空调安装施工方案
空调安装施工方案(2023)
空调安装施工方案(2023)1. 引言本文档旨在提供关于2023年空调安装的施工方案。
我们将介绍安装流程、材料和工具要求，以及必要的安全措施等内容。
2. 施工流程2.1 预施工准备在施工前，先准备以下材料和工具：- 空调主机和室内机- 管道和电缆- 螺丝刀、扳手、切割器等常用工具- 安装支架和固定件2.2 安装空调主机按照以下步骤安装空调主机：1. 确定空调主机的安装位置，确保有足够的通风空间和固定支撑。
2. 安装支架和固定件，确保空调主机牢固安装。
3. 连接电源线和电线，确保接线正确并符合安全标准。
4. 连接管道，确保连接牢固并进行密封处理。
2.3 安装室内机按照以下步骤安装室内机：1. 确定室内机的安装位置，考虑到通风和制冷效果。
2. 安装固定支架，并确保室内机牢固安装。
3. 连接电源线和电线，确保接线正确并符合安全标准。
4. 连接管道，确保连接牢固并进行密封处理。
2.4 完成安装在完成主机和室内机的安装后，进行以下步骤：1. 进行电气连接测试，确保连接正确。
2. 进行制冷效果测试，确保空调正常运行并能达到预期的冷却效果。
3. 检查整个安装过程中的紧固件和连接件，确保没有松动或漏气现象。
4. 清理施工现场，保持环境整洁。
3. 安全措施在进行空调安装时，务必注意以下安全措施：- 确保安装过程中的电源线和电气设备符合安全标准。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守安装材料的使用说明和操作规程，如使用切割器时注意安全。
- 在安装过程中避免碰撞、摔落等危险行为。
4. 总结本文档介绍了2023年空调安装的施工方案，包括施工流程、材料和工具要求，以及必要的安全措施。
在进行空调安装时，请遵守相关安全标准，并确保施工过程中的质量和安全。
空调安装的全面施工方案和技巧
空调安装的全面施工方案和技巧
1. 确定安装位置
在进行空调安装之前，首先需要确定合适的安装位置。
选择一个空间开阔、通风良好的位置，避免阳光直射和阻碍空气流动的物体。
2. 考虑管道和电源
在安装空调时，需要考虑管道和电源的布置。
确保空调的管道布置合理，方便维修和清洁。
同时，要确保电源供应稳定可靠，并符合相关安全标准。
3. 安装支架
安装空调之前，需要先安装好支架。
支架应该坚固可靠，能够承受空调的重量，并保持平衡。
4. 连接管道和电线
安装空调时，要正确连接管道和电线。
确保管道连接紧密，没有漏气现象。
电线连接要符合相关电气安全规范，确保安全可靠。
5. 考虑排水
在空调运行过程中会产生一定的水分，因此需要考虑排水问题。
确保空调的排水管道通畅，避免堵塞。
6. 调试和测试
安装完成后，需要进行调试和测试。
检查空调的制冷和制热效果，确保其正常运行。
同时，还要确保空调的控制面板和遥控器功
能正常。
7. 清洁和维护
安装完成后，定期清洁和维护空调是非常重要的。
清洁空调滤网、冷凝器和排水管道，可以提高空调的效率和使用寿命。
以上是空调安装的全面施工方案和技巧。
在安装空调时，需要
注意合理布置管道和电源，安装稳固的支架，正确连接管道和电线，处理好排水问题，进行调试和测试，以及定期清洁和维护空调。
这
些步骤可以确保空调的正常运行和使用寿命。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调工程机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程机施工方案适用于各类建筑物、公共场所、办公室等场所的空调系统安装工程。
本方案旨在确保空调系统安装的顺利进行，保证工程质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、设计文件及相关技术规范，了解空调设备性能、安装要求及注意事项。
2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、宽敞，满足施工要求。
确定施工线路，确定施工顺序。
3. 材料准备：根据设计要求，准备空调设备、管道、配件、保温材料等。
检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 安装空调主机：按照设计要求，将空调主机放置在预定位置，确保水平、垂直度符合要求。
连接主机与冷凝水管、排水管、电源线等。
2. 安装空调管道：按照设计要求，铺设空调管道，注意管道坡度、转弯半径、固定方式等。
安装管道支架，确保管道稳定。
3. 安装空调末端设备：将风机盘管、新风机组等末端设备安装在吊顶或墙面，确保安装位置准确、牢固。
4. 安装空调配件：安装过滤器、风阀、温控器等配件，确保配件安装正确、连接牢固。
5. 保温施工：对管道、设备进行保温，选用符合环保要求的保温材料，确保保温效果。
6. 系统调试：完成安装后，进行系统调试，确保空调系统运行正常。
包括制冷、制热、通风等功能。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家合格证的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 系统调试：调试过程中，确保空调系统运行稳定、可靠。
五、安全管理1. 施工现场：确保施工现场安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
2. 电气安全：电气施工过程中，严格遵守电气安全规范，防止触电事故。
3. 高空作业：高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环保要求1. 选用环保型材料，减少施工过程中对环境的影响。
2. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染。
