液压支架阀使用及维修{新版}
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案简介矿用液压支架是煤矿生产过程中重要的设备之一，具有支持巷道、分散煤岩压力等功能，维护液压支架的正常工作状态对于煤矿生产具有至关重要的作用。
本文将基于煤矿现场维修经验，对液压支架维修方案进行介绍。
维修前准备在进行液压支架维修前，应了解支架所处位置、支架型号、支架故障情况以及维修所需工具、备件等要求。
在明确了维修方案之后，应确定液压支架维修时间，避免在生产高峰期进行维修。
维修步骤第一步：拆除液压支架液压支架拆除前，应确保煤壁支持牢固。
根据维修方案，拆除液压油管、液压缸，先卸掉支架的底梁然后慢慢升高顶梁，将液压支架顶梁卸下，最后从顶端将整个液压支架拆卸下来。
第二步：清洗液压支架拆卸下来的液压支架需要进行清洗，将其表面的杂物、油污、旧油、灰尘等清除干净，确保维修时能够更加方便地进行操作。
清洗时可以选择清水或者蒸汽等方式，同时需选用合适的清洗剂，不能使用酸碱强烈的溶剂。
第三步：检查液压支架故障情况液压支架在使用过程中，由于潮湿、操作不当或者老化等原因可能出现多种故障情况，需要进行全面地检查。
检查项目包括液压油管、底梁、顶梁、液压缸、密封件、阀芯、连接板等，有问题的部件需要更换或者修复。
第四步：更换或修复部件当检测出故障部件后，需要将其更换或者修复。
一些小规模的问题可以使用手工进行修复，大规模改动需要使用厂家提供的专业工具进行更换。
更换部件时，应选择正规厂商提供的标准部件进行更换，不能使用假冒伪劣的配件。
第五步：组装液压支架在进行液压支架组装时，需要按照先上后下的顺序进行组装，并按照制造商的要求按部就班地进行安装。
在组装过程中应仔细检查各部位是否有漏油情况。
装配完整后，需对液压支架进行液压压力试验。
维修注意事项1.维修前应做好充分的准备工作，确认维修计划、液压支架型号、故障情况等。
2.维修时需注意安全，穿戴好相关保护设备。
3.维修人员应具有一定的维修技能，应熟练掌握液压支架的构造、性能参数和相关维修知识。
液压支架操作规范
液压支架操作规范一、支架检修操作规范1、对支架液压系统的维修必须由经过专业培训合格的专职人员来进行。
2、在检修中严禁带压拆卸各类胶管及液压元件，必须关闭供液截止阀或停泵，谁关谁开，并保证系统卸压后方可进行拆卸更换工作。
3、在检修时在该液压支架的操纵阀组上挂出警示标志（正在检修勿动）。
如果检修中确需操作某控制机构时，必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。
4、每班至少检查一次液压支架的完好情况，如有问题及时处理。
在处理问题时，前后3架范围内液压支架设专人看管，严禁误动作，确保施工安全。
5、维修液压支架推移装臵时，推移装臵须与运输机分离。
6、如果进入煤壁侧进行检修工作时时，必须护好顶板和煤壁，以防止冒落岩石和片帮，并停止采煤机和运输机。
7、在任何维修液压支架工作之前，采取机械固定的方法固定好液压支架，例如在每对四连杆之间插入木楔，在倾斜工作面使用链条或其它有效方法固定更换件，以防止顶梁、掩护梁突然下降和更换件突然下滑。
工作完成后应检查维修件的功能是否正常。
8、在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底冲洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等脏物，确保液压系统的清洁度，否则会给液压系统带来损害。
9、要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液、胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
凡是两年以上的陈旧胶管，即使看不出有损坏的痕迹也严禁使用。
10、在维修更换液压胶管时，因液压系统中有不同型号、规格和压力的胶管。
所以要用同型号规格和压力的胶管，或高于该压力的同型号规格的胶管来代替。
且不要漏装或将损伤的O型圈、挡圈装入，注意挡圈的安装位臵要正确。
11、维修液压系统管路时，要捆绑、理顺好液压胶管，并且能够自由移动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。
