自动压面机操作须知
压面机安全操作规程
压面机安全操作规程
1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。
2、接通电源，检查各部位紧固状况，电器设备绝缘状况。
3、压面操作时，精神要集中，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。
4、不得擅离工作岗位，发现异常，立即断电停机进行检查。
5、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。
6、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。
压面机操作规程注意事项(13篇)
压面机操作规程注意事项（13篇）篇11.使用前务必断开电源，以防触电事故。
2.操作时，勿将手指或其他物体伸入压面机滚轮之间，以免发生意外伤害。
3.面团应均匀投放，避免阻塞机器或影响面片质量。
4.在调整滚轮间距时，务必关闭电源，以免发生机械伤害。
5.压面过程中，注意观察面片厚度和光滑度，适时调整滚轮速度和压力。
6.清洁时，避免水溅入电机，确保电气部分干燥，防止短路。
7.使用专用工具进行设备维护，避免使用尖锐物品刮擦滚轮表面。
8.工作结束后，切断电源，将设备存放在干燥通风的地方，以防锈蚀。
9.培训员工熟悉设备操作，定期进行安全演练，提升操作技能和应急处理能力。
10.如遇异常情况，立即停机，查明原因后再进行操作，必要时寻求专业技术人员的帮助。
请注意，压面机操作需谨慎，严格按照规程执行，以确保生产安全和产品质量。
篇21.安全第一、在操作压面机前，务必确保电源插头已完全插入插座，并且设备处于稳定状态。
操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近运动部件，以防意外发生。
2.面团准备：使用前，确保面团的湿度适中，过干或过湿都可能影响压面效果。
将面团揉至光滑，切成适合机器入口大小的块状。
3.调节设置：根据需要的面片厚度，调整压面机的档位。
从较厚的设置开始，逐渐调薄，以避免一次性压得过薄导致面团破裂。
4.操作步骤：打开电源，将面团块放入进料口，让机器慢慢滚动面团。
如果面片粘连，可以适量撒上面粉。
连续操作时，每次放面团前需确保前一次的面片完全通过压面机。
5.清洁维护：使用完毕后，立即关闭电源，待机器完全停止运转后再进行清洁。
使用湿布擦拭表面，不可将电机部分浸入水中。
定期检查和润滑活动部件，确保设备良好运行。
6.儿童监护：在有儿童的环境中使用压面机时，务必有成人监护，防止儿童误操作。
7.不适用情况：遇到压面机异常噪音、震动过大或面片不能正常输出时，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
8.存储：不使用时，应将压面机存放在干燥通风的地方，避免阳光直射。
压面机操作规程
压面机操作规程1. 引言压面机是一种常用于食品加工行业的设备，用于将面团进行压制以制作面饼、面条等食品。
为了确保操作安全和产品质量，本文档将提供压面机的操作规程。
2. 安全须知在操作压面机之前，请务必注意以下安全须知： - 熟悉并理解压面机的工作原理和结构； - 确保所有的安全防护装置完好并正常工作； - 维护良好的操作环境，确保机器周围没有杂物； - 使用正确的电源和电源插座； - 使用压面机前，请确保您已经阅读并理解了操作手册。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作压面机之前，请完成以下准备工作：3.1.1 清洁•检查并清洁压面机的工作台面、辊子和模具；•保持机器周围的卫生和整洁。
3.1.2 检查•检查机器的电源线、插头和电源开关是否完好；•检查机器的油润滑情况，如果需要，请添加适量的润滑油；•检查机器各部件的紧固情况，避免出现松动的现象。
3.2 操作步骤3.2.1 打开电源•将电源插头插入合适的插座；•打开电源开关。
3.2.2 调整面团厚度•根据产品要求，选择合适的模具；•调整辊子之间的间距，以控制面团的厚度。
3.2.3 加入面团•将面团放入料斗中，并确保面团均匀分布在辊子上；•打开调节阀，控制面团的进料速度。
3.2.4 开始压制•按下压面机的启动按钮，使辊子开始旋转；•控制面团的进料速度，注意不要过快或过慢。
3.2.5 收集压制好的面饼•在辊子下方摆放容器，用于接收压制好的面饼；•随时观察面饼的质量，并进行必要的调整。
3.2.6 停止操作•压制完成后，停止辊子的旋转；•关闭面团的进料阀和电源开关。
4. 维护保养为了保证压面机的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护保养工作：•清洁机器的工作台面、辊子和模具；•检查机器各部件的紧固情况，如有松动，请及时紧固；•定期加入润滑油，并清洁润滑系统；•定期检查机器的电源线和开关，确保其正常工作。
5. 总结本文档介绍了压面机的操作规程，包括安全须知、准备工作、操作步骤和维护保养等内容。
压面机操作规程范文
压面机操作规程范文压面机是一种常见的食品加工设备，用于制作面食产品。
为了确保操作的安全性和生产效率，以下是压面机的操作规程。
一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉压面机的结构、性能和操作方法，具备使用该设备的相关知识和技能。
2.操作人员必须佩戴适当的工作服和防护用具，如帽子、口罩、手套等。
3.在操作过程中，不得将手部或其他物体伸入压面机的工作区域内。
4.当需要清洁或维修压面机时，必须先停机，并切断电源，确保设备处于安全状态。
5.操作人员必须随时关注设备的运行情况，一旦发现异常现象，应及时停机检查解决问题。
