三辊卷板机卷筒体不留余头卷制技术
三辊卷板机工作原理
三辊卷板机工作原理
三辊卷板机是一种用于将金属板材卷曲成圆筒形的设备。
其工作原理可以简单描述如下：
1. 弯辊起伏原理：三辊卷板机由上辊、下辊和侧辊组成。
其中上辊和下辊为对称布置，侧辊位于上辊和下辊之间。
在工作时，上辊和下辊通过传动装置相互协作起伏运动，将板材夹在其间。
侧辊通过压紧机构与板材侧表面接触，防止板材滑动。
2. 弯辊下滑原理：上辊和下辊协作运动时，通常上辊为固定不动，而下辊作为主动辊通过液压或机械力将其推动，实现向上辊移动的运动。
3. 弯辊加工原理：当金属板材通过三辊卷板机时，上辊和下辊的运动使板材弯曲成所需的圆筒形。
侧辊的压紧力和位置可根据需要进行调整，以保证板材的紧密卷曲。
4. 卷板机调整原理：根据所需卷曲直径和角度，可通过调整三辊的间距和角度来满足不同的卷板要求。
通过调整上辊和下辊的上升和下降速度以及侧辊的压力，可实现精确的卷板过程。
5. 其他辅助装置：为了保证卷板的质量和精度，通常还会配备一些辅助装置，如辊筒支撑装置、数控系统等，以提高卷板机的工作效率和稳定性。
总之，三辊卷板机通过上辊、下辊和侧辊的协作运动，将金属
板材弯曲成圆筒形。
通过调整辊子间距、角度、升降速度和侧辊压力等参数，可实现不同精度和需求的卷板工作。
三辊卷板机卷圆方法
三辊卷板机卷圆方法
三辊卷板机是一种常用的金属加工设备，主要用于卷制圆形材料和板材。
在使用三辊卷板机进行卷制圆形材料时，需要注意以下几点。
一、了解卷板机的结构和工作原理
三辊卷板机由上辊、下辊、侧辊及机架组成。
其中上、下辊是主要作用辊，侧辊用于引导板材进入及保持平衡。
卷板机是通过上、下辊对板材进行弯曲，使其逐渐成形的。
卷板机通常分为机械式和液压式两种，其卷制圆形材料的方法略有不同。
二、选择合适的板材尺寸
在进行卷板操作时，需要注意板材的厚度和宽度，厚度过大或宽度过宽容易导致卷制不完美。
因此，在选取板材时，需要根据实际情况进行选择。
三、调整上、下辊间隙
正确的上、下辊间隙是保证卷制成形的关键。
间隙太大会导致平面变形，间隙太小会导致板材斜滑或卡死。
因此，在开始卷制前，需要先调整好上、下辊间隙，确保其合适。
四、卷板机卷圆的操作流程
1.将板材放在卷板机上，并将侧辊调整合适，使其能够引导板材进入。
2.调整上、下辊间隙，使其适合板材的厚度。
3.启动卷板机，使其运转。
4.使用手动或脚踏调节侧辊位置，使其保持板材平衡。
5.将板材向前推，使其逐渐卷起，同时要注意保证卷起的圆形度和光洁度。
6.卷制完成后，关闭卷板机电源，并将卷好的材料移走。
通过以上步骤的操作，可以完成对圆形材料的卷制。
总之，三辊卷板机是一种常用的金属加工设备，其操作方法简单，但却需要注意一些细节问题。
在具体操作中，必须认真调整好上、下辊的间隙，并用手动或脚踏控制侧辊，保证板材的平衡性，才能完成完美的卷制操作。
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程
一、工作前
1．润滑部位按规定加注润滑油。
2．空运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。
二、工作中
1．设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。
两人以上操作时须密切配合，开机时应招呼，一人在进行装夹测量调整时，另一人不能开机床。
严禁超性能使用机床。
2．将板料送入时，前部边缘必须超过边辊中心线，下辊两端压紧要均匀。
3．滚卷较窄的板料，必须放在辊子中间。
4．在滚卷大筒体时，压力不得过猛，应分多次进行滚卷。
5．扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。
6．将金属板料送入设备进行弯曲时，必须使板料边缘垂直于辊子中心线；仔细观察板料，不可搭接重叠。
7．设备运行时，严禁用手伸入上下辊中间调整板料。
8．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
三、工作后
1．切断电源，使设备处于停机状态。
2．进行日常维护保养，清理工作现场。
卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。
三辊卷板机卷圆技巧要领
