架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程一、准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、安全带、手套等劳动防护用品。
2、架桥机就位后，用方木支垫，以保持前后支点的稳定。
前后支点处，用缆风绳封固于墩顶两侧。
3、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度对应水平，保持平衡。
4、前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度＜1.5%。
二、具体操作要求5、架桥机拼装后必须进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。
6、构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
7、架桥机纵移（1）调节前后支腿油缸，将架桥机主梁调整到水平；（2）将两个天车移动到最后端，并将制动器锁牢；（3）确认后支腿有足够的配重（配重不小于50吨）；（4）中支腿移动到位并将中枕梁固定好，横移制动器锁牢，观察架桥机周围是否有障碍物，并清理；（5）将前枕梁和前横移机构固定在前支腿上，调节前后支腿油缸，使前支腿脱离盖梁悬空；（6）确认以上准备工作做好，松开纵移制动器，启动纵移机构，纵移开始；（7）纵移过程中，操作人员要精力集中，随时注意可能出现的意外情况，并随时准备停车。
8、架桥机横移（1）纵移制动器锁牢；（2）首先将预制梁用两台天车吊起并行走到纵向安装位置，操作起升卷扬机使预制梁下降至梁底面距支座表面200～300mm，使预制梁重心尽可能放低；（3）锁定前后天车，观察架桥机周围是否有障碍物，并清理；（4）确认以上准备工作做好，松开横移制动器，启动横移机构，横移开始；（5）安装边梁时，为了让架桥机受力均匀，先横移架桥机到位，锁牢横移制动器，再横移天车起升系统到位；（6）横移过程中，操作人员要精力集中，随时注意可能出现的意外情况，并随时准备停车；9、全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。
10、横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、对架桥人员的要求：（一）架梁前，架桥机负责人应根据技术人员的技术交底，到现场了解情况，提出架梁方案和应做的准备工作及注意事项。
（二）全体人员须遵章守纪，相互协作，坚守岗位，牢固树立安全第一的思想，切不可麻痹大意，急躁冒进，草率从事。
（三）架桥中，应由专人统一指挥，简单、明显、正确无误，架桥人员必须在统一指挥下工作。
（四）操作人员必须进行安全教育及技术培训并获得合格证后方可上岗。
各岗位人员应相对固定。
（五）操作人员上机前严禁喝酒并要休息好，以确保架桥时有充沛的精力和高度的注意力。
（六）架桥工作人员每年必须体检，凡有心脏病、高血压的人员不适于从事架桥工作。
（七）操作人员对自己操作的机具和设备必须事先检查和调试，保证使用状态良好。
（八）现场操作人员必须使用规定的防护用品，以保证安全。
三、测量定位和场地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。
拼装场地要有一定的工作面，地基有足够承载力，满足架桥机安装及试运荷载的要求（按使用说明书）；场地可设纵坡，但要求平顺，纵坡不能超过3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。
四、架桥机的组装：（一）组装对线路的要求1.组装架桥机原则上应在直线上进行，直线的有效长度一般应长于架桥机全长，在困难条件下可在半径大于600m的曲线上进行，但曲线不应有超高。
2.组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固，使其路面的承载能力和线路质量满足架桥机的需要。
（二）组装注意事项1.单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合，如果不符，则要调换方向才能组装。
2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况，各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况，然后按说明书规定的顺序组装。
（三）组装时要认真、细致、防止操作零、部件，组装完毕后要进行全面检查和试运转，其内容如下：1.机电设备运转。
架桥机司机安全操作规程(三篇)
架桥机司机安全操作规程一、前言架桥机司机是承担架设和拆除桥梁任务的重要人员，他们的安全意识和操作规范直接影响到工作的顺利进行和自身的安全。
为了保障架桥机司机的人身安全和保证工作的质量，制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 全面了解架桥机的性能特点和操作规程，具备通过正规培训并取得相关证书。
2. 在操作之前，应仔细查看和检查架桥机的各项部件，确保其完好可用。
3. 在操作之前，必须穿戴好符合安全规定的个人防护装备。
4. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意变更设备的使用方法。
