机电设备维修与管理的要点分析 官建华
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是指对机电设备进行定期维护、检修和管理，保证设备能够正常运行并延长其使用寿命。
机电设备维修与管理的要点涉及设备保养、故障排除、备件管理、安全管理等方面。
以下是对机电设备维修与管理的要点分析。
一、设备保养设备保养是机电设备维修与管理的重要环节，包括设备的日常保养和定期保养。
日常保养包括设备表面的清洁、润滑剂的添加、紧固件的检查等，定期保养则涵盖更为细致的维护工作，如设备的拆解检修、更换易损件等。
设备保养的目的是确保设备在工作期间能够保持良好的技术状态，避免因设备损坏而导致生产中断。
二、故障排除故障排除是机电设备维修与管理的核心部分，针对设备出现的故障进行分析和解决。
故障排除的要点包括：1. 故障检测：通过观察设备是否正常运行、听取异常声音、查看设备的工作指示灯等方式，进行故障检测，找出设备存在的问题。
2. 故障分析：对故障进行分析，确定故障的具体原因和范围，判断是否可以现场解决或需要更换配件等。
3. 故障解决：根据故障的实际情况，采取相应措施进行故障解决，如更换配件、修复损坏部件、调整设备参数等。
三、备件管理备件管理是机电设备维修与管理中不可忽视的一环，合理的备件管理可以有效降低设备维修的成本和时间。
备件管理的要点包括：1.备件采购：根据设备的工作特点和需要，制定备件采购计划，选购符合要求的备件，确保备件的质量和供应的及时性。
2.备件库存：设备常用的备件应保持一定数量的库存，以应对紧急情况。
对备件进行分类、标注和管理，在库存管理中做好清点、标识和发放工作。
3.备件检修：对备件进行定期检修和养护，保持备件的完好性，延长其使用寿命。
定期检测备件的质量和状态，及时更换老化和有损坏迹象的备件。
四、安全管理安全管理是机电设备维修与管理的基础，要确保维修和管理工作的安全性和可靠性。
安全管理的要点包括：1.安全意识：加强员工的安全意识培养，使其在维修和管理工作中始终牢记安全第一的原则。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是现代工业生产领域中至关重要的一环。
通过对机电设备的维修与管理，可以保证设备正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率和优化生产流程。
下面将从机电设备维修与管理的要点进行分析，为大家介绍相关内容。
一、设备维修的要点分析1. 定期保养维护：机电设备需要进行定期的保养维护工作，包括清洁设备表面、加油润滑、检查设备运行状态等，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 及时维修故障：当设备出现故障时，需要及时进行维修处理，不能拖延。
及时的维修可以减少故障对生产造成的影响，防止故障扩大化导致更大的损失。
3. 维修技术要求：对于机电设备的维修，需要具备一定的技术要求和能力。
维修人员需要具备相关的机电知识和专业技能，能够熟练操作维修设备，快速准确地诊断故障并进行维修处理。
4. 安全维修保障：在进行设备维修时，需要严格遵守相关的安全操作规程，保证维修作业的安全性。
需要对维修人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和维修技能。
5. 维修记录与分析：对设备的维修情况需要做好记录，并进行分析总结。
通过维修记录和分析，可以发现设备的故障规律和原因，为今后的维修工作提供参考依据。
6. 使用优质备件：在进行设备维修时，需要使用优质的备件和零部件，保证维修的质量和效果。
使用劣质备件会导致设备的频繁故障和维修成本的增加。
1. 资产管理：机电设备作为企业的重要资产之一，需要进行合理的资产管理。
包括设备档案管理、设备台账管理、设备保养计划管理等，做到设备清晰、管理规范。
2. 维修计划管理：需要对设备的维修计划进行合理规划和管理。
制定合理的维修方案和维修周期，避免设备的大修和停机对生产的影响。
3. 人员管理：需要合理配置维修人员和管理人员，保证维修服务的及时响应和高效率。
对维修人员实行技能培训，提高其专业维修能力。
