供应商质量协议与管理规定
供应商质量协议书
供应商质量协议书在当今竞争激烈的商业环境中，质量成为企业竞争力的重要因素之一。
作为企业的合作伙伴，供应商的质量问题直接影响着我们的产品品质和客户满意度。
为了确保供应链的可持续发展和产品质量的稳定性，双方必须共同遵守供应商质量协议。
一. 质量管理体系双方承认并尊重国际通用的质量管理体系，如ISO 9001标准，以确保产品质量的一致性和可追溯性。
供应商承诺不断完善和持续改进其质量管理体系，提高质量水平和客户满意度。
二. 产品质量要求1. 产品合规性供应商保证提供的产品符合适用的国家法律法规和标准要求，包括但不限于产品安全、环保和能效等方面。
2. 产品质量控制供应商应建立健全的质量控制体系，确保产品在制造过程中的各个环节都得到严格控制和检查。
必要时，供应商应提供产品的质量检测报告或其他相关证明文件。
三. 供应链管理1. 供应商选择与评估我们将制定供应商选择和评估的标准，并按照合作需求不断调整和完善。
供应商应配合我们对其进行评估，提供相关资料和信息。
2. 供应链透明度供应商应提供关于其供应链的透明度，包括原材料来源、制造过程、运输方式等信息。
我们有权进一步对供应商的供应链进行审查和调查，确保合规性和质量可控性。
四. 不良品处理和纠正措施1. 不良品追溯供应商应建立完善的不良品管理制度，确保在产品异常情况下能够及时追溯问题的原因和责任方，并采取相应的纠正和预防措施。
2. 不良品处理当产品不符合质量要求时，供应商应主动与我们联系，并及时提出不良品处理方案。
双方应共同协商解决问题，并确保客户不会因此受到影响。
五. 持续改进供应商应不断关注技术创新和质量改进的机会，发挥其专业知识和经验，提供更好的产品和服务。
我们将积极支持供应商的改进举措，并与其进行经验分享和持续改进的交流。
六. 合作奖惩机制为了激励供应商不断提高质量，并确保质量责任的履行，我们将建立合作奖惩机制。
对于表现出色、积极改进和提高质量的供应商，我们将给予相应的奖励和认可。
供应商质量保证协议书6篇
供应商质量保证协议书6篇篇1本协议旨在明确供应商（以下简称“乙方”）向购买方（以下简称“甲方”）所提供的产品质量保障事项，确保双方权益，维护商业合作的良好秩序。
经甲、乙双方友好协商，达成如下协议：一、协议目的为确保乙方提供给甲方的产品符合约定的质量标准，保障甲方的合法权益，实现双方共赢的商业目标。
二、质量责任1. 乙方应保证所供应的产品符合国家法律法规、行业标准以及甲方要求的质量标准。
2. 乙方应建立健全质量管理体系，确保产品质量可控、可追溯。
3. 若因乙方产品质量问题造成甲方损失的，乙方应承担相应的赔偿责任。
三、产品质量要求1. 乙方供应的产品应满足以下要求：（1）产品规格、性能、外观等符合甲方要求；（2）产品符合相关国家、行业及地方标准；（3）产品通过必要的检测或认证。
2. 乙方应提供完整的产品质量证明文件，包括但不限于检验报告、合格证等。
四、质量保证期限1. 乙方保证所供应的产品在正常使用条件下，质保期不低于____年。
2. 在质保期内，若产品出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
五、质量问题的处理1. 若甲方发现乙方供应的产品存在质量问题，应及时通知乙方，并提供相关证据。
2. 乙方应在接到通知后，及时对问题进行核实，并按甲方要求采取相应措施。
3. 若因产品质量问题导致甲方损失，乙方应根据实际损失进行赔偿。
六、保密条款1. 双方应对本协议内容以及合作过程中涉及的商业秘密、技术秘密等保密信息予以保密。
2. 未经甲方同意，乙方不得将甲方的商业秘密、技术秘密等泄露给第三方。
七、违约责任1. 若乙方违反本协议约定的质量保障义务，应承担违约责任，并赔偿甲方因此造成的损失。
2. 违约金的具体数额以及赔偿方式由双方协商确定。
八、协议履行与终止1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年。
2. 协议到期后，如双方继续合作，可续签本协议。
3. 在协议履行期间，若一方出现严重违约行为，另一方有权提前终止本协议。
供应商质量保证协议书8篇
供应商质量保证协议书8篇第1篇示例：供应商质量保证协议书为了保障采购产品的质量，确保合作双方的利益，特制定此供应商质量保证协议书，以明确双方责任和义务，并加强供应商的质量管理。
请供应商务必严格遵守以下内容：一、一般条款1. 供应商应当遵守国家相关法律法规和行业标准，严格按照协议书要求，提供符合质量标准的产品。
2. 供应商应当建立并不断改进质量管理体系，确保产品的质量稳定和可靠。
3. 供应商应当配备专业的质量管理人员，并提供必要的培训，确保员工对质量保证的意识和责任感。
4. 供应商应当对产品进行全面的质量控制和检测，确保产品的质量符合要求。
5. 供应商应当积极响应采购方的质量检验和监督，配合解决质量问题。