12、出现已损坏的液压胶管及液压元件，应由专职人员立即更换。
更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
13、维修更换阀件、液压油缸（前梁千斤顶、护帮千斤顶、推拉千斤顶、平衡千斤顶、立柱等）之间的液压管路及其元件时，必须先卸压，并将与其连接有可能发生转动的部件，用机械方法牢牢固定。
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
阻特性和可缩性，同时防止立柱和支架的过载，是支架必 扣 这 主 要 是 零 部 件 材 质 选 用 不 当 ，在更换零部件注意材
不 可 少 的 关 键 元 件 ，其 检 验 及 维 修 已 成 为 支 架 维 修 的 重 要 组 成 部 分 。液 压 支 架 阀 件 维 修 区 别 于 其 它 阀 件 维 修 ，具
关 键 词 ：液 压 支 架 阀 件 ;维 修 ;检 验
D 中 图 分 类 号 ：1 4 4
文 献 标 志 码 ：B
文 章 编 号 ：1 0 0 2 - 2 3 3 3 ( 2 0 1 7 ) 0 1 - 0 2 4 8 - 0 2
〇 引言
4 )强度试验不合格现象为液体泄漏及零件损坏。除
液压支架阀件实现了支架各项动作，并使其具有恒 密封件损坏的状况，以上情况常为各零部件变形，螺纹脱
机械工程师 MECHANICAL ENGINEER
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
曹阳 ( 淮 南 郑 煤 机 舜 立 机 械 有 限 公 司 研 发 中 心 ，安 徽 淮 南 232046)
摘 要 :针 对 采 煤 行 业 的 液 压 支 架 的 液 压 阀 故 障 ,介 绍 了 故 障 分 析 方 法 和 相 应 的 维 修 方 案 。
其 它 杂 物 等 。阀 件 的 阀 体 采 用 抛 光 打 磨 处 液 控 单 向 阀 控 制 口 试 验 常 见 不 合 格 现 象 为 控 制 口人 煤 油 池 清 洗 ，内 孔 用 布 擦 试 。超 声 波 清 洗 机 清 洗 方 式
未 通 液 体 时 ，阀件反向通道打开和控制口通液体时阀件 是，先注人适量的水与工业净洗剂配比液，待水温达到要
的问题进行了归纳，制定了相应的排查故障方案。下面以 办 法 ，并在此基础上制定了液压支架阀件维修方案如下：
液压支架操作与维护
液压支架操作与维护液压支架操作与维护液压支架操作与维护摘要根据国内外的实践证明，在根据煤层的地质条件，选用合适的支架形式及其主要工作参数的前提下，正确熟练地操作液压支架和维护好液压支架，是充分发挥其支护特性和支撑能力，更好地管理和控制顶板的关键问题。
对液压支架操作使用和维护工作搞得好，就能充分发挥机械化采煤的优越性，收到产量高、效率高、安全好的技术经济效果。
关键词：操作维护一、液压支架操作：1、支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋；（4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏；（6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。
2、支架工操作：正常移架：在顶板正常情况下，一、当工作面煤壁及顶板正常情况下移架操作正常移架，移架可采用追机移架，若移架不上机组运行时，可采取间隔移架，但必须要与机组保持一定安全距离。
移架时先将被移支架左右两组支架的溜千斤顶推出，使其处于推溜状态，然后操作回转顶千斤顶，使前梁降低一点，接着降柱，降100毫米到150毫米之间，开始移架前，分别将伸缩梁收回手把和护帮板收回手把打开收回位置，分别将伸缩梁千斤顶收回和护帮板千斤顶收回，同时调整前后侧护板，使支架与工作面运输机保持垂直，支架与煤壁的距离利用平衡顶调整顶梁与掩梁间的相对位置，使顶梁更好地接触顶板，调整前梁使之严密接顶，当支架立柱达到初撑力时停止升柱，将手把打回零位。
液压支架检修标准
液压支架检修标准一、一般规定：1、试验介质应符合MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油与中性水按5：95重量比配制而成。