4. 成本控制：设备维修管理中需要对维修成本进行合理控制。
通过提高维修效率、减少维修次数、选择合适的备件等措施，降低设备维修成本。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是现代工业生产中非常重要的一项工作，它直接关系到企业的正常生产和设备的寿命。
正确的维修与管理能够提高设备的可靠性和稳定性，降低生产成本，从而对企业的生产效益产生积极的影响。
本文将从机电设备维修与管理的要点进行分析，从而为相关从业人员提供一些参考和指导。
一、设备维修的关键要点设备维修是指在设备出现故障或问题时进行的修理和维护工作。
其目的是确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
设备维修的关键要点如下：1. 定期检查与保养。
定期的检查与保养能够发现并处理设备的潜在问题，从而避免设备发生故障。
包括设备的润滑、清洁、紧固、调整等工作。
2. 及时修复故障。
一旦设备出现故障，要能够及时找到故障原因并进行修复。
在修复过程中，要注意使用合适的工具和材料，确保修复质量。
3. 做好维修记录。
维修记录是对设备维修情况的一种反映，它能够帮助我们了解设备的故障特点和规律，从而制定更合理的维修方案。
4. 提高维修效率。
高效的维修能够缩短设备停机时间，降低生产损失。
要提高维修人员的技术水平和修理设备的能力。
二、设备管理的关键要点设备管理是指对设备进行全面的计划、组织、领导和控制，以确保设备能够按照预定的生产计划进行运行。
设备管理的关键要点如下：1. 设备规范使用。
设备的规范使用能够延长设备的使用寿命，降低设备的故障率。
对设备进行规范使用的关键在于操作人员的技术水平和管理制度的健全性。
2. 设备定期维护。
定期的维护能够保证设备的正常运转，避免设备因故障而影响生产。
要制定合理的维护计划和维护标准，保证维护质量。
3. 设备保养管理。
对设备进行定期的保养工作有助于延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。
要对设备的润滑、清洁、紧固等工作进行加强管理。
4. 设备技术改进。
利用技术手段对设备进行改进，能够提高设备的性能和稳定性，降低设备的能耗和故障率。
三、设备维修与管理的优化建议为了提高设备的可靠性和稳定性，降低生产成本，我们还需要对设备维修与管理进行优化。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是现代工业生产中非常重要的一个环节，对于保障生产设备的正常运转，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，提高工作效率和生产效益都有着非常重要的意义。
以下将从几个方面来分析机电设备维修与管理的要点。
（一）设备检修与维护设备检修与维护是机电设备维修与管理的核心工作之一，主要包括设备的例行检查，设备的计划维护，设备故障的及时排除等内容。
在进行设备检修与维护时需要注意以下几点：1.定期对设备进行例行检查，发现问题及时排除。
2.制定完善的设备保养计划，按计划对设备进行定期维护。
3.对设备进行正确的保养和维护，保证设备的安全运转。
4.对设备故障进行及时的排除，不断提高设备的稳定性和可靠性。
5.对设备的性能进行评估，及时更换和升级设备。
（二）设备记录管理1.建立完善的设备档案，记录设备的基本信息、技术参数等内容。
2.记录设备的维护记录，包括设备的维护时间、维护内容、维修人员等信息。
3.建立设备保养计划，记录设备的保养周期、保养内容、保养人员等信息。
4.记录设备故障排除记录，包括故障发生时间、故障原因、故障处理方案等内容。
设备备件管理是机电设备维修与管理的重要组成部分，主要包括备件的采购、存储、使用等内容。
在进行设备备件管理时需要注意以下几点：1.建立完善的备件清单，确定备件的规格、型号、数量等信息。
2.建立备件采购计划，合理控制备件的采购量，避免库存过多或不足的情况。
3.对备件进行合理的储存，保证备件的质量和完好性。
4.根据设备维护计划，及时更换设备需要的备件。
5.对备件的使用情况进行记录和评估，优化备件的存储和使用。
