自校方法
试验室仪器设备自校方法
LSTJ-2/JTEC—2010 内部资料注意保存自校方法2010年4月1日发布2010年4月1实施混凝土及砂浆试模自校方法一、适用范围1、本方法适用于本公司新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的自校。
二、技术要求1、试模模腔各部尺寸允许偏差为：不超过1mm；2、试模无明显变型；3、试模无锈蚀现象；4、试模各部分组合密贴。
三、校准条件1、游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2、钢直尺：量程600mm，分度值1mm。
四、校准项目和方法1、模腔各部尺寸：用游标卡尺、钢直尺测量各种试模模腔的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。
2、用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。
五、校准结果处理1、全部校准项目均符合技术要求为合格。
六、校准周期1、校准周期为12个月混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及砂浆试模自校记录混凝土及坍落度筒自校方法一、适用范围1、本方法适用于本公司新购和使用中的混凝土坍落度筒的自校。
二、技术要求1、坍落度筒应为铁板制成的圆台形筒；内部光滑，无凹凸部位；2、南开沈德咏工筒筒外上端1/3高处应焊有两个把手，下端两侧应焊有两个踏脚板；3、坍落度筒的内部尺寸：底部内径：200±2mm；顶部内径：100±2mm；高度：300±2mm；筒壁厚度：不小于1.5mm；4、钢制捣棒直径16±2mm，长约600mm，表面光滑平直，端头磨圆呈半球形。
三、校准条件1、游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2、钢直尺：量程600mm，分度值1mm；四、校准项目和方法1、目测检查内壁是否光滑，有无凹凸部位；2、用钢直尺测量两把手是否在筒外上端1/3高度处，底面和顶面应互相平行，测量捣棒长度；3、用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，测量筒底及顶部内径和高度尺寸，各部位应测量两点，取算术平均值，准确至0.1mm；五、校准结果处理1、全部校准符合技术要求为合格。
计量器具自校规程
附录A
计量器具自校规程
按照ISO9001：2008质量体系要求，确保在用计量设备的准确，特制定此规程。
我公司自校计量器具主要有：量筒，滴定管，吸管等。
一．校准方法：
1.将待校准的玻璃仪器及带盖的玻璃容器彻底洗刷干净，在烘箱中干燥并冷却后，将玻璃容器在万分之一天平上秤重，记下秤重数值（容器重）。
2.将待校准的玻璃仪器装满蒸馏水，准确至刻线，然后移入玻璃容器内，盖好盖子，在万分之一天平上秤重，记下秤重数。
（总重）
3.测量蒸馏水的温度，查出相对温度下的比重。
3.计算：
总重－容器重
容量＝
蒸馏水的比重
如果计算的数值与标准值相同，则此仪器为准确。
如果计算的数值与标准值不相同，则此仪器为不准确，须重新标定后方可使用。
以上计量器具的校验周期为每3年一次。
新增加的仪器须经过校准后才能投入使用。
灌砂法测定密度前的自校方法
灌砂法测定密度前的自校方法
1、目的
标定灌砂筒的锥体体积，提高试验数据的准确率。
2、范围
灌砂筒锥体体积。
3、工作内容
3.1确定灌帮筒下部圆锥体内砂的重量。
3.1.1在储砂筒内装漏砂、筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的质量m，准确至1g；
3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑的体积相当，（或等于标定灌的容积），然后关上开关，并称量砂筒内砂重m1，准确至1g；
3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，取走灌砂筒；
3.1.4称留在玻璃板上的砂重，准确至1g；
3.1.5重复上述测量至少三次，取其平均值m2，此值即为圆锥体内砂重。
3.2定砂的单位重。
3.2.1用水确定标定罐容积（cm3）。
3.2.2在灌砂筒内装上重量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩砂的重量，准确到1g。
3.2.3重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g；