二、产品质量保证1. 供应商应当严格控制原材料的采购和入库检验，确保原材料符合要求，并提供相关证明和报告。
2. 供应商应当严格执行生产工艺，确保产品的加工和生产过程符合质量标准。
3. 供应商应当建立完善的产品质量档案和追溯体系，能够全程跟踪产品生产过程，并提供必要的信息和证明。
5. 供应商应当定期对已交付产品进行质量追踪，及时掌握产品在使用过程中的质量情况，并及时处理客户投诉和质量问题。
三、产品包装和运输1. 供应商应当对产品包装进行专业设计和加固，确保产品在运输过程中不受损坏。
2. 供应商应当选择正规的物流公司，并监督产品运输过程，确保产品能够安全送达客户处。
3. 供应商应当充分保障产品在运输过程中的质量和完整性，承担途中损坏的赔偿责任。
四、验收和售后服务2. 供应商应当建立售后服务体系，对产品质量问题及时进行处理，并提供客户满意的解决方案。
3. 供应商应当定期组织产品质量培训和技术交流，提高员工的技术水平和服务意识。
五、违约责任1. 若供应商未能按照协议书的要求履行责任，导致产品质量问题或者给采购方造成损失的，供应商应当承担相应的违约责任，并赔偿采购方的损失。
2. 若供应商多次因产品质量问题或售后服务不到位而被投诉或者投诉次数超过规定次数的，供应商将被列入不良供应商名单，采购方有权取消合作资格，并追究供应商的法律责任。
供应商产品质量管理规定
供应商产品质量管理办法一、供应商评定办法1、目的为了保证供应商能够保证如期、如质、如价提供交付产品,减少供货风险,特制定本办法;2、范围本办法适用于所有供应商和新开发的供应商;3、职责技质部负责供应商评审组织和管理工作;采购物流部、制造部、财务部参与供应商评审,并对各自分管的工作,提出评定意见;4、供应商评选原则经长期检验、考核,证明其产品交付质量稳定、交付绩效保持在一、二级供应商范围的,在新项目时,同等条件下可以优先考虑；已获得质量管理体系认证的,在同等条件下可以优先考虑；已经取消供应商资格,没有验证其已经纠正之前,不得考虑重新评定供应商资格；在评定得分相同条件下,厂址就近的优先；5、供应商评定方法评定小组由技质部、采购物流部、财务部、制造部组成供应商评定小组,负责对供应商的质量管理、技术开发能力、供货能力、价格等进行全面评定,作出评定结论;评定方法5.2.1新开发的供应商应首先提供供应商基本情况调查表和企业法人营业执照、税务登记证、已通过质量管理体系审核的单位还应提供质量体系认证证书;没有提供基本情况调查资质文件的供方不得参与评定;5.2.2供应商质量管理、技术开发能力和供货能力实行供方现场评定;评定内容见供应商评审报告书,评审报告书经管理者代表签署同意后,列入合格供应商目录;6、没有经过评定合格的供应商,不得进入天人公司供货系统;二、供应商评审1、供应商评审频次：供应商评审原则上一年一次;当发生下列情况时应增加评审频次：1.1.1产品交付不合格率超标,没有提交整改报告的；次月评审1.1.2连续两个月交付不合格率超标；次月评审1.1.3供应商等级为改进供应商或连续两年为一般供应商的；6个月评审一次1.1.4停供整改恢复供货资格后;6个月评审一次有下列情况之一的供应商可以两年评审一次：1.2.1当年被评为优秀供应商的；1.2.2连续两年没有质量索赔、交付中断的；1.2.3原材料经销商；不包括坯料、管料供应商2、评审程序、内容评审程序2.2.1技质部每年的12月30日前编制下发供应商评审计划；2.2.2在评审5个工作日前通知被评审供应商；评审内容见供应商评审表3、改善计划及验证供应商评审后发给评审报告;供应商在收到评审报告后的10日内提交整改报告,30日内完成问题关闭,提交整改证据;供应商问题整改原则上不实行现场关闭,但对不能按时关闭或未提交整改证据的供应商,将实行现场验证关闭;三、供应商质量管理体系开发1、按照TS16949：2009标准要求,供应商应进行质量管理体系开发,原则上在签订供货协议一年内应取得质量管理体系三方审核的证书;有下列情况的供应商可以不取得质量管理体系证书,但必须接收二方审核：原材料经销商；生产规模在员工人数50人以下含50人提供C0乙炔、氧气、拉延油、防锈油、表面处理的；2、没有取得质量管理体系证书的供应商,应当建立健全质量管理制度,逐步完善质量管理不断提供质量管理能力,保证产品质量稳定;2、质量管理体系开发计划与实施未取得质量管理体系三方审核证的供应商属于、、、情况除外在签订质量协议后的60日内提交质量管理体系开发计划,开发计划包括认证审核单位、资格、审核时间;天人公司技质部有义务协助供应商开展质量管理体系建设工作;3、二方质量管理体系审核内容包括：二方审核主要包括：质量管理制度是否完善和健全,并贯彻执行;质量保障能力、方法、制造过程控制和产品质量控制；持续改进是否有效进行；供货能力和技术能力、生产能力是否有所提高；贮存与库房管理、产品防护；4、审核方法与频次审核方法采取现场抽样审核;审核中发现的问题开出严