煤矸石烧结多孔砖
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
作者：佚名来源：本站原创点击数：1611更新时间：2008年07月17日
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺应用研究
李栋1 张睿2
李栋，山东金阳矿业集团有限公司副总经理
张睿，金阳集团新型建材厂长
在煤炭开采过程中，大量煤矸石的存放不仅侵占了土地、污染了环境，还破坏了生态平衡，妨碍着矸石山周围人们的生产生活。目前，在山东金阳矿业集团有煤矸石山五座，存量达100多万吨，占地80多亩，且现仍以每年2-3万吨的速度递增，每年维护矸石山的费用达数万元，且存在着矸石砸伤人畜的危险。为解决掉这几座“大山”，通过考察论证研究，将煤矸石进行加工烧制成砖是个即可消除掉煤矸石，减少对环境的污染，又能产生经济效益的好办法。
1.技术工艺方案选择
目前，我国制砖生产线主要有以下几种形式：
一是挤出成型后自然干燥—－轮窑烧成；二是人工干燥－—轮窑烧成；三是人工干燥－—隧道窑烧成，此工艺又分为一次码烧和二次码烧。
第一种形式，受天气影响较大，且占地面积较大，冬季和雨季影响正常生产，人员劳动强度大，难以实现正规化管理。其优点是上马快，生产灵活。
第二种形式，可不受气候影响，雨季和冬季不停产，产品质量高、占地少，但投资高于第一种形式。
第三种形式，人工干燥－—隧道窑烧成，是目前高效率生产线较常选用的方案，该方案自动化程度高，产品质量稳定，劳动强度低，劳动环境相对优越，投资约在800万左右。
经过反复论证，并到北京、西安等地考察几种形式相比，
根据实际情况，决定选用第三种形式二次码烧工艺（见附件工艺流程图）
2.项目分析
2.1可行性分析
2.1.1原料成分试验分析
将原料分别送往农业部建材检验中心（泰安）和潍坊市产品质量监督检验所进行化学分析得出煤矸石的化学成分中分析，该原料中Ca的含量不大于10%，在产品中产生“石灰爆裂”的可能性小，且矸石中S的含量较小燃烧不会对环境产生污染。矸石中的发热量在500千卡/千克左右，很适合烧结矸石砖。可不加煤，或少加外燃。
2.1.2煤矸石破碎粒度的选择
按抽样法选矸石山上的矸石，使取样具有代表性，经粉碎机一次性破碎后，对原料粒度进行筛分。从结果看，小于2mm的颗粒含量占96%以上，小于0.1mm的颗粒量达到25%，此粒度级配对成型砖坯比较理想。
2.1.3塑性指数及成型试验
液限①镍坩埚重量：28.35620克
湿试样重量：50.27692克
干试样重量：46.71896克
含水率：19.38%
液限②镍坩埚重量：32.28349克
湿试样重量：52.01496克
干试样重量：48.81115克
含水率：19.38%
两次平均值：19.38%
塑限①镍坩埚重量：28.36865克
湿试样重量：30.89982克
干试样重量：30.65969克
含水率：10.48%
塑限②镍坩埚重量：32.94750克
湿试样重量：35.61065克
干试样重量：35.33368克
含水率：11.61%
两次平均值：11.05%
可塑性指数：19.38-11.05=8.33
煤矸石经陈化后的塑性指数为8.33，属于中低塑性范围，对砖机成型性能要求较高。加水搅拌后手感良好，有如活面感觉。
用真空硬塑挤出砖机对原料进行挤压，反复调整挤出电流和挤出压力，并对挤出的坯体进行物理和几何尺寸测量。得出当挤出电流在180-200A、挤出压力在0.8-1.0Mpa时成型砖坯表面光滑，顶面、条面不平整度小于2mm，四角饱满无残痕。尺寸允许偏差和外观质量均符合GB5101-2003要求。
2.2烧成试验
2.2.1烘干温度曲线选择
经砖机成型的砖坯，立即放入35℃的电热烘箱中干燥10~12小时，然后升温到80℃后烘干4小时，再升温到105℃烘干，烘干后的砖坯没有发现干燥裂纹，干燥性能较好，对干燥十组数据进行分析，得出干燥在生产中可以采取较快速度的人工干燥。
2.2.2烧成温度曲线选择
干燥好的砖坯放入高温电炉中进行烧成试验，升温曲线为0~800℃时平均每1分钟升高1℃，800℃~1050℃时平均每2分钟升高1℃，在1050℃下保温120分钟。然后在电炉内进行自然冷却至250℃时打开电炉炉门，冷却至110℃取出样坯。烧好的空心砖颜色较页岩砖略淡，敲击声音清脆良好，干燥收缩率在2.0%左右，烧成收缩在1.25%左右，强度估计在15~20MPa，没有发现烧结产生的裂纹。
按上述方法分别对干燥好的砖坯进行1000℃-1100℃下保温烧结，结果显示，较低温度下烧出的砖有亚音，而较高温度下烧出的砖表面出现烧焦、弯腰变形、高温粘结等“烧熘”现象。经验表明，该矸石的烧结温度地1050℃上下比较适合。
2.3方案设计
掌握了大量资料后，科研小组分别请泰安环美墙材设计院和西安墙材设计研究院进行了二套设计，从二套设计方案中又请了国内知名专家进行比较，并结合自己企业的实际情况，决定采用西安墙材设计研究院的方案。该方案投资小，见效快，工期短。
2.3.1本项目总投资为756万元；万砖单位成本1155.5元，按年产3000万块计算，年销售总额450万元；年利润为103.35万元，投资回收期为5.1年，投资利润率为19.68%。
2.3.2销售收入及利润总额
根据目前市场销售价，多孔砖每块0.25-0.28元，空心砖每块0.75-0.85元，折合普通砖为统一按每块0.15元，全年销售收入为450万元。
正常年份利润为450万元-346.65=103.35万元。以上计算包括税金按6%征收28.8万元。根据国家墙改政策，煤矸石空心砖为免税产品，则前三年实际利润为103.35+28.8=132.15万元/年。
2.4财务收益分析
2.4.1投资回收期：671.25÷132.15=5.1年，即5年（不含建设期）内收回全部投资。
2.4.2投资利润率：132.15÷671.25=19.68％
2.5社会效益分析
2.5.1节约土地：年产3000万块煤矸石空心砖的砖厂，每年节约土地20亩（按深挖3米计）。
2.5.2降耗：年产3000万块空心煤矸石砖厂，比实心粘土砖少用煤近4000吨（指全煤矸石砖）。
2.5.3节能：烧结煤矸石空心砖具有良好的隔热保温性能，可减少冬夏建筑能耗的21%。
2.5.4年产3000万块煤矸石空心砖消耗6-7万吨煤矸石，变废为宝，减少环境污染和矸石占地。
2.5.5解决地方劳动力100余人，增加地方运输业收入近50万
元。
总之，从上述分析可以看出，该项目社会效益显著，经济效益更是不可估量。
3项目实施
该项目经过提出、考察论证、反复研究得出了粉碎粒度、挤出压力、挤出电流、搅拌电流、陈化时间、烧成温度等参数后进入了项目实施阶段，引进了中德合资设备进行了项目建设。工艺流程见附件4。
3.1原料制备：
设备安装后，用装载机进料，对原料进行一次性粉碎，用取样法对粉碎后的原料取样筛分，其粒度分布与实验阶段相附，加水搅拌后感觉有粘性，估计成型较好。
3.2成型：
粉碎后原料在陈化库陈化72小时后，用多斗挖掘机挖出，经强力搅拌机搅拌后，送往砖机，在180A电流、压力0.8Mpa-1.0Mpa 之间挤出成型，坯体条面、平面均平整无变形。将坯体取样进行含水率测试，为16.7%。符合研究得出16%-18%的标准。将坯体人工码放在干燥车上用顶车机顶入干燥室内干燥。
3.3干燥、烧成：
坯体经干燥室干燥后，无干燥裂纹，用取样法进行干燥收缩率测量，为2%与实验结果相符，取样进行含水率测试，为6.8%，与实验结果相符。
干燥后的坯体人工码放到窑车上，进入窑体，按烧成曲线进行焙烧，烧出的产品外观质量很好，用取样法进行尺寸测量，烧成收缩率为1.3%，与实验结果相附。
3.4产品检验：
将该产品送往农业部泰安建材产品检测中心检验，尺寸允许偏差、外观质量、强度、抗风化性能、放射性等指标均附合GB5101-2003一等品的要求。
我们经过考察论证，确定与国家建材局西安墙体材料研究设计院联合研制利用煤矸石生产新型墙体材料煤矸烧结空心砖、多
孔砖。
4.项目建设
从2003年6月到2004年12月，历时18个月，该项目顺利投产，产品的质量和产量均达到设计要求。该工艺，在节约土地，减少废弃物堆存处理费用、降低生产经营成本的同时，又能获得较好的经济效益，为企业可持续发展开辟一条新的途经，具有良好的社会效益和广阔的发展前景，是目前把煤矸石变废为宝的有效方法之一，具有极高的推广价值。