空调安装施工方案(详细版)
空调安装施工方案(详细版)
1. 前言
本文档旨在详细介绍空调安装的施工方案，以确保施工过程安全有效。
2. 准备工作
2.1 确定空调安装位置。
2.2 根据空调功率，选择合适的电路和开关。
2.3 确认管道通风道路。
3. 施工步骤
3.1 安装室外机。
3.1.1 确保安装位置平坦牢固。
3.1.2 使用膨胀螺栓或化学锚栓固定室外机。
3.1.3 对接电源线和管道。
3.2 安装室内机。
3.2.1 确定室内机安装位置。
3.2.2 安装吊架并调整平衡。
3.2.3 对接电源线和管道。
3.3 系统测试。
3.3.1 启动系统，检查室内外机是否正常运行。
3.3.2 检查制冷系统的压力和制冷效果。
3.3.3 检查温度调节器的工作情况。
4. 安全提示
4.1 在安装过程中，技术人员应严格按照操作说明进行操作。
4.2 施工前，应检查基础设施是否完好，避免因基础设施问题导致的施工事故。
4.3 施工后，应检查室内外机的稳定性以及电路和管道的安全牢固性。
5. 结论
本文档介绍了空调安装的详细施工方案，从准备工作到实施步骤，再到安全提示，都有详细讲解。
希望读者能够从中获取有用的信息，确保安装过程的安全有效。
空调安装工程施工方案 空调施工方案范本
空调安装工程施工方案空调施工方案范本空调安装工程施工方案(完整版) 空调施工方案范本1. 项目背景本项目是为了满足X公司新办公大楼的空调需求，确保办公环境舒适和员工的工作效率。
该施工方案旨在提供一个完整的空调系统安装和调试计划。
2. 施工范围- 安装适当数量的空调设备，确保每个房间都能获得足够的冷暖空气。
- 安装冷却水系统和空气处理设备，以保证空气质量和温度的调节。
- 连接所有空调设备到主控制中心，以便集中管理和监测。
3. 施工计划- 阶段一: 准备工作- 安排所需的人力资源和物资。
- 检查施工地点，确保空调设备可以顺利安装。
- 阶段二: 安装空调设备- 根据设计方案，在每个房间内安装空调设备。
- 确保安装过程中的安全措施，以防止损坏其他设备或建筑结构。
- 阶段三: 安装冷却水系统和空气处理设备- 安装冷却水系统，确保冷却水的流动和循环。
- 安装空气处理设备，确保空气质量和温度的控制。
- 阶段四: 连接设备到主控制中心- 将所有空调设备连接到主控制中心，以实现集中管理和监测。
4. 质量控制- 严格按照制造商和行业标准安装和调试空调设备。
- 进行必要的测试和检查，以确保每个房间内的空调设备正常运行。
- 合理安排质检人员，监督施工过程中的质量控制。
5. 安全措施- 在施工现场设置足够的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
- 提供必要的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋等。
- 培训施工人员关于安全操作的知识，并确保他们按照规定的安全程序进行工作。
6. 时间要求- 预计整个施工过程需要X周完成。
- 阶段一: 准备工作 - X天- 阶段二: 安装空调设备 - X周- 阶段三: 安装冷却水系统和空气处理设备 - X周- 阶段四: 连接设备到主控制中心 - X天7. 费用估算- 提供详细的费用估算表，包括人力资源、材料、设备和其他开销。
- 根据实际情况调整费用估算表。
以上是本空调安装工程施工方案的完整版范本，它提供了一个详细的施工计划，质量控制和安全措施。
室外空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为室外空调系统安装工程，主要包括室外空调机组、冷却塔、冷凝水管、循环水管等设备的安装和调试。
工程地点位于XXX，总建筑面积约为XX平方米。
施工周期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解空调系统的设计参数、设备型号、安装要求等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、进度安排、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核对设备、材料清单，确保设备、材料齐全，质量符合要求。
（2）提前储备施工所需的各种工具、机具。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工方法及工艺要求1. 施工流程（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备安装位置、方向、间距等符合设计要求。
（2）管道安装：先安装冷凝水管、循环水管，再进行管道保温。
（3）电气安装：按照电气施工规范进行，确保电气线路安全、可靠。
（4）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
2. 施工工艺要求（1）设备安装：确保设备安装牢固，无松动现象。
（2）管道安装：管道焊接质量应符合规范要求，保温材料应选用环保、隔热性能好的材料。
（3）电气安装：电气线路应按照规范要求敷设，确保线路安全、可靠。
（4）系统调试：调试过程中，应检查设备运行参数，确保系统运行稳定、可靠。
四、质量控制措施1. 严格执行国家相关施工规范和质量标准。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
五、安全管理措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
安装空调施工方案
安装空调施工方案1. 环境准备在安装空调之前，需要确保以下环境准备工作已经完成：- 确定空调安装位置：根据客户需求和空调规格，确定空调的最佳安装位置。