5. 在架设或拆除桥梁时，必须根据工程设计和施工方案进行操作，不得擅自做出决策。
6. 在操作过程中，必须严格按照操作信号进行，互相配合配合时不得产生矛盾或误操作。
7. 在进行高空作业时，必须确保周围无人和安全防护措施已到位。
8. 在作业现场设立警示标志和禁止标志，确保工作区域安全。
9. 当发现电气设备和机械设备出现故障时，必须立即停止作业，及时报告维修。
10. 在作业完成后，必须对架桥机进行清洁和维护，确保其正常运行。
三、应急措施1. 在使用架桥机时，若发生异常情况或紧急情况，必须立即按下停机按钮，并向工作人员发出警报，确保人员安全。
2. 在高空作业期间，如遇恶劣天气，风力超过机械安全范围，应立即停止作业，并避免其他人员进入危险区域。
3. 在使用过程中，如发现断裂、严重磨损等安全隐患，应立即停机并报告相关人员进行处理。
四、日常维护1. 每天开始工作之前，必须进行全面的设备检查和维护，确保其正常运行。
2. 配置专人进行定期的清洁和润滑维护，保证设备的使用寿命和效果。
3. 定期对设备进行全面检修和保养，确保其安全性和可靠性。
4. 对故障设备进行及时维修或更换，以保障设备的正常运行。
五、安全培训1. 新入职的架桥机司机必须接受专业培训及相关证书的考核，经考核合格方才上岗。
2. 定期组织安全技术培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
公路架桥机安全操作规程(3篇)
公路架桥机安全操作规程一、总则1.本安全操作规程适用于公路架桥机的操作人员，旨在保障作业人员的安全和设备的正常运行。
2.操作人员应严格按照本规程进行操作，并随时保持警觉，尽量避免事故的发生。
3.作业人员应经过专门培训和考试合格后方能上岗操作。
4.任何违反本规程的行为都是严禁的，如发生违规操作，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
二、设备准备1.检查机械设备的工作状况，确保所有关键部件没有异常。
2.检查起重机、支撑杆和伸缩臂的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3.检查工作范围内是否有电线、管线等障碍物，及时清理并采取安全措施。
三、操作准则1.操作人员必须熟悉起重设备的使用说明书，并能熟练掌握操作方法。
2.操作人员在操作前应对设备进行外观和功能检查，确保设备完好无损。
3.操作人员应穿戴安全装备，并确保其完好无缺，包括头盔、安全带等。
4.在操作过程中，严禁操作人员酒后操作。
5.操作时应时刻保持清醒，不得受到其他人员打扰或干扰。
6.操作人员应熟悉起重设备的各个部位和按钮，严禁操作人员私自改变设备的控制方式或调整设备的参数。
7.在操作过程中，始终保持对设备的关注，注意观察起重机和支撑杆的工作情况，一旦发现异常应及时停机检修。
8.操作人员应随时注意环境的变化，避免起重机碰撞障碍物或与其他车辆发生碰撞。
四、操作技巧1.操作人员应慢慢提起起重机的伸缩臂，在操作过程中保持平稳，不得突然加速或减速。
2.操作人员应熟悉起重机的重心，合理调整工作角度和姿态，以保证起重机的稳定。
3.操作人员应熟悉支撑杆的调整和操作方法，保证支撑杆的稳定。
4.操作人员应熟悉起重机的吊装能力，合理安排吊装物品的重量和位置，不得超过起重机的承载能力。
5.在吊装过程中，操作人员应严格按照规定的吊装路径进行操作，避免吊装过程中发生撞击、压力过大等情况。
6.操作人员需要进行全程监控，确保起重机的运行平稳，及时调整姿态和角度，以保证起重机的稳定和安全。
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程1、操作人员必须持证上岗，严禁违规违章作业。
2、架桥机在每次启动前必须先出示警报信号，听从指示。
3、架桥机提升小车空车运行或停放时，吊钩的高度不得低于2米。
4、操作架桥机前，必须检查钢丝绳接头及钢丝绳与卡子结合处的牢靠情况。
5、不得吊运超过架桥机额定起重量的重物。
6、严禁用吊钩斜拉重物和地埋重物。
7、操作场所禁止闲杂人员入内，以免妨碍操作和避免发生碰撞或碰伤事故。
8、架桥机吊梁前，应首先检查制动器是否可靠。
9、构件、重物在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防构件、重物坠落而发生人身事故。
10、起吊构件应绑扎平稳和牢固，并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。
11、不得利用电动机的突然反转作为运行机构的制动。
12、禁止利用限位开关进行停电操作。
13、六级大风、雨雪天气严禁拼装、起吊工作。
14、降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时，应采取紧急措施。
即将重物稍微上升后，再下降，再稍微上升，再下降，这样反复多次，就能将重物安全降落。
15、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件的重心，构件吊离地面20厘米时，须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢靠性。
16、由于各种原因造成停工时，应将重物卸下或用其它方法支起重物，不得悬在空中，并切断电源。
