储油罐机械清洗设备及应用分析
原油罐机械化清洗的应用
Ｌ —瑚水分 离装嚣 一隔膜裂 （ － ）
０ ０ ｉ 罐 底 油 阀 Ｂ 过 望 器 — ＋ 消 洗 设 备（ 热 交 换 器 ） — ◆清 洗 机（ １ ２ — １ ５ 点
油 水 分 离 装 置 （ 温 水 Ｌ Ｊ
Ｃ 、惰性气体管线： 水源 —＋惰性气体发生器 —＋ 罐顶呼吸 人孔 Ｄ 、蒸汽管线： 蒸气源 — 油水分离毒 《 ｉ 、热交换器 、回收过滤嚣
０ ． 前 言
储 油罐因长期储存 油品造成罐底有很多沉积物 ． 并 引起储 油罐腐 蚀 等不利现象 ， 这就需 要定期 的开放检查 、 维修 。在开放检 查、 维修之 前必 须进行 罐内的清洗工作 存积在原油罐里的淤渣通常是 由无机沉 积物 和有机沉积物组成 的， 有机沉积物含油 、 蜡、 沥青等 。分析原 油罐 中沉积物发现 油和蜡 占整个 淤渣的 ８ ０ ～ ９ ５ ％．水 和无机沉积 物 占 ５ ～ ２ ０ ％。储油罐底 的沉积物并非都 是废 弃物 ． 其 中包含许多应该 复原和 尽 可能再 利用的有益成 分。 目前常用 的清罐方法 主要 是采用人工 清 洗， 这种方法造成 了能源 的浪费 、 环保 的破 坏 ， 安全性 也难 以保证 ， 同 时清洗工作所花费 的时 间过长 ． 还会受到天气的影响而降低 了储 油罐 的利用率 采用机械化清洗技术清洗原油罐可在不改变原油质量 的前 提下进行机械化清洗和 回收罐底 的全部原油 ， 既环保 、 安全 ． 又 可节省 时 间． 是一种较好 的原油罐清洗方法 。
临 时管线 、 设备 连接后 ，利用空压机进行管线 的气密试压 （ ７ ｋ Ｅ ｃ ｍ ） ． 压力维持 时间 ３ ０分钟 （ ４ ） 罐 内残油移送 ： 惰性气体注入。 将罐 内原油 液位 降到 １ － ２ 米 以下后。继续进行原油抽 吸． 将罐 内 可流动原油尽量抽吸干净。让罐内沉积物充分暴露在 空间中 ． 便于同 种油的清洗 抽吸的同时启动惰性气体设备 ． 从 罐顶的呼吸人孔注人 惰性气体 ． 惰性气体 注入量 ： ５ ０ｍ ￣ ／ ｈ ． 将罐 内氧气浓度 降低到 ８ ％以
储油罐机械清洗技术在油田的应用研究
论储油罐机械清洗技术在油田的应用研究【摘要】随着对油田的开采，大量的原油必须要用到大量的储油罐，目前我国储油罐的数量逐渐增长，由于这些储油罐长时间运行，一般使用三年到五年，储油罐就会大面积出现被损毁的现象。
一般会出现不同程度的变形和腐蚀等现象，由于储油罐里面的加热盘管出现老化和排水管线不通，要想使储油罐正常运作，就必须对部分储油罐进行必要的大修，从而满足对储油罐的需求。
【关键词】储油罐机械清洗技术油田应用研究由于储油罐长年不停的运作，导致了短短几年时间内就会出现各种损坏严重的现象，不仅给储油罐的安全运行带来了影响，还给原油的正常储备工作带来了不必要的麻烦。
所以要想保证储油罐的正常运作，就必须对储油罐进行彻底的大修，大修之前最重要的前提就是必须对储油罐内残留的泥沙和残油等杂物进行清除。
而储油罐的清洗工作是一件比较复杂的工作，储油罐的机械清洗技术在近年来被广泛的使用。
1 储油罐机械清洗装置的组成储油罐机械清洗装置主要由六个重要部分组成，包括：清洗装置、移送装置、气体浓度监测装置、油水分离和回收装置、氮气注入装置和喷射清洗机。
其中的清洗装置是通过清洗泵来工作的，它的主要作用是向清洗机提供清洗储油罐的清洗油和水，它还可以用他自身配备的热交换器给清洗油和水适当的加温，从而达到理想的清洗效果。