二、操作步骤1.开启电源：将压面机的电源插头插入电源插座，打开电源开关，确认设备处于工作状态。
2.调整面团浸泡时间：根据产品要求，调整面团浸泡的时间，一般为5-10分钟。
3.调整面轧的厚度：根据产品要求，用合适的面轧厚度调整装置将面团轧制成所需厚度，注意调整均匀，避免压面不均。
4.压制面片：将调整好的面团放入面团接口处，用压面机压制面团成面片，注意力均匀轧制，并避免面片太厚或太薄。
5.收集面片：将压制好的面片收集放置在合适的容器中，避免面片粘连或受到外界污染。
6.清洁设备：在使用完毕后，必须及时清洁压面机的各个部分，避免残留物堵塞或影响下次操作。
三、设备维护保养1.定期清洁：每次使用完毕后，应使用湿布或刷子清洁压面机的各个部分，特别是面团接口和面轧部分，确保设备卫生。
2.润滑保养：定期给压面机的关键部位添加适量的润滑油，确保设备的正常运行，延长使用寿命。
四、工作效率提升1.根据压面机的性能特点和产品要求，合理安排生产计划，尽量提高设备的利用率。
2.避免频繁换模或换面团，尽量保持连续生产，提高生产效率。
3.在操作过程中，注意观察面团的状态和设备的运行情况，发现问题及时调整和解决，避免造成不必要的浪费和损失。
五、其他注意事项2.不得超负荷操作压面机，以免损坏设备或影响工作效率。
3.在操作前，务必检查设备的连接是否牢固，并确保电源和控制系统正常工作。
压面机操作规范
压面机操作规范
压面机
一、操作规范
1.检查电源是否关闭。
2.确认后，检查压面是否正常，并按需要调节压面间隙。
3.开启电源，压面机开始运行。
4.运转正常后，在压面机下料斗上撒少许干面粉。
5.在上面将调好的面慢慢送入压面，并在在下面接压出的面。
二、注意事项
1、慎防漏电，如有漏电、跳闸现象立即关闭总电源，报告主管处理。
2、操作中要注意送面与接面过程中手与机的距离，慎防压伤。
3、注意防止压好的面掉落地上，必须放接收盘接面。
三、清洁
1、保持设备清洁。
2、机器工作完待机静止时，用温水加洗涤剂用抹布清洁。
3、再用清水清洁，然后用干抹布擦干水渍。
四、保管
1、每日对设备、线路作检查。
2、定时定期对设备进行检查，清洁、维修。
3、并在《设备日常保养检查表》作好记录。
压面机安全操作规程
压面机安全操作规程
1、操作人员必须先熟悉使用说明书，熟悉使用方法和每个制动部件，学会操作后才能开机使用。
2、使用前检查电源电压是否与本机使用相符，检查电线头是否牢固，接地是否良好，并装有漏电开关。
3、接通电源，注意机器旋转方向是否与转向箭头一致，如果旋转方向与箭头反向时，应立即停机检查。
4、用手转动调节手轮，调节两个滚筒之间的适当距离，并同时转动调节械下方的调节手柄，使手柄轻轻压着弹簧，则可开机工作。
5、工作时，在滚筒上方料斗放进面团，在下方接住被压过的面团，对折后放进去压制。
反复多次即可。
6、压面时，如发现压出的面局部有挛曲，表面有不平滑现象应停机检查，滚筒是否清洁无面渣或其他硬物，检查滚筒是否平整。
7、工作时应注意观察压面机的运转情况，如出现异常，
立即停机检查。
在机器运转时不得用手或其他器物靠近或接触压面滚筒。
如有器物绞入面辊或出现面团堆积在面辊上，应停机，断开电源方可清理。
8、操作人员着装必须穿带扣的工作服，戴工帽，长发、丝巾、领带等必须收起，以免卷入机器中，造成事故。
9、机器使用完毕后，断开电源，对滚筒、进料斗、护盖、切辊电机等处进行清理。
10、压面机须确定专人操作、专人保养，以保证机器正常运转，其他人员一律不准随意开机。
压面机操作规程
压面机操作规程
《压面机操作规程》
一、操作前的准备
1.1 检查压面机的各个部件是否完好，有无损坏
1.2 确保压面机处于稳定的工作台上，不会晃动
1.3 确保有足够的面粉和水来进行面团的制作
二、操作步骤
2.1 打开压面机的电源开关，待机器自检完毕后方可进行操作
2.2 将制作好的面团放入压面机的面团槽中
2.3 逐步调节压面机的压力和速度，使面团逐渐被压成所需要的厚度
2.4 将压好的面片取出，可以根据需要进行下一步的加工
2.5 关闭压面机的电源开关，清理残留在机器内部的面粉和面团碎屑
三、注意事项
3.1 操作压面机时要注意手部安全，避免手指被夹伤
3.2 在清洁和维护压面机时，要确保机器处于停机状态，避免意外发生
3.3 在使用过程中，及时检查压面机各部件的工作状态，发现异常要及时停机检修
3.4 使用完毕后，要对压面机进行清洁和维护，保持机器的良好状态
通过以上操作规程，可以确保在使用压面机时能够安全有效地进行操作，保障生产过程的顺利进行。
压面机操作规程
压面机操作规程一、引言压面机是一种用于制作面食的机械设备，操作规程的编制旨在规范压面机的操作流程，确保操作人员的安全和产品的质量。
本操作规程适用于压面机的操作和维护。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，并戴好手套。
2. 在操作前，必须确保压面机的电源已经关闭，并断开电源插头。
3. 操作人员必须熟悉压面机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入压面机的工作区域。
5. 在清洁和维护压面机时，必须先断开电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
三、操作流程1. 打开压面机的电源开关，并调整压面机的工作温度和压力。
2. 将面团放置在压面机的进料口，并确保面团的形状和大小适合压面机的工作范围。
3. 轻轻按下压面机的启动按钮，使面团进入压面机的工作区域。
4. 观察面团在压面机中的运动情况，确保面团能够均匀地被压平。
5. 当面团被压平后，将压面机的压力调整到适当的位置，以确保面团的厚度符合要求。
6. 在面团被压平后，将面团从压面机的出料口取出，并进行下一步的加工或包装。
四、维护保养1. 在使用完毕后，必须将压面机的电源关闭，并断开电源插头。
