建筑施工料台方案
人货电梯料台搭设方案
目录一、工程概况二、材料选用三、料台基础处理四、料台构造形式和搭设方法五、人货电梯料台简化计算六、质量要求七、料台拆除方法八、安全管理人货电梯料台施工方案一、工程概况：珠江·帝景山庄21、22#楼及地下室工程，由衡南县工程公司承建；建设单位为衡阳菱电房地产开发有限公司；监理单位为深圳市大兴工程管理有限公司;珠江·帝景山庄21#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为落地料台一至八层，搭设高度为25.4m;第二段为悬挑料台九层至十四层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十五层至二十层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十一层至二十六层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十七层至三十二层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十三层至顶层，悬挑高度为6m。
珠江·帝景山庄22#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为悬挑料台二至七层，搭设高度为18m;第二段为悬挑料台八层至十三层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十四层至十九层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十层至二十五层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十六层至三十一层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十二层至顶层，悬挑高度为9m。
本工程采用分项系数设计表达式进行设计，落地式人货电梯料台根据规范要求，落地式人货电梯料台取25.4米进行设计计算;悬挑式人货电梯料台按最不利因素取悬挑高度较高的20米，除去槽钢高度及悬挑层间间距,悬挑料台实际搭设高度为18m米,本工程悬挑式人货电梯料台搭设高度取20m进行设计计算。
钢管尺寸除去锈蚀误差0.5mm,采用φ48×3.0 mm 进行计算。
二、材料的选用1．钢管料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求。
钢管尺寸选用φ48×3.5mm，表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm，长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm，当4m<L<6.5 m时弯曲偏差Δ≤20 mm，≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
如何做建筑工地窗台浇筑方案设计
建筑工地窗台浇筑方案设计一、前言窗台是建筑物中窗子下面的横梁，不仅美观，还能起到一定的保护作用。
窗台的浇筑工作是建筑工程中不可或缺的一环，对窗台的设计和施工都有一定的要求。
因此，本文将针对建筑工地窗台的浇筑方案进行详细设计，以确保窗台的质量和美观。
二、窗台设计要点1. 窗台的选材在选择窗台的材料时，需要考虑其强度、耐久性和美观度。
常见的窗台材料有石材、混凝土和木材等。
石材窗台坚固耐用，但价位较高；混凝土窗台施工简便，成本低廉，但美观度较差；木材窗台美观，但需要定期维护。
根据实际情况选择最合适的材料。
2. 窗台的尺寸窗台的尺寸应根据窗户的大小和整体建筑风格来确定。
一般来说，窗台的宽度不宜小于窗户的宽度，并且应略大于窗户的尺寸，以便方便搁置物品。
窗台的高度通常为60-80厘米，具体尺寸可以根据实际情况进行调整。
3. 窗台的斜度为了防止雨水在窗台上积水，窗台的表面需要设置一定的斜度。
一般来说，窗台的斜度为2%-3%，即窗台的外沿比内沿要高出一定高度。
在设计窗台的斜度时，需要考虑周围建筑物的排水情况，确保雨水能够顺利排除。
4. 窗台的装饰为了增加窗台的美观度，可以在窗台的表面加装一些装饰物，如石材、瓷砖或者栏杆等。
在选择窗台装饰材料时，需要考虑其与建筑物整体风格的协调性，并确保装饰物的选择不会影响窗台的使用功能。
三、窗台浇筑方案设计1. 窗台浇筑前准备工作在开始窗台的浇筑前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定窗台的设计尺寸和位置，并按照实际情况进行标线。
其次，要清理窗台周围的杂物，确保施工区域整洁。
最后，要准备好所需的材料和工具，如混凝土、模板、水泥、铁丝网等。
2. 窗台的浇筑方法窗台的浇筑方法可以采用预制或现场浇筑两种方式。
预制窗台是在工厂中生产完成后再运输到现场进行安装，适用于较大规模的建筑工程。
现场浇筑窗台则是直接在现场将混凝土倒入模板中进行浇筑，适用于小型建筑工程。
在进行窗台浇筑时，需要注意以下几点：(1) 充分搅拌混凝土，确保混凝土的质量和均匀性；(2) 使用抹光机对窗台表面进行整平处理，确保窗台的平整度和光洁度；(3) 在浇筑混凝土之前，在模板内铺设一层铁丝网，以增加窗台的强度和耐久性；(4) 在混凝土未完全凝固之前，及时对窗台进行斜度的调整，确保雨水能够顺利排除。
台身施工方案
台身施工方案台身施工方案一、项目背景在建筑施工中，台身施工是非常重要的一项工作。
台身施工不仅关乎建筑的稳定性和安全性，还直接影响着建筑的美观和使用寿命。
因此，制定一套科学合理的台身施工方案对于保证建筑的质量至关重要。
本文将详细介绍台身施工的步骤、注意事项和技术要求。
二、施工步骤1. 施工前准备：确定好施工区域，清理施工现场，确保施工区域的平整。
2. 围护结构施工：根据建筑设计图纸和施工方案，进行墙体、柱子等围护结构的施工，包括打地基、砌墙等工作。
3. 台身支撑工程：根据建筑设计要求，进行台身支撑工程的施工。
支撑工程包括梁柱的搭建、钢筋绑扎等。
4. 台身面层施工：进行台身面层的施工，包括涂料、瓷砖等材料的铺贴和粉刷等工作。
5. 清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工区域的干净整洁。
三、注意事项1. 安全施工：施工中必须遵守相关的安全规定，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，需要对每个施工步骤进行严格把控，保证施工质量符合设计要求。
3. 施工现场管理：施工现场应进行合理的布局和管理，包括施工材料的摆放、施工机械设备的正常运行等。
4. 施工期限控制：制定合理的施工计划，保证施工期限的控制，减少因施工延期带来的不良影响。
四、技术要求1. 扎实的基础工程：台身施工的稳定性依赖于基础工程的扎实程度，必须确保基础的牢固和稳定。
2. 符合设计要求的围护结构：围护结构的施工必须按照设计图纸的要求进行，确保结构的强度和稳定性。
3. 准确的尺寸控制：台身施工的尺寸控制非常重要，必须严格按照设计要求进行测量和施工，确保尺寸的准确性。
4. 合理的施工工艺：根据不同的施工材料和工艺要求，选择合适的施工方法和工艺，保证施工质量。
