啤酒厂设备
啤酒厂基础资料
关于啤酒厂的基本资料啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
啤酒在生产过程比较复杂，下面将对啤酒厂生产过程中涉及的到内容主要进行阐述。
1啤酒的生产工艺流程一瓶啤酒，是需要经过多个生产环节的配合才产生的。
啤酒的生产主要包括原料处理阶段、糖化阶段、发酵阶段、包装阶段等4个流程。
1原料处理阶段：将麦芽倒入投料坑，由机械输送进入进行去石、除杂、除铁，秤量后进入麦芽暂贮箱，然后进入麦芽湿粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后麦芽浆泵入糖化锅。
大米用类似麦芽的处理流程得到大米浆泵入糊化锅。
2糖化阶段：整个糖化过程按照企业成熟的糖化曲线进行，糖化完毕后糖化醪泵去麦汁过滤槽过滤，过滤后澄清麦汁经热麦汁暂贮罐进入煮沸锅，分批添加酒花进行煮沸，然后将热麦汁泵入旋流沉淀槽除去热凝固物和酒花糟，清麦汁经过麦汁冷却器得到7~℃9冷麦汁泵去发酵间。
3发酵阶段：冷麦汁充氧后添加1%左右新鲜强壮酵母后送入锥形罐，按指定发酵曲线发酵，发酵完毕后嫩啤酒经硅藻土过滤机、啤酒筒式精滤系统过滤，必要时可添加硅胶等添加剂，过滤后澄清啤酒可以经过高浓稀释装置与脱氧水混合，进入清酒罐待装，整个发酵周期20天。
啤酒发酵方法：啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法，一般都采用下面发酵法。
传统的发酵过程一般分为两个阶段：主发酵和后发酵（贮酒）主发酵工艺分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。
4包装阶段：由清酒罐送来的啤酒进入包装车间后首先经啤酒精滤器进行精过滤，再进入装瓶压盖机装瓶，然后进入喷淋式隧道杀菌机按设定的值杀菌，杀菌完毕经贴标后装箱进入成品库。
汁f煮狒一冷却、澄清八；葡渊废水冷却废水残余楮母废鞭酒座犹啤酒生产的原辅料及产生的三废情况啤酒生产的主要原材料、辅料与能源消耗包括了大米或麦芽、酵母、酒花、水、电、汽、煤、硅藻土、酒箱。
生产过程中，在产生了啤酒的同时，也会有废水、废气、固体废物的产生。
具体的污染种类如下表。
啤酒厂设备设备工艺原理
啤酒厂设备工艺原理啤酒是一种世界范围内流行的饮料，其主要成分包括水、麦芽、啤酒花和酵母等。
在现代啤酒酿造过程中，采用了许多复杂的设备和工艺来确保酿造的啤酒味道浓郁、质量稳定。
本文将介绍啤酒厂设备工艺原理。
酿酒原理啤酒的酿造主要借助了酵母、麦芽、水、啤酒花等原材料。
其中，麦芽和水形成芽汁，再将芽汁通过加热起到杀菌和溶解麦芽中的糖份的作用。
接着使用啤酒花来调节芽汁中的苦味和酒芳香味。
最后，将芽汁和酵母混合，将其发酵并酿造成啤酒。
酿造原料麦芽麦芽是啤酒酿造的主要原料之一。
它是由麦子经过浸泡、发芽干燥等过程得到的。
在啤酒制作过程中，麦芽的主要作用是提供糖份，使得酵母能够发酵从而生成酒精。
啤酒花啤酒花是另一种重要的酿造原料。
它含有苦味物质和芳香物质。
苦味物质可以用于平衡啤酒中的甜味，同时也能够抑制一些细菌和酵母的生长。
芳香物质则可以为啤酒提供一些特殊的香气。
酵母是将芽汁发酵生成酒精的微生物。
在啤酒酿造过程中，酵母的主要作用是将芽汁中的糖份转化为酒精和二氧化碳。
水啤酒酿造中所需的水质应符合国家的卫生标准，一般来说需要具有适当的酸碱度和矿物质含量，以及低的臭味和异味。
设备磨谷设备磨谷设备是麦芽加工工艺中的一种重要设备。
它利用辊式磨机来对麦芽进行加工，将麦芽研磨成粉状或小颗粒。
磨谷设备常用的类型包括单磨磨谷机和双磨磨谷机等。
酵母罐酵母罐是发酵室中的一种设备。
其主要作用是储存和培养用于将芽汁发酵的酵母菌。
酵母罐通常由不锈钢制成，具有一定的保温和温控功能。
过滤设备过滤设备用于将芽汁中的固体物质和不溶性的颗粒物过滤掉。
其主要作用是提高啤酒的清澈度和稳定性。
过滤设备常用的类型包括板框式过滤机、螺旋式过滤机和调压式过滤机等。
熟化罐是用于啤酒成熟的一种设备。
酿造出来的啤酒在经过一定的时间放置后，会得到更为浓郁和丰富的口感。
熟化罐通常由不锈钢制成，具有一定的保温和保湿功能。
工艺流程啤酒蒸煮→ 冷却→ 发酵→ 熟化→ 灌装→ 包装啤酒蒸煮啤酒蒸煮是麦汁制备的一种过程。
生产啤酒主要设备运行参数
生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、研磨设备研磨设备是啤酒生产过程中的重要设备之一，其主要作用是将麦芽研磨成麦粉。
研磨设备的主要运行参数包括研磨度和产量。