移送装置的主要作用是对储油罐中的残油进行抽取和移送，因为移送装置中配备了真空泵，因此抽吸槽会一直处于真空状态，清洗机清洗出的残油会被送入抽吸槽中，再由回收泵送进接油罐。
气体浓度监测装置的作用是可以对储油罐中的多个位置的可燃烧气体和氧气的浓度进行自动检测，并分析出有害气体的测试值，可以有效的保证储油罐清洗过程中的安全问题。
油水分离和回收装置是由浮油回收泵和油水分离器组成，它的作用是对清洗后的废水进行油和水的分开处理，并对浮油进行回收。
氮气注入装置的关键作用是向储油罐中输入适量的氮气，让被清洗的储油罐中保持一定的氧气浓度，从而保证清洗环境的安全。
原油储罐机械清洗技术及应用
原油储罐机械清洗技术及应用摘要在石油工业中，储罐是必不可少的设备，但长期运行后会积累很多污垢和沉淀物，这些物质会导致储罐内部腐蚀和安全隐患。
因此，及时清洗储罐变得非常必要。
本文提出了一种机械清洗技术，可以高效、安全、节约成本地清洗原油储罐。
1. 原油储罐清洗的必要性原油储罐通常由一种或多种类型的原油混合物构成，这些原油混合物在储罐内长时间存放时容易形成沉积物和腐蚀。
这些积累物不仅会影响原油的品质，还会导致储罐本身的腐蚀和安全隐患。
因此，定期的储罐清洗是必不可少的。
传统的储罐清洗方法包括水冲洗、化学清洗以及手工清理等，这些方式都存在一些缺点。
水冲洗过程中，水很难进入难以清洗的角落和缝隙，可能导致残留物仍然存留在储罐中。
化学清洗的过程中，使用的化学物质会对环境造成污染，而手工清理的方式则需要消耗大量的人力，效率低下。
机械清洗技术则解决了上述问题，本文将介绍其具体过程及优势。
2. 原油储罐机械清洗技术机械清洗技术是一种高效的清洗方式，主要是通过机械设备对储罐内壁进行清洗，从而去除污垢和沉积物。
通常的机械清洗设备包括水平刮板机、旋转刮板机和高压清洗机等。
这些机械装置能够有效地清除铁锈、积垢以及其他罐内残留物。
具体来讲，机械清洗过程包括以下几个步骤：1.简单检查储罐外观和内部空气质量等情况，确保安全。
2.焊接机械臂和平台以便自上而下地对储罐进行清洗，清洗过程中，机械臂和平台将钢刷放入储罐内，通过转动钢刷完成清洗过程。
3.使用高压水枪清洗剩余杂质和残留物，确保储罐内部干净。
4.通过唧筒泵将污垢送到处理厂进行处理，以达到环保清洗的要求。
需要注意的是，机械清洗过程中需要严格把关火源，以免引发安全事故。
同时，清洗过程中如果储罐内氧气浓度过高，也会对人员造成危险。
3. 原油储罐机械清洗技术的优势相比于传统的清洗方式，机械清洗技术具有以下优势：1.高效：机械清洗技术的清洗速度非常快，通常只需要几个小时即可完成储罐的清洗任务。
加油站的储油设备清洗与维护
利用机器人和自动化设备进行储油设备的清洗，提高清洗效率和质量，减少人工干预和 劳动强度。
自动化维护设备
通过自动化设备进行设备的检查、调试和维修，提高维护的准确性和效率，降低维修成 本。
2023 WORK SUMMARY
THANKS
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REPORTING
PART 01
储油设备清洗的重要性
防止设备腐蚀
01
储油设备长期使用过程中，容易 受到油品中的水分、杂质和化学 物质的腐蚀，导致设备损坏和油 品质量下降。
02
定期清洗储油设备，可以去除油 泥、锈蚀和其他杂质，减少腐蚀 的发生，延长设备使用寿命。
保证油品质量
油品在储存过程中，容易受到杂质和 水分的影响，导致油品质量下降。
经过处理的废水应按规定排放，不得对环境造成二次污染。
废气的处理与排放
废气处理
清洗储油设备过程中产生的废气应进行收集和处理，减少对大气环境的污染。