(作者简介李栋，大学文化，中共党员，工程师，山东金阳矿业集团有限公司副总经理，曾发表论文多篇；张睿，大学文化，中共党员，工程师，金阳新型建材厂长。)
山东金阳矿业集团有限公司
二○○五年十一月
鉴定材料
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
项目参加人员：郝桂明
李栋
张睿
杨文庆
李寿德
目录
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺工作报告
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺技术报告
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺经济效益分析报告煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺社会效益分析报告煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺技术成果应用报告
产品检测报告
项目建设环保证明
工艺平面图
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
鉴定大纲
一、项目名称
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
二、鉴定内容
1、评定项目中各项研究参数
2、对煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺取得的成果作出
评价
3、评价该成果的推广应用价值和推广前景
4、提出问题及改进意见
三、提交鉴定的文件
新工艺工作报告
新工艺技术报告
新工艺经济效益分析报告
新工艺社会效益分析报告
新工艺技术成果应用报告
产品检测报告
项目建设环保证明
工艺平面图
鉴定材料一
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
工作报告
山东金阳矿业集团有限公司
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺工作报告
山东金阳矿业集团有限公司位于宁阳县城东八公里，属地方国有煤矿，年设计生产能力21万吨。在煤炭开采中，每年都伴随着大量的煤矸石的排放，目前有煤矸石山五座，存量达100多万吨，占地80多亩。且现仍以每年2-3万吨的速度递增。大量的煤矸石的存放不仅侵占土地、污染环境，还破坏生态平衡，
危害人们的生存条件。
集团公司领导经过考察论证，确定与国家建材局西安墙体材料研究设计院联合研制利用煤矸石生产新型墙体材料煤矸烧结空心砖、多孔砖。在节约土地，减少废弃物堆存处理费用、降低生产经营成本的同时，又能获得较好的经济效益，为企业可持续发展开辟一条新的途经，具有良好的社会效益和广阔的
发展前景。
一、项目研究阶段
该项目提出后立即受到集团公司领导的重视，并成立科技攻关小组，总经理郝桂明任组长，从基层中竞选出懂业务、有能力的大中专毕业生从事研究工作，办公室设在机电科，并在人财物上给予大力支持。因该项目在宁阳县范围内仍是新课题，科研小组同志先后到兖州、昌
乐、西安、北京等地考察工艺。由于各地方的煤矸石的特性（化学成分、发热量、塑性指数、烧结温度等等）不一，开展了一个又一个的专题研究。先后完成了“煤矸石合理级配对抗压强度的影响”、“解决石灰爆裂矸石粒度经验数据研究”、“淋水消解对石灰石的影响”、“烧结温度对矸石砖参数的影响”等等。这些课题的研究为顺利完成项目提供了可靠的保证。
二、项目实施阶段
完成上述研究后，首先将煤矸石粒度粉碎到2mm以下，且0.1mm以下不低于25%，用小型砖机挤压成小模型在电热炉中试烧，对试验参数逐个实验，个别参数逐步调整，最终从实验室中烧成了达到国家标准的产品。
三、总结推广验收阶段
煤矸石烧结多孔砖、空心砖从选题论证到实践结束，历时18个月，该课题达到了产品的相应国家标准，圆满完成各项任
务。
鉴定材料二
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
技术报告
山东金阳矿业集团有限公司
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺技术报告
一、问题的提出
山东金阳矿业集团每年产生煤矸石近3万多吨，堆放这些煤矸石需租用土地5-6亩，大量的煤矸石侵占着土地，且存在着矸石砸伤人畜的危险，给当地的老百姓带来了很多不便，造成了环境污染。公司每年维护矸石山的费用达数万元。为解决煤矿废弃物对环境的污染，降低企业经营成本，解决掉这几座“大山”成为亟待解决的问题。通过考察论证研究，发现将煤矸石进行加工烧制成砖是个即可消除掉煤矸石，减少对环境的污染又能产生经济效益的好办法。
二、各项参数的研究选择
1、原料成分试验分析
将原料分别送往农业部建材检验中心（泰安）和潍坊市产品质量监督检验所进行化学分析得出煤矸石的化学成分如下：
泰安潍坊
SiO2 %56.252.46
Al2O3 %16.417.81
Fe2O3 %7.91 6.03
CaO % 3.26 6.56
K2O % 2.41 2.88
Na2O %0.720.96
SO3 %0.640.55
MgO % 1.66 1.55
烧失量%10.811.2
发热量千卡/千克586.96457.36
从原料的化学成分分析，该原料中Ca的含量不大于10%，在产品中产生“石灰爆裂”的可能性小，且矸石中S 的含量较小燃烧不会对环境产生污染。
矸石中的发热量在500千卡/千克左右，很适合烧结矸
石砖。可不加，或少加外燃。
2、煤矸石破碎粒度的选择
按抽样法选矸石山上的矸石，使取样具有代表性，经粉碎机一次性破碎后，对原料粒度进行筛分结果如下
第一次取样
粒度（φ）（mm）质量（g）重量百分比（%）>2 75 4.96
2≥φ>1.5 11.5 0.76
1.5≥φ>1 33.3
2.20
1≥φ>0.71 217 14.36
0.71≥φ>0.5 278 18.40
0.5≥φ>0.25 141 9.33
0.25≥φ>0.1 400 26.48
0.1≥φ355 23.50
误差（原重1500g）1510.8 0.72%
第二次取样
粒度（φ）（mm）质量（g）重量百分比（%）>2 58.15 3.89
2≥φ>1.5 15.64 1.05
1.5≥φ>1 39.30
2.63
1≥φ>0.71 187 12.51
0.71≥φ>0.5 303 20.27
0.5≥φ>0.25 150 10.03
0.25≥φ>0.1 337 22.54
0.1≥φ405 27.09
误差（原重1500g）1495.09 -0.33%
从结果看，小于2mm的颗粒含量占96%以上，小于0.1mm 的颗粒量达到25%，此粒度级配对成型砖坯比较理想。
3、塑性指数及成型试验
液限①镍坩埚重量：28.35620克
湿试样重量：50.27692克
干试样重量：46.71896克
含水率：19.38%
液限②镍坩埚重量：32.28349克
湿试样重量：52.01496克
干试样重量：48.81115克
含水率：19.38%
两次平均值：19.38%
塑限①镍坩埚重量：28.36865克
湿试样重量：30.89982克
干试样重量：30.65969克
含水率：10.48%
塑限②镍坩埚重量：32.94750克
湿试样重量：35.61065克
干试样重量：35.33368克
含水率：11.61%
两次平均值：11.05%
可塑性指数：19.38-11.05=8.33
煤矸石经陈化后的塑性指数为8.33，属于中低塑性范围，对砖机成型性能要求较高。加水搅拌后手感良好，有如活面感
觉。
用真空硬塑挤出砖机对原料进行挤压，反复调整挤出电流和挤出压力，并对挤出的坯体进行物理和几何尺寸测量。得出当挤出电流在180-200A、挤出压力在0.8-1.0Mpa时成型砖坯表
面光滑，顶面、条面不平整度小于2mm，四角饱满无残痕。尺寸允许偏差和外观质量均符合GB5101-2003要求。
4、烧成试验
⑴、烘干温度曲线选择（见附图1）
经砖机成型的砖坯，立即放入35℃的电热烘箱中干燥10~12小时，然后升温到80℃后烘干4小时，再升温到105℃烘干，烘干后的砖坯没有发现干燥裂纹，干燥性能较好，对干燥十组数据进行分析，得出干燥在生产中可以采取较快速度的