研磨度是指麦芽经过研磨后的粒度大小，通常使用筛网的孔径来表示，常用的研磨度范围为0.3-0.5mm。
产量是指单位时间内研磨设备处理的麦芽量，通常以吨/小时来表示。
二、糖化设备糖化设备是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键设备。
糖化设备的主要运行参数包括温度、时间和pH值。
温度是控制糖化反应速率和产物质量的重要参数，通常在63-65摄氏度之间进行糖化反应。
时间是指糖化过程所需的时间，一般为60-90分钟。
pH值是指糖化液中的酸碱度，常用的糖化液pH值范围为5.2-5.6。
三、滤池设备滤池设备是将糖化液中的固体物质和杂质过滤掉的设备。
滤池设备的主要运行参数包括压力和过滤速度。
压力是指对滤池施加的压力，通常在0.2-0.3MPa之间。
过滤速度是指单位时间内通过滤池的糖化液量，一般为1000-1500升/小时。
四、煮沸设备煮沸设备是将糖化液进行煮沸、杀菌和酒花提取的设备。
煮沸设备的主要运行参数包括温度、时间和煮沸强度。
温度是指煮沸液体的温度，通常煮沸温度为100摄氏度。
时间是指煮沸液体所需的时间，一般为60-90分钟。
煮沸强度是指煮沸设备对糖化液的煮沸程度，通常使用煮沸的功率来表示。
五、冷却设备冷却设备是将煮沸液体迅速冷却至发酵温度的设备。
冷却设备的主要运行参数包括冷却时间、冷却温度和冷却介质。
冷却时间是指煮沸液体冷却至发酵温度所需的时间，一般为2-4小时。
冷却温度是指冷却液体的最终温度，通常为8-12摄氏度。
冷却介质是指用于冷却的介质，常用的冷却介质包括冷水和冷气。
六、发酵设备发酵设备是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的设备。
发酵设备的主要运行参数包括温度、发酵时间和酵母用量。
温度是控制发酵反应速率和产物质量的重要参数，通常发酵温度为10-15摄氏度。
啤酒厂设备
啤酒厂设备1. 引言在啤酒生产过程中，各种设备是不可或缺的重要元素。
啤酒厂设备的种类和功能非常丰富，它们能够帮助生产者完成麦芽研磨、糖化、发酵和包装等各个环节。
本文将介绍一些常见的啤酒厂设备，并阐述其作用和使用方法。
2. 主要设备2.1 麦芽破碎机麦芽破碎机是将麦芽粉碎成可用于啤酒生产的颗粒状物质的设备。
它通过磨碎麦芽，使得麦芽中的淀粉易于释放，提高糖化效率。
麦芽破碎机通常由刀片和破碎室组成，通过电动或机械力使得刀片旋转，将麦芽破碎成合适大小的颗粒。
2.2 糖化罐糖化罐是进行糖化过程的设备，通过将研磨后的麦芽与水混合并加热，将淀粉转化为可发酵的糖。
糖化罐通常具有保温和稳定温度的功能，保证糖化反应能够在合适的温度下进行。
糖化罐还可以配备搅拌装置，促使麦芽与水充分混合，提高糖化效率。
2.3 发酵罐发酵罐是进行发酵过程的设备，将糖化后的液体与酵母一起进行发酵反应，产生酒精和二氧化碳。
发酵罐通常具备控制温度、控制压力和过滤物排放等功能。
发酵罐的设计还需考虑通风和密封等因素，以保证发酵过程的顺利进行。
2.4 过滤器过滤器用于将发酵结束的液体中的杂质和沉淀物过滤掉，以获得清澈的啤酒液。
过滤器通常采用不同的过滤材料，如滤纸、活性炭和滤布等，以达到理想的过滤效果。
过滤器在啤酒生产过程中起到了至关重要的作用，保证了啤酒的口感和外观的品质。
2.5 灌装机灌装机是将发酵后的成品啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。
灌装机通常具备自动化控制和灌装精度调节等功能，提高生产效率并保证灌装过程的准确性。
灌装机还可以通过加压和抽真空等方式，达到最佳的灌装效果。
3. 设备的使用方法3.1 麦芽破碎机的使用方法使用麦芽破碎机时，首先需要将麦芽投入破碎室，并根据需要调整刀片的旋转速度和破碎室的压力。
然后，启动麦芽破碎机，等待麦芽破碎成所需的颗粒大小。
使用过程中需要注意安全，避免手指或其他物体接触到破碎室内部。
3.2 糖化罐的使用方法使用糖化罐前，需要先将研磨后的麦芽与水充分混合，并加热至合适的温度。
啤酒厂生产设备管理制度
第一章总则第一条为了加强啤酒厂生产设备的管理，确保生产设备的安全、可靠、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于啤酒厂所有生产设备的管理，包括但不限于原料处理设备、酿造设备、灌装设备、包装设备等。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责全厂生产设备的采购、安装、调试、维修、保养和报废等工作。
第五条设备操作人员负责按照操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。
