女西装生产工艺单1

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打样通知单

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3.所有缝份1CM.口袋内做光<样衣有误>
4.领:左右对称.串口要直.避免止口外翻.注意门襟长短
5.袖:吃势均匀.左右对称.刀眼对齐.袖叉平整
6:针距:3CM / 14针
7.封口在下摆处
注:样衣仅供参考
制单:设计师:生产部:
打样通知单
设计款号:试样001
生产款号:
数量:
款式:女西装上衣
工厂:
交期:
洗水方法:
制单日期:
款式图:
单位:CM
部位
36*
备注
胸围
92
袖窿底部量
腰围
74
下摆
102
最下端
后中长
61
ห้องสมุดไป่ตู้袖长
59
肩宽
39
后领中到肩点
袖口
12.5
工艺要求:
示意图:
1.布料先进行缩水处理再裁剪,注意裁片丝缕
2.烫衬部位:领面.领里.挂面.前片.后片下摆.袖口袖叉.袋口.后片上领圈和袖窿部位.袖窿烫钎条.翻驳线门襟直钎条

女衬衫工艺单(作业)

女衬衫工艺单(作业)

着装效果
• 试穿结果:
• 问题已在假缝后进行了处理,因此试穿满意(由 于面料有点硬挺,与初衷有所落差)。
• 经验总结:
• 通过这次学习,我想在日后的工艺课中有了更好 的理论来提升自己的工艺水平。缝纫需要我们耐 性对待,不急不躁,争取做到更好。不同的款式 也有相通的工艺技巧,可以更好的灵活应用。
THE END
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。10/9/2
020 1:50:26 AM01:50:262020/10/9
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。10/9/2
谢 谢 大 家 020 1:50 AM10/9/2020 1:50 AM20.10.920.10.9
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。9-Oct-209 Oct ober 202020.10.9
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。10/9/2
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• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。10/9/2
谢 谢 大 家 020 1:50 AM10/9/2020 1:50 AM20.10.920.10.9
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。9-Oct-209 Oct ober 202020.10.9
和)——装袖子(在袖中及距中点10cm处打上三角标记,同样的距离在衣片上也打上对位点,装袖 时将吃势往中间装好后锁边)
• 6)缝合袖里缝、侧缝——(袖笼线对齐缝合进行锁边,锁边结束后将所有缝头进行熨烫,倒向后 片))
• 7)卷下摆边——订肩章(下摆进行1.5cm的卷边宽度与袖口一样)
• 8)后道工序 • 1>剪多余的线头 • 2>进行锁扣眼、钉扣 • 3>装饰订珠 • 4>最后整体的熨烫

生产工艺单

生产工艺单

狄威豪斯(北京)商贸有限公司工艺说明书款号:DH011D013___________________________________品名:连衣裙___________________________________ 设计师:___________________________________ 工艺师:李洪章___________________________________ 制版师:赵东伟___________________________________ 推版师:赵东伟___________________________________ 审核:___________________________________ 日期:___________________________________生产工艺解析图DH011D013服装生产工艺流程验布∣→裁剪∣→印绣花∣→整烫∣→检验∣→包装∣㈠面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单,样板的定制和样衣的制作,样衣经客户确认都方可进入下一道生产流程。

面料经过裁剪,缝制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗,成衣砂洗,扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经过检验合格后包装入库。

㈡面料检验的目的要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两个大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损,污迹,织造疵点,色差等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道,死褶印,劈裂等砂洗疵点,影响外观的疵点在检验中均需用标记注释出,在裁剪时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率,色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

西装工艺单

西装工艺单

S
M L XXL 衣长54565862肩宽39.540.541.543.5胸围80848896腰围64687280臀围909498106背长36.83839.241.6袖长4950.55255袖口1313.51415领围
35.2
36
36.8
38.4
产品名称:四开身公主线女西装
规格、号码缝制说明:
1. 所有缝线的颜色要与对应部位一致,针距适宜,底面线松紧适宜。

制图部位
货号:200809011024面料:FZ08-1#生产:S,M,L,XL,XXL 日期:2011-9-118. 缝合面里侧缝先用手针假缝,以免错位,分缝烫平。

9. 做袖、装袖,取一斜纱布条将袖山归拔,找准对位点装袖,以免错位。

2. 缝合里子的前衣片与挂面时要把握面料特性,先用手针假缝固定,然后车缝1cm,前片里子腰省向侧片倒烫。

3. 在驳头、前止口、领口、袖隆等处粘牵条衬加固时,不要抻拉牵条,要均匀压烫。

4. 缝合挂面与前衣片的牵止口:对好止口,车缝1cm,翻领熨烫时注意缝份的折烫方向。

5. 缝合后衣片找好对位点,以免错位。

服装有限公司女西装样板制作工艺单 单位:cm
10.缝合底边,将衣片下摆折边沿线扣折,用绷缝固定,再用手针操边。

11.整烫,不要有烫光现象该是弧形的地方要用烫包熨烫.
制版:杨尚帅推板:张冬冬审核:孙福轩主管:杨丽娜
6. 缝合里、面料前后片肩缝,注意后肩要归一个(0—0.5cm)的量。