3.2.4由下式计算标定罐砂重m B（g）
m B＝m1- m2 -m3
3.2.5用下式计算标定砂的单位重P B(g/cm3)
P B= m B/V
式中V－标定罐的体积（g/cm3）。
计 量 器 具 自 校 规 程
计量器具自校规程
文件编号：
分发号：
持有人：
受控状态：
二○一二年十月十五日实施
BG-04-2012
由于本公司的产品在计量时容易造成计量器具的不稳定性，故此对本公司使用的计量器具对比已送校准的计量器具进行自校，以保证公司产品的计量正确性。
计量器具校准由具有相关计量资质的检验员进行；并对校准状态进行记录。
一、校准方法：
1、电子称：
将产品按要求在已校准的电子称上先称出标准重量，然后将标准重量的产品放置需校准的电子称上测出实测重量，实测重量减去标准重量为误差，检验员将误差调整为0，则为合格。
2、钢卷尺、直尺：
将产品按要求在标准钢卷尺、直尺上先测出标准长度，然后用需校准的钢卷尺、直尺、测量标准长度的产品，测出实测长度，实测长度减去标准长度，即为误差。
直尺允许公差±0.1㎝，钢卷尺允许公差±0.1㎝。
超出规定要求时该量具即为报废。
二、校准时间：
1、电子称每年自校一次；
2、钢卷尺、直尺每年自校一次；
编制：批准：日期：。
传感器的自校准方法
传感器的自校方法是指通过对传感器进行一系列校准和测试，以确定传感器的准确性和精度的方法。
自校方法通常包括以下几个步骤：
1.零点校准：将传感器的输出电压调整为零，以消除零点偏移对测量结果的影响。
2.满度校准：将传感器的输出电压调整到满度值，以消除满度误差对测量结果的影响。
3.线性校准：通过在传感器输出范围内加入一系列已知的标准电阻值，测量传感器的输出电压与电阻值之间的关系，以确定传感器的线性度。
4.灵敏度校准：通过在传感器输出范围内加入一系列已知的标准输入信号，测量传感器的输出电压与输入信号之间的关系，以确定传感器的灵敏度。
5.重复性校准：通过在同一输入信号下多次测量传感器的输出电压，以确定传感器的重复性误差。
6.温度校准：通过在不同温度下测量传感器的输出电压，以确定传感器的温度漂移。
需要注意的是，不同类型的传感器可能需要不同的自校方法，因此在进行自校时应当根据具体情况选择相应的方法和标准。
同时，为了保证自校结果的准确性，自校应当由专业人员进行，并严格按照标准进行操作。
混凝土试模自校方法介绍
混凝土试模自校方法介绍1：混凝土试模自校方法介绍1.引言本文档将介绍混凝土试模自校方法，读者了解混凝土试模的自校过程和步骤。
2.自校前准备工作2.1.准备试模材料和设备2.2.检查试模尺寸和形状是否符合要求2.3.清洁试模以确保其表面光滑度3.自校过程3.1.确定混凝土配比3.2.根据配比准备混凝土材料3.3.将混凝土倒入试模3.4.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土均匀分布3.5.平整混凝土表面并去除多余的混凝土3.6.对混凝土进行养护，并确保其在恒定温度下进行固化4.自校后处理4.1.恢复试模材料和设备的清洁4.2.检查混凝土试样的尺寸和表面质量4.3.记录混凝土试样的编号和相关数据4.4.存储混凝土试样以备后续测试5.附件本文档涉及的附件包括：- 混凝土试模材料清单- 混凝土试模自校流程图- 混凝土试样编号记录表6.法律名词及注释- 混凝土试模：用于制备混凝土试样的模具- 自校方法：指对试模进行自行校准或调整的方法2：混凝土试模自校方法介绍1.背景介绍混凝土试模是混凝土材料检测和研究的重要工具。
试模的准确性和可靠性对于实验结果的正确性至关重要。
本文档将介绍混凝土试模的自校方法，以确保试模的精确性和一致性。
2.自校前准备工作在进行混凝土试模自校之前，需要进行以下准备工作：2.1.检查试模尺寸和形状是否符合要求2.2.准备试模材料和设备，确保其清洁和完好无损2.3.清洁试模表面，以确保其光滑度和清洁度3.自校过程混凝土试模的自校过程可以分为以下步骤：3.1.确定混凝土配比，包括水灰比、骨料比例等3.2.根据配比准备混凝土材料，确保原材料的质量和比例准确3.3.将混凝土倒入试模，注意混凝土的均匀性和倒入速度3.4.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土在试模中均匀分布，排除气泡和空隙3.5.平整混凝土表面，并去除多余的混凝土3.6.对试模进行养护，确保混凝土在恒定温度下进行固化，以获得准确的试样4.自校后处理完成混凝土试模的自校后，需要进行以下后处理工作：4.1.检查试模尺寸和表面质量，确保其符合标准要求4.2.记录混凝土试样的编号和相关数据，以备后续测试分析4.3.存储混凝土试样，以备进一步的力学性能测试5.附件本文档涉及的附件包括：- 混凝土试模自校流程图- 混凝土试模材料清单- 混凝土试样编号记录表6.法律名词及注释- 自校方法：指对试模进行自行校准或调整的方法，以确保其准确性和一致性。
