珠光砂扒砂规程
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项
一、组织管理措施
1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施
1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保
护，冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂
13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
三、扒砂前冷箱内的加温措施
1、确定冷箱扒砂时，空分设备正常停车，并按排液、冷吹、加温的步骤进行，直至冷箱内各点温度达到常温时结束。
2、空分塔准备加温的同时，打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖，使冷箱内气体畅通
3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间，放宽加温要求
4、加温结束必须由制氧工艺主管确认。
空分冷箱扒砂施工方案
xxxxxxxxxx公司冷箱扒砂方案1、工程概况及特点根据设备现状，xxxxxx公司决定于2014年10月11日至2014年11月10日上午，对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。
空分主冷箱的规格为4.5m*4.5m*50m，整个主冷箱内共有珠光砂约1000立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。
同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。
2、施工进度计划时间节点：2.1 加温 3天 2014年10月13日 ~2014年10月16日2.2 扒砂7天 2014年10月18日~2014年10月25日2.3 检漏、补焊5天 2014年10月28日~2014年10月31日2.4 装砂3天 2014年11月1日~2014年11月3日3、扒砂前准备工作3.1所有进场施工人员必须进行安全培训；3.2由运行部提前3天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪表及关键设备进行防护处理。
3.3 人孔盖上安装扒砂口。
先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm 的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。
完成后在圆孔外焊接一个直径25~30cm、长10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。
然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。
扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。
3 .4 安装导流管。
通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。
3.5 场地清理。
珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项标准版本
文件编号：RHD-QB-K6084 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项标准版本制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保护，冷箱内的照明采用24V 或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
珠光砂扒砂规程
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保护，冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
空分扒砂
空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
从事故现象看：可能是空分系统漏液，打开人孔时，低温液体大量汽化，冷箱内珠光砂大量喷泄出来，埋住现场扒塔人员。
国内这种喷砂事故曾发生多起，某厂塔内设备因此损坏严重，不过好象未造成人员伤亡。
一般空分系统检修，扒珠光砂时，如果事先就发现系统有漏液现象，应先把顶部所有人孔盖板打开，如果不急于扒砂，可通入密封气或其它方法，加温一下珠光砂，使存储的液体汽化，即使不能全部汽化，减少存储量，也可减少喷砂量。
若急于抢修，液体泄露量又不是很大，应在上部人孔盖板打开的前提下，迅速卸下底部珠光砂排放口，人员也马上撤离较远，这样即使珠光砂喷射出来，也能保证人员的安全。
若液体泄露量很大，还是安全第一，延长珠光砂加温时间，确定无液体存储，再扒砂，以保证人员、设备安全。