- 检查电路情况：确保安装位置附近有足够的电源和插座，并能满足空调的电气需求。
- 室内空间清理：清空安装位置附近的障碍物，确保空调安装的顺利进行。
2. 材料和工具准备在开始安装空调前，请确保准备以下材料和工具：- 空调主机和室内机：根据客户需求和空调规格，准备相应的空调主机和室内机。
- 铜管和绝缘套管：用于连接空调主机和室内机的铜管和绝缘套管。
- 支架和膨胀螺栓：用于安装室外机的支架和固定螺栓。
- 测量工具：如卷尺、水平仪等。
- 电动工具：如电钻、电锤等。
- 安全装备：如手套、护目镜等。
3. 施工步骤按照以下步骤进行空调的安装施工：1. 室内机安装：- 使用测量工具测量并标记室内机的安装位置。
- 使用电动工具安装室内机支架，确保支架固定稳固。
- 将室内机安装到支架上，并连接空调主机和室内机的铜管和绝缘套管。
2. 室外机安装：- 使用测量工具测量并标记室外机的安装位置。
- 使用电动工具安装室外机支架，确保支架固定稳固。
- 将室外机安装到支架上，并固定它使用膨胀螺栓。
3. 电路连接：- 根据空调的电气需求，连接空调主机和室内机的电源线。
- 确保电路连接正确，避免短路和其他电气问题。
4. 室内外机连接：- 使用合适的工具连接空调主机和室内机的铜管和绝缘套管。
- 确保连接牢固，无泄漏。
5. 安全检查：- 检查整个安装过程中的安全问题，确保施工区域没有潜在危险。
- 确保所有工具和材料清理完毕，不会对使用环境造成隐患。
4. 施工注意事项在进行空调安装施工时，需要注意以下事项：- 安全第一：佩戴适当的安全装备，遵守安全操作规程。
确保施工区域没有潜在危险。
- 严格遵循操作手册：根据空调的安装操作手册进行施工操作，确保操作正确。
- 质量检验：在施工完成后，对空调的安装进行质量检验，确保施工质量符合标准。
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1. 编制依据甲乙双方签定的工程承包合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）参考资料：建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）某工程施工组织设计2. 工程概况本工程框架-剪力墙结构，为一类高层建筑物。
建筑面积27600平方米，主楼建筑总高度74.45m。
地下（室）一层、地上十六层，局部机房十七层。
地下室为变配电所，水泵房，制冷机房等，一层为住院处、护士站、仓储等，二层为妇科病房，三～四层为手术病房，五、六层为ICU 病房，七到十六层标准层为普通病房，十七层以上为电梯及设备机房等。
本工程空调冷媒选用二台水冷离心式机组，冷冻水出水7℃，进水温度12℃，冷却水进水温度32℃，冷却水出水温度37℃，冷却塔放在邻楼顶上。
热媒选用节能型组合式汽水热交换器二台，热水出水温度65℃，进水温度50℃，热媒为5-6Kg 饱和蒸汽。
空调水系统除手术部外为双管制定水量系统，管路同程设置。
空调风系统：1-2，5-16层病房均为风机盘管加新风系统，新风机逐层设置。
三.施工部署3.1. 施工任务通风空调风系统、进回水系统及防排烟系统安装。
3.2工期根据施工组织设计及现场实际情况，配合土建装饰施工，通风空调系统施工预计至8月30日完成。
3.3. 人员专业电工5人，电气焊工15人，管道工10人，扳金工20人。
3.4. 技术准备项目总工程师组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，明确并掌握施工工艺和质量标准，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，结合会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得意见一致后，办理图纸会审记录及技术核定单，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各专业之间的相互关系，制定具体的施工方案。
4．施工工艺4.1.镀锌薄钢板风管制作4.1.1 施工准备1.材料要求：所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定。
送排风系统：矩形风管或圆形风管风管及配件钢板厚度长边尺寸或直径 (mm)≦320 0.5320≦450 0.6450≦630 0.75630≦1000 0.751000≦1250 1.0防排烟风系统矩形风管或圆形风管风管及配件钢板厚度长边尺寸或直径 (mm)≦320 0.75320≦450 0.75450≦630 0.75630≦1000 1.01000≦1250 1.0镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
2.主要机具：龙门剪板机、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
4.1.2作业条件：集中加工应在宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场地。
现场分散加工应具有能防雨、大风及结构牢固的设施。
作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
4.1.3操作工艺工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊接→打眼冲孔圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→安装划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