第六条设备维护人员负责设备的日常维护和保养，及时发现并报告设备故障。
第七条设备管理部门与设备操作人员、维护人员共同组成设备管理小组，负责设备管理工作的协调和实施。
第三章设备采购与安装第八条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照国家相关法律法规进行。
第九条设备采购前，设备管理部门应进行市场调研，了解设备性能、价格、售后服务等情况。
第十条设备采购合同签订后，设备管理部门应组织设备安装，确保设备安装质量。
第十一条设备安装完成后，设备管理部门应组织设备调试，确保设备满足生产要求。
第四章设备运行与维护第十二条设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。
第十三条设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。
第十四条设备维护人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
第十五条设备维护人员应做好设备维护保养记录，及时报告设备故障。
第十六条设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备安全、可靠、高效运行。
第五章设备维修与改造第十七条设备维修应遵循先预防、后维修的原则，及时排除设备故障。
第十八条设备维修工作应由具有相应资质的维修人员进行。
第十九条设备维修后，设备操作人员应按照维修人员的要求进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第二十条设备改造应根据生产需要和设备状况进行，经设备管理部门审批后方可实施。
第六章设备报废与更新第二十一条设备达到使用寿命或因技术落后、故障频繁等原因无法修复时，应予以报废。
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程及生产设备：一般来说，啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
而现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
具体普通啤酒生产工艺流程如下图1所示：图1普通啤酒生产工艺流程图啤酒生产流程中所需的设备机器如下图2所示：图2 啤酒生产流程中所需的设备机器图2中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机 29、装箱机1.1 制麦工序：●制麦的主要过程：（1）大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽；（2）绿麦芽进入干燥塔（炉）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；（3）从大麦到制成麦芽需要10天左右时间（如图1.1）。
图1.1 制麦的主要过程●制麦所用到的设备及作用（如表1.1）：表1.1 制麦工序所用设备及作用1.2 糖化工序●糖化的主要过程：（1）麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；（2）经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液；（3）经过滤槽/压滤机过滤；（4）加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离（如图1.2）。
图1.2 糖化的主要过程●糖化所用到的设备及作用（如表1.2）：1.3 发酵工序●发酵的主要过程：（1）将洁净的麦芽汁送入热交换器冷却；（2）加入啤酒酵母使其发酵；（3）将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。
（需要说明的是，根据啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
啤酒灌装生产线装置结构
啤酒灌装生产线装置结构1 前言啤酒是一种常见的饮料，而啤酒生产线就是啤酒工厂中非常重要的一环节。
啤酒灌装生产线是将已经加工好的啤酒通过机器放入瓶子或罐子中的一个工作过程。
接下来，本文将对啤酒灌装生产线的装置结构进行详细介绍。
2 灌装机灌装机是啤酒生产线灌装工作流程的核心部分，其作用是将啤酒从一大容器中导入，然后发动机铺设瓶装系统。
灌装机由瓶洗机、灌装机、旋盖机三个部分组成。