1.建立完善的安全管理制度和设备安全操作规程，确保设备的安全性。
3.加强设备维护和保养，预防设备的故障和事故发生。
4.加强对设备使用人员的培训和教育，提高使用人员的安全意识。
5.建立完善的应急预案，准备好应对突发事故和灾害的措施。
总之，机电设备维修与管理是现代工业生产不可或缺的一个环节，需要对设备进行定期的检修和维护，在设备记录和备件管理方面加强管理，在设备安全管理方面进行预防和防范措施，全面保障设备运行的安全和稳定。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是指对各种机电设备进行维修和管理的工作。
在现代社会中，机电设备越来越广泛地应用于各个领域，如能源、交通运输、工业制造等。
而这些设备的正常运行对于保障生产和生活的顺利进行至关重要，所以对机电设备的维修与管理显得尤为重要。
下面将从以下几个方面对机电设备维修与管理的要点进行分析。
一、规范的维修流程维修流程是机电设备维修与管理的核心，一个规范的维修流程能够使维修工作更加高效和质量保障。
在制定维修流程时，应该考虑以下几个要点。
1. 设备问题的准确定义：在开始维修之前，需要准确定义设备出现的问题，从而能够有针对性地进行维修工作。
2. 维修工作的计划：制定一份明确的维修计划，包括维修的时间安排、维修所需的人员和工具、以及维修过程中可能遇到的风险等。
3. 维修工作的实施：根据维修计划，有条不紊地进行维修工作，确保每一项维修任务都得到妥善处理。
4. 维修质量的控制：在维修过程中及时进行质量检查，确保维修工作的质量符合要求。
二、合理的设备保养计划设备的保养是保障设备正常运行的重要环节。
合理的设备保养计划可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
以下是制定设备保养计划时需要考虑的要点。
1. 常规保养：定期对设备进行常规保养，包括清洁设备、检查设备的各个部件是否正常运转、进行润滑等。
2. 预防性保养：根据设备的使用情况和故障历史，制定相应的预防性保养计划，以提前发现并解决潜在的故障。
3. 特殊保养：对于某些特殊设备，需要制定特殊的保养计划，如对高温设备的冷却系统进行定期清洗等。
4. 保养记录和分析：对每一次保养进行记录，并及时进行分析，以便对保养计划进行调整和改进。
三、定期的设备检修除了日常的保养工作，定期的设备检修也是机电设备维修与管理的重要环节。
通过定期检修，可以发现设备存在的隐患并进行及时的修复。
以下是进行设备检修时需要注意的要点。
四、完善的设备管理制度设备管理制度是机电设备维修与管理的基础，一套完善的设备管理制度可以规范设备的使用、保养和维修，提高设备的利用率和效益。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是指对机械、电气和电子设备进行维修和管理的工作。
它涉及到设备的维护、保养、故障排除、修理和管理等多个方面。
下面将从维修与管理的要点进行分析。
机电设备维修与管理的第一个要点是定期维护和保养。
机电设备在长时间使用后，会出现磨损、老化和故障等问题，因此需要定期进行维护和保养。
这包括对设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。
定期维护和保养可以有效延长设备的使用寿命，减少故障率，提高设备的可靠性。
机电设备维修与管理的第二个要点是及时排除故障。
机械、电气和电子设备在运行中会出现各种故障，如机械传动故障、电气接触不良、电子元件损坏等。
对于这些故障，需要及时进行排除，以确保设备的正常运行。
排除故障的方法包括观察、检测、测试、分析等。
在排除故障时，要注意安全操作，避免加重故障或造成其他故障。
机电设备维修与管理的第三个要点是修理和更换部件。
在设备出现严重故障或零配件损坏时，需要进行修理和更换部件。
修理和更换部件的方法包括拆卸、包装、调试、安装等。
在修理和更换部件时，要注意选用合适的部件，并按照正确的操作方法进行操作。
第四，机电设备维修与管理的第四个要点是进行设备管理。
设备管理包括设备保管、使用记录、维修记录等。
保管设备时，要注意设备的安全和防护。
使用设备时，要注意操作规程，保证设备的正常运行。
维修设备时，要详细记录维修内容和结果，以便于日后查询和分析。