废气排放
经过处理的废气应达到排放标准，不得对周围环境造成不良影响。
固体废物的处理与利用
固体废物分类
加油站清洗储油设备过程中产生的固 体废物应进行分类收集，包括可回收 物、有害废物和其他废物。
阀门和轴承
对于阀门和轴承等机械部件，也要进 行润滑保养，防止部件磨损。及时添 加润滑油或润滑脂，保证机械部件的 正常运转。
PART 04
储油设备清洗与维护的安 全注意事项
清洗过程中的安全措施
01
清洗前确保储油设备已 完全停用，并排空油品 。
02
使用专用清洗剂，避免 使用有害化学物质。
03
清洗过程中保持良好通 风，防止油气积聚。
清洗储油设备可以去除油泥和其他杂 质，提高油品的纯净度，保证油品质 量。
油罐机械清洗方案
油罐机械清洗方案油罐机械清洗方案油罐是储存石油类液体的重要设备，由于长时间不清洗和维护，会导致油罐内部污垢积累，如果不及时清理，会影响存储液体的质量和安全，同时也会降低设备寿命。
为了解决这一问题，许多企业采用机械清洗油罐的方法。
机械清洗油罐主要是采用高压水枪和吸尘车等机械设备来进行清洗。
具体方案如下：一、准备工作在机械清洗前，需要对油罐进行排空处理，将残留在油罐内的石油类液体处理干净。
然后对油罐进行通风处理，将油气排出，确保清洗人员的安全。
二、选择机械清洗方案目前市场上主要有高压水枪和吸尘车两种机械清洗方案。
高压水枪主要是通过高压水流来冲洗油罐内部，将污垢冲刷出来。
吸尘车主要是通过吸力来将污垢吸出来。
因此在选择机械清洗方案时，需要根据需要清洗的油罐类型和污垢程度来综合考虑。
三、开展清洗工作先使用高压水枪从油罐顶部进入，首先进行预清洗，将松散的污垢冲出来。
然后分别通过油罐内部的进气孔、出气孔、排污孔、侧洞等进入，对油罐内部进行全面清洗。
需注意的是，清洗时不要直接射向仪表、透析器等敏感设备，以免影响其使用效果。
四、处理油罐底部污垢油罐底部是最难清洗的部分，通常需要采用吸尘车进行清洗。
首先将底部的污垢通过高压水枪冲洗，然后启动吸尘车进行吸出处理，确保底部干净通畅。
五、处理废水机械清洗产生的废水含有大量的石油类物质和污染物质，需要进行处理。
可以将废水收集起来，然后采用加药法、沉淀法、过滤法等方法进行处理，确保废水达标后排放。
总之，机械清洗油罐是目前常用的清洗方式，具有效率高、清洗效果好、安全可靠等优点。
但清洗时需注意安全问题，避免产生事故。
同时，在废水处理时需要符合相关标准，保障环境安全。
原油储罐机械清洗技术及应用
原油储罐机械清洗技术及应用摘要：本文介绍了原油储罐机械清洗的原理。
并结合在我公司曙光输油泵站9#罐机械清洗的实际实施情况与传统的人工清罐相比较。
关键词:原油储罐,机械清洗原油储罐在使用过程中,进行检修及动火维修等施工作业前,需要首先将罐内的原油及油污清除干净。
以往采用人工清罐的方式,即由施工人员进入罐内手工进行清理。
罐内作业环境恶劣,存在中毒、爆炸等重大安全隐患;并严重损坏作业人员身体健康;同时大量的清於工作及废弃的於渣,易造成罐区和周边地区环境污染;人工清罐的施工周期也较长,影响油库的储存调节能力;人工清罐大量的罐底油进不了油田储运系统,造成资源浪费和经济损失。
针对人工清罐的诸多弊端,我们探索寻求解决方法,于今年与大庆油田储运销售分公司合作,率先引进机械清罐技术,并在曙光输油泵站9#罐(20000M3)进行了机械清洗作业施工。