三辊卷板机卷圆技巧要领
三辊卷板机卷圆技巧要领：
1. 首先准备好卷板机，确认安全防护装置是否可用。
2. 确定钢板的规格及质量，做出适当的调整；然后将钢板安载到
机上。
3. 调整机器的挤压力，以正确的圆弧曲率卷圆，不能过大或过小。
4. 通过调试位置尺寸，保证圆弧的圆滑度，尽量不出现歪斜的情况。
5. 在卷制过程中，配合变压器、减速机以及圆弧控制装置，确保
钢板卷制成型精度。
6. 使用合适的轴心杆来保证圆弧形状的精度，以及钢板的卷制精度。
7. 注意检查钢板的表面，并且要求卷制完成后，钢板的重心与轴
心同心。
8. 卷板机的保养是及时的，当使用期间，应及时进行一些常规修理，以保证机器的稳定性和精度。
9. 对于厚板卷圆，应使用不同的技术手段，如匀泥法、分段法等。
10. 最后，在卷圆完成后，进行点焊等尾部加工，保证钢板质量。
三辊卷板机卷制任意锥筒的调整计算及卷制过程
文章编号：!""#$"%&’（("")）"*$"""*$"(三辊卷板机卷制任意锥筒的调整计算及卷制过程孙洪江，苏发，胡金平（黑龙江科技学院，哈尔滨!)""(%）摘要：针对三辊卷板机卷制任意锥筒难度较大的情况，经过长期对卷板机的设计和研究，通过分析卷板的工艺原理和三辊卷板机的工作原理，利用卷板机上轴辊的调整规律，推导出较为实用的数学公式。
避免在卷制锥筒时反复进行多次操作，降低了劳动强度，从而提高了生产率。
关键词：卷板机；锥筒；计算中图号：+,#%)文献标识码：-!任意锥筒构件的展开（!）用作图法展开如图!所示，在放样图中将锥底圆周等分，因是对称图形，只作半圆周等分即可，得到!、(、#…等各点，以锥顶点作底圆投影线的垂线得垂足!"，以!"为圆心，以!"!、!"(…为半径画弧交于底圆!"%线上!"、("、#"…各点，!"、("、#"…各点到锥顶的连线即为旋转法求得的各条素线的实长。
然后以!为圆心，以各素线实长为半径画弧，再以!!为半径的弧上任取一点!#为圆心，以弧长︵!(为半径画弧交!("为半径的圆弧于(#点，再以(#点为圆心依次截取(###、##’#、’#)#…等于弧长︵!(。
光滑连接!#、(#…%#各点，即得到下底的一半展开曲线。
连接!"!、!"(…!"%，分别与上底的投影线交于$、%、&…’各点。
再分别以!$、!%…等为半径，以!为圆心画弧交!#!、!#(…!#%各线于$"、%"…’"等各点，光滑连接$"、%"…’"等各点即得到!／(圆锥的展开图形。
通过对称关系得整个圆锥的展开图形。
三辊卷板机的工作原理
生产的三辊机械卷板机工作原理与结构：该三辊机械卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。
规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。
该三辊机械卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
三辊机械卷板机关键技术及创新点：省电节能,耗电量只有同类产品的一半；以W1120X2000三辊机械卷板机为例，主电机功率为7.5kW，辅电机功率为4kW，现市场上同类产品大多主电机功率为15kW 以上，辅电机功率为7.5kW以上,按每年工作2000小时，每度电1元钱计算,卷板机每年能节省2万元的电费。
三辊、四辊卷板机技术参数。
三辊卷板机无压头卷圆工艺在3m3容器简体卷圆中的应用
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甘 肃 科 技
第 ３２卷
不仅 工 序 较 多 ，造 成 生 产效 率低 ，且 存 在大 量 周 转 ， 增加 了成 本 。设想 去掉 “压 头 ”工 序 ，试验 一种 不 “压 头 ”直接 进行 卷 圆 的方 法 。在满 足 质量 要求 的 同时 达 到减少 周 转 、降低 劳动 强度 、增加 生 产效率 和 降低 成 本 的 材 卷 弯成 筒 形 、弧 形 或 其 他 形 状 工件 的通用 设 备 ，根 据 三点 成 圆 的原 理 ． 利 用 工 件 在 卷 板 机 上 相 对 位 置 变 化 和旋 转 运 动 使 板材产生 连续 的塑 性变形 ．以获得 预定形状 的工件【ｌｌ 笔者 车间作 为公 司 压力 容 器 主要 生产 单 位 ．承 接 了 公 司 ３ｍ３容 器 生产 加 工任 务 为 提高 生 产 效率 ．车 间决 定 采 用流 水 线 生产 方 式 ．３ｍ３容 器 简体 加 工 流 程如 图 １所示 ：