第五，机电设备维修与管理的第五个要点是进行技术培训。
机电设备维修与管理是一项技术性的工作，需要具备相关的知识和技能。
对维修与管理人员进行培训是非常重要的。
培训内容包括设备的原理和结构、维修方法和技巧、安全操作规程等。
通过培训，可以提高维修与管理人员的专业水平，提高设备的维修和管理效果。
机电设备维修与管理的要点包括定期维护和保养、及时排除故障、修理和更换部件、进行设备管理和进行技术培训。
只有在严格按照这些要点进行工作，才能确保机电设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析随着科技的不断发展，机电设备在各个领域中的应用越来越广泛，而对于机电设备的维修与管理也变得越来越重要。
一些大型企业甚至就因为机电设备出现故障而导致生产停滞，损失惨重。
对于机电设备的维修与管理需要引起重视，下面将就机电设备维修与管理的要点进行分析。
对于机电设备维修与管理的要点分析，需要重点关注以下几个方面：一、定期维护机电设备的维护非常重要，在设备正常运行期间，定期的维护可以保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
维护内容包括设备清洁、润滑、紧固、调试等工作，定期维护可以有效避免机电设备因为常见原因出现故障。
二、设备保养记录建立设备保养记录是非常有必要的，通过记录设备的保养情况可以及时发现设备存在的问题，从而及时解决，提高设备的可靠性和稳定性。
而且设备保养记录也可以作为改进设备维修的依据，提高维修的效率。
三、定期检测设备在正常的定期维护外，还需要定期对设备进行检测，以发现设备存在的潜在问题。
通过检测，可以及时了解设备的运行状况，及时发现并解决设备存在的问题，避免设备在使用过程中出现突发故障。
四、人员培训设备维修与管理工作中，人员的技术水平和专业知识非常重要。
需要定期对维修操作人员进行技术培训，提高其维修技能和安全意识。
对于设备的操作人员也需要进行培训，提高其对设备正常运行和日常维护的知识和技能，从而降低设备出现故障的可能性。
五、备品备件管理备品备件对于设备的维修非常重要，要及时准确地进行备品备件管理。
要根据设备的使用寿命和故障率来合理储备备品备件，并对备品备件进行定期检查和更新，以确保在设备出现故障时能够及时更换备品备件，提高设备的紧急抢修能力。
六、采用信息化管理手段在现代管理中，信息化管理已经成为主流。
对于机电设备的维修与管理工作也需要采用信息化手段进行管理和维护。
可以使用专门的维修管理软件，进行设备的维护计划制定和执行跟踪，设备维护保养记录的管理，设备维修情况的统计分析等。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是指对机械和电气设备进行维修和管理的工作。
它涉及到机械、电气、自动化、电子等多个领域的知识和技术，具有较高的专业性和复杂性。
为了更好地进行机电设备维修与管理工作，下面将对机电设备维修与管理的要点进行分析。
一、设备维修与故障排除1. 设备故障分析：对设备故障进行分析是进行设备维修的第一步。
通过仔细观察和检测设备的故障现象和表现，找出故障的原因所在。
2. 设备维修方法：针对设备故障的不同原因，选择相应的维修方法。
常见的维修方法包括更换部件、修复部件、调整工作参数等。
3. 设备维修流程：设备维修需要经过一系列的步骤和流程，包括维修准备、故障排查、维修方案设计、维修实施、维修效果检查等。
4. 设备维修技术：设备维修需要掌握一定的技术和操作方法。
掌握设备的结构和工作原理，熟悉设备的维修手册和维修规范，熟练使用维修工具和设备。
二、设备管理与维护1. 设备保养：设备保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
常见的设备保养方式包括定期清洁、润滑、紧固螺栓、更换磨损部件等。
2. 设备巡检：设备巡检是对设备运行状态进行定期检查和评估。
通过巡检可以发现设备的异常和隐患，并及时采取措施进行修复。
3. 设备故障分析与预防：在设备出现故障时，要进行故障分析，找出故障的原因和解决方法，并采取预防措施，防止同样的故障再次发生。