其中，瓶洗机用于清洗空瓶，主要是用喷嘴将水喷入瓶子中，清洗出瓶子内壁的污垢。
灌装机则是将啤酒注入到清洗干净的瓶子中。
而旋盖机则用来封闭瓶子，啤酒灌装生产线中也称为盖机。
盖机的最终目标是封闭瓶口，从而将啤酒灌装在瓶中。
3 运输系统灌装机之后，瓶子和罐子需要通过机器转运到包装区，这个过程称为运输系统。
运输系统可以根据工艺要求而定制生产，有多个种类的运输机组成。
例如，自动输送机可以将瓶子从一个机器输送到另一个机器上。
通过输送带可以精确地搬运瓶子，确保瓶子在灌装机、旋盖机和包装机之间 PTT 工作。
4 包装机最后一个工作是啤酒包装的机器，这个工作是根据啤酒不同种类要求而安装的。
大多数啤酒生产线都需要在后面与机器或人配合完成啤酒包装。
如果只是生产普通的罐装啤酒，那么包装的方式就很简单了。
只需要用自动包装机将灌装好的啤酒罐从运输带上拿下来，然后直接成箱打包。
5 结论啤酒灌装生产线装置结构包含了灌装机、运输系统和包装机三个主要部分。
这些部分紧密配合，使得啤酒在生产线上能够被快速高效地灌装，并进行包装。
因此，了解啤酒灌装生产线装置结构是啤酒生产过程的重要组成部分，对于啤酒生产者和消费者都具有非常重要的意义。
啤酒生产线工艺流程与设备
醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。
首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。
这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。
下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。
麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。
这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。
淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。
煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。
冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。
发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。
成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。
灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。
上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。
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②
③
使麦汁吸收一定量的氧气，以利于酵母的生长增殖；
析出和分离麦芽汁中的冷、热凝固物，改善发酵条件和 提高啤酒质量。
冷却的作用
形成热凝固物
热凝固物主要成分为：蛋白质、酒花树脂、灰分、多酚及其他有机 物。大量的热凝固物如带入发酵麦汁中，会影响酵母的正常发酵以及色 泽、口味和稳定性等。
析出冷凝固物 冷凝固物又称冷混浊物或细凝固物，是指麦汁在60℃以下冷却时凝 聚析出的混浊物质，25～35℃时析出最多。麦汁中冷凝固物的组成(以 干物质计)为：多肽45％～65％、多酚30％～45％、多糖2％～4％、灰 分1％～3％。 麦汁的充氧 麦汁中适度的溶解氧有利于酵母的生长和繁殖。
过滤槽
内部根刀
煮沸
1.麦芽汁煮沸的目的和作用 (1)蒸发多余水分，使麦汁浓缩到规定的浓度。 (2)破坏全部酶的活性，稳定麦汁组分；消灭麦汁中存在的各 种微生物，保证最终产品的质量。 (3)浸出酒花中的有效成分，赋予麦汁独特的苦味和香味，提 高麦汁的生物和非生物稳定性。 (4) 析出某些受热变性以及与多酚物质结合而絮状沉淀的蛋 白质，提高啤酒的非生物稳定性。 (5)煮沸时，水中钙离子和麦芽中的磷酸盐起反应，使麦芽汁 的pH降低，有利于β-球蛋白的析出和成品啤酒pH值的降低， 有利于啤酒的生物和非生物稳定性的提高。 (6)让具有不良气味的碳氢化合物，如香叶烯等随水蒸气的挥 发而逸出，提高麦汁质量。
啤酒厂设备简介
啤酒厂设备
1.啤酒制作原料 2.啤酒酿造工艺 3.啤酒厂设备简介 3.1麦芽制作 3.2麦芽粉碎 3.3麦汁制作及发酵 3.4其他系统简介 3.5成品酒的灌装
1.啤酒制作原料
