蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)
加气混凝土砌块及优缺点
加气混凝土砌块及优缺点加气混凝土砌块的优缺点我国前几年以前房屋建筑中使用的砌体材料多采用粘土烧结砖，但是最近几年来，国家出于对土壤的保护，逐渐减少粘土烧结砖的使用量，部分地区禁止使用粘土烧结砖的政策已经推出并在执行中。
因此，寻找一种替代粘土烧结砖的砌体材料已经成为建筑行业中的头等大事。
灰砂砖、空心砌体、水泥砖等一系列的砌体材料均有在建筑中被使用。
加气混凝土砌块也随着进入人们的视野，并且依靠其本身的特点逐渐成为建筑行业中的新宠儿。
加气混凝土砌块在今后几年时间势必会大量使用在建筑中。
在这里有必要谈谈关于加气混凝土砌块的优点和缺点，供建筑同行们参考。
加气混凝土砌块由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要材料，加入适量的调节剂、发泡剂、经混合搅拌浇注发泡，坯体静停，切割、高温高压蒸养等工序制成。
因此，加气混凝土砌块具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构而形成轻质高强、耐久保温、吸音、防水、抗震、施工快捷（与粘土烧结砖相比）、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。
下面先逐一介绍加气混凝土砌块的优点：1、容重轻,一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。
a)、提高建筑物的抗震性能；b)、减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c)建筑物自重减轻，可减少基础投资；d)、增加建筑物的使用面积；e)、同样结构可提高建筑物层高及加层。
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。
加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
泡沫混凝土砌块(尾矿、粉煤灰)与蒸压加气混凝土砌块对比汇编
泡沫混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块（加气块）产品都应用在建筑节能、隔音、隔声方面，形状，特点也基本相似，但是从投资和原材料来看他们还具有许多不同的地方。
一、生产原料：A：泡沫混凝土砌块：是发泡剂发泡后和水泥、尾矿等配料经混合搅拌-浇注成型-脱模养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温砌块。
为了达到轻质、强度等特性也会放入微量的添加剂来对砌块进行改性。
B：蒸压加气混凝土砌块是符合一定钙硅比的配料中加入铝粉作加气剂，经搅拌、浇注、切割再经高温高压养护而成的多孔硅酸盐砌块。
从生产工艺上来看，蒸压加气混凝土砌块胶结材料是配料中符合条件的钙硅比，因此配料中会有生石灰、石膏或者水泥等额外配料进行钙硅比的平衡，符合了一定钙硅比的条件，还必须在高温高压下，配料才能形成反应形成胶结体，因此需要满足两个条件1.合适的钙硅比。
2.高温高压达到反应条件才能生产蒸压加气混凝土砌块。
而泡沫混凝土砌块本身拥有胶结材料水泥，因此泡沫混凝土砌块的配料可以应用到更多的物料中，因为他不依靠物料提供钙硅比，因此对于尾矿等粉状物料，只要物料能被水泥粘接，发泡条件好，就可以制作出性能不错的泡沫混凝土砌块。
可使用物料范围广相对于加气块来说，生产条件就宽松多了。
所以，从生产工艺上来看，泡沫混凝土的物料范围比较广泛，适用于各种粉末状物料，例如尾矿，细沙，粉状废渣粉煤灰等等。
生产要求相对于蒸压加气混凝土砌块也宽泛很多。
二、生产养护工艺不同：蒸压加气混凝土的生产过程中必须要提供高温高压的蒸汽才能使一定钙硅比的配料发生反应，来获得一定的强度。
没有高温高压这些配料就很难反应形成新的胶结体而获得较好的强度。
因此，这种砖才会冠以蒸压加气的说法。
而泡沫混凝土砌块，由于水泥本身凝固既会带来强度，因此他的养护方式可以自然养护（产品品质比较低），也可以常温常压的蒸汽养护。
和其他混凝土制品一样。
所以，从生产工艺上来看，加气块比泡沫混凝土耗能高，高温高压的生产条件，在工艺上也比泡沫混凝土砌块生产工艺复杂，要求也高。
工程常用建筑墙体材料及性能
目前一般建筑工程所用的墙体材料有砖，砌块和板材三大类。
一、砖1、烧结普通砖凡通过焙烧而得的普通砖，称为烧结普通砖。
氧化气氛下可得红砖，还原气氛下可得青砖。
目前主要是粘土砖，但粘土砖耗用大量农田，且生产中会逸放氟、硫等有害气体，能耗高，需限制生产，并逐步淘汰，不少城市已经禁止使用。
按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸砖（M）和粉煤灰砖（F）。
按照GB/T 5101-1998《烧结普通砖》的规定，根据抗压强度可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级；且强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等项指标划分为三个等级：优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
烧结普通砖具有自重大、体积小、生产能耗高和施工效率低等缺点。
泛霜是指粘土原料中的可溶性盐类，随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象，一般在砖表面形成絮团状斑点的白色粉末。
轻微泛霜就能对清水墙建筑外观产生较大的影响。
中等程度泛霜的砖用于建筑中的潮湿部位时，7～8年后因盐析结晶膨胀将使砖体的表面产生粉化剥落，在干燥的环境中使用约10年后也将脱落。
严重泛霜对建筑结构的破坏性更大。
优等品无泛霜；一等品不允许出现中等泛霜；合格品不允许出现严重泛霜。
当生产粘土砖的原料含有石灰石时，则焙烧砖时石灰石会煅烧成生石灰留在砖内，这时的生石灰为过烧生石灰，这些生石灰在砖内会吸收外界的水分，消化并产生体积膨胀，导致砖发生膨胀性破坏，这种现象称为石灰爆裂。
优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2 mm的爆裂区域；合格品不允许出现最大破坏尺寸大于15 mm的爆裂区域。
砖的产品标记按照产品名称、品种、强度等级和标准编号的顺序写出。
例如，页岩砖、强度等级MU15、优等品，则其标记应写为：烧结普通砖 Y MU15 A GB/T 5101各强度等级的砖应符合表5-1的规定。
标准尺寸为2 400 mm×115 mm×53 mm。
蒸压灰砂砖与烧结普通砖对比
蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。
对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。
蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。
一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标1.耐久性能①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。
蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。
②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。
③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。