重不符合项,轻微不符合项;审核中如果发现严重不符合项时,认定本次审核不合格,责成供应商立即整改;整改期间交付的产品实行全检,所交付产品实行降价20％采购;轻微不符合项≦6项为合格;轻微不符合项在30日内完成整改;审核发生的不符合项由被审核供应商提交整改报告和整改证据;没有按时提交整改报告和关闭问题的,按供应商产品质量经济索赔管理办法的规定给予考核;审核频次：二方审核原则上一年一次,可以与供应商产品评审同时进行;如果没有按期关闭整改问题,在审核后的6个月内再审核一次;如果发生供货质量不稳定和批量退货、顾客投诉、顾客中断问题时,增加审核频次;5、质量管理体系审核由技质部、制造部、采购部有关技术、质量管理人员组成审核小组,审核时间不得少于一天;6、质量管理体系审核和供应商产品评审可以同时进行,但必须包括产品评审和质量管理体系审核两个方面的内容;四、样件、生产件批准1、样件试制供应商的选定承接样件试制的供应商应在合格供应商中选定,如果是新开发的供应商应按供应商评定要求进行评定,评定合格后才能承接样件试制;被选定的供应商应提供设计技术能力、生产能力、质量保障能力的分析报告交技质部;2、样件试制与品质评价5件、60、300件的生产样件试制供应商根据试制协议编制样件试制生产计划,提交PPAP文件,报天人公司技质部审核;天人公司技质部项目负责人负责供应商PPAP文件的批准;供应商PPAP文件批准后,作为供应商供货的依据;供应商在提交样件时同时提交样件检查成绩表、原材料材质报告和理化试验报告,自检合格证;样件检查必须是100％的全检;天人公司项目组组织项目组人员对样件的原材料、品质的符合性进行评价,填写样件试制质量评价表;超差件按以下方式处理：2.4.1一般尺寸超差由天人公司项目组技术主管人员处理；2.4.2关重特性超差由技质部经理处理；3、天人公司项目组在认为提交样件合格后,签订正式技术协议、质量保证协议;4、当发生以下情况时,要求供应商向天人公司重新提交生产件所需的PPAP文件,经天人公司项目组批准后,进行产品的批量供货;产品设计更改；对以前提交的产品的不合格处进行校正；5、发生下列情况时,供应商应主动通知天人公司,并由天人公司决定是否提交PPAP：经批准的零件或产品,使用了其他不同的材料或加工方法；更换或改进了工装、模具；包括附加的或替换使用的工装对现有工装或设备进行了更新或重新布置调整之后进行生产；工装、设备转移到不同的工厂或新增厂址时；试验/检验方法更改、新技术应用；天人公司认为必要时；6、天人公司采购物流部根据试制协议、技术协议、质保协议与供应商签订供货合同;五、进货产品品质控制1、交付计划供应商交付的原材料、零件、配件、外协加工以下统称产品的计划由天人公司采购物流部下发;交付计划应注明交付产品名称、数量、时间、地点;供应商按交付计划要求供货,交付时应在产品或包装上注明：产品名称、件号、数量重量、批次、炉号、生产日期、产品检验合格证等;2、进货检验外协件包括表面处理零件原材料、配件、标准件由采购物流部负责检验;检验依据：产品检验规程/检验作业指导书、产品图纸、技术资料、标准样件、检验规范、材质报告/理化试验报告、样件；交付产品检验的必备条件：产品合格证、外观和尺寸的自检报告或检查成绩表、材料试验报告包括材质报告和理化试验报告、热处理后的各种试验报告、参数等、试片;抽样检验：抽样检验的抽样数量、频次按检验作业指导书、检验规范执行;检验人员在抽样检验后必须按作业指导书的要求、内容作好检验记录;抽样方法：·标准件以包装包为一批,抽样比例不得低于3‰;如果抽样产品不合格则该批产品不合格;·配件、外协件以供应商当日交付的同类产品为一批,抽样产品不合格则该批产品不合格;·原材料、坯料、管件以当日送交同一规格材料为一批,材质报告中C、S、P、R eLN/mm2、R mN/mm2其中一项不合格则该批材料不合格;Sì、Mn、C％不合格时填写信息反馈单,由天人公司技质部签署处理意见;材料、坯料、管件表面有划伤、锈蚀、油污或入库材料牌号与入库单牌号不相符或不全或开卷料没有原标签的不能办理入库;交付不合格率计算：交付不合格率＝抽样不合格数/该批交付总数×100％PPM原材料包括管材、坯料按％计算、外协件、外购件、标准件按PPM计算;天人公司对供应商交付产品的检验不替代供应商产品质量的责任和使用过程中出现的产品质量缺陷及天人公司顾客发现的产品缺陷的质量责任,即在天人公司及天人公司顾客中发现的供应商产品质量问题,仍由提供产品的供应商负责;3、不合格品的处置在交付产品中至使用包括天人公司顾客使用过程中发现的不合格品,其处理方式有：·让步接收－由供应商向天人公司技质部提出让步接收申请,经技质部批准后执行;如果是批量让步接收,应由技质部报分管副总经理审批;让步接收产品将实行特采,即降价5％～10％;·返工/返修－产品要经过返工/返修后才能满足交付要求的产品;原则上由供应商负责返修;若由天人公司返工/返修,其返工费用按供应商产品质量问题经济索赔管理办