4. 设备维修记录和档案管理：对设备的维修和维护情况进行记录和管理，包括设备维修的时间、维修内容、维修人员等。
三、人员素质与培训1. 技术素质：机电设备维修和管理人员需要具备一定的技术素质，包括机械、电气、自动化等方面的知识和技能。
2. 安全意识：在进行设备维修和管理工作时，必须重视安全问题，严格按照操作规程和安全操作流程进行操作，并做到人员、设备和环境的安全。
3. 团队合作能力：机电设备维修和管理工作往往需要多个人员协作完成，因此要具备良好的团队合作能力，能够配合其他人员完成工作任务。
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机电设备维修与管理的要点分析官建华
发表时间：2019-09-18T11:04:21.703Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：官建华[导读] 摘要：随着规模化生产的逐步推广，农业机械化成为全县农业发展的重要助力，尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度，越来越多的农户购买更为先进的农机设备，大幅提高了特色产业机械化作业水平。
（中山松德新材料装备有限公司广东中山 528400）摘要：随着规模化生产的逐步推广，农业机械化成为全县农业发展的重要助力，尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度，越来越多的农户购买更为先进的农机设备，大幅提高了特色产业机械化作业水平。
然而，机电设备在农业生产过程中容易发生故障，特别是在农忙时节更是故障频繁，给整个农业生产带来严重不利影响。
机电设备维修成为解决机电设备故障的重要举措，也是衡量当
地农业机械化水平的重要指标。
然而，目前全县机电设备维修管理却普遍存在着一系列问题，导致维修质量偏低，农户与维修商之间时有纠纷，严重拖慢当地农业产业机械化进程，所以围绕机电设备维修管理现状展开分析并总结具体的提升对策成为当务之急。
关键词：机电设备；维修管理现状；提升对策 1机电设备维护维修管理的意义目前，随着世界经济与科技的不断进步，我国的机电设备维护与维修相关领域的也在迅速的拓展，机电设备的相关维护管理工作在机电工程的整体运营过程之中扮演着十分重要的角色，机电设备的维护、维修与管理工作是一种比较繁琐、比较耗时的工作，从检测阶段开始，贯穿在整个机电设备维护、维修的过程之中，但是，因为机电设备的维护与管理在整个过程之中经常被各种各样制约因素所左右，在加上本身就存在着一定的繁琐性与复杂性，造成我国当下的机电设备的维护、维修与管理工作进行不是十分顺畅，严重的影响了我国机电维护、维修行业的发展。
所以，在机电维护、维修的实施当中应该使用有效的并且合理的措施来逐渐的完善机电设备相关维护与管理工作，从而愈加科学合理的提升机电设备维护与管理的总体水平和安全可靠性，进而促进我国的机电设备维护、维修的稳步前行。
2机电设备维修管理现状
2.1 从业人员资质参差不齐
机电设备维修对维修人员的业务技能水平提出了较高要求，尤其是近些年来特色农业的发展以及机械化作业的推进，使得越来越多的农用机电设备陆续应用于农业生产之中，在提高农业生产效果的同时亦给维修工作带来了较大的困难性。
目前全县从事机电设备维修的人员受教育程度普遍偏低，拥有专业资质的维修人员更是极少，只能够满足一般农机机电设备的维修需求，对于现代化程度较高的农机具，发生故障之后往往无法得到及时而妥善的维修，亦或是业务技能水平较低的人员强行维修，原有故障未得到有效维修之下机电设备受到二次损伤，导致维修时间进一步延长，耽误农业生产。
2.2 无证维修网点众多
尽管国家、自治区和市一级在推广农机机电设备方面出台了刺激性的政策，使得农机具得到了广泛的应用，但是在机电设备维修管理方面却存在着一定的忽视，维修网点无法得到充足的资金支持，同时自身又缺乏融租渠道，在内外交困之下网点的运营难以为继，相继陷入倒闭的浪潮之中。
与之相反的是，大量的无证维修网点出现，此类网点从业人员普遍没有技术等级证书或者是从业资格证，在维修机电设备时仅凭借既往经验，导致维修质量大幅降低。
