净水厂液氯安全管理与使用
液氯使用管理规定范文（三篇）
液氯使用管理规定范文第一章：总则第一条为加强液氯的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据《液氯管理规定》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于液氯的生产、运输、储存、销售和使用等活动。
第三条液氯使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训。
第四条液氯使用单位应设立安全管理岗位，明确责任和权限，做好安全生产工作。
第二章：液氯的储存和保管第五条液氯的储存室应建立在远离火源、热源和易燃易爆物品的地方，具备良好的通风条件。
第六条液氯储罐应定期检查，确保罐体完好无损，防止泄漏和泄压。
第七条液氯储存室应安装油浸式消防泡沫设备，并确保设备完好可用，装备消防器材。
第八条液氯储存室内应设置液氯泄漏报警装置，一旦泄漏应及时启动报警，并采取相应的措施进行处理。
第九条液氯储存室内禁止使用易燃易爆物品进行清洁，严禁吸烟、明火、焊接等活动。
第十条液氯储存室内应设置专门的警示标识和安全提示牌，提示人员注意安全。
第三章：液氯的使用和操作第十一条液氯使用人员应经过专门培训，并取得液氯使用证书方可操作液氯。
第十二条液氯使用过程中，应戴防护眼镜、防护手套和防护口罩等个人防护用品，切勿直接接触液氯。
第十三条液氯使用前应仔细检查储氯系统的完整性和运行状态，确保安全使用。
第十四条液氯使用过程中应严格控制液氯的流量和压力，避免发生意外事故。
第十五条液氯使用结束后，应按规定关闭液氯储存装置，清理液氯泄漏物，确保现场整洁。
第十六条液氯使用单位应建立事故应急预案，定期组织演练，提高应急救援能力。
第四章：液氯的废弃和处理第十七条液氯废弃物应由专门人员进行清理，采取合适的包装和运输方式进行处置。
第十八条液氯泄漏事故发生后，应立即启动应急预案，采取应急措施进行现场清理和处理。
第十九条液氯废弃物的处理应符合环保要求，不得随意倾倒或排放。
第五章：监督检查和责任追究第二十条监管部门应加强对液氯使用单位的监督检查，发现问题及时进行整改。
液氯安全管理使用操作规程
液氯安全管理使用操作规程液氯是一种重要的化学物质，在工业、医药、农业等领域有着广泛的应用。
然而，液氯易燃易爆，对人体的伤害和环境的污染也非常大，因此，液氯的安全管理使用和操作至关重要。
本文将介绍液氯的安全管理使用操作规程。
一、液氯的安全管理1.1 液氯储存液氯储存要注意以下几点：（1）液氯储存室必须符合安全标准，墙、顶部和地板必须坚实，通风良好且符合建筑规范。
（2）储存室内的温度不得超过-40℃。
（3）液氯储罐的每个接口都必须密封良好，以避免泄漏。
（4）储存室要放置气体检测仪，定期检查液氯浓度，确保其处于安全范围内。
1.2 液氯运输和搬运在运输和搬运液氯时，必须注意以下几点：（1）使用专用车辆和容器运输液氯。
在运输过程中，容器必须在水平位置，车速不宜过快。
（2）使用液氯搬运设备，如龙门式天车、车载式叉车等。
（3）搬运时必须戴上防毒面具，穿戴防护服，以防止泄漏造成负面影响。
（4）搬运人员必须经过专业培训，并掌握相应的应急处置方法。
1.3 液氯泄漏处理液氯泄漏是一种很危险的情况，必须尽快处理。
处理时应注意以下几点：（1）迅速停止液氯的泄漏。
（2）开启通风系统，尽快将液氯泄漏现场的气体排出室外。
（3）疏散现场人员。
（4）穿戴好个人防护装备，包括防毒面具、防护服等。
（5）立即报警，并请专业人员前来处置。
1.4 液氯应急处置一旦出现液氯泄漏、火灾等情况时，必须采取以下措施：（1）紧急联系消防部门，协助灭火。
（2）切断液氯的源头，防止泄漏扩大。
（3）撤离现场人员。
（4）通知相关部门协助处理。
二、液氯的使用操作规程液氯的使用操作应该遵循以下规程：2.1 确认存储和使用设备的完好性和安全性。
2.2 确认液氯的储存和运输条件。
2.3 包装容器应正确装置，并进行好液体接头等连接。
2.4 在装置、使用和运输过程中，确保其自酸化均衡。
2.5 在全部气体排出后，才可打开液氯生气器或起动加热设备。
2.6 在打开气闸阀门之前，先检查管路是否有泄漏。