法执行;返工/返修后的产品必须经过全检合格后,才能重新办理入库手续;返工/返修费用由供应商承担;·退货－供应商交付或使用过程中发现的不合格品作退货处理;退货产品没有经过返工/返修合格不得再交付,若发现退货产品没有返工/返修合格混入其他合格品交付时,将按交付产品金额的10－20倍给予经济处罚,情节严重的停供1－3个月,至取消供货资格;六、供应商品质评价1、评价内容供应商品质评价包括：交付不合格率、现场实物不良率包括天人公司客户现场、不良件总数不良件总数＝入厂不良数＋现场不良数、顾客中断;现场不良率不包括试制样件2、评价办法供应商品质评价是对供应商一年内的品质状况进行综合性评价,评价计算方法是：评价分数＝100－现场不良实物评价分值供应商品质评价等级4、供应商品质等级确认天人公司技质部根据当年考核资料进行评价打分,评价结果经采购部、制造部确认,报分管副总经理审批后,于次年的3月10日前公布;七、纠正预防措施1、在天人公司现场供应商交付产品入库后及天人公司顾客处发现的不良品,技质部将向供应商发出供应商产品质量问题处理通知和不良对策书要求供应商按时整改;供应商在接到供应商产品质量问题处理通知和不良对策书后的10日内将不良对策书交天人公司技质部;2、供应商应建立并保持实施纠正预防措施程序,为消除实际和潜在的不合格品采取有效的纠正和预防措施,并与问题的严重性及所承担的风险相适应; 3、供应商发现产品质量问题或工艺、工装不能保证产品质量时应及时与天人公司技质部联系,启动应急计划,确保不影响客户中断;八、供应商综合能力评价1、评价内容与分级评价内容分为：品质评价、索赔、投诉、品质评价等项目进行评分;评价等级分为A、B、C、D、E五个等级;若为E级,天人公司将给予该供应商三个月的整改时间;整改后天人公司将进行重新评定,如重新评定仍达不到天人公司品质要求,将考虑该供应商退出供应体系;1、分数的计算评价分数由实物质量和质量管理两部分构成,其计算公式：评价得分＝｛100—一年内综合评分值×20％－一年内索赔金额分值×50％－一年内投诉数值×15％｝注：一年内综合评分值、一年内索赔进入分值、一年内投诉数值见附表;一年内综合评分值＝品质评价得分＋退货率＋一年内监审评分一年内索赔分值：索赔次数＝口头投诉＋书面投诉供应商品质评价分类2、天人公司技质部依据全年统计结果对供应商等级进行评分,评分结果应当采购物流部确认,报分管副总经理评审后,于每年的3月底公布;3、考核结果为E级的供应商,在两个月内办理完移交手续;在办理移交过程中,天人公司对其产品、半成品进行全检;经检验合格的成品、半成品,天人公司给予办理入库手续;重庆天人汽车车身制造有限公司供应商产品质量问题经济索赔管理办法1、目的为了保证重庆天人汽车车身制造有限公司产品质量,促进天人公司和供应商产品质量的提高,根据双方签订的技术协议和质量保证协议,特制定本办法;2、责任因供应商产品质量问题给天人公司及天人公司客户造成的损失,由供应商全部承担经济赔偿;供应商不能因为天人公司进行了入厂检验而减轻承担的经济赔偿责任;3、赔偿范围供应商交付的所有产品因质量问题造成天人公司或天人公司客户产品报废的；供应商没有按时交付,造成天人公司生产中断或天人公司客户中断的；供应商交付的产品需要经过返工/返修才能合格的；供应商交付的产品需要让步接收的；因供应商交付产品质量问题造成天人公司客户要求限期整改、产品销毁、翻库的；供应商没有经过天人公司同意擅自更改技术文件、产品状态的；供应商擅自调换材料规格、型号、材质的；4、供应商产品质量问题的确认供应商交付的产品发现质量问题后,天人公司在当天通知供应商到现场确认;如果供应商没有在指定时间到现场确认,视为默认质量问题的存在;在天人公司客户发现的供应商产品质量问题由天人公司负责确认、处理;在可能情况下天人公司可以采取保留原件、拍摄照片或通知供应商到现场等方式确认;5、索赔范围交付延迟：·由于供应商原因没有按时交付,但没有造成天人公司生产中断的,延迟4小时给予50元索赔;延迟﹥4小时≦8小时给予100元的索赔;﹥8小时,每超过1小时按50元累计计算;·供应商交付延迟造成天人公司生产中断的,延迟1小时给予500元的索赔,延迟时间﹥2小时≦3小时检验1000元的索赔；﹥3小时≦4小时的给予2000元的索赔；﹥4小时≦5小时给予3000元的经济处罚；﹥5小时≦8小时的给予8000－10000元的经济处罚；8小时以上经济15000－50000元的经济处罚;·由于供应商延迟交付造成天人公司客户中断的,天人公司客户对天人公司的索赔由供应商全额承担外,天人公司按客户索赔额的20％－100％向供应商索赔;产品质量问题的索赔·供应商产品交付不合格率超过考核指标给予200元的罚款；每超过1％按50元计算罚款,以此累推;配件、外协、标准件、材料考核指标为1％·交付不合格品经处理后让步接收的按当批产品交付总额的1－5％给予索赔；·因质量问题限期整改,在整改期内交付的产品按货价的5％－8％给予索赔；·因