类似这样的珠光砂问题,在空分是除主冷爆炸事故除外的最有可能和最危险的问题,但主冷爆炸问大家重视,采取措施,而类似这样的珠光砂问题往往疏忽,事故就发生了.我厂发生过一次，是送粗氩塔的液空泄露，扒砂爆炸，幸未无人员伤亡，但塔内设备，管道损坏严重，空分系统进入珠光砂，修复后换热效果不好，冷损大，6000只能抽到40008W我厂曾出现过一次的情况与大家想象不一样的扒砂爆炸事故,主塔加温好,大家为停不停冷箱密封气讨论,最后决定不停密封气,因为为抢时间,原来出现过扒出的珠光砂温度太低,所以想通入密封气继续加温珠光砂,在扒砂过程中,突然珠光砂从40米高的塔顶喷出,整个厂房象下雪一样,两米内看不见路,幸好珠光砂没有从底部的排砂口喷出,不然可能有人员伤亡了,有70立珠光砂喷出,珠光砂飘落的范围有200米，厚厚的一层,事后分析原因是因为不停密封气,且珠光砂有冻结块,扒空珠光砂后,结块的珠光砂失去支撑力,下落,象活塞一样,刚好没停密封气,从顶部喷出.现在扒冷箱珠光砂的措施是;1、严禁装入潮湿的珠光砂（出事前装入的珠光砂是潮湿的，因装完了不够珠光砂又要抢时间，外行的主任一定要装入）。
珠光砂操作规程
珠光砂操作规程1. 引言珠光砂是一种广泛应用于涂料、油墨、塑料等行业的特种颜料，其具有光泽度高、色彩鲜艳、耐久性强等特点。
为了确保珠光砂的安全使用和生产效率，制定本操作规程。
本规程旨在规范珠光砂的操作流程，确保操作人员的安全和操作的质量。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用和操作珠光砂的工作人员，包括但不限于生产车间、实验室等相关岗位。
3. 操作流程3.1. 前期准备准备工作是操作过程中的关键步骤，确保操作的安全和顺利进行。
具体流程如下：•将工作区域清扫干净，确保没有杂物和灰尘；•穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、隔离手套等；•检查操作设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养；•准备标准珠光砂样品和相应的计量工具。
3.2. 操作步骤3.2.1. 珠光砂称量•取出标准珠光砂样品，将其置于干净的称量容器中；•使用精确度高的电子天平进行称量，确保称量的准确性；•记录珠光砂的重量，以备后续使用。
3.2.2. 珠光砂配比•根据工艺要求和产品配方，确定珠光砂的配比比例；•将称量好的珠光砂和其他原料按比例放置在配料容器中；•使用搅拌器进行充分搅拌，确保珠光砂与其他原料充分混合。
3.2.3. 珠光砂喷涂•将搅拌均匀的珠光砂溶解于适量的溶剂中；•确保喷涂设备干净并处于良好工作状态；•将珠光砂溶液倒入喷涂设备的储存容器中；•按照产品要求和操作流程，启动喷涂设备进行珠光砂的喷涂；•操作人员需要注意安全距离，避免喷涂过程中造成身体接触。
4. 安全注意事项为了保证操作人员的安全，操作过程中需要注意以下事项：•戴好个人防护装备，特别是眼部和呼吸道防护；•操作过程中避免直接接触珠光砂，以免对皮肤产生刺激；•操作过程中禁止吸烟、进食等不适当行为；•操作结束后，及时清理工作区域和设备，确保干净整洁。
5. 应急措施当发生意外情况时，操作人员需要立即采取应急措施，以保护自己和他人的安全。
常见应急措施如下：•发生皮肤接触后，立即用清水冲洗，并找医生进行咨询；•发生眼部接触后，迅速用大量清水冲洗至少15分钟，连续翻转眼睑；•发生吸入或误食后，立即停止操作，移至通风良好的地方，寻找医生进行治疗。
扒填珠光砂安全操作规程示范文本
扒填珠光砂安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月扒填珠光砂安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、扒珠光砂前，须判断扒珠光砂性质，采取不同的预防措施。
如因冷箱内容器、管道、阀门等漏液、跑冷需扒珠光砂，须缓慢复热容器、管道和冷箱内的珠光砂，以防漏入珠光砂的液体急剧汽化超压，引起冷箱爆炸。
2、扒、装珠光砂必须指定专人负责。
每天扒珠光砂前、后必须清点人员。
作业人员要互相合作，相互照应，严禁单独作业。
3、扒珠光砂前，必须戴好防护纱巾、防尘口罩、防尘眼镜。
并在空分冷箱周围采取隔离措施，设置出入口，防止珠光砂突然冲出时能安全撤离。
4、如珠光砂吸附有氧气（液氧或液氮）时，扒出前必须对冷箱内的珠光砂充分置换。
5、冷箱开盖，必须坚持“先上后下”的原则，即先开冷箱平台的人孔盖，再开一楼的部分人孔盖，以防冷箱被吸瘪。
6、在一楼开人孔盖时，先对所有螺帽进行松动，从下往上拆卸螺帽，但上部至少保留3个以上的螺帽；并从人孔侧面用撬棍慢慢撬开人孔盖，使珠光砂缓缓流出。
7、如流出的珠光砂中，经测定氧含量大于23%时，不得用铁器铲珠光砂，只能用竹器、木器装袋，以防产生火花。
8、扒珠光砂时，装袋量与流出量要保持均衡。
珠光砂混凝土标准规范
珠光砂混凝土标准规范
水泥和珠光砂按比例投入搅拌机并搅拌1-2分钟至均匀，然后加部分水搅合；再掺入外加剂和声誉的水搅拌2-4分钟至均匀、颜色一致、外观松散、手握成团不散、既不出水泥浆或只有少量水泥浆，并且用坍落度筒测试坍落度在3-5CM后即可使用。
1、清理墙面
先将墙体表面清除干净，杂物、铲除凸出物，凹处用1：2.5的水泥砂浆找平，并用木抹子拉毛。
2、调制珍珠岩粘结剂