五、总结台身施工是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑的质量和稳定性起着关键的作用。
本文详细介绍了台身施工的步骤、注意事项和技术要求，希望能够对台身施工工作的实施提供一定的指导和参考。
17#楼钢管落地式料台搭设方案
合肥市瑶海区梦和苑二期施工17#楼钢管落地式料台搭设方案安徽四建控股集团有限公司二0一八年十月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、材料选择 (3)四、构造要求 (4)五、施工料台使用过程中的注意事项 (5)六、安全管理 (6)七、落地式卸料平台计算书 (6)落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况本项目名称为合肥市瑶海区梦和苑二期施工，为新建住宅楼，位于当涂路以西、长江东大街以南、龙塘路以北、撮镇路东西两侧，总建筑面积172469.75m2，其中地上建筑面积126891.63m2，地下建筑面积45492.68 m2 。
主要建设内容包括：1#～17#住宅楼、东区地库、西区地库、社区中心、配电房、开闭所、室外附属工程（如围墙、道路、垃圾桶、监控路灯、标志标牌、绿化景观、给排水等）、土方支护、基坑支护等；17#楼总建筑面积3828.35，建筑层数6层，建筑高度19.35米，框架架构，坡屋面。
建设单位：合肥市瑶海区重点工程建设管理局设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院监理单位：安徽华东工程建设项目管理有限公司勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院施工单位：安徽四建控股集团有限公司二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；2、《钢结构设计规范》GB50017-2003；3、《施工手册》第四版；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、梦和苑二期施工组织设计及17#楼施工图。
三、材料选择1、钢管：（1）采用外径Ф48，壁厚3.0mm焊接钢管，，钢管使用之前应进行除锈处理，并刷防锈漆。
（2）用于搭设料台的钢管，不得有裂缝，瘪塘、孔洞等缺陷，用做立杆的钢管必须调直调纯。
2、扣件①本施工料台搭设采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种型式的扣件。
②扣件不得有裂缝、气孔，不应有疏松砂眼等铸造缺陷。
③扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
制、存梁台座施工方案和计算
制、存梁台座施工方案和计算一、背景介绍随着建筑工程的不断发展，梁台座的制作和安装成为了工程中的重要环节。
梁台座是梁子与柱子相接的结构部件，承载强大的荷载，因此其制作和安装至关重要。
本文将探讨制、存梁台座施工的方案和计算方法。
二、施工方案1. 材料准备在制、存梁台座的施工过程中，需要准备以下材料： - 水泥 - 碎石 - 纤维网 - 钢筋等2. 施工步骤2.1 制梁台座1.在梁台座的设计位置，先进行基础的打桩和浇筑基础梁。
2.制作模板，根据设计要求制作梁台座的模板。
3.钢筋加工并安装，根据设计要求加工和安装钢筋。
4.浇筑混凝土，将混凝土倒入模板中，震实并养护。
2.2 存梁台座1.在梁台座的顶部设置存栅，确保梁台座的稳固性。
2.根据设计要求，将梁放置在梁台座上，并采取固定措施以确保梁的稳定性。
三、计算方法1. 承载力计算在制、存梁台座的设计中，需要计算其承载力，以确保其能够承受设计荷载。
承载力计算公式如下：$$ N = C \\times A $$其中，$ N $ 为承载力，$ C $ 为梁台座的承载能力系数，$ A $ 为梁台座的有效截面积。
2. 钢筋计算在梁台座的设计中，需要计算钢筋的布置和数量，以确保梁台座具有足够的受力能力。
钢筋计算公式如下：$$ A_s = \\frac{N_d}{f_y} \\times d $$其中，$ A_s $ 为钢筋的截面积，$ N_d $ 为设计荷载，$ f_y $ 为钢筋的屈服强度，$ d $ 为钢筋的直径。
四、总结通过本文的介绍，我们了解了制、存梁台座施工的方案和计算方法。
梁台座作为建筑结构中重要的组成部分，其制作和安装需要精心设计和施工。
合理的设计和计算能够确保梁台座的安全稳定，为建筑工程的顺利进行提供保障。
希望本文能对相关领域的同行提供一定的参考和帮助。
以上是本文的内容，希望对您有所帮助。
井架卸料平台木工转料台施工方案
井架卸料平台木工转料台施工方案一、项目背景在工业生产现场，井架卸料平台和木工转料台是常用的设备，用于方便物料的卸载和转移，提高生产效率。
本文将针对这两种设备的施工方案进行详细介绍。
二、井架卸料平台施工方案1. 设备选型根据项目需求和现场条件，选择适合的井架卸料平台型号和规格。
确保设备具有足够的承载能力和稳定性。
2. 施工准备在施工前，要对现场进行详细的勘测和测量，确定设备的安装位置和基础要求。
准备好所需的施工材料和工具。
3. 施工步骤•搭建井架结构：根据设备安装图纸，按照顺序搭建井架结构，确保各部件连接牢固。
•安装卸料平台：将卸料平台按照标准安装在井架上，调整平台水平度和稳定性。
•调试设备：连接电源，进行设备调试和功能测试，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员和设备安全。
三、木工转料台施工方案1. 设备选型根据项目需求和木工作业特点，选择适合的木工转料台型号和规格。
确保设备能够满足木工作业的需求。
2. 施工准备对木工转料台的安装位置和基础要求进行测量和确定，准备所需的安装材料和工具。
3. 施工步骤•安装转料台底座：将转料台底座安装在地面上，固定好底座螺栓。
•安装转料台转盘：将转盘按照标准安装在底座上，调整好转盘的水平度和灵活性。
•连接传动装置：根据设备说明书，连接传动装置，保证传动装置的正常运转。
4. 安全注意事项木工作业中常会涉及到木材的加工和转移，施工过程中要注意木材的安全操作，防止危险事件的发生。
四、总结井架卸料平台和木工转料台是工业生产中常用的设备，它们的施工方案关系到设备的安全性和稳定性。
在施工过程中，需严格按照施工步骤进行操作，并注意安全注意事项，确保设备能够正常运行。
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建筑施工料台方案目录第一节悬挑料台施工方案 (1)一、编制依据 (1)二、搭设操作工艺 (1)三、质量保证措施 (1)四、安全措施 (1)五、操作平台安全要求 (2)第二节型钢悬挑卸料平台计算书 (3)第一节悬挑料台施工方案本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[10槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
1(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：○1、在六级大风与大雨后。
○2、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