人工干燥。
⑵、烧成温度曲线选择（见图附2）
干燥好的砖坯放入高温电炉中进行烧成试验，升温曲线为0~800℃时平均每1分钟升高1℃，800℃~1050℃时平均每2分钟升高1℃，在1050℃下保温120分钟。然后在电炉内进行自然冷却至250℃时打开电炉炉门，冷却至110℃取出样坯。烧好的空心砖颜色较页岩砖略淡，敲击声音清脆良好，干燥收缩率在2.0%左右，烧成收缩在1.25%左右，强度估计在15~20MPa，
没有发现烧结产生的裂纹。
按上述方法分别对干燥好的砖坯进行1000℃-1100℃下保温烧结，结果显示，较低温度下烧出的砖有亚音，而较高温度下烧出的砖表面出现烧焦、弯腰变形、高温粘结等“烧熘”现象。经验表明，该矸石的烧结温度地1050℃上下比较适合。
三、工艺方案技术方案选择
目前，我国制砖生产线主要有以下几种形式：一是挤出成型后自然干燥—－轮窑烧成；二是人工干燥－—轮窑烧成；三是人工干燥－—隧道窑烧成，此工艺又分为一
次码烧和二次码烧。
第一种形式，受天气影响较大，且占地面积较大，冬季和雨季影响正常生产，人员劳动强度大，难以实现正规化管理。
其优点是上马快，生产灵活。
第二种形式，可不受气候影响，雨季和冬季不停产，产品质量高、占地少，但投资高于第一种形式。
第三种形式，人工干燥－—隧道窑烧成，是目前高效率生产线较常选用的方案，该方案自动化程度高，产品质量稳定，劳动强度低，劳动环境相对优越，投资约在800万左右。
集团公司领导经过反复论证，并到北京、西安等地考察几种形式相比，根据实际情况，决定选用第三种形式二次码烧工艺（见
附表一工艺流程图）
四、项目实施
1、方案设计
掌握了大量资料后，科研小组分别请泰安环美墙材设计院和西安墙材设计研究院进行了二套设计，从二套设计方案中又请了国内知明专家进行比较，并结合自己企业的实际情况，决定采用西安墙材设计研究院的方案。该方案投资小，见效快，工期
短。
2、设备选型
根据考察的情况，采用了山东昌乐矿山机械总厂的设备（见附
表二）。
3、项目建设
从2003年6月到2004年12月，经过千辛万苦，历时18个月，项目顺利投产，产品的质量和产量均达到设计要求。
鉴定材料三
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
经济效益分析报告
山东金阳矿业集团有限公司
主要技术经济指标见下表：
序号项目单位指标备注
1生产规模万块3000折普通砖
2
生产纲领
240×115×90万块2100折普通砖240×115×240万块900
3煤矸石用量吨70000
4
燃料动力用量
电千瓦/时1702701水吨10500
5装机容量千瓦702 6变压器容量千伏安800 7劳动定员人104其中：生产工人人94管理人员人10 8劳动生产率万块/年/人53.6 9厂区占地面积亩45
10建筑面积平方米4154其中窑棚2500平方
米
11成品堆场平方米11500
12项目总投资万元756
13单位成本元/万块1155.5
14单位投资元/万块2237.5
15年销售收入万元450正常年份
16投资回收期年5含建设期
17投资利润率%19.68
1、本项目总投资为756万元；万砖单位成本1155.5元，年销售总额450万元；年利润为103.35万元，投资回收期为5.1
年，投资利润率为19.68%。
2、销售收入及利润总额
根据目前宁阳销售价，多孔砖每块0.25-0.28元，空心砖每块0.75-0.85元，折合普通砖为统一按每块0.15元，全年销
售收入为450万元。
正常年份利润为450万元-346.65=103.35万元。以上计算包括税金按6%征收28.8万元。根据国家墙改政策，煤矸石空心砖为免税产品，则前三年实际利润为103.35+28.8=132.15万元/年。
3、财务收益分析
（1）投资回收期：671.25÷132.15=5.1年，即5年（不含
建设期）内收回全部投资。
（2）投资利润率：132.15÷671.25=19.68％
鉴定材料四
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
社会效益分析报告
山东金阳矿业集团有限公司
社会效益
1、节约土地：年产3000万块煤矸石空心砖的砖厂，每
年节约土地20亩（按深挖3米计）。
2、降耗：年产3000万块空心煤矸石砖厂，比实心粘土
砖少用煤近4000吨（指全煤矸石砖）。
3、节能：烧结煤矸石空心砖具有良好的隔热保温性能，
可减少冬夏建筑能耗的21%。
4、年产3000万块煤矸石空心砖消耗6-7万吨煤矸石，
变废为宝，减少环境污染和矸石占地。
5、解决地方劳动力100余人，增加地方运输业收入近
50万元。
总之，从上述分析可以看出，该项目社会效益显著，
经济效益更是不可估量。
鉴定材料五
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
技术成果应用报告
山东金阳矿业集团有限公司
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺
技术成果应用报告
该项目经过提出、考察论证、反复研究得出了粉碎粒度、挤出压力、挤出电流、搅拌电流、陈化时间、烧成温度等参数后进入了项目实施阶段，引进了中德合资设备进行了项目建设。
一、原料制备：
设备安装后，用装载机进料，对原料进行一次性粉碎，用取样法对粉碎后的原料取样筛分，其粒度分布与实验阶段相附，加水搅拌后感觉有粘性，估计成型较好。
二、成型：
粉碎后原料在陈化库陈化72小时后，用多斗挖掘机挖出，经强力搅拌机搅拌后，送往砖机，在180A电流、压力
0.8Mpa-1.0Mpa之间挤出成型，坯体条面、平面均平整无变形。将坯体取样进行含水率测试，为16.7%。附合研究得出16%-18%的标准。将坯体人工码放在干燥车上用顶车机顶入干燥室内干
燥。
三、干燥、烧成：
坯体经干燥室干燥后，无干燥裂纹，用取样法进行干燥收缩率测量，为2%与实验结果相附，取样进行含水率测试，为
6.8%，与实验结果相附。
干燥后的坯体人工码放到窑车上，进入窑体，按烧成曲线进行焙烧，烧出的产品外观质量很好，颜色略为发的象耐为砖似的，用取样法进行尺寸测量，烧成收缩率为1.3%，与实验结
果相附。
四、产品检验：
将该产品送往农业部泰安建材产品检测中心检验，尺寸允许偏差、外观质量、强度、抗风化性能、放射性等指标均附合
GB5101-2003一等品的要求。
该成果的应用是可行的，大有推广前景。
鉴定材料六
检测报告
鉴定材料七
环保证明
鉴定材料八
工艺平面图(相关图略）
附表二
（一）设备明细表
设备名称规格型号生产能力
数量
（台）
电机功率（KW）价格（万元）
设备生产
厂家单机合计单机合计
装载机ZL4012020
链板式给料机1 5.5+1.1 6.68.58.5昌乐矿机德国胶带运输机B500×15000144 1.8 1.8昌乐矿机
鄂式破碎机PEX250×75013030 5.5 5.5
胶带输送机B500×18000144 2.16 2.16昌乐矿机
电磁除铁器20.6 1.2
电磁振动给料机GE320.20.40.8 1.6供煤箱XB60010t/h1 2.2 2.2 4.0 4.0
锤式破碎机（含电控系统）MB800
15t/hr21102201632昌乐矿机德国
叶轮出料机300X5002 1.1 2.20.6 1.2昌乐矿机
胶带输送机B500×12000144 1.5 1.5昌乐矿机
双轴搅拌机SJ3000×3625 -30 m3/h137379.89.8昌乐矿机德国胶带输送机B500×12000144 1.4 1.4昌乐矿机
胶带输送机B500×20000155 2.4 2.4昌乐矿机
可逆移动布料机PN500×200001 5.5 5.59.59.5昌乐矿机
出料皮带机PN500×350001 5.5 5.5 4.2 4.2
液压多斗挖掘机DWY401212117.0017.00
胶带输送机B650×360017.57.5 4.10 4.10昌乐矿机
箱式给料机XB80025-35 m 3/h1 5.5+1.1 6.68.98.9昌乐矿机德国胶带输送机B500×15000144 1.8 1.8昌乐矿机