2. 清洁压面机时，应使用湿布擦拭机器表面，严禁使用水直接冲洗机器。
3. 定期检查压面机的电线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
4. 定期检查压面机的机械部件是否有松动或磨损，如有问题应及时修理或更换。
5. 定期对压面机进行润滑，以确保机器的正常运转。
五、常见故障及处理方法1. 压面机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电线和插头是否有损坏。
2. 面团无法被均匀压平：检查压面机的压力调节是否正确，检查面团的形状和大小是否适合压面机的工作范围。
3. 压面机工作时发出异常噪音：检查机器的机械部件是否松动或磨损，如有问题应及时修理或更换。
4. 压面机工作时出现漏油现象：检查机器的润滑系统是否正常，如有问题应及时添加润滑油或修理。
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自动压面机使用说明
1 概述
自动压面机是山东银鹰研发部经过广泛市场调研和征求用户意见，吸收国内外各类机型特点而开发的新产品。
该机适用于各食品制作单位及大专院校和大、中型食堂、饮食单位揉压各种酥韧性面团。
由于采用了我厂专利技术，使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无须人工翻动及折叠，即卫生又安全。
它的研制成功填补了国内饮食加工机械一项空白，是配置各类面食加工生产线的理想设备。
2 结构特征及工作原理
2.1 结构特征自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压面部分组成。
传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪声小的特点。
输送折叠部分采用我厂专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。
翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。
(结构原理：YMZD350I型自动压面机参见图1，YMZD500型自动压面机参见图2)
2.2工作原理将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面过程。
压完后经上输送带自动传送到下输送带上，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入、转下道工序。
经过反复揉压达到理想压面效果。
轧辊间隙调整是通过一蜗轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
3 主要技术参数
4操作使用
4.1使用前的准备和检查
4.1.1 将机器安放在工作位置处的水平地面上，调整支脚高度，使机器工作平稳、可靠。
4.1.2 清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间、输送带上不允许有任何异物(特别是硬物)，转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整轧辊间隙使之符合使用要求。
4.1.3检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。
4.1.4找专业电工将机器电源线接在断路器上(建议配置15A)，在外罩接地标识处可靠连接导线或可靠接地，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应与机器上所标识的转向一致。
4.1.5空载试运转，无异常声音时方可使用。
警告：机器在工作中切勿将手或其它杂物放入轧辊之间以免发生危险! 4.2 操作程序
4.2.1 先使用2-3kg面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其它部位的防锈油及灰尘，停机(按下“OFF”按钮)。
4.2.2 根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调轧辊进退，以达到调整轧辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调整范围内无级调整，且轴向间隙均匀。
为提高压面质量，延长机器使用寿命，压面重量以3-5kg为宜，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。
4.2.3将面团放到下输送带上，面团即由输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。
5 故障分析及排除
6 维护保养
警告：所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。
6.1每班使用前，从加油点（产品上有标识）加注适量润滑油。
6.2使用中，如出现转速减慢（压面速度减慢），停机卸下左护罩，检查普通V 带松紧及磨损情况，并进行调整或更换；并检查链条是否需要涨紧和更换。
6.3每次用完后对机器认真清理，确保饮食卫生。
清理时不得用锐器刮轧辊表面，也不得用水喷淋。
6.4机器长时间停用时，应在轧辊表面涂抹少量食用油防锈。
6.5机器在工作中，如果出现声音不正常，必须立即停车检查，待故障排除后，方能继续进行使用。
7 运输、贮存
7.1 产品在运输过程中，严禁磕碰、倾斜、倒置，以免损坏机器，影响使用。
7.2 产品在长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触，以免使产品受损。