○3、安全防护措施是否符合要求。
3、拆除阶段：（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
（2）、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。
五、操作平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm,中杆600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。
4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。
5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过2设计容许荷载，配专人监督。
第二节型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.30，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：16.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；3次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.30。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.30, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.60。
二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平[ ，间距1m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 I x=198.3cm4；转动惯量 W x=39.7cm3；回转半径 i x=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35× 1.00= 0.35kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10 kN/mQ2=0.10 kN/m4(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.50 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.35+0.10)+1.4×1.50×1.00=2.64kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：经计算得出: M max = (2.64×2.602/8)×(1-(0.002/2.602))2+7.00×2.60/4=6.78kN.m。
最大支座力计算公式:56 经计算得出: R = (7.00 + 2.64×(2.60 + 2×0.00))/2 = 6.93kN 3.抗弯强度验算次梁应力：其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =6.78×103/(1.05×39.70)=162.62N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =162.619 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 14a号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 I x=563.7cm4；转动惯量 W x=80.5cm3；回转半径 i x=5.52cm；截面尺寸，b=58mm,h=140mm,t=9.5mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.14kN/m静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.14) = 0.30kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图7悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)8悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：R[1] = 15.092 kN；R[2] = 25.209 kN；R[3] = -9.021 kN。
最大支座反力为 R max=25.209 kN；最大弯矩 M max=11.981 kN·m；最大挠度ν=0.143 mm。
3.抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；9[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=11.981×106/1.05/80500.0+3.74×104/1851.000=161.936 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 161.936 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力R Ci和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算，R Ci = R Ui sinθi其中 R Ci -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；R Ui -- 拉钢绳的轴力(kN)；θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi = Sin (ArcTan (2.9/(2+2.3)) = 0.559；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：R Ui = R Ci / sinθi；R Ui = 15.092 / 0.559 = 26.99 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径21.5mm。
其中[F g]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得F g＝348.5KN；10α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α＝0.82；K -- 钢丝绳使用安全系数。
K＝10。
得到：[Fg]=28.577KN>R u＝26.992KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值R U进行计算作为拉环的拉力N为：N=R U=26991.557N。
拉环强度计算公式为：其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=[26991.6×4/(3.142×50.00)]1/2=25mm。
11。