强力搅拌机SJJ300×3625-35 m 3/h1404012.512.5昌乐矿机德国胶带输送机B500×12000144 1.40 1.40昌乐矿机
真空挤出机组
真空泵、空压机、电
控系统）
VP 45011551555252昌乐矿机德国自动切条机1 2.80 2.80昌乐矿机
自动切坯机1 5.5 5.5 6.8 6.80昌乐矿机
砖坯输送机B300×200001 5.5 5.5 4.5 4.5昌乐矿机
回坯输送机B500×15000248 1.8 3.6昌乐矿机
煤矸石烧结砖
煤矸石烧结砖 煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 生产工艺 生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入化仓进行化。把经过化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑烧结而成为成品砖。 制作方法 ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入化库化；ｃ．经化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖部传热，提高了砖的保温性能。 优点 煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。 煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧 性能项目 规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率% 吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk 平均值最小值平均值最小值 190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
煤矸石空心砖砌筑方案
煤矸石空心砖砌筑方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸 2.主要规范、规程： 砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） GB50300-2001）； 《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积平方米。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于），容重≤10KN/m3。砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
2、材料要求 、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用普通硅酸盐水泥。 、砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 、水：使用天然洁净可供饮用的水。 、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。 3、主要机具
产煤矸石烧结空心砖项目设计方案
产煤矸石烧结空心砖项目设计方案 1.2项目承办单位及地址 项目承办单位 项目地址： 1.3总投资及资金筹措 项目总投资2800万元，其中：固定资产投资2500万元，铺底流动资金300万元。 资金来源：项目承办单位自筹2300万元，贷款200万元，申请省发改委扶持资金300万元。 1.4项目提出的背景 据权威部门估计。我国共有12万家砖瓦生产企业，年产标准砖6000多亿块。取土1403亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改
办环资(2004)2450号》决定：在全国围禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左县名列其中。 项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干，通过与国外同行的交流合作，研制出系列多功能成套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过IS09001:2000质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性 建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要
煤矸石烧结砖可行性研究报告
煤矸石烧结砖生产线技改项目可行性研究报告 攀枝花市杰丰砖厂 2013年1月10日
攀枝花市杰丰砖厂煤矸石烧结砖生产线技改项目 可行性研究报告 目录 第一章总论 (1) 1.1承办单位概况 (1) 1.2项目名称、建设单位和法定代表人 (1) 1.3项目概况和主要经济技术指标 (1) 1.4项目编制依据 (2) 1.5项目背景 (3) 1.6项目建设的必要性 (4) 1.7项目主要技术指标 (6) 第二章项目投资环境分析 (7) 2.1政策环境分析 (7) 2.2区域资源环境分析 (9) 2.3项目地区建设条件 (9) 第三章项目市场及竞争力分析 (10) 3.1行业发展情况 (10) 3.2市场需求分析 (10) 第四章项目技术方案 (14) 4.1产品方案 (14) 4.3主要工艺设备选择 (19) 4.4建设规模 (23) 第五章投资估算与资金筹措 (23)
5.1投资估算的依据 (23) 5.2项目总投资估算 (24) 5.3资金筹措 (26) 第六章项目经济和社会效益评价 (26) 6.1项目经济效益分析 (26) 6.2社会效益和环境效益分析 (27)
第一章总论 1.1 承办单位概况 1.1.1公司基本情况 攀枝花市杰丰砖厂位于攀枝花市东区银江镇攀枝花村 第三合作社，108国道从厂区南侧穿过，紧邻丽攀高速出口，交通十分便利。是一家专业从事矸石砖和页岩砖生产制造的制砖企业，原产能800万匹/年。 该厂目前主要市场分布在攀枝花各区县及其周边地区，年产值280万元，并与攀枝花知名建筑企业保持着良好的合作关系。 1.1.2 公司主营业务：煤矸石、页岩砖制造、销售。1.2 项目名称、建设单位和法定代表人 1.2.1 项目名称：煤矸石页岩烧结砖技改项目 1.2.3 建设地点：攀枝花市东区银江镇攀枝花村第三合作社 1.2.4 建设单位：攀枝花市杰丰砖厂 1.2.5 企业性质：个人独资企业 1.2.6 法定代表人（负责人）：杨笠 1.3 项目概况和主要经济技术指标 1.3.1 主要产品和建设规模：主要产品为煤矸石页岩烧结砖，总占地面积30亩，新增环保隧道窑1条。套配相关设备、运输工具、办公室等。
厦门关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告
厦门关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能 利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约 了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 xxx（集团）有限公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx 有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1310.0万元，占公司股份78%；B公司出资370.0万元，占公司股 份22%。 xxx（集团）有限公司以煤矸石烧结砖产业为核心，依托A公司的 渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业 竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行 业的发展。 xxx（集团）有限公司计划总投资14716.08万元，其中：固定资 产投资11769.65万元，占总投资的79.98%；流动资金2946.43万元，占总投资的20.02%。 根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入21640.00万元，总成本费用16858.22万元，税金及附加266.92万元，利润总额4781.78万元，利税总额5708.26万元，税后净利润3586.34万元，纳税总额2121.92万元，投资利润率32.49%，投资利税率