移液枪自校准的方法
移液枪自校准的方法以下是 9 条关于移液枪自校准的方法：1. 嘿，你知道吗？移液枪自校准第一步，那就是得清洁干净它呀！就像给咱宝贝汽车做个精细清洗一样，你想想，要是带着灰尘啥的去校准，能准吗？比如你要校准一支移液枪，不把它擦得亮晶晶咋行呢！2. 然后呢，要找到一个稳定的平面来操作呀！这就好比运动员得有个平稳的赛场似的。
你总不能在摇摇晃晃的地方校准移液枪吧？就像你不会在颠簸的路上跑步比赛一样！比如说在一个牢固的桌子上就行。
3. 哎呀，调节容量可重要啦！这就像调电视音量一样，得调到合适的位置呀。
你不能乱调一通吧？比如你要吸取一定量的液体，就得把容量调准确咯。
4. 别忘了检查移液枪的密封性啊！这跟检查家里门窗是不是关好一样关键呢。
要是密封不好，还校准个啥呀？像如果发现有漏液的情况，那可得赶紧处理呀。
5. 校准的时候，轻拿轻放很重要哦！可别粗鲁对待移液枪，它也会“不开心”的呀！这就像对小猫咪要温柔一样，你粗暴对待它，它能乐意吗？比如小心地拿起移液枪进行校准步骤。
6. 多次重复测量很有必要啊！难道一次就能校准准啦？那可不行！就像投篮一样，多投几次才能找到手感呀。
你得不断地重复测量来确保准确性。
7. 记录数据呀，这可千万不能马虎！这就像记账一样，你不记下来，到时候怎么知道对不对呢？比如每次校准的数据都认真地写下来。
8. 不同量程的移液枪校准方法也有差别哟！这就像大人和小孩穿的衣服尺码不一样呗。
你能拿大人的方法去校准小孩用的移液枪吗？一定要根据不同量程来使用相应的方法呀。
9. 最后啊，校准完了还得再检查检查呢！这可不比考试完了不检查试卷呀，那能行吗？就像你做完一件重要的事情，总得多看两眼确认一下吧！总之，移液枪自校准确实需要我们认真对待呀！。
放大镜自校方法
放大镜自校方法1、主题内容与适用范围本方法规定了放大镜的自校项目与技术要求，校准用器具，自校方法和校准结果及周期。
本方法适用于诸暨露笑电磁线厂实验室设备上用于试验过程监视用的放大镜的自校。
2、放大镜性能2、1、焦距。
放大镜都是凸透镜（系统），焦距f是一个重要参数2、2、放大倍数。
指通过放大镜，小物体的视角放大的倍数。
放大倍数为1等于没有放大，放大倍数为2时，才可以说是“放大了1倍”或“放大为2倍”。
一般来讲，人眼在看物体时，物体离眼睛越近，就越大，但也不能无限制的拿近。
尽管有些人的眼睛最近对焦距离可以达到 100mm以内（尤其是年龄小者），但长时间眼睛也受不了。
因此规定了统计意义下的，可以舒适的观察但又不累眼睛的最近观察距离，这就是所谓“明视距离”。
明视距离=250mm。
把物体再放近而又要能够聚焦，就要引入凸透镜（远视眼镜、近摄镜、放大镜），由此，放大倍数=250/焦距(mm) + 1。
注意，这个计算公式是把人眼调节到250mm 为基础的。
如果把人眼的聚焦调节到无穷远，则放大倍数为250/焦距。
至于到底用哪个公式是有争议的。
放大镜的标称放大倍率通常是指后者，但实际应用起来时，最好用前者，这主要是因为，对于焦距为250mm的放大镜，放大倍数应该为2而不是1。
一般的放大镜倍数在2-20倍之间。
也有些特殊用途的放大镜倍数超过50。
2、3、视角或视野对于近目观察镜，指不动眼睛可以同时观察到的视在角度或等效视觉直径尺寸（事实上，眼球是允许转动的，但此时用黄斑观察到的视野区域的角度反而要小）。
一般来讲，倍数越大，视野也成比例减少。
采用两片设计结构，或非球面结构，可以改善边缘效果。
2、4、相对口径这指标是借用镜头的，即口径除上焦距。
相对口径大的放大镜自然是好，但单片透镜一般都是球面（加工容易），畸变不能控制，边缘质量很差。
一般“远离观察”类放大镜，由于追求大视角，相对口径都有f/1.4以上，有的超过f/12、5、工作距离与微距镜头的工作距离相似，放大镜的工作距离也是指被观察物体与放大镜最前端的空间，这一距离大有利于观察（方便操作并允许更多的光线进入）。
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无侧限抗压强度试模校验方法
1、技术要求：
1.1试模内径为大试模为150土0.5mm，高度150土1mm的圆柱形金属筒，中试件为100土0.3 mm，高度100土0.8mm，小试件为50土0.2mm，高度50土0.5mm