摘 要 ：简 体卷 圆是 第 九 车 间 压 力 容 器 生 产 制造 过程 中 的重 要 环 节 之 一 。简 体 卷 圆 是 在 三辊 卷 板 机 上 进 行 ．因 三辊 卷 板 机 不 能 弯 卷 钢 板 的 全 部 长 度 ，钢 板 两 端 有 一 定 的 残 留 直边 段 ，所 以 需对 残 留直 边 进 行 预 压 弧 处 理 通 常 所 采 用 的方 法 是 用 液 压 机 先 对 钢 板 两 端进 行 压 头 ，然后 再 进 行 卷 圆 。但 增 加 了周 转 、提 高 了 劳 动强 度 。通 过对 ｉ辊 卷 板 机 工 作 原 理 的研 究 ，在 ３ｍ 六 氟 化 铀 容 器 生产 过程 中 试 验 了 一 种 在 三 辊 卷 板 机 上 不 需 要 预 先 对 钢 板 两 端 进 行 预 弯 而 使 简 体 成 型 的新 工 艺 。本 文详 细介 绍 了新 工 艺 的 原 理 及 工 艺 过 程 ，计 算 出 相 关数 据 。并 对 试 验 简 体进 行 测 量 ，与 ＧＢ ｌ５０《压 力 容 器 》标 准 要 求 进 行 对 比 ，证 明采 用 此 方 法 卷 圆 的 简 体 完 全符 合 标 准 要 求 使 车 间 简 体卷 圆 工序 效 率 得 到 提 高 ，并 降 低 了 劳动 强度 ，减少 了周 转 、工 序 间 的 等待 时 间 关 键 词 ：机 械工 程 ；工 艺技 术 ：三 辊 卷 板 机 ；简 体 卷 圆 中 图分 类 号 ：ＴＧ３０５
利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法
利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法石油化工应用2005年第4期45利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法'昊涛（中石油宁夏化工厂银川750021）摘要压力容器制作中, 经常遇到圆锥台筒节（大小头）制作. 通过技术革新解决生产中的疑难问题, 可减轻劳动强度, 提高劳动效率. 提高制作产品质量.关键词三辊滚板机圆锥台筒节中图分类号：TQ049文献标识码:B文章编号：1672 —3058（2005）04 —03 在容器制作过程中,经常遇到圆锥,圆台筒节的制作问题,由于我厂无专门的制作设备,起初圆锥台筒节的制作只能用手工敲打出来, 不仅费时, 费力,制作出来的圆锥台筒节粗糙,制作精度无法达到规范要求.为解决这一课题,我通过查找资料及反复制作实践, 摸索出了利用三辊滚板机滚制圆锥台筒节的方法, 用这种方法滚制的圆锥台筒节不仅省时省力,且加工出的圆锥台筒节精度较高,完全能满足化工容器制作的需要. 利用三辊卷板机卷制圆锥台筒节的想法源于工作中遇到的实际问题,从相关资料上得知可利用滚板机卷制圆锥台筒节, 其卷制过程与圆柱面相近,都是先预弯, 后卷制;卷制时, 只要使上辊与侧辊的中心线调成倾斜位置, 形成一定夹角,同时使辊压线始终与扇形坯料的母线相重合, 就能卷制出各种斜度的圆锥台筒节. 上王要万法常用卷制圆锥台筒节方法有分区卷制法, 矩形送料法卷制和小口减速法卷制, 具体如下:1.1 分区卷制法首先将圆锥台筒节展开成扇形坯料, 由于扇形小直径端的展开长度比大直径端的展开长度小, 所以在卷制过程中, 要求小直径一端滚弯速度较慢于大直径一端的滚弯速度,但卷制过程中, 卷板机的辊筒旋转速度是相一致的, 为了能使之弯成锥形, 就需要把扇形坯料的两端圆弧分成相同的若干部分, 使各部分大小端的曲线长度差减小,如（图1）所示.在卷制时,由坯料的中心向两边依次卷弯, 每次滚弯-d, 区后,必须转动钢板,使所滚部分的中心线对准上辊的轴线.例如, 先将上辊对准母线5—5,进行滚弯, 至大端 4 为止, 然后调整钢板的位置,使上辊对准母线4—4进行滚弯,至大端3为止.顺次进行滚弯,逐步卷弯各?收稿日期:2005 一O9—15区, 直至最终卷制成形.图 1 分区卷制示意图同圆柱面一样, 在圆锥台筒节的卷制过程中,应随时用两块不同直径的检查样板进行检查. 12 矩形送料法对于锥度较小的圆锥台筒节,可采用（图2）所示的矩形送料法进行卷制（条件是它以 3 个柱面组成近似锥面）. 