17、架桥机停止工作时，应切断电源，并将架桥机锚定在盖梁等牢靠的基础上18、架桥机操作人员应按时填写维保记录。
19、操作人员和工作人员离开时，吊钩上不得悬挂重物，各控制手柄扳到零位，切断电源，夜间定人值班。
20、严禁将电控保险丝改用其它材料代替。
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程一、架桥机运行前，必须检查制动装置是否完整、良好，架桥机必须处于正常良好状态，制动灵活可靠。
二、架桥机对位完成后，必须对对位情况做全面、细致地检查，重点检查前支腿是否垂直，横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固，确认可靠后，方可进行架梁作业。
三、开机前检查轨道上，地面和运行范围内应无人或障碍物，起吊前应检查提升、行走限位装置灵敏度，并先进行空运转。
四、吊装作业前，均应试吊一次，捆好梁后，应先将卷扬机制动2—3次，然后将梁吊离少许，检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况，确认可靠后方可正式作业。
前后吊梁卷扬机应动作一致，受力均匀，严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。
五、吊梁时，不准突然变速或开倒车，以免梁体摆动。
六、梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。
七、架梁时，设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳，同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。
八、起重钢丝绳，需要每周检查一次，按有关规定保养、更换。
九、工作终止时，机械停在车线上，把吊钩上升到位，切断电源，吊钩上不得悬挂重物。
架桥机安全操作细则一、在架桥过程中，应贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，各级施工负责人应执行管生产必须管安全的原则。
二、对架桥施工人员，在上岗前均应通过安全技术培训和考核，其中特殊工种的工作人员，应通过考试取得合格证，方可上岗。
三、对桥梁架设安装的工作人员，均应按规定进行体格检查，合格后方可上岗。
患有心脏病、高血压、贫血症等患者，不得从事高空作业。
工作前严禁喝酒并有足够的的睡眠，以确保精力集中和充沛。
四、所有参加施工和进入工地的人员，均应按规定穿着安全防护用品。
五、架设和安装使用的机电设备，如起重机械、吊装机械、运输机械等，均应保持良好状态，具有安全系数，并按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，合格后方可使用。
电气设备绝缘良好，方可送电。
六、架桥工地应具有防洪、防水、防雷电、防台风等设备和措施。
架桥机安全操作规程(三篇)
架桥机安全操作规程第一章总则第一条为了确保架桥机安全操作，防止事故的发生，保护人身财产安全，制定本操作规程。
第二条架桥机安全操作规程是指在架设桥梁或梁体等重要设备时，操作员应该按照一定的程序、方法和要求进行操作，以保证施工的安全与顺利进行。
第三条操作架桥机的人员必须经过专业培训，并获得相关的岗位资格证书和操作证书，方可上岗操作。
第四条架桥机操作人员应具备良好的道德品质和职业操守，遵守操作规程和各项安全要求，做到安全第一，保证施工作业的安全。
第五条架桥机操作人员应时刻保持高度警惕，确保周围无人时再进行操作。
第六条架桥机操作人员应配戴合格的个人防护装备，并确保设备完好。
第七条架桥机的操作应符合相关的国家法律法规和技术标准。
第八条架桥机设备经过定期检查和维护保养，确保设备运行正常。
第九条架桥机操作人员应了解各种操作方法和技巧，熟悉各种机器设备的性能特点和操作要求。
第二章安全操作要求第一条架桥机操作前必须对机器设备进行外观检查，确保机器没有松动、破损、漏油等异常情况。
第二条架桥机操作人员必须清楚了解施工现场的地形地貌、道路状况以及设备安装位置，确保施工地点的安全。
第三条架桥机操作前必须熟悉操作手册，了解设备的工作状态和工作要求，并按照要求完成各项操作。
第四条架桥机操作时，应注意保持车身的稳定，不得进行急刹车、急转弯等危险操作。
第五条架桥机操作人员必须在机械运行状态下，稳定操作，不得在运行中随意移动控制杆。
第六条架桥机作业时应始终保持良好的视野，防止遮挡物的干扰，确保施工期间的安全。
第七条架桥机操作人员必须严格按照相关规定限制超载操作，禁止超过机械设备的最大承载能力。
第八条架桥机操作人员在工作过程中发现机械设备发生异常情况时，必须及时向上级报告，并根据情况采取相应的措施。
第九条架桥机操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和操作水平，保持良好的心理状态。
第十条架桥机操作人员必须自觉遵守工作纪律，严禁酗酒、吸烟等不符合安全操作要求的行为。
架桥机过孔安全操作规程(三篇)
架桥机过孔安全操作规程一、前言架桥机是在桥梁施工中非常重要的设备之一，用于搭建桥梁的主要架梁工作。
在架桥机过孔的操作过程中，存在着一定的危险性，为了确保操作的安全性，减少事故发生的概率，特制定该安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保架桥机和各类设备完好，并进行定期检查和维护。