2、工作液温度应为10—55℃，工作液应用120目/寸或相当于0.125mm 过滤器进行过滤，并有过滤装置。
3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。
解体后的液压元件，如阀、活塞杆、缸等存放在木质或专用衬垫子上。
4、阀的检修工作应在清洁的专用工作室内或专用工作台上进行，拆检后的零件应加遮盖。
5、立柱、千斤顶，阀类等转运时，不准碰伤、撞断油咀，不得损坏镀层面，以及造成缸体等结构件变形，油嘴应封堵。
二、结构件规定：1、平面结构件：（1）、顶梁、掩护梁、前梁、伸缩梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸的最大变形不得超过10%。
（2）、结构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深度不得超过20mm；（3）、结构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高度不得超过10mm；（4）、结构件平面上的凸凹点，每平方米面积内不得超过两处，整个平面上不得超过6处。
（5）、结构件的焊缝不得有任何脱焊、开裂现象。
如采用补焊法修复脱焊、开裂的焊缝，补焊焊缝的结构形式和焊接强度不得低于原设计。
（6）、重新焊接的结构件，焊缝的高度要保证焊缝承力断面不小于焊接母材的最小承力，断面焊缝高度不小于钢板厚度的1/2。
2、侧护板：（1）、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。
（2）、复位弹簧塑性变形不得大于5%。
3、推移框架件（或推拉架）：（1）、推移框架杆（或推拉架）的直线度不能超过5‰。
（2）、推拉框架与十字连接头部位的结构，尽可能采用上、下加强板弯曲侧包的结构，各支架基本结构见标准后的附图（原未采用钢板结构的，附改造后的方案图）。
（3）、推拉框架上立销的锁紧机构，必须采用方销座结构，不得采用开口销固定的结构。
4、耳座：平衡千斤顶、伸缩千斤顶、护帮千斤顶、推移千斤顶的耳座应牢固可靠，允许有少量变形，但变形后耳座间距变化不得超过原设计的5%。
液压支架检修工操作规程
液压支架检修工操作规程一、液压支架检修工作的意义和目的液压支架作为一种重要的工业设备，承担着支撑和稳定机械设备的功能。
为了保证液压支架的正常工作和延长使用寿命，检修工作尤为重要。
液压支架检修工作的目的是确保设备的正常工作，减少故障和事故的发生，提高设备的使用效率和安全性。
二、液压支架检修工作的基本要求1.必须具备一定的液压支架知识和操作技能；2.严格按照操作规程和安全操作要求进行操作；3.维护液压支架的安全、卫生和环境保护。
三、液压支架检修工作的程序1.在进行液压支架检修工作之前，必须进行设备的停运和隔离，确保人员的安全；2.对设备进行外观和机械零部件的检查，如发现有损坏、变形或其他问题，应及时进行更换或修复；3.检查液压系统的油液，如发现油温过高、油漏或油品污染等情况，应做相应处理；4.对液压支架的液压元件进行检修，如检查液压缸的密封性能、电磁阀的灵敏度等，确保液压系统的正常工作；5.检查液压支架的电器控制系统，如检查电器元器件的连接性、电源的正常供电等；6.接通设备的电源，进行试运行，检查设备的运行状态和功能是否正常；7.检查设备的安全装置，并进行调试和测试，确保设备的使用安全和可靠性；8.检修工作结束后，必须进行记录和整理，并做好设备的清洁和维护工作。
四、液压支架检修工作中的安全操作要求1.检修工作必须由经过专门培训的人员进行，不得擅自进行或无资质的人员进行；2.在进行检修工作之前，必须切断设备的电源，并采取相应的封锁和标识措施；3.在进行设备拆卸和组装工作之前，必须确保设备的负载已经为零，并进行安全固定；4.操作人员必须佩戴安全防护用具，如手套、眼镜和安全帽等；5.在操作液压支架时，必须按照液压系统的工作压力和操作要求进行操作，不得超过设备的额定工作范围；6.在操作过程中，必须随时检查液压系统的工作状态和压力表的读数，并及时发现和排除故障；7.不得擅自更改设备的结构和参数，如有需要，必须经过专业人员的批准和指导；8.液压支架检修完成后，必须进行设备的试运行和功能测试，确保设备的正常工作。
液压支架阀组检修工艺.