具体操作方法是; 首先将扇形坯料ABCD看作是AEFD勺矩形,把毛坯中心线HK对准上辊轴线,将整个毛坯进行滚弯,得到柱面,然后调整毛坯的位置,使毛坯边缘AB和cD母线分别对准上辊的轴线,依次滚弯两侧，就能得到近似的圆锥台筒节.A图 2 矩形送料法卷制示意图1.3 小口减速法图3 所示为小口减速法卷制圆锥台筒节的方法和简单装置图. 图中上辊与侧辊成倾斜位置,46 石油化工应用2005年第4 期并在小口一端加一减速装置, 以增JJn4, 口端的送进阻力, 使小13 的送进速度减慢,扇形坯料边送边旋转滚弯. 图3小口减速法卷制示意图1 一上辊2 一下辊3 一坯料4 一减速装置2 卷制过程在对这三种圆锥台筒节卷制方法进行实践时发现,前两种方法卷制不连续, 需要反复的调整工件,人为操作因素对工件卷制质量影响较大, 制作出的工件也不十分的理想,精度低. 文献资料在介绍小13减速法中, 介绍的只是原理, 辅助装置, 工具如何制作, 设置,如何才能达到理想的卷制效果,则没有深入的介绍. 我认真研究滚板机结构及进给料机构,通过在三辊滚板机上的多次的实践,设计出了图 4 所示的卷制圆锥台筒节的减速装置,使三辊滚板机卷制圆锥台筒节成为现实.图 4 减速装置示意图不同规格的圆锥台筒节可选用不同规格的滚板机卷制, 我厂的滚板机型号为30X 3000,适合小头直径700mm以上的圆锥台筒节的卷制.下面就三辊卷板机为例介绍圆锥台筒节的卷制工序及过程. 在卷制圆锥台筒节前, 将减速装置按照( 实物图 1 —2) 位置安置到位, 此时, 减速装置上的角钢会正好扣在上辊轴瓦座固定架的两侧,20mm钢板架正好卡在三个辊子轴承座之间,这样不仅为圆锥台筒节小口减速法卷制提供了减速支点, 在减速的同时, 也对三个辊子轴承座也起到了保护作用.(P30圆钢是为减速法卷制圆锥台筒节时设计的摩擦点，卷制时，将下好料的扇形板连同压头板一起放入滚板机内, 然后将滚板机上辊倾斜下压对扇形板一侧进行压头,当压制成型并用样板检查合格后,与次类同,用同样方法压制另一侧. 头压好后,抽掉压头板,使扇形板小口滚制起始端紧贴减速装置的30圆钢上,然后将滚板机上辊倾斜下压扇形板,并开动滚板机滚制,按道理扇形板两侧的滚制速度应是一样的, 但加了辅助工件后, 由于小口弧形面紧贴减速装置的(P30 圆钢而获得的摩擦阻力使得小口侧的滚制速度小于大口侧的滚制速度, 这样就实现了工件两侧在滚板机上的不等速转动, 使圆锥台筒节的连续滚制成为可能.在圆锥台筒节卷制成形且焊接完连接缝后, 往往需要对圆锥台筒节进行矫圆修会产生棱角鼓缝变形, 整.通常采用的矫圆工序,通过加载,卷制和逐渐卸载三个步骤解决. 通过以上工序, 合格的圆锥台筒节就会被制作出来. 通过多次的实验后, 卷制出的圆锥台筒节成型良好, 完全达到了规范精度要求, 现在宁夏化工厂卷制圆锥筒节都使用这种方法.3 结语利用现有设备通过技术改造和加工辅助设备, 使得圆锥台筒节的加工实现了机械化, 加工质量和使用精度得到了有力保证, 同时提高了劳动效率,降低了劳动强度, 大大节约了设备采购及外购加工成本. 参考文献E13斯奇(美),制造方法基础与提高.2oo4 —3I"2"I 孙大涌,先进制造技术,机械工业出版社.2000E33徐宏海,中级机械基础.时代出版社.2004作者简介:昊涛(1 974) . 男,助理工程师.现于宁夏化工厂从事生产管理工作. 曾长期从事设备检维修工作.ThePrincipleandMethodofHowtousetheRollertrio CoilingMachineMaketheTruncatedConeShellringAbstract:Inthepressurevessel,weoftenmeethowtomaketruncatedconeshellr ingandweshouldusetech —nologicalinnovationtosolveseveraldifficultproblemsintheprocessofproduction.Thiswaycandecreasetheamountofhumanlaborneeded,raiselaborefficiencyandthequalityofproduct. Keywords:rollertriocoilingmachine,truncatedconeshellring。