【原料】
主料：麦芽、水、酵母、酒花 辅料：大米、淀粉、糖浆等 其他：酶等
啤酒酿造工艺
（一）麦芽制造
沫、水洗、贮气 囊、压缩、吸附、 干燥、制冷、贮 罐、汽化及灌充 等单元组成，用 于回收啤酒发酵 过程中产生的二 氧化碳，并将其 纯化以供使用
CO2回收
高浓稀释系统
啤酒高浓稀释系统
啤酒高浓稀释系统包括水处理设备、真空脱 气设备、热交换设备、CO2填充设备、保温 储水罐、溶解氧在线检测系统、CO2在线检 测系统和自动控制系统。 利用啤酒糖化、发酵的高浓度生产原理，滤 酒结束后降低啤酒原始浓度、控制其口味质 量、提高出品量的技术。基本原理是：处理 水→加热→真空脱气→降温→充CO2→保温 储备→混合稀释。
灌装机
压盖机
杀菌机
贴标机
喷码机
装箱机
码垛机
制冷系统
一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压
力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸 汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸 发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力 升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力 较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较 低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热 蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机 的入口，从而完成制冷循环
糖化糊化设备
糊化主要是由糊化锅来完成，将处理好的辅
料加入糊化锅，将辅料中的淀粉在一定的条 件下分解。 糖化过程是一项非常复杂的生化反应过程， 也是啤酒生产中的重要环节。糖化的要求是 麦汁的浸出物收得率要高，浸出物的组成及 其比例符合啤酒发酵生产的要求。而且要降 低生产费用，降低成本
过滤
添加的原则
添加的原则一般为：
①香型、苦型酒花并用时，先加苦型酒花、后加香 型酒花； ②使用同类酒花时，先加陈酒花、后加新酒花； ③分几次添加酒花时，先少后多。
酒花制品的添加原则与酒花添加原则大体相同。
酒花添加系统
麦汁冷却
(1) 冷却的目的与要求
麦汁煮沸定型后，必须立即冷却处理，其目的是：
①
降低麦汁温度，使之达到适合酵母发酵的温度；
阀阵
气动阀阵
取样阀
酵母扩培及添加系统
系统可由自身CIP 清洗来保证卫生， 有自动灭菌的性能。 本系统对麦汁进出、 杀菌冷却、酵母接 种、通风充氧、罐 内备压、调节罐温、 酵母培养时的防意 外污染、阀门开启 保护等均采用自动 控制 啤酒厂一般采用三 级扩培，自动添加
CO2回收系统
本回收装置由除
水冷塔
空压系统
管道管板系统
啤酒生产管道，管板系统包括：管道，阀门，
接管板，控制系统等，按照生产区间划分则 有：糖化管道系统，发酵管道系统，清酒管 道系统，CIP管道系统，酵母扩培及添加管道 系统，制冷管道系统
糖化管路
发酵管路
CTP系统
CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的 安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力， 保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂 用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延 长生产设备的使用寿命。 CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学 试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。 啤酒厂常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂 系统组成：酸罐、碱罐、洗涤水罐、无菌水罐、控 制系统，管路及阀门等
灌装工艺（易拉罐啤酒） 易开盖 ↓ 空罐卸箱托盘机→链式输送器→洗涤机→灌装机→ 封罐机→巴氏灭菌机 →液位检测→喷印日期→装箱或收缩包装→成品 ↓↑↑ 不合格罐 箱 薄膜
选瓶机
洗瓶机
瓶的洗涤 洗瓶工艺要求：瓶内外无残存物，瓶内无菌，瓶内滴出的残水
不得呈碱性反应。洗涤剂要求无毒性