质量问题造成翻库、重新全检的按该产品当批货价的5％－10％给予索赔；如造成天人客户翻库的按当批货价的20％－50％给予索赔；不含客户索赔·因供应商质量问题造成天人公司客户索赔的,其索赔金额由供应商全额承担,并按索赔额的20％－50％向供应商索赔；·在天人公司客户审核时发现的供应商产品质量问题,按当批交付货价的20％给予索赔；·因供应商产品质量问题造成天人公司产品报废的,除按产品销售价格给予索赔外,并给予产品销售价格的10％－30％给予索赔；如造成天人公司客户产品报废,除承担客户索赔外,并按索赔金额的50％给予索赔；·原因供应商产品质量问题,造成天人公司客户产品招回、或被媒体曝光的,按损失的200％－300％给予索赔；包括有形损失和无形损失·供应商没有经过天人公司同意擅自更改技术文件、产品状态、材质的一次索赔1000元－10000元；更改产品作为报废品就地销毁,并按产品销售价的30％－50％予以赔偿;如流入天人公司现场造成产品报废,其报废损失全部按销售价予以索赔,并按损失的30％予以索赔；·供应商擅自更改材料更改、型号和材质的,其材料全部拒收,并给予2000元－5000元的索赔;如材料流入生产现场造成产品报废,其报废损失全部由供应商承担,并按损失金额的30％予以索赔;·在供应商进行考核中排名倒数1－3名的按800、500、300一次性索赔；·没有按时提交整改报告的每延迟一天按100元累计索赔；索赔工时费用翻库、返工/返修按30元/人×小时计算；返工/返修后重新检验的按当批货价的5％索赔；质量管理供应商没有按时提交二方审核不符合项整改、整改计划、不良品对策书的,按200元－500元索赔,并责成重新提交;没有按时完成整改,延迟一天按100元累计计算；6、索赔执行供应商索赔由天人公司技质部下发供应商索赔通知书,索赔通知书发出的7日内供应商如有异议可书面提出申诉,如申诉没有获准,仍按索赔通知索赔;若供应商没有提出申诉则视为默认;供应商索赔由天人公司技质部通知财务部从供应商当月货款中扣除;不良对策书天人公司发出时间：年月日编号：天人公司质量问题索赔通知单编号：时间：年月日说明：1、供应商在接到本通知后,如有异议在7日内返回意见,如没有返回意见,则视为同意；2、索赔款在货款中扣除;若当月货款不够扣时,则在次月货款中扣除;3、索赔款不再会发票;附录二重庆天人汽车车身制造有限公司供应商基本情况调查表填表时间：附录三重庆天人汽车车身制造有限公司供应商评审报告供方单位：地址：邮编：联系电话：评审时间：供应商现场评审检查表评审综合评价：附录五评审问题清单说明：1、若对以上问题没有异议,请贵方管理者代表或质量负责人签字确认;2、请贵方在200 年月日前将以上问题的整改计划报我公司技质部;3、30日内关闭整改问题;问题关闭的证据请在30日后的10日报我公司技质部;4、若对评审的问题有意见请及时与审核员联系,并在5日内提出;供方管理者代表质量负责人天人公司审核员：附录六供应商质量管理体系检查表供应商: 时间：附录七重庆天人汽车车身制造有限公司供应商质量管理体系审核不符合项报告附录八样件生产试制质量评价书试制单位：编号：共页第页重庆天人汽车车身制造有限公司供应商产品质量管理办法编制: 日期：审核：日期：批准：日期：二00七年十月八日分布二00七年十月十日起实施。
供应商品质量保证协议书
供应商品质量保证协议书协议背景为提高合作伙伴之间的信任度和商品质量，双方在友好协商的基础上达成以下协议。
协议内容1.我方保证所供应的商品均符合国家相关标准，且无任何品质上的缺陷。
2.我方保证所供应的商品均为原厂正品，非假货、仿冒货或者非法调配商品。
3.我方承诺所供应的商品均为全新品，非二手或者翻新商品。
4.我方保证商品的规格、型号、产地等信息与我方提供的合同和样品完全一致。
5.若我方供应的商品质量不符合合同及协议规定，造成买方损失的，我方将承担赔偿责任。
协议期限本协议从双方签订至我方全部供货完毕止。
若合同中约定时间更长，则按照合同期限执行。
协议终止本协议在以下情况下终止：1.任何一方违反了该协议规定。
2.双方签订的合同已经履行完毕。
3.双方签订的合同因其他原因被终止。
协议违约责任若任何一方违反了该协议规定，造成损失的，需按照合同及法律规定承担相应的违约责任。
协议签署与生效1.本协议一式两份，我方和买方各持一份，具有同等效力。
2.本协议或任何有关本协议的争议应由双方通过友好协商解决。
3.本协议自双方签字或盖章之日起生效，直至协议期限届满。
签署人买方（盖章/签名）：__________________________ 时间：_____________供应商（盖章/签名）：__________________________ 时间：_____________结语我们认为，合作伙伴关系应该是相互信任、共赢合作的关系。
我方在此确认，无论何时何地，都将本着认真、负责的态度履行该协议所承担的义务。
希望买方也能够同样履行合同、遵守规定。