一、原油储罐机械清洗技术的工作原理原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统(临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起)将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中,然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌,喷射清洗热油击碎溶解淤渣,溶解被清洗油罐中的剩余凝固油,经过滤器过滤后移送至回收油罐中,最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗,最终清除罐内所有油污,以达到罐内检修及动火条件。
二、原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤1、设备安装按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装,进行系统整体试压操作,达到无泄漏密闭状态,同时安装电气系统,氧气及可燃气体检测系统。
2、油移送通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中,以便进行清洗作业。
3、油搅拌由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解,使其具有较好的流动性后。
4、同种油清洗由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解,使其分散、具有流动性,再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。
大型原油储罐机械清洗安全分析及检测维修
大型原油储罐机械清洗安全分析及检测维修摘要：原油罐清洗是一项危险性极高的专业操作工作。
因此，要想做好相应的安全管控，必须对原油罐储罐清洗技术应用流程有准确了解，只有这样才能够保证清洗作业符合技术标准要求。
在提高清洗工作的同时，进一步确保清洗工作安全性，为石油化工行业的不断发展提供支持，进一步提高我国技术应用水平。
本文还会对维修工艺现状进行分析，希望可以为原油储油罐的清洗和检测维修提供帮助。
关键词：大型原油；储罐机械；清洗；安全分析；检测维修随着我国社会建设的突飞猛进，石油能源储备即应用已经成为了新的发展需求，而在石油储备过程当中，大型原油罐的清洗和检测维修将会成为决定储备水平的重要因素。
而这一方面的研究一直是现代石油化工领域当中的重点研究课题，这是因为原油罐作为危险化学品容器之一，必须及时进行油罐清理，这不仅能够使原油罐当中杂质的沉积有所降低，同时也能够使储油罐的储物效率得到进一步提升，有利于及时解决问题，从而保证储油罐的安全。
但需要注意的是，原油罐清洗作业是一项高危作业，必须及时做好安全管控，才能够使原油罐机械清洗得到保障[1]。
1机械清洗技术及原理1.1技术发展状况国外原油罐储罐的机械清洗技术发展时间相对较早，经过上世纪40年代到现在的发展，已经形成了一整套完善的技术操作流程。
特别是在日本、欧盟等国，其原油储罐机械清洗技术已经在世界上处于领先水平[2]。
这些机械技术能够实现自动化，专业化，快捷化，是目前为止特别先进的机械清洗技术，在安全性和原油回收方面具有较大的竞争优势。
我国在原油储罐机械清洗方面发展时间相对较晚，在20世纪90年代之前，一直都采取人工清洗作业。
直到从日本引进 cows系统机械清洗技术才使得我国储罐机械清洗技术有所发展。
到目前为止，已经开始进行了大量应用，有效提高了我国原油储油罐机清洗效率。