置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆 筒，啤酒厂发酵罐其容积在100m3至数百 600m3。在设计和加工中应注意结构严密， 合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、 内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能 量传递性能强，并可进行一定调节以便于清 洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及 减少能量消耗
发酵管路
板式换热器
板式换热器是由一系列 具有一定波纹形状的金 属片叠装而成的一种新 型高效换热器。各种板 片之间形成薄矩形通道， 通过半片进行热量交换。 板式换热器是液—液、 液—汽进行热交换的理 想设备。 目的：是麦汁的温度降 到发酵所需的温度68°
发酵罐
发酵罐：指工业上用来进行微生物发酵的装
煮沸锅煮沸锅-内加热器 Nhomakorabea酒花添加系统
(1) 添加的目的
①
赋予啤酒特有的香味 这种香味来自酒花油蒸发后的存留 成分。
赋予啤酒爽快的苦味 这种苦味主要来自异α-酸和β-酸氧化 后的产物等。 增加啤酒的防腐能力 酒花中的α-酸、异α-酸和β-酸都具有 一定的防腐作用。
②
③
④
提高啤酒的非生物稳定性 酒花的单宁、花色苷等多酚物 质能与麦汁中蛋白质形成复合物而沉淀出来，有利于提高 啤酒的非生物稳定性。
3.4其他系统简介
控制系统：意味着通过它可以按照所希望的方式保 持和改变机器、机构或其他设备内任何感兴趣或可 变的量。控制系统同时是为了使被控制对象达到预 定的理想状态而实施的 。 不同车间既用独立控制器控制有可以集中控制，下 位机可贮存数据，并可上传上位机、贮存、曲线查 询、打印。 上位机关机或做其它工作时下位机可控制、贮存数 据。 需要一款既可独立控制又可贮存数据的独立控制器 主要有：。PLC控制 DCS控制 电器控制
过滤系统
1硅藻土过滤机： 因为结构原理不同，硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和 板框式硅藻土过滤机两种，但使用原理和操作方法基本相同， 都包含拌土罐、供土泵和自动控制系统。 硅藻土过滤机的操作步骤包括：CO2备压→充水→排气→预 涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒 土混合液80-300g/100L→循环→滤酒生产→压差保持0.020.04MPa/h→结束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜过滤机： 膜过滤机一般为柱式结构，采用双机并联使用方法，CO2备 压→泵酒→滤酒生产→切换再生→清洗，生产过程中保证每 台膜过滤机的滤柱及时得到再生和清洗，从而可以达到连续 生产。 一般的再生步骤为：自动切换→常温水清洗5分钟→70℃左 右温水清洗5分钟→2%的70℃左右温碱水清洗25分钟 →90℃左右热水杀菌30分钟→自然冷却2分钟→排压→冲压 →备用。
麦芽 储从仓
粉碎系统
3.3麦汁制作及发酵
一、麦汁制作
糖化的目的
将原料和辅助原料中的可溶性物质萃取出来，
并且创造有利于各种酶作用的条件，使高分子的不
溶性物质在酶的作用下尽可能多地分解为低分子的
可溶性物质，制成符合生产要求的麦汁。
糖化系统
糖化设备现多采用由糊化锅、糖化锅、过滤
槽、煮沸锅和回旋沉淀槽组合的复式糖化设 备。糊化锅的规格和结构与糖化锅基本一致
麦芽醪过滤：
糖化结束，必须在最短的时间内把麦汁和麦糟分离，分 离过程称为麦芽醪的过滤。
过滤操作包括三个过程
1. 残留的α-淀粉酶，进一步将少量的高分子的糊精液化 成无色糊精和糖类，提高原料的浸出率。
2. 从麦糟中分离头号麦汁
3. 用热水洗涤麦糟，洗出吸附在麦糟中的可溶性浸出物， 得到二滤、三滤麦汁。
柱式硅藻土过滤机
板框式硅藻土过滤机
膜过滤
动力系统
啤酒厂动力系统主要有，蒸汽系统，氨系统。
氨系统
水处理系统
3.5成品酒的灌装
灌装工艺（瓶装啤酒）
瓶盖 商标 ↓↓ 啤酒瓶→选瓶→洗瓶机→验瓶→灌装机→压盖 机→验酒→杀菌机→验酒→贴标机→装 ↑ 箱机→瓶装熟啤酒 滤清啤酒
易拉罐啤酒灌装
原大麦→预处理（清洗、分级）→浸麦→发
芽→干燥→贮藏→成品麦芽 （二）啤酒酿造 辅料（大米）→粉碎→糊化 ↓并醪 ↓ ↓酒花 麦芽→粉粹→糖化→过滤→煮沸→回旋沉淀 →麦汁冷却→充氧→发酵→啤酒过滤→包装 →成品啤酒
3.啤酒厂设备简介
3.1麦芽制作
麦芽制造