2. 提醒人员身着工作服和安全帽，携带必要的防护用品。
三、工作环境的准备1. 查看有关方面针对过孔工程的材料、设备和工程技术等方面的交底情况，并进行合理的计划安排。
2. 在施工现场的周围设置明显的安全警示标志和标牌，以提醒人员注意安全警示。
3. 对施工现场进行合理的划定和隔离，确保人员和机器能够安全工作。
4. 检查施工现场的地基和地面条件，确保其坚实稳定，以防机器移动时发生塌方等事故。
四、架桥机操作规程1. 机器操作前，司机应对设备进行全面检查，确保各项工作正常。
2. 在架设桥梁前，应对施工现场进行充分的勘测，确保机器移动顺利，不会对周边建筑和设施造成影响。
3. 在进行过孔操作前，应在施工测量人员指示下，对孔洞位置和尺寸进行严格测量和确认。
4. 在开孔前，需要将挖掘机移至指定位置，并确保机器的基础稳固可靠，可以承受挖掘机操作时的震动和冲击。
5. 设备操作过程中，要根据施工场地和孔洞尺寸的大小，合理选择适当的操作方式和角度。
6. 挖掘机在进行挖掘过程中，应将斗杆逐步深入，并留出足够空间进行操作。
7. 挖掘机挖掘过程中，要加强对斗杆、履带等部位的检查，并保持清洁，避免因灰尘和杂物阻塞而引发故障。
8. 进行挖掘作业时，要控制挖进深度，避免超出孔洞设计深度造成安全隐患。
9. 在挖掘过程中，及时清理挖出的土方，并妥善处理，以保持施工场地的整洁。
10. 当挖掘机进入孔洞内部进行作业时，操作人员要时刻注意安全，避免碰撞机身和其他设备。
11. 在挖掘操作完毕后，及时关闭设备，移除施工现场，确保周边环境的安全性。
五、应急措施和事故处理1. 发生突发情况时，司机应立即切断电源，并向附近的工作人员求助。
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架桥机安全操作规程一、架桥机安全操作规程1、架桥机的所有工作人员必须经过严格的技术培训，熟悉架桥机的结构性能、操作要领和安全操作规程，各岗位应建立明确的岗位责任制，并由专人负责，所有人员必须执证上岗。
2、为保证液压系统正常工作，必须使用清洁的并经过过滤的液压油。
3、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。
4、操作人员必须与指挥人员密切配合。
得到指挥人员的指挥信号方能开始操作，操作前必须鸣铃示意。
5、架桥机在作业之前，首先应进行全机检查，如液压油量、油管是否松动、周围是否有障碍物等，确定无误后方可进行试运行。
试运行时应确定油压、电机转向是否否正常。
必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合出的牢固情况。
6、架桥机各千斤顶上升或下降时，应分多次交错进行，以防止失稳。
7、移动架桥机时应迟钝行走，不可过快。
8、架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。
前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
9、捆系梁片应符合下列规定：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内；钢丝绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
钢丝绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压；钢丝绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护XXX或胶皮垫。
10、构件在架桥机上纵横向移动时，应平缓进行，卷扬机操纵人员应按指挥信号协同举措。
11、架桥机移动时，应有专人看管电源及电缆，防止损坏。
12、液压系统各阀门、压力表如有失灵、损坏应及时修理或更换，压力表应定期校验。
13、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风，影响施工安全时，应停止起重工作。
14、新安装或重安装的起重机械设备，应遵照《起重机试运转规程》进行试验和试吊，合格后方可使用。
15、构件、重物在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员逗留或通过，以防物件坠落而发生人身伤亡变乱。
16、操作场所禁止闲杂人员入内，以免妨碍操作和避免发生撞伤和碰伤事故。
禁止从架桥机主梁、导梁上向下抛掷物品。
17、起吊构件应绑扎平稳和牢固，并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。
构件吊起后平移时，其底部至少应高出所跨障碍物的0.5米以上。
18、雨雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
19、降落重物过程中，卷扬机制动器忽然失灵时应采取紧急措施。
即将重物轻微上升后，再降落，再轻微上升，再降落，如许屡次反复，就能将重物安全降落。
20、在作业过程中，操作人员应随时注意油温变化，当油温过高时应停机休息，等油温降下来后再操作。