④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。
水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。
在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。
在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。
⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度基本没有影响。
⑥耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。
根据分析，蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。
不得用于长期受热200℃以上，受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑，所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。
2.强度根据GB50003－2001《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2001给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。
加气混凝土块与多孔砖优缺点
加气混凝土块与多孔砖优缺点加气混凝土块即“蒸压加气混凝土砌块”,简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块.“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称.其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品.加气砖的特点和优势1、重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3,只相当于粘土砖1/4-1/5,普通混凝土的1/5,是混凝土中的较轻的一种.比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上.2、保温隔热性能好加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6,隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体.3、抗震能力强加气混凝土容量轻、整体性能好、地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力.4、加工性能好加气混凝土具有很好的加工性能,可锯、刨、钉、铣、钻,给施工带来很大的方便与灵活.5、具有一定的耐高温性加气混凝土在温度为600度以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600度左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,防火性能达到国家一级防火标准.6、隔音性能好加气混凝土的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能.7、适应性强可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造.原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜.可以废物利用,有利环保,真正变废为宝.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成.空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好.在2011年3月云南盈江发生的5.8级地震中,使用空心砖的房屋倒塌导致多人死亡,由于安全隐患,云南拟禁用空心砖,山东青岛的在建楼盘也已叫停使用空心砖.优缺点质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好.环保、无污染,是框架结构建筑物的理想填充材料.该砖的各项质量指标,经检验均符合国家标准空心砖的致命缺点：就是抗震性能差,云南盈江地震中死亡的25人中,有11人是因为空心砖房屋倒塌致死.用空心砖,因为比较轻,不会造成楼板开裂.其实,还有许多其他的隔墙材料,包括轻钢龙骨石膏板、钢丝网等,既轻,还省空间.一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙,如果用空心砖来做的话,墙体宽度连粉刷在内120厚,主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3,不会对房屋本身结构带来太大的负担,隔音效果也可以的,因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的,相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的,自重要重,隔音效果比空心砖要略微好一点.可以减小对地面的压强因为比较轻.可以使内气压=外气压建筑不易开裂!非承重空心砖墙,其底部应至少砌（三）皮实心砖.加气混凝土砌块的主要优点：1、重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-800千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
蒸压泡沫混凝土砖和砌块
蒸压泡沫混凝土砖和砌块
蒸压泡沫混凝土砖和砌块（也被称为蒸压气泡混凝土砖和砌块）是一种轻质建筑材料，使用泡沫混凝土制成。
蒸压是指通过将混凝土浆料放在模具中，在加压和蒸汽处理的条件下形成坚固的砖或砌块。
蒸压泡沫混凝土砖和砌块具有以下优点：
1. 轻质：蒸压泡沫混凝土砖和砌块相比传统砖块更轻，因此在施工过程中更容易搬运和安装。
2. 隔热性能好：泡沫混凝土砌块具有良好的隔热性能，可以减少建筑物的能耗。
3. 声音吸收性能好：蒸压泡沫混凝土砖和砌块有良好的隔音效果，可以减少噪音污染。
4. 耐火性能好：蒸压泡沫混凝土砖和砌块具有良好的耐火性能，能有效减少火灾风险。
5. 施工方便：泡沫混凝土砌块可以根据需要进行切割和加工，使得施工更加简便。
然而，蒸压泡沫混凝土砖和砌块也有其局限性。
例如，它们的强度相对较低，不适用于承重墙等重负荷结构。
此外，由于其较高的价格，与传统砖块相比可能更昂贵。
在选择是否使用蒸
压泡沫混凝土砖和砌块时，建筑师和工程师需要考虑到具体的建筑要求和预算等因素。
蒸压加气混凝土砌块与传统墙体砌筑费用对比
蒸压加气混凝土砌块与传统墙体砌筑费用对比
一：蒸压加气混凝土砌块
规格（mm）600*200*180，每立方合46.3块，每平方合7.8块；按每立方200元算，每块合4.32元，每平方合33.7元，砌筑砂浆费每平方合2.12元，砌筑人工费每平方合9.9元，抹灰费用每平方合16.4元，合计每平方总价为62.14元。
二：红砖
规格（mm）240*115*53，每立方合683.62块，每平方合1087块，按单价每块0.24元算，每立方合164元，每平方合26.1元，砌筑砂浆费每平方合5.3元，砌筑人工费每平方合12.6元，抹灰费用每平方合24.6元，合计每平方总价为68.6元。
三：四孔空心砖
规格（mm）185*185*185，每立方合157.9块，每平方29.2块，按单价每块0.95元算，每立方合150元，每平方合27.7元，砌筑砂浆费每平方合3.18元，砌筑人工费每平方合12.03元，抹灰费用每平方合24.6元，合计每平方总价为67.5元。