液压支架阀组检修工艺一．目的该工艺严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》要求制定，并参照MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》，MT313-92《液压支架立柱技术条件》，MT312-2000《液压支架通用技术条件》，MT419-1995《液压支架用阀》等标准，达到生产矿井液压支架对立柱、千斤顶技术要求，规范检修操作过程，提高检修支架效率。
二. 适用范围：适用于同型号各种规格阀组的检修。
三. 工作职责：3.1 公司所有人员均有参与该工艺制定的建议权，使该工艺广泛吸取集体智慧，确保该工艺的适用性及有效性。
3.2 该工艺经公司领导批准后，公司从事支架检修人员、管理人员应严格执行此工艺；3.3 为了保证此工艺的先进性、科学性、适宜性，应根据新技术、新材料、新方法及中心生产发展、生产设备检验、试验设备配置、工装配置，对该工艺进行定期的修改、补充及完善。
四.阀组检修工艺1.液压支架阀组分类：根据使用要求分为：安全阀类、单向阀类、换向阀类、截止阀类及组合阀类。
1.1安全阀类：小于16L/min流量的安全阀为小流量安全阀；16-100L/min流量的安全阀为中流量安全阀；大于100L/min流量的安全阀为大流量安全阀；1.2单向阀类：分为单向锁、液控单向阀、交替单向阀、双向锁、回液断路阀。
1.3 换向阀类：分为手控换向阀、液控换向阀、电液控换向阀；1.4 截止阀类：分为平面截止阀、球形截止阀、锥形截止阀；2. 阀类浸泡、清洗操作2.1 目的:去掉阀组表面的油垢及锈渍，便于对阀组进行解体.2.2 工作职责2.2.1由阀类维修人员在浸泡前准备清洗液。
2.2.2由阀类维修人员进行浸泡和清洗。
2.3 操作过程2.3.1将解体的阀类与前一天浸泡入清洗液中，保证浸泡在24小时以上。
2.3.2清洗液为中性清洗液或乳化液。
2.3.3阀类浸泡入清洗槽后，清洗液液面不能超过槽口下50mm。
2.3.4清洗液的使用更换参见清洗液使用说明书。
液压支架操作工操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架操作工操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液压支架操作工操作规程(最新版)一、一般规定1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。
2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。
3.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。
5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。
6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：（1）各种操作要快；（2）移架速度要均匀；（3）移架步距要符合作业规程规定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各组支架要排成一直线；（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠；（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙；（8）煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理：（一）准备：1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀使用说明
• 本阀用做立柱控制阀 ； • A口φ 18孔接工作腔，采用平面密封方式（阀体上已经带 密封圈）。P口为进液口，K口为控制口。
机能符号
技术服务部
立柱液控单向阀（图）
立柱液控单向阀阀芯组件（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
• 液压支架中所采用的推移千斤顶液控单向阀为管式连接方式，留有安 全阀接口，该推移千斤顶液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接， 安装方便，便于更换。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
推移千斤顶液控单向阀
推移单向锁技术特征
产品编码
公称压力（MPa） 公称流量（L/min） 材质 接口尺寸 工作介质 适应温度
机能符号
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀技术特征