21、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20～50厘米时须停车检查：（1）．起重机的稳定性；（2）．制动器的可靠性；（3）．构件的平稳性；（4）．绑扎的牢固性。
22、架桥机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得长时间悬在空中。
23、不允许使限位开关长时间处于自动关闭状态，紧急情况下才允许关闭限位开关。
24、架桥机上上各种保护装置均有其特定用途，不允许随意拆除。
25、每次过孔后铺摆横移梁轨道时，前、后横移轨应处在平行状态。
前、后横移轨右边、左边、中间六个点距离应一致，偏差±4㎜，不得超过。
应用尺子进行实际丈量，正确无误时，空车用低速走行一次。
每次铺轨均应重复。
（特别提醒：前、后轨不平行可能会导致轴承破碎，进而导致轴、齿轮、电机等严重事故。
千万不要用台帽边缘与轨道的尺寸来衡量前、后轨道的平行。
因为结构物的实际误差难以衡量）。
26、梁片落近墩顶时，应慢速平稳。
梁片落位时，应先落固定端，后落举动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钩。
27、架桥机截止工作时，应切断电源，并将架桥机锚定。
28、架桥机运行要有运行记录。
29、每次移动架桥机后要进行日常保养，还应进行定期保养，保养要有记录。
二、门式起重机安全操作规程1、操作人员必须与指挥人员密切配合。
得到指挥人员的指挥信号方能开始操作，操作前必须鸣铃示意。
2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾或六级风以上的大风，影响施工安全时，应停止起重工作。
3、新安装或重安装的起重机械设备，应遵照《起重机试运转规程》进行试验和试吊，合格后方可使用。
4、构件、重物在起吊和落吊、大、小车行走的过程中，吊钩下方周围禁止人员逗留或通过，以防物件坠落而发生人身变乱。
5、操纵场所禁止人员如内，以免妨碍操纵，并避免发生撞伤和碰伤变乱。
6、严禁吊运人员用手抓吊钩升降，以防系统忽然失灵而产生变乱。
7、各种起重机械设备不得起吊超过规定的重量和不明重量的物件；若必须起吊超过规定重量的物件时，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊（但不得超过5%）。
8、严禁进行斜吊、拉吊和吊底下的埋设物件。
9、起吊构件应绑扎平稳和牢固，并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。
构件吊起后平移时，其底部至少应高出所跨障碍物的0.5米以上。
10、雨雪气候工作，为了防止制动器受潮生效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
11、降落重物过程中，卷扬机制动器忽然失灵时应采取紧急措施。
即将重物轻微上升后，再降落，再轻微上升，再降落，如许屡次反复，就能将重物安全降落。
12、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20~50厘米时须停车检查：a.起重机的稳定性。
b.制动器的可靠性。
c.构件的平稳性。
d.绑扎的牢固性。
13、门机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下不得悬在空中，且切断电源，用夹轨器夹牢钢轨。
当遇大风时，应增设锚缆，防止门机倾倒。
14、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况。
15、门机（含副提升）在每次使用开始，必须检查大、小车行走，刹车，主、副钩刹车是否正常，运行是否平稳，有无反常，方可正常操纵。
提升时，严禁超重。
且必须每周检查一次，各部件是否正常，螺栓是否松动。
由于各种不可预感的缘故原由，钩下严禁站人。
16、操作人员应建立操作工日志，对每天的工作状态、起重吨位、运行状态进行认真记录。
多人操作的要交接班，交接班中要认真检查。
17、用户在龙门吊机转场过程中，由于拆、装车、运输、卸等原因，可能会导致钢结构的受力变形，开焊等现象。
故转场时在重新拼装前一定要对全部钢结构及焊缝进行检测。
否则不能重新拼装，因此而导致的事故时有发生。
（对于销轴在再次拼装时要探伤，对损坏者要更新）三、卷扬机安全操纵规程1、功课前的筹办（1）、安装前，基座必须平稳安稳，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操纵人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
（2）、功课前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
（3）、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
（4）、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上的指示的方向一致。
（5）、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
（6）、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