将粉料G与涂料S按珍珠岩=2：1的重量比在现场配制粘结剂(视气温、被粘墙体表面状况、粘贴部位的不同，量比略有波动)，搅拌均匀，调制成粘稠状待用。
已调制好的粘结剂应在90分钟内用完。
已开始固化的粘结剂不应再用。
珍珠岩粘结剂的用量，视墙面平整度不同略有差别。
3、粘贴坚硬珍珠岩混凝土
把搅拌均匀的珍珠岩粘结剂涂抹在珍珠岩保温板的被粘贴的四周。
即沿周边抹50mm宽、8mm厚的粘结剂框;正中央再抹一点，其直径为70mm，厚度为8mm的粘结剂点：珍珠岩保温板的四个侧面满涂一薄层粘结剂;由上至下挂线(上、下排)错缝粘贴。
粘贴珍珠岩保温板时，要轻压快揉，让其表面平整，将处在缝处的粘结剂挤出并过坚
壳珍珠岩表面2mm高左右。
珍珠岩保温板与墙体粘结的粘积剂层厚度以3-6mm为宜，粘结面积应大于80%。
珍珠岩保温板之间的粘胶层厚度以1-2mm为宜。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1984-13 制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
珠光砂操作规程
珠光砂操作规程珠光砂是一种广泛应用于各种表面处理行业的研磨工具。
它具有高硬度、抗腐蚀性好、耐磨损等优点，不仅可以用于金属材料的研磨抛光，还可以用于玻璃、塑料、陶瓷等非金属材料的表面处理。
本操作规程主要介绍珠光砂在工业生产中的使用方法和注意事项。
珠光砂的种类和选择珠光砂有许多不同的材质和规格。
根据不同的表面处理材料和工作要求，需要选择合适的珠光砂进行研磨抛光。
以下是一些常见的珠光砂种类及其应用：•玻璃珠：适用于钢材、铝合金、铜、不锈钢等材料的光洁度和平整度要求较高的表面抛光。
•陶瓷珠：适用于塑料、铝、锌、铅等材料的表面抛光和除锈去垢。
•钢珠：适用于钢铁、铸铁、铜、铝、锌等金属材料的除锈和表面切削加工。
其中，玻璃珠和陶瓷珠的颗粒度以目数（Mesh）为单位来区分，例如60目、80目、100目等。
目数越大，粒径越小，适用于对表面光洁度和平整度要求更高的加工。
钢珠的规格一般以直径来表示，例如1.5mm、2.0mm、2.5mm等。
选择合适的珠光砂不仅可以提高加工质量，还可以防止对材料表面产生破坏和损伤。
珠光砂的使用方法珠光砂的使用主要包括以下几个方面：1. 设备准备在使用珠光砂前，需要准备适当的设备，例如研磨机、砂盘、研磨液等。
研磨机根据不同的工作要求可以选择针对金属材料表面的振动研磨机或者对于大面积非金属表面处理的浸入式喷砂机等，砂盘的大小和形状根据不同的工作要求来确定，研磨液用于降低砂之间的摩擦系数，防止过度研磨造成材料表面烧糊。
2. 砂盘填充将珠光砂倒入砂盘中，填充量一般为砂盘总容量的三分之一至一半，根据实际使用情况和工作要求进行调整。
3. 研磨加工启动研磨机，让砂盘和珠光砂开始旋转，同时加入研磨液，确保珠光砂能够在材料表面均匀摩擦。
研磨时间和速度需要根据具体的材料和工作要求进行确定，一般可参考生产厂家提供的技术参数。
4. 清洗研磨结束后，关掉研磨机，将研磨件取出并用水清洗干净，去除残留的珠光砂和研磨液。
珠光砂装卸方案
装、卸冷箱绝热材料方案一、卸冷箱绝热材料卸砂前设备必须进行全面彻底加温，所有设备测温点必须在5℃以上。
冷箱密封气的量要适当控制，不得加大。
打开冷箱顶部的所有人孔盖，把所有冷箱安全阀的盖板全部打开。
测量冷箱内气体的氧浓度，其含氧量小于或等于20.95%卸珠光砂不得在雨雪大风天气进行，以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。
卸珠光砂打开底部卸料孔时必须先通冷箱密封气并且打开所有冷箱顶部人孔盖，观察珠光砂下降情况，若无流通下降，则必须停止并从上部开始扒砂。
先上部后中下部的卸珠光砂的方法：先将所有冷箱顶部人孔盖打开，从冷箱上部开扒砂孔用DN250的PVC管接至下部，灌袋装砂。
开始不能扒得太快，观察珠光砂下降情况及冷箱壁上的压力指示。
如超过 1.5KPa，立即停止卸砂。
待恢复压力后再进行。
待扒砂部位流通后可加快速度。
待上层卸到管口时，可进行中下层卸砂，但此层的卸砂工作比较危险，可将板式换热器冷箱盖打开。
要求：观察密封气仪表读数，不准打开人孔。
因为一打开人孔，受冷珠光砂受热汽化膨胀并冲涌而出，若人员来不及撤离，就会导致事故发生。
所以扒砂工作不能过急，过快。
一般都是三班制作业，及时清理堆积的袋子，保留人员撤离的通道，保障整个扒砂现场畅通无阻，扒砂人员必须穿戴好防护劳保用品。
扒砂结束检修人员进入前，必须对冷箱内部气体进行检测，合格后、在有人监护的情况下方可入内。
二、装填冷箱绝热材料冷箱内设备、管路充气压45～50KPa，微开各计器管阀门通气，同时对各铂热电阻通电进行观察。
珠光砂填充口设置安全网，填充的珠光砂应烘干燥。
为将来的设备维护考虑，建议用户采用珠光砂提升装置，如用户目前尚未配置，则采用卷扬机提升珠光砂至50多米的平台上，进行人工装填。
珠光砂装填时应采取安全措施，平台周围拉上安全网，要有专人负责珠光砂的起吊运送。
珠光砂装填不得在雨雪大风天气进行，以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。
装填要密实，装填时用木榔头敲击冷箱箱体，以使珠光砂更紧密。