PLM编码 86060255000000 产品名称 配液板 位置 中间 公称压力 （MPa） 31.5 公称流量 （L/min） 400 材 质 不锈钢 接口通径 DN25 重量 (kg) 6 厚度 52
86060263000000
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
护帮千斤顶双向锁
护帮双向锁
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
护帮千斤顶双向锁
护帮双向锁技术特征
产品编码
公称压力（MPa） 公称流量（L/min） 材质
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱单项阀阀芯的拆卸
立柱单项阀串液，一般是“阀垫”或小阀芯损坏，需 进行更换。 阀垫 小阀芯
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单项阀阀芯维修
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
双向锁
03
双向锁
• Y210支架所使用的双向锁有：护帮千斤顶双向锁和平衡千 斤顶双向锁两种，以下分别进行学习。
目
01 操纵阀 02 03 04 液控单向阀 双向锁 安全阀
录
05 06 07 08 交替阀 过滤器 回油断路阀 截止阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
阀类产品通用检修规程 • 拆卸前需用碱性水将阀体表面煤灰、污物清洗干净，严禁 将杂质带入阀芯零件，以免造成液压系统及管路污染。 • 从支架上拆卸下的阀产品应按品种、规格分类，摆放整齐 有序，记录好相应接口尺寸及原有安装方式和胶管走势， 以免在后续安装时发生误接。 • 为了可以正确、快速的完成液压控制阀的阀芯拆卸，建议 使用专用工装及辅助设备，工装设备的需求量主要取决于 工作量的大小。 • 组装和拆卸阀时，要按顺序依次安装和拆卸，不得用手锤 击打，必要时用尼龙棒敲打。 • 拆卸后各零部件需再次用碱性水清洗，并仔细用钢丝刷将 表面杂质清理干净，不得有任何杂质、污物。在清洗完各 零件表面后需及时烘干，随后在用1:95水稀释MT76乳化液 浸泡清洗。清洗后再次烘干，防止零件表面生锈。
•
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
（5）操纵阀故障处理 • 操纵阀组片缝漏液时，要更换阀片间O型圈； • 当手柄下压回零位时，顶杆组件无弹起，应检查弹簧，如 弹簧不能正常弹起，需更换弹簧； • 当操纵阀组手柄处于零位时，无法切断供液，请考虑更换 顶杆组件或阀杆组件。并更换全部密封圈。 • 当从操作机构往外渗液观察压紧螺套密封圈是否有损坏。
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀阀芯结构
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
推移千斤顶液控单向阀
推移千斤顶液控单向阀/锁
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
推移千斤顶液控单向阀
推移单向锁产品概述
• 推移千斤顶液控单向阀是控制液体流动方向，防止移架时运输机向支 架方向移动的关键元件。 • 推移千斤顶液控单向阀是与液压支架配套的辅助性阀类，通过管路与 推移千斤顶的下腔或上腔连接（正装和倒装两种方式）。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀技术特征
产品编码 公称压力（MPa） 公称流量（L/min） 86010084000000 50 400
材质
不锈钢
K1\K2\K3=DN10
接口尺寸
P1\P2=DN19 A=φ 18
工作介质 适应温度
5%乳化油和95%中性的乳化液 10~50℃
中煤北京煤矿机械有限责任公司
液控单向阀
（4）液控单向阀的维护
• 用时乳化液配比水质及清洁度必须符合有关标准要求；
• 使用中注意其工作压力不得超过该阀标定的额定压力值； • 本阀如需修理，应整体更换，将损坏的阀拆下升井进行修理，在安装 胶管和安全阀时，以及拆卸、安装本阀过程中，应注意清洁，勿使脏 物混入阀内； • 检查修理：在检查修理前，应先清除阀表面的煤粉、脏物等，然后按 所提供的总装图从两侧拆下各零件。检查各零件如有机械损伤轻微的 金属零件可进行修复；损坏严重的零件及橡胶密封件，应更换新件； • 重新装配：清洗所有零件；依次组装，组装时阀体和金属零件表面须 涂少许机油，装O形圈时应仔细勿使其损坏。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
双向锁