2、作业中注意事项（1）、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
（2）、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。
（3）、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
（4）、功课中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切共同，服从信号统一指挥。
（5）、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
3、作业完后注意事项（1）、功课完毕，应断开电源，锁好开关箱。
（2）、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
四、T梁运输、架设安全手艺措施1、T梁完成全部作业，达到设计强度后，方可起吊及移梁。
梁片在移动、运送、存放及装车等过程中，必须按设计要求设置支点，在梁端的两侧还应有牢固的支撑。
2、梁片起吊运送前，应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好。
起吊梁片应平稳，两端高差不得大于30cm。
梁片下放时，应先落稳一端，再落另一端。
经确认梁片斜撑均已撑牢，XXX除吊具。
3、存梁场应设置坚实的存梁台座，还应搞好排水设施。
如发觉有沉陷等情况，应及时加固。
4、梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。
滑道应根据梁片支点确定，并保持两股滑道之间的距离一致。
滑道应有足够的强度和刚度。
5、滑移梁片时，梁片底面与滑道之间，必须安装滑板，两侧应有能随XXX的保护支撑。
滑梁时两端应同步滑行。
滑板应有导向设备。
6、梁片装车时，梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得逾越10mm。
梁片不得偏吊偏放。
放梁时，应先撑好再松钩。
7、梁片在转向架上的支垫高度宜降低，以增强梁片稳定，但也应斟酌到吊梁时安装吊具的便利。
8、牵引车送梁时，走行速率不得逾越500m/h。
送梁车前后应有专人指挥。
梁车到位后，应制动。
9、轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。
铺设轨道要平直、圆顺。
轨距应在允许误差值之内。
10、轨道平车运输T梁时，平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。
11、T梁运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。
12、T梁运输时，速度要缓慢，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。
当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。
13、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；14、架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。
前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
15、构件在架桥机上纵横向移动时，应平缓进行，卷扬机操纵人员应按指挥信号协同举措。
16、捆系梁片应符合下列规定：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内；千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压；千斤绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护XXX或胶皮垫。
17、起吊梁片时，应先提升10~20cm,经检查确认良好后，方可继续起吊。
18、梁片落近墩顶时，应慢速平稳。
梁片落位时，应先落固定端，后落活动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钩。
19、梁片就位后，及时进行联接。
T梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工，应符合电焊机、卷扬机安全规定；高处作业必须系好安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
五、预应力钢绞线张拉及孔道压浆安全技术措施1、张拉作业区，无关人员不得进入；2、张拉前应检查张拉设备、工具(如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定；3、锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用；4、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损；油泵操作人员要戴防护眼镜；5、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。