即疏散作业人员，确保人员安全。
3.3 报告上级：及时向上级主管报告事故情况，并按照应急预案进行处理，确保事故不扩大。
四、设备维护：4.1 定期检查：定期对钻机进行检查和维护，确保设备各部件正常运转。
4.2 润滑保养：定期给钻机各润滑部位添加润滑油，保证设备运转顺畅。
4.3 更换磨损部件：及时更换钻机磨损严重的部件，避免因疏忽而导致设备故障。
五、操作结束后的清理工作：5.1 断电断气：在作业结束后，及时切断钻机的电源和气源，确保设备安全。
5.2 清理工作区：清理作业区域内的杂物和碎片，保持工作环境整洁。
5.3 检查设备：对钻机进行最终检查，确保设备完好无损，为下次作业做好准备。
结论：钻机是一种高风险的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
钻机安全技术操作规程10篇
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2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作力量的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开头钻进前,操作手勿必观看了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特殊留意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,全部钻机工作人员必需带平安帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必需完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无特别,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应掌握在300帕左右,旋转压力掌握在100帕左右。
4、常常留意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、常常留意活接头的工作状况,如发觉钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、常常留意钻杆工作状况,如有收不回或放不出的现象时或有其他特别状况时,应马上报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明缘由,修好后方可连续工作。
钻机司机操作规程（三篇）
钻机司机操作规程第一章总则第一条为规范钻机司机的操作行为，保障钻机作业安全和高效进行，制定本操作规程。
第二条钻机司机应具备电力类或石油类相关证书，经过专业培训和实践操作考核合格，方可上岗操作。
第三条钻机司机应严格遵守相关法律法规和企业规章制度，按照作业指导书和操作手册的要求进行操作。
第四条钻机司机应保持良好的工作状态，保证健康和精神饱满，严禁在操作过程中饮酒、吸烟或使用精神药物。
第五条钻机司机应熟悉钻机的结构和原理，了解作业环境，掌握常见故障排除和维护方法。
第六条钻机司机应配备并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、绝缘手套、防护鞋等。
第二章操作程序第七条钻机司机在操作前应对钻机进行全面检查，确保设备完好无损，各项参数正常。
第八条钻机司机应仔细阅读作业指导书和操作手册，了解作业要求和流程。
第九条钻机司机在操作过程中，应按照作业指导书和操作手册的要求进行操作，严禁随意更改设备参数。
第十条钻机司机应根据作业要求合理安排钻具和井筒的组合、钻头的选择和修理等作业，确保作业的顺利进行。
第十一条钻机司机应根据钻井进程和地层情况，及时调整钻机参数，保持良好的钻井性能。
第十二条钻机司机在停机期间，应妥善保管好钻具和井筒，做好设备的日常维护保养工作。
第十三条钻机司机发现设备故障或异常情况时，应及时报告组长或上级，并配合进行排除和修复。