不断深化合作，推动我们的合作伙伴关系向更高水平发展。
供应商质量协议和管理规定
供应商质量协议和管理规定Prepared on 22 November 2020浙江卓越圣龙工业有限公司供应商质量协议与管理规定1．目的：减少供应商与我公司的质量纠纷，避免管理不规范和标准不明确造成的重大质量事故，不断提高供应商的过程质量能力,最终能与我公司达到双盈效益的目的2．范围：适用于本公司所有供应商3．内容：外包发料:批准方可试点生产，否则财务一律不给予结算﹙原则上不允许随意更换供应商﹚。
﹙首批零件或小批量试样生产零件可以由旺盛负责提供﹚。
特殊情况时我公司生产部可以从原材料厂直接转发给锻打/落料/冷镦/机加等供应商,但需供应商配合由本公司生产部负责人取样送回进货检验组验收（包括尺寸、材料化验、金相分析、外观等），检验合格后由生产部负责人通知供应商开始加工生产，否则因没有检验结果开始生产造成的一切后果由供应商承担。
后续加工时，必须及时反馈本公司进货检验组或质检科长处理后加工生产，否则加工至成品交验时发现问题由供应商自己承担，﹙包括从原材料厂和其他供应商直接转发的材料与毛坯﹚。
首批送样鉴定:。
共4页第2页﹙报告格式可以由旺盛公司提供，若不能提供检测报告的供应商一律视为没有检测能力，不能成为旺盛供应商﹚。
批量生产供货规定:。
审核并进行验证整改效果,若有整改不满意必须重新整改，连续三批整改无效质检部门有权取消该供应商对该零件供货或加工资格。
质量考核规定:﹙特采﹚时可以放行入库并按10%降价处理，评审结果判定为报废时需供应商负责全部的加工费用、材料费和停产损失费等相关费用的索赔。
共4页第3页﹙属于供应商材料的一律没收处理﹚。
部负责，对严重影响我公司生产计划或延误交货的给予200-500元/天经济处罚，(根据延误期的情节轻重而定)。
供给本公司被发现，本公司除按上述规定处理外，有权扣罚供应商3倍该批物料价值的罚款（金额不足500元时按500元计算）。
整改率、包装情况和售后服务及时率五项评价分别为A、B、C、D四个等级，并按四个等级标准给予供应商适当的优先付款或延迟付款，季度平均得分为A级的供应商一律按每2个月付款一次并适当的增加订单量(按外协检验合格的日期开始计算），B级供应商按每3个月付款一次，C级按每6个月付款一次并适当减少定单量,D级供应商按年底付款一次并取消供应商资格，同时承担质量和交期问题引起的所有索赔费用。
供应商质量保证协议书
供应商质量保证协议书甲方（采购方）：_____________________乙方（供应商）：_____________________鉴于甲方对产品质量的严格要求，乙方作为甲方的供应商，双方就产品的质量保证达成如下协议：第一条质量标准1.1 乙方应保证所提供的产品符合国家相关法律法规及行业标准。
1.2 乙方应按照甲方提供的技术规格书或样品要求生产产品。
第二条质量保证措施2.1 乙方应建立完善的质量管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性。
2.2 乙方应定期对产品进行自检，并提供相应的质量检验报告。
第三条产品检验3.1 甲方有权对乙方提供的产品进行抽检，乙方应予以配合。
3.2 如甲方抽检发现产品存在质量问题，乙方应在接到通知后24小时内给予回复，并在规定时间内完成整改。
第四条质量问题处理4.1 乙方应承担因产品质量问题导致的甲方损失，并负责相应的退换货或赔偿。
4.2 双方应就质量问题的处理方式和赔偿标准达成一致。
第五条质量改进5.1 乙方应根据甲方的反馈和市场变化，不断改进产品质量。
5.2 双方应定期就产品质量问题进行沟通，并制定改进措施。
第六条保密条款6.1 双方应对在合作过程中知悉的商业秘密和技术秘密予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
第七条违约责任7.1 如一方违反本协议的任何条款，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
第八条协议的变更和解除8.1 本协议的任何变更和解除，必须经双方协商一致，并书面确认。
第九条争议解决9.1 双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
第十条其他10.1 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
10.2 本协议自双方代表签字盖章之日起生效。
甲方代表（签字）：_________________ 日期：____年__月__日乙方代表（签字）：_________________ 日期：____年__月__日。
供应商管理规定(含供应商考核-附供应商品质评分规则)
1.目的为了加强对供应商的管理，建立规范化、有市场竞争力的采购体系和供应商管理模式，不断提升公司供应链的整体层次和管理水平，特制定本管理规定。