1.2具体作业原理从实际作业过程来看机械清洗作业主要以喷头喷射为主，在喷水过程当中，往往需要对温度和压力进行控制，来达到最终的清洗效果，这种作业方式主要以同类型的原油或者是水对罐内的油泥进行喷射和破碎等。
常压储罐机械清罐技术浅析
常压储罐机械清罐技术浅析摘要：机械清洗储罐是一种高效、环保、安全的新技术。
满足生产需要的同时，降低了作业的风险，最大限度的回收油份，提高综合效益，是未来原油储罐清洗行业的重要技术和发展趋势。
本文对常压储罐机械清罐技术进行了研究。
关键词：机械清罐；技术；研究随着现代化工不断发展，原油储罐的需求数量不断上升，原油储罐的使用达到一定期限时，需要定期对罐体及附件开展各项检查维修工作，清罐工作，其目的是对储罐进行必要的工艺处理，使储罐的各项指标满足开展检维修作业的要求。
一、机械清罐技术简介原油储罐用于临时存放炼制前的原油。
由于原油成分复杂，且在开采运输的过程中不可避免地混入固体杂质颗粒和水，经过一段时间的存放，重质组分，如胶质、沥青质、蜡质等会与轻质组分分离开来，与无机杂质、水包裹结合在一起沉积在油罐底部。
这种杂和了油品组分、无机杂质和水的复杂混合物通常被称作罐底油泥（简称油泥）。
在清罐的过程中，油泥被不断地移送、存放有待后续处理。
有数据显示，中国石化行业每年大约产生300万t油泥。
一般情况下，每生产500t原油会产生1t油泥。
随着炼油行业需求和大型储罐的不断增加，未来产生油泥的量也会逐年攀升。
机械清罐技术是一种针对原油储罐尤其是大型储罐清洗的高效环保的解决方案，其自诞生以来在实践中得到不断完善。
通常，机械清罐设备包括清洗回收泵组、罐顶或罐壁清洗机组、换热器和蒸汽发生装置、惰性气体发生装置、油水分离撬及其他附属设备。
机械清罐包括油洗和水洗两个过程：首先将油罐液位降低，为了预防清洗过程中可能产生的静电，在现场使用惰性气体发生装置产生的惰性气体通入储罐内，置换储罐内的空气，使得罐内气体氧含量降到安全操作标准内，通常是小于8％。
接着是油洗过程，利用清洗回收泵组加压，将加热后的流动性好的原油送至罐顶或罐壁清洗机组，通过清洗机组的旋转和高压喷射，来搅拌罐底油泥，完成击碎溶解流质化的过程，再通过清洗回收泵组将溶解了油泥的原油介质抽出储罐，转移到其他储罐；或者，有分离装置的，将介质中的油泥分离后，把油品转移至其他储罐。
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储油罐机械清洗设备及应用分析
随着石油工业的发展,我国油库建设日益增多,规模也不断增大,油库容量从解放前的数千吨增长到目前的数百万吨。
储存方式也随着技术的进步和储存的要求不断改善,现在建有金属油罐、非金属油罐、山洞油罐、水封石洞油罐,进行地上、’地下储油,并逐渐实现操作、安全、管理方面的自动化。
随着海洋石油的勘探和开采,今后水下储油也将会得到发展,在储油方面也会带来新的课题。
石油储运的发展也不断的给石油储运的安全管理提出课题,而油罐的安全维护和管理离不开油罐的清洗行业,我国在油罐清洗业方面,与国外相比还存在一定的差距。
到目前为止,人工清洗油罐的方法仍在沿用,由人工清洗油罐导致的燃烧爆炸事故也经常发生,因此无论从安全的角度还是从与国际油罐清洗市场接轨的角度,同时用发展的眼光来看,以先进的机械方法清洗油罐取代人工清洗是历史的必然。
本文从实际工程出发,比较各个工程的完成质量,分析其中得失总结经验,可以作为施工的指导手册。
论文内容涉及油库的类型,储油罐的类型及其结构,储油罐附件,储油罐清洗设备,机械清洗储油罐的原理、流程及其注意事项。