7. 做领子、装领,找好对位点,以免错位,注意领子平整。

西装的缝制工艺--西装生产过程中的质量控制

西装的缝制工艺--西装生产过程中的质量控制
13
肩头衬
材料:马尾衬、黑炭衬 目的:使肩部平服、挺括
14
其它部位用衬
领底衬 口袋衬、底边衬、袖口衬 牵条
15
4、里衬的缝制工艺
传统敷里衬方法/ 生里衬或机缝衬
用人字线步(手工)缝合大身衬、 前身衬和肩头衬 襟位牵条处理 工时成本高 不影响面料手感
16
现代压衬方法/ 粘合衬的应用
粘合衬
• 大身衬、前胸衬与肩头衬均采用粘合衬 • 机缝处理 • 成本低,生产力高 • 适应于大量生产 • 影响面料手感
32
2、前胸衬结构缝制
缉前胸衬省缝 缉肩头衬在前胸衬上 敷驳口牵条
33
敷驳口牵条 敷驳口牵条在前身上 扎临时固定线
34
西装后身的缝制
敷后袖窿牵条 合背缝 劈烫背缝
35
合侧身摆缝 劈烫侧身摆缝 合肩缝 劈烫肩缝 压烫底边衬
36
装垫肩
37
4、西装里身缝制工艺
前里身缝制
压烫挂面衬 划挂面止口 缉挂面在前里身上
领子:领里的结构 驳头:款式、左侧扣眼 手巾袋:尺寸10cm*2.5cm、明线
6
侧口袋:暗线、袋盖5.5cm、袋唇 16cm*0.8cm 袖口:扣子、袖叉 里身:里内袋13cm*0.8cm、后中2cm 裥
7
三、西装的缝制特点
1、技术高:工人的培训 2、高质量:价格 3、特种机械的应用:开袋机、粘合机等 4、工序的复杂性:生产上的安排 5、CAD/CAM的高科技现代化生产线 6、生产成本高
非粘性马尾衬的特性
便宜、投资少 灵活性强,可用于多种布料 工序繁多,技术高,成本贵 较难配色 不适于透明与半透明的布料
11
3、里衬结构
大身衬/全身衬

女西服工艺报告

女西服工艺报告

四开身平驳头刀背缝女西服工艺报告姓名:XXX班级:XXX学号:XXX指导老师:XXX一、 款式图(手绘)正面图 背面图二、 成品规格尺寸表(单位:cm )三、 排料及裁剪1、 排料图(手画或裁剪时所拍摄照片): 面料排版:里料排版:粘合衬排版:2、裁剪注意事项:(1)在布料上画版的时候应该将画粉削尖后使用,使版型更精准。

版要用重物压住防止画板时移动后不能准确剪裁。

(2)剪裁时应该将剪刀立起来,并顺势向后移动着剪裁,这样纵向的就能尽量剪在同一根纱上,减少脱纱的现象发生。

四、面辅料使用说明:1、面料:成份:弹力棉布;幅宽:1.2m;单件消耗: 1.8m;小样粘贴:2、衬料有纺衬:单件消耗:1m*1.5m;小样粘贴:里子布:醋酸绸单件消耗:1.5m*1.5m 小样粘贴:3、纽扣:扣子直径: 2.5 cm;所用数量:1 粒;扣子样品:五、女西服制作工艺流程及关键工序制作质量要求:(一)面料粘衬在需要粘衬的部位,面料的反面与粘合衬的反面相对,经过粘合机把二者粘合在一起;不许要的部位也最好过一遍粘合机,这样可以使面料受热收缩均匀。