2.适用范围本规定适用于公司所有提供物料或服务的供应商的管理，并作为供应商批量供货的前提，在签订供货协议前传达到供应商。
即供应商一旦批量供货，便视同认可本管理规定。
3.定义3.1新供应商：按照采购物料（或服务）的性质，将新供应商分为新物料（或服务）供应商和转点供应商。
3.1.1新物料（或服务）供应商，即公司之前从未批量采购过的新物料（或服务）的供应商，既可以是从未合作过的供应商，也可以是之前的合格供应商。
注：本定义中的新物料原则上是指在功能、性能、结构或制造工艺方面与之前公司已批量采购的物料不一致的部分物料。
但在以下情况可以不作新物料处理：1）、结构与功能一致的标准件系列；2）、同一家制造商制造的生产工艺基本一致的非电子/电气类系列产品；3）、同一家供应商供应且同一家制造商制造的功能和结构一致的电子/电气类系列产品；4）、其他经采购部门、技术部门和品质保证部共同确认可不作新物料处理的: 以上物料虽不需要选点申请，请必需送样确认，以获得规格书，或发出《器件使用通知单》。
3.1.2转点供应商，即公司已在批量采购的物料（或服务），因某种原因，需增加或另外寻求该物料（或服务）原有供应商以外的供应商。
既可以是从未合作过的供应商，也可以是其它物料（或服务）的合格供应商。
3.2零星采购：从未评审通过的新供应商处临时性、单批、少量采购，以应急交付客户而采取的采购行为即称之为“零星采购”3. 3供应商分类管理：按照供应商所提供的物料(服务)对我司产品质量影响的重要程度，将供应商分为I、II、III类供应商：n、样品评审(B)：即送样或取样型式试验确认。
所提供或抽取样品应是稳定量产后的产品；也可以是小批量试产通过后的产品。
III、现场评审(C)：采购部门组成评审小组，依据《供应商评审标准》，结合供应商的基础资料，到达供应商现场，公开公正地评审其质量保证能力、工艺技术力量、制造能力、综合管理能力等，提交评审报告，作出评审判定。
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浙江卓越圣龙工业有限公司
供应商质量协议与管理规定
1．目的：
减少供应商与我公司的质量纠纷，避免管理不规范和标准不明确造成的重大质量事故，不断提高供应商的过程质量能力,最终能与我公司达到双盈效益的目的
2．范围：
适用于本公司所有供应商
3．内容：
3.1 外包发料:
3.1.1开发或更换新供应商必须由生产部、技术部、质量部、三大部门相关人员进行审核，经总经理
批准方可试点生产，否则财务一律不给予结算﹙原则上不允许随意更换供应商﹚。
3.1.2 供应商与我公司生产部成立供货合同后，由生产部负责人到技术部领取技术标准及工艺图纸
发放给供应商本人，供应商在试制过程中若发现产品质量满足不了工艺图纸要求时应立即与我
公司技术部沟通处理达成一致。
3.1.3批量生产时一律由供应商自己提供容器、塑料箱等辅助器具和相关量检具，同时负责供货零件
及材料的来回运输﹙首批零件或小批量试样生产零件可以由旺盛负责提供﹚。
3.1.4凡属于旺盛公司提供的原材料必须经过质检科进货检验组验收合格后方可转发供应商, 遇
特殊情况时我公司生产部可以从原材料厂直接转发给锻打/落料/冷镦/机加等供应商,但需供
应商配合由本公司生产部负责人取样送回进货检验组验收（包括尺寸、材料化验、金相分
析、外观等），检验合格后由生产部负责人通知供应商开始加工生产，否则因没有检验结
果开始生产造成的一切后果由供应商承担。
3.1.5供应商在我公司领取或加工过程中发现原材料、毛坯、半成品尺寸和外观存在质量问题影响
后续加工时，必须及时反馈本公司进货检验组或质检科长处理后加工生产，否则加工至成品交验
时发现问题由供应商自己承担，﹙包括从原材料厂和其他供应商直接转发的材料与毛坯﹚。
3.2 首批送样鉴定:
3.2.1供应商遇以下四种情况时必须进行小批量（10-50件）送样鉴定:
3.2.1.1 新产品设计开发的首批生产零件必须进行送样鉴定。
3.2.1.2 技术工程变更必须进行送样鉴定（如:工艺流程变更或工装夹具和模具变更时）。
3.2.1.3 设计变更必须送样鉴定（影响一些技术要求、特性、工艺、工装、模具等都可能改变时）。
3.2.1.4 更换供应商时必须送样鉴定（包括供应商内部人员更换和环境更换）。
3.2.2供应商在生产过程中若有2件或2件以上的工装夹具或模具同时加工时，必须把工装夹具或模
具进行编号，并在送样鉴定时分批标识明确，以便出现质量问题可追溯和查找原因。
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3.2.3 供应商在首批送样鉴定前必须向我公司提供零件全尺寸检测报告，并在产品上编号，最终由我公
司进货检验进行复判确认，﹙报告格式可以由旺盛公司提供，若不能提供检测报告的供应商
一律视为没有检测能力，不能成为旺盛供应商﹚。