第三章安全措施第十四条钻机司机应按照操作要求正确使用各种锁定装置，并确保设备处于安全状态后方可操作。
第十五条钻机司机应保持工作区域整洁，定期清理作业场地和设备，防止杂物积存和滑倒等安全事故。
第十六条钻机司机应熟悉紧急停机和紧急撤离程序，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。
第十七条钻机司机应严格遵守用电安全规定，确保电缆、插头等设备完好无损，避免电气事故的发生。
第十八条钻机司机应定期进行消防演练，并掌握使用消防器材的方法和技巧。
第十九条钻机司机应加强对工作场所的巡视和巡检，及时排除安全隐患，确保作业环境的安全。
地质钻机安全操作规程
地质钻机安全操作规程一、前言地质钻机是一种常用的地质勘探设备，用于实施钻探工作。
为了确保钻机的安全运行，保障人员的人身安全以及设备的正常使用寿命，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查钻机的机械部件，包括钻杆、主轴、井架等，确保其完好并无明显损伤。
2. 检查电气系统，包括线路、插座等，确保其安全可靠。
3. 检查液压系统，包括泵、管路、油位等，确保其正常工作。
4. 开启钻机排气阀，排除系统中的空气，保证系统正常工作。
三、钻机操作1. 打开钻机电源，并调节合适的电流和电压。
2. 启动钻机液压泵，确保液压系统正常运转。
3. 检查钻机钻杆固定螺纹的紧固情况，确保其牢固可靠。
4. 将钻杆插入井口，并稳固地固定在井架上，防止倒塌和意外伤害。
5. 通过操纵手柄或按钮，控制钻杆旋转，进行钻进作业，注意避免钻杆与井壁或地层产生过大的摩擦。
6. 在钻探过程中，定时检查钻杆的磨损情况，如有损坏应及时更换。
7. 按照工作进度，适时停机检查钻孔的垂直度和直径，确保钻孔质量。
8. 钻孔完成后，缓慢将钻杆从井口拔出，防止意外摔伤。
9. 关闭钻机液压泵，并关闭钻机电源。
四、安全措施1. 在操作钻机前，必须穿戴安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。
2. 钻杆在运输、摆放的过程中，应避免与人员接触，防止夹伤事故的发生。
3. 操作人员必须经过专业培训，了解钻机的使用方法和安全操作规程，严禁无证操作。
4. 在钻进作业中，要随时观察井壁和井底的变化情况，及时采取措施防止地层坍塌和事故。
5. 在操作钻机的过程中，严禁饮酒、吸烟，防止引发火灾和爆炸事故。
6. 钻机操作完成后，要对设备进行清洁、维护和保养，确保其良好的工作状态。
7. 对于发生的故障和事故，要及时报告并采取应急措施，保障人员的安全。
五、后记地质钻机是一项复杂而重要的工程设备，操作过程中必须严格遵循操作规程，确保人员的身体安全和设备的正常工作。
希望本操作规程能够给钻机操作人员提供参考，提高工作效率并确保安全。
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技术标准
钻机岗位操作规程
1 范围
本标准规定了矿山部石灰石矿钻机岗位作业技术操作程序及安全规定。
本规定适用于矿山部石灰石矿钻机岗位司机岗位。
2 目的
本规程旨在规范石灰石矿钻机岗位作业技术操作程序及安全规定。
提升钻孔质量，保证设备的长期安全、高效运行。
3 作业程序
开机前检查——设备运行——工作生产——停机。
4 各作业程序安全规范
4.1 开机前检查
⑴工作前须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后开机。
⑵开机前须对各部件、电气仪表是否完好，钻机钻孔位置岩层是否稳定进行仔细检查，完全可靠无损时方能开始工作。
⑶检查发动机润滑油油位、冷却剂液位、燃油油位、压缩机油位，燃油过滤器/水分离器是否有水和沉淀物，接收箱排水、蓄电池电池电极和电缆是否腐蚀。
检查泵驱动器变速箱油位。
并且驾驶室内各手柄及按钮必须处于中立或关闭位置，功能选择开关指向启动位置后方可启动发动机。
⑷检查液压油油位
a、所有液压缸收缩、进给装置向下、千斤顶向上并且旋转头在进给装置顶部时的油位应该介于观测计的“满油位”标记与“最低油位”标记之间。