(二)修正衣片按照毛料版对照粘衬后的一片是变形或缩小,在各个一片的关键位置划线、打剪口、打线钉、做标记。

例如:绱领位、胸围线、腰节线。

然后推、归、拔、烫。

将大袖的衣片熨烫整理一下。

(三)缝合衣片(1)前片与前侧片正面相对,前侧片在上,前片在下,胸围线、腰节线剪口对齐,按1cm缝份机缝;刀背缝与前片缝法相同,后中按1.5cm缝份机缝。

(2)归拔熨烫前衣片:将刀背缝劈开熨烫,劈缝的同时胸部要归拢、腰节处要拔开、腹部要归拢;袖隆处要归拢。

(3)归拔熨烫后衣片:将刀背缝劈开熨烫,劈缝的同时肩胛部位要归拢、腰节部位要拔开、臀部要归拢;后中也是同样道理;袖隆要归拢。

(4)贴牵条:在驳口线外侧粘直丝牵条,胸部要拉紧,驳口线长度适量吃进去一点。

沿串口线、领嘴线、驳头外口线、止口线、下摆粘直丝牵条注意驳头外口处要将牵条拉紧。

服装西裤工艺单

服装西裤工艺单

服装西裤工艺单企业工艺标准制定内容来源:周正方圆的日志xx制衣工艺流程品名:西裤批号:VHZ155N订货单位:XX成产批量:200件交货日期:2011.12.14编制员:XX审查员: XXX制定日期:2011.10.13一、产品规格表:单位:cm款式图:二、原料辅料使用部位:1.面料类前裤片两片,后裤片两片,腰面一片,串带袢七根,门襟面一片,里襟面、里各一片,侧缝斜插袋袋垫布两片,后袋嵌线布四片,袋垫布两片。

2.里料类腰里一片。

3.衬料类腰衬一片,门、里襟衬各一片,侧缝袋和后袋袋口衬四片,后袋嵌线衬四片。

4.其他侧缝袋布两片,后袋布两片,拉链一根,四件扣一副。

三、男西裤的质量要求(1)符合成品规格。

(2)外形美观,内外无线头。

(3)门里襟缉线顺直,长短一致,封口处无起吊。

(4)做、装腰头顺直,串带袢整齐、无歪斜,左右对称。

(5)侧袋和后袋袋口平服,后袋四角方正,袋角无裥、无毛出。

(6)整烫符合人体要求,烫煞无极光。

四、男西裤的工艺流程做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋,缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝,装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验五、排料和裁剪的工艺要求:1、铺料时的工艺技术标准:(1)铺料时,无论是单件还是批量铺料,都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐,不得有错层或扭曲的现象。

(2)铺料时,必须仔细辨别材料的正反面,以保证材料正反面的准确。

确认铺料的方式是属于面面相对,还是正反相对,以避免所裁衣片出现左右不对称现象。

(3)铺料时,材料的摆放要平整,不能有褶皱,不能用力抻拉布料使材料变形,以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形,影响服装的外形效果。

2、铺料的方式:无论是单件制作还是批量生产,铺料的方式都有单向与双向铺料两种。

(1)单向铺料方式:单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。

若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开,将幅宽展开铺排。

女西装实验报告

女西装实验报告

实验报告课程名称女西装工艺实验项目名称女西装制作实验时间2010.2.23--2012.3.22成绩姓名陈思琪班级10服工(2)学号xa10420209学年第指导教师一、款式图二、成品规格单位:cm三、裁剪要点:1、制作前准备:面料,里料分别用水浸泡(缩水处理),晾干,整烫。

2、排料前:点清样板块数,区分面料,里料的正反面。

布边要垂直对齐,整纬。

3、排料时:面料反面朝上,按丝缕方向排版,面料经纬方向与样板的丝缕向一致。

遵循原则:先大后小紧凑排列。

(毛料要顺毛,格子布要对格子,粘衬也要与布的丝缕方向一致。

4、剪裁时按划粉线剪,线条要刘顺,打出刀眼,剪裁时布要铺平,在布平整,对齐的情况下剪。

5、粘衬:注意粘衬要比衣片小0.2cm左右,固定时不能改变布料的丝缕方向。

6、修片:衣片过粘合机后,需要将其摊平冷却重新按样板修剪。

7、贴牵条:为防止袖口等部位拉伸变形四、缝制工艺流程五、针号、针距(每个款式均要填写)针号:75/11针距:明线11针/3cm,内线11针/3cm六、缝制工艺要点分析(图片记录并配以简洁的文字分析)七、课程总结体会通过这次的工艺实习,我体会了我以前从未体会过的东西: 1.通过这次的工艺实习,我们进一步深入了解了女西装的打版设计和工艺制作流程。

进一步熟悉和掌握工艺制作流程中的每一个环节,例如辑省道,装西装领子,上袖,熨烫等。

2.在具有服装结构设计和工艺知识的基础上,具有了一定的初步独立操作技能。

3.在熟悉了解和掌握一定的服装结构设计理论基础知识和操作技能过程中,培养提高和加强了我们的工程实践能力、创新能力。

4.搞好文明工艺生产,经常保持机器的整洁,工具工件、一些电机装置应放在规定位置,不得乱拿别人的作品。

5.在整个实习过程中,老师热情的答疑并讲解制作的关键,让我们明白了不管做任何事情,都要有“知之为知之不知为不知”的学习态度,和勇于改正积极寻求解答学习精神。

6.这次的工艺实习增进了同学之间的合作意识和友谊。

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女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸(厘米)款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米(幅宽)白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米(幅宽)白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米(幅宽)白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单:审核:。

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