38.79%，投资回报率24.37%，全部投资回收期5.60年，提供就业职位373个。 工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。
蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)
蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二） 日期：2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m?K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m?K)。统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m?K)，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。
煤矸石空心砖砌体现场施工方法
煤矸石空心砖砌体现场 施工方法 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
淮矿地产安徽东方蓝海有限公司 东方蓝海一标段工程 填 充 墙 砌 筑 施 工 方 案 江苏沪武建设工程有限公司 二○一二年六月 目录
第一章、编制依据 1．1、安徽东方蓝海A1组团一标段（A1#、A2#、A4#、A8#、地下车库）工程施工图纸； 1．2、主要规范、规程： a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； b、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； c、公司的标准、要求； d、施工图集等； 1．3．施工组织设计。 第二章、工程结构设计概况： 安徽东方蓝海A1#、A2#、A4#、A8#楼及地下车库的土建、装饰及水电安装工程，其中：A1#框剪33层，地下1层；A2#框剪33层，地下1层；A4#、A8#框剪28层，地下1层；地下车库地下1层；总建筑面积：96866㎡ 建设单位：淮矿地产安徽东方蓝海有限公司 设计单位：上海众鑫建筑设计有限公司 勘察单位：合肥工程勘察院 监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 施工单位：江苏沪武建设工程有限公司 质量监督：合肥市质量安全监督站滨湖分站。 砖砌填充墙： ①、外墙采用200厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂浆；
②、内隔墙采用200厚或100厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂浆。 构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。 第三章、材料准备 1、煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。 2、、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比 3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。 4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。 6、将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 7、木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。 第四章、主要施工机具准备 (1)主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。
非承重烧结页岩空心砖
非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体，施工简便，并具有良好的经济性，同时强度高（≥M U 3.5）、重量轻（≤8 0 0 k g/m 3）、吸水率低（≤1 8％）、线膨胀系数低（≤1‰）、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准，保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围：适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体，其他建筑可参考使用。 主要性能指标： 普通烧结页岩空心砖的特点：烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低，且能提高砖墙的保温、隔热性能，以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格（长×高×宽）有：290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料，经高真空挤压成型和天然气高温（930℃以上）焙烧而成，具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能，可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑，且由于砌块较大，施工方便、快捷，同时大块砌筑有利于节省砂浆，降低综合施工费。
煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺
页岩矿床分3类：陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土，由沉积而成，若风化较好，是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成，含少量粘土，只能作为少量的填充料使用，起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石，焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均，山土是页岩经多年风化而成的岩石土，塑性指数较好，是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试，也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验，以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖： 一、原料的制备：原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺： 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程：开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、
煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案
煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，尤其是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接影响烧结砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。 该煤矸石烧结砖项目计划总投资17958.87万元，其中：固定资产投资12305.48万元，占项目总投资的68.52%；流动资金5653.39万元，占项目总投资的31.48%。 达产年营业收入41426.00万元，总成本费用33028.24万元，税金及附加319.91万元，利润总额8397.76万元，利税总额9875.98万元，税后净利润6298.32万元，达产年纳税总额3577.66万元；达产年投资利润率46.76%，投资利税率54.99%，投资回报率35.07%，全部投资回收期4.35年，提供就业职位833个。 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 报告内容：基本情况、项目背景、必要性、项目市场前景分析、项目建设方案、选址可行性研究、土建方案、工艺概述、环境保护概况、项目安全卫生、风险应对评价分析、项目节能评价、实施计划、投资可行性分析、经营效益分析、结论等。
规划设计/投资分析/产业运营
煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案目录 第一章基本情况 第二章项目背景、必要性 第三章项目市场前景分析 第四章项目建设方案 第五章选址可行性研究 第六章土建方案 第七章工艺概述 第八章环境保护概况 第九章项目安全卫生 第十章风险应对评价分析 第十一章项目节能评价 第十二章实施计划 第十三章投资可行性分析 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章结论
煤矸石烧结砖生产加工项目可行性研究报告
煤矸石烧结砖生产加工项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，尤其 是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接影响烧结 砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。 煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短， 形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。页岩类的 煤矸石是由页岩本身的特性所决定。页岩类的煤矸石属于黏土矿物，其中 含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结 性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。页岩类的煤矸石具有页状 或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。是由极细的泥质黏土，经过紧压 固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄页状层理构造的黏土岩。与黏土有 着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。 该煤矸石烧结砖项目计划总投资11659.41万元，其中：固定资产 投资8101.22万元，占项目总投资的69.48%；流动资金3558.19万元，占项目总投资的30.52%。
本期项目达产年营业收入24784.00万元，总成本费用19589.13 万元，税金及附加197.59万元，利润总额5194.87万元，利税总额6108.99万元，税后净利润3896.15万元，达产年纳税总额2212.84万元；达产年投资利润率44.56%，投资利税率52.40%，投资回报率33.42%，全部投资回收期4.49年，提供就业职位506个。 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。
最新版煤矸石空心砖砌筑交底
技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求
一、施工准备 1 、主要材料：MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具：升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件： （1）主体砼结构施工完毕，已验收合格。 （2）进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。 （3）测量放线及基底质量，均验收合格。 （4）M5 混合砂浆配合比经试验室确定：水泥：砂：白灰：水（自来水）= 1 ：6.04 ：0.46 ： 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程：校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线：根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线，确定准确无误。 3 、拌合砂浆：砂浆采用机械搅拌，严格按配合比投料；每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ，稠度为30 —50mm 。投料顺序为：砂→水泥→白灰→水（自来水），搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输，手推车水平运输。 4 、排砖撂底：砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主，用反砌法砌筑，从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活，门窗口按砖的模数合理安排，砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌，排砖不足整砖时，采用实心砖补足，应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝
年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目
年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究报告 喀左县利州工业园区管委会 二〇一一年九月
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称、地点、建设规模、建设主要内容 (1) 1.2项目承办单位及地址 (1) 1.3总投资及资金筹措 (1) 1.4项目提出的背景 (2) 1.5项目的意义和必要性 (3) 1.6资金申请报告的内容、范围和编制的主要原则 (7) 1.7资金申请报告的编制依据与范围 (7) 1.8主要设计方案及主机设备 (8) 1.9主要技术经济指标 (10) 1.10项目综合评价与结论 (11) 第二章社会需求、市场预测与建设规模 (12) 2.1社会需求 (12) 2.2市场预测 (13) 2.3建设规模 (14) 第三章厂址选择与建设条件 (14) 3.1厂址选择 (14) 3.2煤矸石供应 (15) 3.3供电 (15)
3.5交通运输 (15) 3.6气象条件 (16) 第四章技术方案 (16) 4.1工艺方案 (16) 4.2辅助生产项目 (32) 4.3工艺设备及其它设备 (34) 4.4公用工程 (35) 4.5建筑工程 (38) 4.6总平面布置及运输 (40) 第五章节能 (43) 5.1节能意义 (43) 5.2节能措施 (43) 第六章环保环境 (45) 6.1主要污染源及污染物 (45) 6.2环境标准 (45) 6.3治理措施 (45) 6.4对环境监测制度的建议 (47) 第七章卫生、劳保和消防 (48) 7.1采用的标准和法规 (48) 7.2劳动保护 (48)
7.4工业卫生与文明生产 (49) 第八章组织机构、劳动定员与人员培训 (51) 8.1组织机构 (51) 8.2劳动定员 (51) 第九章项目实施进度 (53) 9.1项目实施步骤 (53) 9.2项目实施进度 (54) 第十章投资估算 (55) 10.1投资估算 (55) 10.2资金来源与投入 (56) 第十一章财务计算与经济评价 (57) 11.1项目总投资及资金筹措 (57) 11.2生产成本与费用计算 (57) 1L.3财务分析 (59) 11.4财务评价结论 (60) 第十二章结论与建议 (62) 12.1结论 (62) 12.2建议 (62)
煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同
煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同 随着墙改的不断深入，利用工业废渣煤矸石制砖越来越普遍，煤矸石烧结砖生产技术越来越成熟。针对近几年来利用煤矸石制砖的新企业，在解决了原料的粉碎及成型问题之后，剩下的主要问题便是焙烧了。 煤矸石与普通粘土的区别在于前者为含能原料，塑性指数低、干敏系数小，后者不含热量，塑性指数普通较高、干敏系数较大。基于塑性指数和干燥敏感性的原因，煤矸石原料可以硬塑、半硬塑挤出成型、采用一次码烧工艺，而粘土原料多采用二次码烧。煤矸石原料含有一定量的热值且不稳定是与粘土原料最大的区别，该因素决定了煤矸石砖在焙烧时具有一些特点，下面以隧道窑为例对一些问题做简单说明，操作上应加以注意。 a.码坯 在煤矸石发热量较高时，码垛不能在窑车宽度方面上只码成一垛或几个大垛，应该随发热量的高低，将坯垛分成宽度750mm甚至500mm的小垛，这样坯体不至于过烧或存在烧
结粘连的问题。如果是机械码坯，则必须掺加其他原料，使混合料发热值在合适的范围内。 b.温度制度与温度异常 从预热—焙烧—冷却，每条窑炉都有其焙烧曲线。各地煤矸石可能会随着煤质的不同，挥发分的差异，导致坯体在预热带提前着火（甚至爆炸），出现温度异常；在发热值过高的情况下，坯体到了冷却带温度仍较高，上述情况都会导致抽热风管烧热变形、闸阀失灵。更严重地还会造成干燥室着火，烧坏干燥室钢筋混凝土结构。 c.压力制度与压力异常 一般情况下，烧成隧道窑均为正负压操作，“0”压点位于烧成带的后半段，在其之前为正压，其后面为负压。原料发热量过高或操作不当有时会造成全烧成带为正压，这样焙烧带气流阻力更大，在烧成方面不利于制品的烧成（氧化）；另一方面，大面积正压对高温带窑顶结构安全有影响，如吊顶板大面积脱落。 d.排烟系统与腐蚀
年产万块煤矸石烧结砖项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及单位 (1) 1.2建设性质 (1) 1.3建设地点 (1) 1.4可行性研究报告编制依据及主要研究内容： (1) 1.5主要结论 (2) 1.6建设规模 (3) 1.7建设内容 (3) 1.8项目总投资 (3) 1.9资金筹措 (3) 1.10投资使用计划 (3) 1.11项目效益 (4) 1.12主要经济技术指标 (5) 第二章项目建设背景及必要性 (6) 2.1项目建设背景 (6) 2.2项目建设的必要性 (7) 第三章市场分析 (11) 3.1全国及**省市场供求现状 (11) 3.2**市市场供求现状 (13) 3.2产品竞争力分析 (14) 3.3市场风险分析 (15)
3.4市场营销策略 (16) 第四章厂址选择与建设条件 (17) 4.1厂址选择 (17) 4.2建设条件 (17) 第五章工艺技术方案 (20) 5.1工艺特点 (20) 5.2工艺流程 (20) 5.3主要设备及选型 (22) 5.4工艺先进性分析 (24) 5.5产品特点及主要性能 (25) 第六章原材料、辅助材料供应 (27) 第七章总图布置及公用工程 (28) 7.1总图布置 (28) 7.2交通运输 (29) 7.3工程方案 (29) 7.4公用工程 (31) 第八章节能与环保 (33) 8.1节能 (33) 8.2环保 (35) 第九章劳动安全及卫生 (39) 9.1依据与标准 (39) 9.2劳动安全措施 (39)
9.3卫生 (40) 第十章消防 (41) 10.1编制依据 (41) 10.2设计原则 (41) 10.3项目基本情况 (41) 10.4消防措施 (41) 第十一章组织机构与劳动定员及培训 (43) 11.1生产组织机构 (43) 11.2项目建设组织管理 (44) 第十二章项目实施计划 (47) 第十三章投资估算及资金筹措 (48) 13.1编制依据 (48) 13.2资金筹措 (50) 13.3投资使用计划 (50) 第十四章财务评价 (52) 14.1财务评价说明 (52) 14.2销售收入估算 (52) 14.3成本费用估算 (52) 14.4利润总额及分配 (53) 14.5财务盈利能力分析 (53) 14.6清偿能力分析 (54) 14.7不确定性分析 (54)
煤矸石空心砖砌筑方案(2)
煤矸石空心砖砌筑 方案(2)
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积66799.92平方米。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于Mu 3.5），容重≤10KN/m3。砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 2.4、砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 2.5、水：使用天然洁净可供饮用的水。 2.6、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 2.7、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 2.8、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。 3、主要机具
望月小区煤矸石空心砖砌体施工组织设计[2]
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (3) 4、主要施工方法 (4) 5、质量要求 (11) 6、安全保证 (12) 7、砌体裂缝防治措施 (13)
1、编制依据 1.1蒙城县望月小区A区工程《施工图纸》，蒙城县望月小区A 区工程《招标文件》及《答疑》； 1.2工程施工合同文件及《投标文件》； 1.4工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及管理体系文件； 1.5与工程有关的规范：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）及山西建筑工程（集团）总公司《建筑工程施工工艺标准》。 1.6施工组织设计。 2、工程概况： 2.1工程总体说明 工程建设概况一览表
本工程外墙采用200厚烧结煤矸石空心砖，内墙除注明外为200厚烧结煤矸石空心砖，部分内墙为120或100厚。本工程抗震设防烈度为7度。 100厚墙的门洞边设构造柱，配4Φ10，与主体预留插筋搭接，箍筋Φ6@200. 门窗洞及墙体其他留洞，当洞宽≤600时，做钢筋砖过梁；洞宽>600时，需做混凝土过梁（或结构梁）。 墙体拉结筋Φ6@500两根，在主体施工期间提前预留100mm，伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》（12SG614-1）第7页（6、7度时拉筋伸入墙的长度也按沿墙全长贯通布置）。 高度大于4m的200厚砖墙及大于3m的120厚砖墙，需在墙半高处设钢筋混凝土带一道，厚60，内配纵向钢筋2φ8分布钢筋φ6@300，纵向钢筋应锚入两端混凝土墙、柱内。 设置在砌体水平缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d，且不小于400mm。 所有的窗台底部做100厚C25混凝土压顶。两边伸进墙内各240mm，内配2φ8钢筋。 （1）墙身防潮 墙体在标高-0.06m处做20厚C20细石混凝土掺加5%防水剂，2Φ8通长设置。卫生间、厨房、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙等处
煤矸石空心砖砌筑方案