b、发动机运行并且发动机停机时，必须可以看到油位顶部。
观测计必须表现为有油。
⑸开机后，钻机工不准擅离工作岗位。
4.2 设备运行
⑴发动机起动,确保液压油温度>38°C后方可进行各种液压工作。
⑵将所有液压控制器、开关等置于“切断”、“中间”、或“最小流量”位置。
⑶检查并了解应急停止开关是否在工作，如果在工作，扭转应急停止开关使其复位。
⑷将发动机怠速开关置于“低怠速”位置
⑸将钻机/中间/行驶选择开关转至“中间”（启动）位置
⑹按压喇叭按钮3次警告地面人员钻机即将启动。
发动机点火电源开关接通发动机以及控制器的所有启动、停机和运行电源。
⑺按键顺时针旋转一档接通发动机和控制器电源。
暂停直到不再显示“等待启动”信息。
继续将键顺时针旋转一档、保持在该位置使钻机启动。
一旦发动机启动，松开该键，该键利用弹性返回“接通”位置。
如果发动机的大约30秒内没有启动，松开该键并转至“切断”位置。
然后将键顺时针旋转一档以“接通”电源，继续顺时针旋转一档并保持的该位置直到发动机启动，接着松开该键。
注意事项：
（1）、启动器电动机电磁线圈一次通过的时间不得超过30秒，否则就会过热并烧坏启动器发动机。
如果发动机没有启动，等待3分钟使启动器冷却，然后重试。
（2）、如果在启动钻机时发生紧急情况，按压应急停机按钮使发动机停止。
⑻使发动机怠速至少5分钟使发动机正确预热。
旋转头接通百分之百钻探功率前，液压油温度必须加热达到至少100°F（38°C）。
达到百分之百钻探功率前没有正确加热液压油会损坏旋转头。
发动机停机:
⑼发动机启动后，确保液压油温度>38ºC后方可进行各种液压动作。
⑽钻机在行走时，离钻机左右2米及前后5米内为危险区，人员及设备尽量避免进入该区域。
⑾钻机长距离行走时（除钻机在生产过程中的定位移动外，均可视为长距离移动），必须把推进梁沿钻机的确良纵向放平；在行走过程中注意机身的倾斜情况并及时调整，让机身尽量保持水平。
（注意：上/下坡度大不超35º，在左/右倾斜不能超过15º）
⑿钻机行走时，除驾驶员外，必须最少有一个机外辅助人员配合驾驶人员观查行走危险区内有否障碍物（如人员、设备、电线、石头等）并及时给驾驶员以提示。
4.3 工作生产
⑴钻机在钻孔生产时，距离推进梁11米的范围内为危险区域，禁止人员及设备进入该区域。
⑵推进梁及大臂动作前，驾驶员要给出警号，并确保动作范围内无人员、设备方可进行动作操作。
⑶钻机操作人员必须熟悉各手柄及按钮的功能并正确使用。
⑷钻机开孔时，只能使用低吹风压力，钻进50cm后，确保孔型稳定方可转换到高吹风压力。
⑸钻孔时在钻头接触到岩石前，要用渐进式推进让钻头缓慢与岩石接触，禁止用快速推进手柄让钻头碰到岩石并产生冲击。
⑹钻孔过程中需经常注意旋转压力的变化及排渣情况，当旋转压力>50bar或排渣不畅时，要及时用快速成手柄进行提杆排渣，尽量避免卡钻。
在整个钻孔过程中，禁止采用旋转头反向转动动作。
⑺在滑架上处理机电故障或进行正常维护保养时，必须系安全绳或采取安全措施，所需工具应放在工具包内，严禁从高处向下抛掷工具。
⑻熟悉炮孔孔网参数和技术要求，按质按量完成穿孔任务，尽量减少孔位误差。
⑼钻孔完毕，应清除松动岩渣，然后盖好炮孔口，防止小块岩石掉入孔内。
做好钻孔情况记录，如遇溶洞要记录位置并告之采矿技术人员。
⑽配合技术员和爆破工检查、验收炮孔质量，不合格的重新补孔。
⑾爆破前把钻机转移到指定的安全平坦地点，以防飞石击伤。
4.4 停机
⑴停机时，应选择安全平坦地点，并把机身调平确保设备安全。
将发动机速度开关置于“低怠速”位置。
⑵钻机停机前，行驶/中间/钻孔选择开关应在“中间”启动位置。
使发动机以“低怠速”怠速5分钟方可熄灭发动机。
这样发动机可以有时间冷却并且油箱内油泡沫可以消散。
将发动机点火电源开关置于“切断”位置。
⑶停机时，应选择安全平坦地点，并把机身调平确保设备安全。
⑷停机后确保油路（电路断开），操作手柄恢复到中立位置，做好工作记录，锁好机门。
⑸严格禁止钻机系统带压力进行维护保养。
（发动机必须在熄火状态下才能进行保养操作）。