对比结果，蒸压加气混凝土砌块总费用每平方合62.1元，比传统红砖每平方68.6元少6.46元，比四孔空心砖每平方67.5元少5.36元。
备注：墙体统一以20mm计算。
玉溪福辉新型建材有限公司2010年3月10日。
轻质砂加气混凝土砌块同其它耐火材料性能对比 2
轻质砂加气混凝土砌块与其他墙材功能性及性价对比国家新型墙体材料目录产品一、砖类（一）非粘土烧结多孔砖（符合GB13544—2000技术要求）和非粘土烧结空心砖（符合GB13545—2003技术要求）。
（二）混凝土多孔砖（符合JC943—2004技术要求）。
（三）蒸压粉煤灰砖（符合JC239—2001技术要求）和蒸压灰砂多孔砖（符合JC/T637—2009技术要求），（四）烧结多孔砖（仅限西部地区，符合GB13544—2000技术要求）和烧结空心砖（仅限西部地区，符合GB13545—2003技术要求）。
二、砌块类（一）普通混凝土小型空心砌块（符合GB8239—1997技术要求）。
（二）轻集料混凝土小型空心砌块（符合GB15229—2002技术要求）。
（三）烧结空心砌块（以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、页岩为原料，符合GB13545—2003技术要求）。
（四）蒸压加气混凝土砌块（符合GB/T11968—2006技术要求）。
（五）石膏砌块（符合JC/T698—1998技术要求）。
（六）粉煤灰小型空心砌块（符合JC862—2000技术要求）。
三、板材类（一）蒸压加气混凝土板（符合GB15762—1995技术要求）。
（二）建筑隔墙用轻质条板（符合JG/T169—2005技术要求）。
（三）钢丝网架聚苯乙烯夹芯板（符合JC623—1996技术要求）。
（四）石膏空心条板（符合JC/T829—1998技术要求）。
（五）玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板，符合GB/T19631—2005技术要求）。
（六）金属面夹芯板。
其中：金属面聚苯乙烯夹芯板（符合JC689—1998技术要求）；金属面硬质聚氨酯夹芯板（符合JC/T868—2000技术要求）；金属面岩棉、矿渣棉夹芯板（符合JC/T869—2000技术要求）。
（七）建筑平板。
其中：纸面石膏板（符合GB/T9775—1999技术要求）；纤维增强硅酸钙板（符合JC/T564—2000技术要求）；纤维增强低碱度水泥建筑平板（符合JC/T626—1996技术要求）；维纶纤维增强水泥平板（符合JC/T671—1997技术要求）；建筑用石棉水泥平板（符合JC/T1996技术要求）。
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蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二）
日期：2013年4月25日 14:30
煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。
370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m•K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m•K)。
统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。
加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m•K)，仅为粒土砖和灰砂砖的
1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。
实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。
应用性
煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。
对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。
但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。
此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。
煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。
环保性
很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。
然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。
虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。
但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。
而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。
加气混凝土砌块与红砖特性对比HY
蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块属于硅酸盐制品，因此，它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上的区别：
1.干燥收缩值红砖的标态干缩值在0.1mm/m以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。
对蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块，它们的标态干缩值一般为红砖的3～6倍。
若要将它们的实际干缩值控制在
0.1mm/m，则它们的相应含水率分别约在3.4％和9.8～13.6％。
而蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.9％，加气混凝土砌块的平衡含水率约在3.6～3.8％，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩值与红砖相差不大。
在实际应用中，只要经过一定的干燥期，我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。
2.吸水性能红砖的吸水性能要求小于23％，一般在20％以下。
蒸压灰砂砖的吸水率一般在20％以下，加气混凝土砌块的吸水率一般在65％以下，两者都与平衡含水率相差很大，如果在下雨天气没有很好的防雨措施，它们的实际含水率可接近各自的吸水率。
如前所述，红砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小，而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化。
3.干燥和收缩的速度蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多，也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。
有关试验数据表明，在温度为20±1℃、相对湿度60±10％的条件下进行测试，红砖在3天内干缩完成约90％，水分去掉约60％，而灰砂砖在3天内干缩完成约15％，水分去掉约50％，在7天内干缩完成约35％，水分去掉约60％，在16天内干缩完成约60％，水分去掉约70％。