镀锌钢板风管采用咬口连接咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B 角咬口宽B0.7以下6～8 6～70.7～0.82 8～10 7～80.9～1.10 10～12 9～10咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
法兰加工：矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。
下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。
如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。
冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
矩形法兰用料规格应符合下表规定。
矩形风管法兰矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm)≤630 25×3800～1250 30×41600～2500 40×4注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
调整的各支法兰进行焊接、冲孔。
圆法兰用料规格应符合下表规定。
圆形风管法兰圆形风管直径法兰用料规格(mm) 扁钢 (mm) 角钢 (mm)≤140 -20×4150～280 -25×4300～500 25×3530～1250 30×41320～2000 40×4 无法兰加工：无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。
无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式。
圆形风管无法兰连接形式无法兰形式接口要求使用范围承插连接插入深度>30mm有密封措施低压风管直径 <700mm 带加强筋承插插入深度>20mm有密封措施中低压风管角钢加固承插插入深度>20mm有密封措施中、低压风管芯管连接插入深度大于20mm有密封措施中、低压风管立筋抱箍连接四角加90°贴角、并固定中、低压风管抱箍连接中低压风管宽≥100mm常用矩形风管无法兰连接形式无法兰形式转角要求使用范围S型插条立面插条两端压到两平面各20mm左右低压风管单独使用必须有固定措施C型插条立面插条两端压到两平面各20mm左右中、低压风管薄钢板尘兰弹簧夹四角加90°贴角高、中、低压风管圆形风管芯管连接直径芯管长度自攻螺丝或抽芯铆钉数量外径允许偏差 (mm)D (mm) l (mm) (个) 圆管芯管120 60 3×2 -1～0300 80 4×2 -3 ～-4400 100 4×2 -2～0700 100 6×2900 100 8×2 -4～-51000 100 8×2在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800 mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。
边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。
风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边柳接。
风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm，为防止变形。
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。
使用锡焊、熔锡时踢液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。
风管喷漆防腐不应在低温（低于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。
喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
风管成品检验后应按施工图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运到各层安装。
4.1.4质量标准一.保证项目：风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法：观察检查。
二.基本项目：风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。
表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法：尺量和观察检查。
风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法：观察和手扳方法检查。
铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。
检验方法：观察检查。
三.允许偏差项目风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项目允许偏差 (mm) 检验方法圆形风管外径≦300mm/ >300mm 0 -1/0-2 尺量矩形风管大边≦300mm/ >300mm 0 -1/0-2 尺量圆形法兰直径 +2/0 尺量矩形法兰边长 +2/0 尺量矩形法兰对角线差 3 尺量法兰平整度 2 尺量4.1.5成品保护要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。
码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。