1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
1.3试模在成型试件时不得产生变形。
2、校验方法：
2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。
2.2外观检验：外观检验应在明亮处目测。
3、检验仪器：
3.1游标卡尺。
4、检验合格后方能使用。
5、在使用过程中如有异常情况时，应不定时检验。
6、校验周期为半年。
附表：
无侧限抗压强度试模自校记录
校验日期：年月日
校验：复核：审核：
水泥混凝土用试模校验方法
水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。
1、技术要求：
1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。
1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。
1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。
1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。
1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。
1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不应大于土0.3º。
1.7试模组装后，其连结的缝隙不应大于0.4mm。
2、校验方法：
2.1渗漏试验
在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。
2.2尺寸测量
试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。
2.3垂直度测量
垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
2.4缝隙测量
试模组装后，各连接面的缝隙应用塞规测量。
2.5外观检验
外观检验，应在明亮处目测。
3、校验用仪器
3.1砼振动台
3.2游标卡尺和深度尺
附表：
水泥混凝土试模自校记录
校验日期：年月日
校验人：复核：审核：
胶砂用试模校验方法
胶砂用试模是用于胶砂试验制件，待胶砂龄期到后进行机械强度等物理性能试验。
1、技术要求
1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。
1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，紧固可靠。
1.3试模侧板、端板等应有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。
1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。
1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。
1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不大于土0.3％。
1.7试模组装后，其连结面的缝隙不应大于0.4mm。
2、校验方法：
2.1渗漏试验
在试模内装入稠度为100-120mm普遍水泥胶砂拌和物，分二层插捣，每层振动60次，待胶砂离析后随即观察周边是否渗漏浆液。
2.2尺寸测量
试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度进行测量。
2.3垂直度测量
垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
2.4缝隙测量
试模组装后，各连接面的缝隙应用塞规测量。
2.5外观检验
外观检验，应地明亮处目测。
3、校验用仪器
3.1砂浆捣棍
3.2游标卡尺和深度尺
3.3刀口直角尺和塞规
4、校验合格后方能使用。
5、校验周期半年，或对试验结果有疑问时，应不定期校验。
附表：
胶砂试模自校记录
校验日期：年月日
校验人：复核：审核：
砂浆用试模校验方法
砂浆用试模是用于砂浆试验制件，待砂浆龄期到后进行机械强度等物理性能试验。
1、技术要求
1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。