尤其是农业生产中大型机电设备已经广泛应用，一旦此类设备发生故障，无证维修网点难以有效维修且核心部件被拆封之后原有设备生产商又不会对因维修所带来的损伤负责，产生部分维修费用在权责不分明的情况下影响了机电设备的维修。
2.3 维修质量缺乏监管
机电设备售价普遍较高，故障发生后对于维修质量同样提出了较高的要求，然而目前全县农机机电设备维修管理中缺乏一个明确而完善的标准体系，使得维修质量缺乏监管，同一个故障反反复复发生，给农户的生产经营带来严重影响，同时进一步加强农户与维修网点之间的对立形势，不利于当地绿色产业机械化作业的发展。
机电设备故障发生后一般会送到维修网点进行维修，在被维修完毕后由农户领回，在此过程中维修问题、维修进程、维修要点及注意事项等内容并未如实告知农户，维修是否合格由网点决定，农户只能够接受，出现异议之后缺乏相关部门介入，使得当前机电设备维修质量备受农户的诟病。
3机电设备工程在电气维护维修与管理方面的具体方法 3.1 建立起信息管理系统
随着现代的信息技术不断的发展，信息技术已经成为了时代发展的必然趋势，它是企业实现发展目标的一个动力工具。
企业想要在全面的国内当中建立一个完善的管理系统，来形成一个信息管理系统，这种信息管理系统不仅仅是一个有效的合适的机电设备维护维修的工具，也可以帮助管理者，进行可视化的界面操作，实现个人的工作监督以及提高工作的效率。
3.2定期开展职业技能培训
针对机电维修从业人员业务技能水平参差不齐问题，县级农业机械主管部门应联合职业技能培训机构组织辖区内维修网点的从业人员定期开展职业技能再教育培训工作，采取集中授课的方式向所有参与人员传授各种农业生产所用的机电设备类型、结构、常发故障部位、维修要点、维修注意事项等内容，以便于维修从业人员能够如实掌握各种农机机电设备的维修技巧。
对于科技含量较高的机电设备，县级农业机械主管部门应积极与生产厂家沟通联系，由厂家派出技术人员对所有维修网点的机电维修人员进行技术指导，利用手把手教的方式将最新设备的维修步骤全面传授，确保所有从业人员均能够如实掌握。
参与培训的维修人员只有在通过培训考核之后才允许上岗作业，对于未通过者安排参加下一个培训，直至通过为止。
为了能够全面提升本地区机电设备维修效率及质量，职业技能再教育培训需要常态化、机制化。
3.3控制好关键工序的管理工作
实施的工作顺序分为预备时期，组装时期，完工验收时期。
每一个实施时期都要有谨慎的工序，应当对其实施谨慎的管理。
3.4提高机电设备相关原料的维护
维修与管理工作在购买机电设备维护维修材料时，管理人员应当对其高度关注，设计严格完善的购买制度对供货的企业进行排查，从而防止买入不满足标准的机电设备维护维修设施材料，同时要求操作器械的工人具有相应的证书。
3.5出台机电设备维修验收方法
机电设备维修质量高低直接涉及到农户合法权益，所以强化对机电设备维修质量监管成为当务之急。
在结合《中华人民共和国产品质量法》等法律法规、我县实际情况后制定并实施机电设备维修验收方法成为解决该问题的重要举措。
首先，农户在提交故障机电设备的同时要仔细填写设备故障类型或对故障进行描述。
维修网点在接受到相应的维修申请之后根据故障描述对农机机电设备进行检查、维修，排除故障之后仔细填写故障维修记录，将具体的解决方法、维修步骤、维修说明等内容详细记录。
在春耕备耕以及农忙时节由上级主管部门抽取专业技术人员组成机电设备维修质量管理小组，对维修网点上报的机电设备维修信息进行核查并派出专人或者是利用传真等方式出具验收报告，为机电维修质量提供监督与保障。
结束语
综上所述，机电设备在当前形势下已经成为全县特色产业机械化作业基础，但是往往在农忙时节使用期间故障发生率高，给农业生产作业带来严重影响。
机电设备维修成为排除故障，确保机电设备正常运转的重中之重。
本文总结当前机电设备管理现状如下：从业人员资质参差不齐、无证维修网点众多、维修质量缺乏监管，据此针对性提出定期开展职业技能培训、强化监管、出台机电设备维修验收方法的提升对策，希望能够为机电设备维修管理提供帮助。
参考文献
[1]常喜.普及农机维修保养技术切实提高农业生产效率[J].农民致富之友，2018(16)：202.
[2]张朋，王家态，丁建建.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用[J].设备管理与维修，2018(15)：123-124.。