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.综合营业楼工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.综合营业楼工程，工程位于光明路以南、民生路东侧。建筑面积为41020.91m２，地上建筑面积为32457.9m２，地下建筑面积为8355.8 m２，主体地上二十一层，地下一层，高度为99.8m。框架核芯筒结构，基础采用筏板基础及局部墙下条形基础。建设单位为枣庄农村商业银行股份有限公司，设计单位为枣庄市建筑设计院，监理单位为枣庄市监理有限公司，由山东港基建设集团有限公司承建。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石空心砖（强度等级应大于Mu5.0）。砖墙采用煤矸石空心砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为100mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。 2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石空心砖，规格尺寸为：190 mm×190 mm×90 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的煤矸石空心砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、砂浆采用中联预拌干混砂浆。 2.4、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。
唐山关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告
唐山关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废 弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展 的墙体材料。 xxx投资公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1360.0万元，占公司股份71%；B公司出资550.0万元，占公司股 份29%。 xxx投资公司以煤矸石烧结砖产业为核心，依托A公司的渠道资源 和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5 年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资19923.17万元，其中：固定资产投资14926.17万元，占总投资的74.92%；流动资金4997.00万元，占总投 资的25.08%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入36925.00 万元，总成本费用29357.86万元，税金及附加346.75万元，利润总 额7567.14万元，利税总额8957.63万元，税后净利润5675.36万元，
纳税总额3282.28万元，投资利润率37.98%，投资利税率44.96%，投 资回报率28.49%，全部投资回收期5.01年，提供就业职位535个。 煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短， 形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。页岩类的 煤矸石是由页岩本身的特性所决定。页岩类的煤矸石属于黏土矿物，其中 含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结 性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。页岩类的煤矸石具有页状 或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。是由极细的泥质黏土，经过紧压 固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄页状层理构造的黏土岩。与黏土有 着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。
煤矸石空心砖填充墙砌筑施工方案
庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地 下车库 砌体工程施工方案 中兴建设有限公司 二〇一八年四月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工方法 (4) 四、质量检查 (8) 五、质量保证措施 (9) 六、成品保护措施 (11) 七、安全文明施工 (12)
一、编制依据 1.主要依据 1.1 庐江美的城一期工程施工组织设计及设计图纸 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 1.3 砌体结构工程施工规范（GB50924-2014） 1.4 砌体结构工程质量验收规范（GB50203-2011） 1.5 住宅工程质量通病防治技术规程（DB34/1659-2012） 二、工程概况 庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地下车库，建设规模93718.63m2,墙体使用材料见下表： 1、本工程砌体填充墙与水土接触部位、厨房卫生间四周（详建筑）采用MU5.0煤矸石实心砖砌筑，其余部位采用MU3.5非承重煤矸石空心砖墙（空心砖容重≤9KN/m%%1403%%141，空心率≥40％），墙体厚度详建筑施工图。 2、水土接触部位为M5水泥砂浆；其余部位为M5混合砂浆。本工程所用砂浆均采用预拌砂浆。 3、地下车库填充墙采用MU3.5煤矸石空心砖，M5混合
砂浆砌筑，容重不大于9KN/m3；与土接触的填充墙改用MU10煤矸石实心砖，M5水泥砂浆砌筑，砖容重不大于19KN/m3。 项目组织机构 三、施工方法 1、材料 1.1、墙体材料的品种、规格、强度等级等相关性能应符合设计要求，应有产品合格证明文件和现场复验报告。严禁使用国家明令禁止、淘汰的产品。 1.2、砌筑砂浆使用水泥进场前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。
煤矸石烧结砖的制作
煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制 摘要：以工业废渣煤矸石、粉煤灰及风化页岩为主要原料研制成烧结砖，具有较明显的社会效益和经济效益。介绍了原料的性能、配方组成、工艺、产品性能；指出选用粘结剂，采用高压真空挤出成型工艺可提高半成品干燥强度；烧成审问速度在300℃以前以50~80℃/h，300℃以后以100℃/h左右为宜。 1.前言 煤矸石是我国排放量最大的工业废渣。据统计，我国的煤矸石总堆积量已经超过30亿吨，现在还以每年1亿吨的增长速度增长，而我国煤矸石的总利用率仅25%左右。我国粉煤灰每年排出量超出7000万吨，其中只有42%得到综合利用。目前，这两者已成为公众关注的社会问题。 煤矸石与粉煤灰含量有一定量的可燃成分，及丰富的氧化铝、氧化硅、氧化钙等，是可供开发和利用的二次资源。 风化页岩在我国北方的一些地区储量很大，其基本的化学组成和物理性质与黏土相差不太大。如何利用这一资源也是一个亟待解决的问题。 本研究利用煤矸石、粉煤灰和风化页岩研制实心烧结砖，粉煤灰的掺量可达40%，煤矸石的掺量也达20%。 2原料及试验过程 2.1原料的选择
粉煤灰为湘潭电厂的湿排灰，不需加工，可直接利用。煤矸石取自萍乡安源煤矿矸石山，经破碎、粉磨至粒度小于0.15mm后再利用。风化页岩选自河北石家庄，经破碎后使用。三者的化学组成和物理性质见表1和表2。 表1 原料的化学组成% 表2 原料的物理性质 2.2配方及工艺过程 一般煤矸石砖很容易出现黑心现象，使砖的强度降低，为避免这一现象，煤矸石的掺量限定在20%~30%，试验过程中还对风化页岩和粘土进行了对比试验，其结果相差不大，有粘结剂十几本可以不用粘土，选取了6个配方进行试验，如表3所示。 表3 试验配方% 各种原料按配方计量，经2次挤切搅拌混练，将从ZK50/45-20A