1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，紧固可靠。
1.3试模侧板、端板等应有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。
1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。
1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。
1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不大于土0.3％。
1.7试模组装后，其连结面的缝隙不应大于0.4mm。
2、校验方法：
2.1渗漏试验
在试模内装入稠度为100-120mm普遍水泥砂浆拌和物（不掺外加剂），分三层插捣，每层25次，待砂浆离析后随即观察周边是否渗漏浆液。
2.2尺寸测量
试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度进行测量。
2.3垂直度测量
垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
2.4缝隙测量
试模组装后，各连接面的缝隙应用塞规测量。
2.5外观检验
外观检验，应地明亮处目测。
3、校验用仪器
3.1砂浆捣棍
3.2游标卡尺和深度尺
3.3刀口直角尺和塞规
4、校验合格后方能使用。
5、校验周期半年，或对试验结果有疑问时，应不定期校验。
附表：
砂浆试模自校记录
校验日期：年月日
校验人：复核：审核：
水泥标准筛检验方法
CGJ 92-12
一、概述
本方法适用于水筛法测定水泥细度标准筛的检验。
二、检验项目和检验条件
1、水泥标准筛检验项目和检验工具见下表4：
表4
2、检验水泥标准筛的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、筛框尺寸
(1)要求
a、筛框有效直径125±2mm.
ｂ、筛框高度80±2mm.
ｃ、筛布与筛框的涂料边部宽3-4mm.
(2)检验方法：用游标卡尺测量。
2、筛布质量
(1)要求：标准粉所标筛余量（按100%计算）与水筛标准粉筛余量相对误差≤±10%。
(2)检验方法：称取标准粉50g，倒入筛内立即用洁净水冲洗至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.3-0.8kg/cm3的
喷头连续冲洗三分钟。
筛毕取下，将筛余物冲到一边，用少量水把筛余物全部移至蒸发皿中。
沉淀后，将水倾出，烘干、称重。
3、筛架质量
(1)要求：能确保水筛进行过程中平稳、灵活地运转。
(2)检验方法：肉眼观察运转情况。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的可认为合格。
不符上述要求应修理或更换新筛。
2、水泥标准筛的检定周期，可根据具体使用情况确定。
沥青混合料用试模校验方法
沥青混合料用试模是用于沥青混合料试件制作，待沥青混合料成型后进行马歇尔稳定度试验。
1、技术要求：
1.1试模由高碳钢或工具钢制成，其内径为101.6土0.2mm，高为87土1mm的圆形金属筒。
1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
1.3试模结构应保证在试件成型时，试模与套筒及底板等具有足够的定位面，能正确定位，且具有通用性。
1.4试模在成型试件时不得产生变形。
2、校验方法：
2.1外观检验：外观检测，应在明亮处目测。
3、校验用仪器
3.1游标卡尺
4、校验合格后方能使用。
5、校验周期为半年，或对试验结果有疑问时。
容量筒校验方法
容量筒用以测量水泥混凝土密度、集料的堆积密度。
1、技术要求
容积准确度：土1％
2、校验用仪器
天平：量程10kg，精度5g
量程100kg，精度50g
玻璃板：厚度3mm，边长20-30cm
3、校验方法
3.1容量筒质量m
将容量筒内外壁擦拭干净，在10kg量程的天平上称取质量m，精确至5g。
3.2容量筒容积Ｖ
先在天平上称取容量筒与玻璃板的合质量m0，准确至5g；然后向容量筒中注满洁净清水，用玻璃板沿容量筒上缘滑行，使其紧贴筒口水面，水与玻璃板之间不得有空隙；擦干容量筒外的水分后，在天平上称取容量筒、玻璃板与水的合质量m1。
按公式V=m1-m0求得容量筒容积V。
4、结果判定
当容量筒实测容积与额定容积的偏差超过土1％时，该容量筒停用报废。
5、校验周期
半年或对试验结果产生怀疑时。