3.2.4 当首批送样判定合格时，由我公司外协检验员填写进货检验报告单，经质检科和技术部签名确
认后方可进行批量生产供货。
3.2.5 当首批送样判定不合格时，由我公司外协检验员描述不合格项目，给予供应商质量信息反馈单,
供应商接到信息后应及时进行原因分析和采取纠正措施，改善后按期重新送样鉴定。
3.2.6当供应商连续三批送样鉴定失败时，本公司质检部门有权取消该供应商对该零件供货或加工资
格, 若连续两种型号零件共六次送样鉴定失败时，质检部门有权取消该供应商对旺盛所有零件
的供货资格。
3.3 批量生产供货规定:
3.3.1供应商正式批量生产时应按本公司技术部发放技术标准（工艺图纸）生产，按规定的计量器具
进行检测并按期送往本公司计量室校准，在生产过程中应做好首检、巡检和终检控制，并做
相应的记录（格式可以由旺盛提供），便于追溯和减少报废索赔，达到提高良品率的效果。
3.3.2 供应商在送货交验时对关键尺寸和外观严格按100%全检,其于非关键尺寸按GB/T2828抽样标
准检验,判定合格后方可送我公司交验。
3.3.3 供应商送货交验必须严格按我公司生产计划规定的完成日期和数量进行交验，同时提交供应商
检测报告（格式可以由旺盛提供）。
3.3.4我公司进货检验测量数据与供应商检测报告不符合时, 供应商必须及时配合我公司进货检验找
出原因,统一测量方法和校准计量器具,避免因测量误差引起的质量争议。
3.3.5当判定结果不合格时,供应商应在接到通知之日起不超过8小时内把退货零件全部收回（台州市
外按3天），并对有可能会返工、返修或返检的零件在2天内完成再次送我公司交验（台州市
外按5天）若因质量问题引起的交期延误我公司质检部门有权对供应商进行处罚。
3.3.6针对我公司进货检验判定不合格的项目供应商在3天内必须以书面形式回复整改报告，由我公
司质检部门和质量部审核并进行验证整改效果,若有整改不满意必须重新整改，连续三批整改
无效质检部门有权取消该供应商对该零件供货或加工资格。
3.4 质量考核规定:
3.4.1当零件判定不合格需要让步接收时，经我公司质检科确认后可以放行入库并按5%降价处理，
严重质量问题经品质/技术/生产/总经理评审，评审结果判定为让步接收﹙特采﹚时可以放行
入库并按10%降价处理，评审结果判定为报废时需供应商负责全部的加工费用、材料费和停
产损失费等相关费用的索赔。
3.4.2特殊紧急零件判定不合格时，供应商在接到通知之日起2小时内赶往我公司返检、返工或返修，
若2小时内未能赶到我公司进行处理，我公司相关部门有权安排员工返检、返工或返修，费
用按实际费用的两倍或两倍以上从供应商货款中扣除。
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3.4.3 供应商接到本公司质检部门或生产部门的退货通知之日起，若在一周内未办理退货手续，本
公司将此批零件作为报废品处理并要求供应商索赔﹙属于供应商材料的一律没收处理﹚。
3.4.4因供应商零件质量问题引起本公司客户投诉或质量索赔，供应商应承担部分或全部责任,我方
将会出示客户投诉或质量索赔通知单要求供应商索赔。
3.4.5 对未执行3.2.1条款造成产品批量报废、工装模具维修或报废等重大质量问题一律由供应商全
部负责，对严重影响我公司生产计划或延误交货的给予200-500元/天经济处罚，(根据延误
期的情节轻重而定)。
3.4.6若供应商故意将不合格品混放在合格品中或明知产品不合格或是伪劣产品却冒充合格产品
供给本公司被发现，本公司除按上述规定处理外，有权扣罚供应商3倍该批物料价值的罚
款（金额不足500元时按500元计算）。
3.4.6本公司质检部门根据季度考核平均得分给予评价，其中包括质量合格率、供货及时率、问题
整改率、包装情况和售后服务及时率五项评价分别为A 、B 、C、D四个等级，并按四个
等级标准给予供应商适当的优先付款或延迟付款，季度平均得分为A级的供应商一律按每2
个月付款一次并适当的增加订单量(按外协检验合格的日期开始计算），B级供应商按每3个月
付款一次，C级按每6个月付款一次并适当减少定单量, D级供应商按年底付款一次并取消供
应商资格，同时承担质量和交期问题引起的所有索赔费用。
3.5技术质量争议：
3.5.1当出现质量或技术争议时，可通过协商或调解解决，未能解决事项可经过国家认证的检测机
构确认，按第三方检测报告为依据进行处理，并由责任者承担所有检测费用和质量索赔，必要
时可通过《中华人本民共和国合同法仲裁条例》进行处理。
3.6本协议自双方签字盖章后生效：
3.6.1本质量协议与管理规定由甲、乙双方各持一份，具有同等法律效力，若没有签订此协议供应
商一律视为与我公司无供方关系，出现任何问题由供应商自己负责承担。
3.6.2最终解释权和执行权经董事长批准之日起执行。
甲方表：乙方代表：
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