双向锁产品概述 • 双向锁是双向控制千斤顶上、下腔的液控阀。 • 该阀与主机连接为快换接头连接，通过螺栓固定在主机上， 对千斤顶的上下腔起到相互作用和同时封闭的作用。保证 千斤顶上下腔按设计要求正常工作。 • 双向锁分单芯浮动型、双芯液控型和差动型三种结构形式， 应用时要注意区分。
操纵阀
操纵阀产品概述 • 操纵阀组是控制支架液压系统的关键元件，整台支架（或 套）的动作，全部由操纵阀组来控制完成。 • 本例操纵阀组为手动式。
机能符号
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀使用说明 • 本操纵阀组由配液板和操纵阀片组装而成 。 • 操纵阀片分为400L型和200L型。 • 操纵阀片分为中片阀片和尾片阀片。
液控单向阀
02 液控单向阀
• 液控单向阀是用来闭锁立柱或千斤顶工作腔的液体，使之 保持一定工作压力的控件。当立柱或千斤顶某腔进液时， 该阀的控制腔供液将阀打开，以保证立柱或千斤顶工作腔 中的液体回液。
• Y210支架所使用的液控单向阀：立柱液控单向阀、推移千 斤顶液控单向阀（锁）、底调千斤顶液控单向阀（锁）。
86010021000000
50 200 不锈钢 A\P=DN19 K\A1=DN10 5%乳化油和95%中性的乳化液 10~50℃
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
推移千斤顶液控单向阀
推移单向锁使用说明
• 本液控单向阀常用作推移千斤顶的控制阀； • A口接工作腔，A1口接安全阀，P口接进液腔，K口为控制 口。
• 液压支架中所采用的底调千斤顶液控单向阀为管式连接方式，留有安 全阀接口，该底调千斤顶液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接， 安装方便，便于更换。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
底调千斤顶液控单向阀
（2）底调单向锁技术特征
产品编码 公称压力（MPa） 公称流量（L/min） 材质 86010057000000 40 200 不锈钢 K1\K2=DN10 接口尺寸
阀垫
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀阀杆密封的更换
• 操纵阀串液，还有一种情况需要更换阀杆密封。具体操作更换如下所示：
密封
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀片缝漏液的处理
• 操纵阀组片缝漏液时，是操纵阀的端面密封损坏，要更换阀片间O型圈；
端面密封
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀产品概述
• 立柱液控单向阀是控制液体流动方向，确保立柱保持和控制工作压力 的关键元件。
• 立柱液控单向阀是与高端液压支架配套的大流量、高可靠性阀类。其 接口为快换接头连接，与立柱的下腔通过阀座相通，与立柱的上腔通 过高压胶管连接。 • 液压支架中所采用的立柱液控单向阀为管式连接方式，液压控制阀留 有安全阀接口，该立柱液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接，安 装方便，便于更换。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
液控单向阀
5）液控单向阀故障处理
• 单向阀无法保证工作腔压力时，可能是大阀垫、大阀芯或是小阀垫和 小阀芯损坏，亦或是连接套上的O型密封圈损坏。均需更换损坏的零 件； • 使用中，单向阀无法卸载时，可能是螺套中φ 1.5的过液孔堵塞或是 顶杆上的O型密封圈损坏，疏通φ 1.5的孔或更换密封圈；
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀的拆卸
• 操纵阀的拆卸，需要用到六方扳手、尖嘴钳子等工具。具体操作更换如下所 示： 可用尖嘴钳子拆卸
内六方扳手（6#）
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀顶杆阀垫的更换
• 操纵阀串液大多情况是顶杆阀垫损坏，如：控制立柱的操纵阀，升立柱动作 正常，降柱动作缓慢或无法降柱，操纵阀伴有“哧哧”的响声。可以初步断 定降柱控制的操纵阀存在串液现象，检查顶杆上的阀垫是否损坏、螺丝是否 脱落、阀杆组件密封面是否划伤。具体操作更换如下所示：
注：在拆卸液压阀类产品前，必须确保支架和相关阀类产品是在无压的情况下进行。 技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
01 操纵阀 •操纵阀是控制支架立柱、千斤顶进出油液，完成支架预定 动作的液压控制零件。 •Y210支架操纵阀组：配液板、BZF400型操纵阀、BZF200型 操纵阀