液氯使用管理规定(5篇)
液氯使用管理规定为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。
现根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯的使用作出以下管理规定：1.水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。
2.值班操作人员必须经过培训合格，并实行持证上岗。
3.氯瓶使用前，值班操作.人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形，瓶体清洁，防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好，充装记录标签完好，充装记录清晰、准确、正常，如有异常不得使用。
4.氯瓶摆放位置正确，摆放平稳、固定，氯瓶连接后要保持两只总阀，朴心线与地面垂直。
5.检查加氯管路是否完好畅通，是否漏气。
如管路堵塞，宜用钢丝清通，再用气吹去垃圾碎屑，严禁用水冲洗。
6.氛瓶使用时，要先到先用。
氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹，使用时一应注意开关的方向。
7.打开上部总阀，气相投加，打开下部总阀，液相投加。
在使用过程中，遇到氯瓶总阀打不开现象时，应通知供货商检查调换填料。
8.值班操作人员应遵守各项操作规程，做好液氯投加过程的巡视，侮小时检查一次加氯，系统的运行情况，并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。
停止加氯时(检修、换瓶)关闭氯瓶总阀。
9.氯瓶使用时，应距明火____米以上，当氯瓶总阀冻结时，严禁用火烤或开水淋，可采用红外线灯泡或其他措施升温，室温不得超过350C。
10.开启氯瓶总阀时，须用专用工具，并缓慢进行，不得用榔头及长扳手等启闭，防止总阀受损。
11.值班人员交接班时应认真负责，查看氯瓶的压力情况，氯瓶存抓亚量，清点安全用具和专用工具，认真做好记录。
12.氯瓶应经常检查，发现渗漏、锈蚀严重应及时调换。
13..使用中如发现漏氯、管破等现象，现场人员应戴好空气呼吸器／防毒而具，关闭氯瓶总阀，开启排风设施，进行应急处理。
14.氯瓶内的液氯不能完全用尽，一般要求使用后必须留有0.05—0.1Mpa余压(或保留5kg以上的余氯)，以免遇水受潮后腐蚀钢瓶。
15.氯瓶要保持附件完好，氯瓶表面应保持清洁。
液氯安全管理使用操作规程
液氯安全管理使用操作规程一、前言为了保障液氯使用过程中的安全，防止发生事故，制定此液氯安全管理使用操作规程，明确液氯的存放、运输、使用等相关规定和要求，以确保液氯使用过程中的安全和稳定。
二、液氯的特性和化学性质液氯是一种无色、无味、有毒的液体，在常温下为淡绿色。
液氯的沸点为-33.4℃，熔点为-101℃。
液氯是一种氧化性极强的物质，在接触到热源、活性金属、有机物和非氧化性酸等物质时会剧烈反应，会产生剧毒、易燃易爆的物质。
三、液氯的安全管理3.1 液氯的存放1.液氯应存放在单独的存放间或存放区域，禁止与其他化学品混储。
2.液氯的存放间或区域应具备良好的通风条件和防火设施。
3.液氯应存放在防护阀内，防止气化及泄漏。
4.液氯存放间应标明“易燃易爆危险品仓库”的符号和液氯的危险性质标示。
3.2 液氯的运输1.任何单位或个人在液氯车辆运输过程中，应按照国家相关规定办理相关手续。
2.液氯车辆要保持良好的技术状况，严格按照装车量、线路和车速限制规定，确保路况良好、车辆平稳。
3.液氯运输车辆必须在行驶途中启用黄闪灯、停车前应先切断车载液氯管路，并确保装备了充氮装置，以防发生气化。
4.液氯车辆到达卸货地点时应根据卸载情况，采取相应的卸载方式，确保安全卸装。
3.3 液氯的使用1.液氯的使用人员应经过严格的安全培训和操作规程考试，获取相应的操作证书后方可操作。
2.液氯操作地点需配备相应的防护设施，如面罩、眼罩、手套、防护鞋等。
3.液氯使用时应进行严格的现场管理，禁止吸烟、灯光、明火等火源或静电放电现象，确保操作场所视觉清晰。
4.如果液氯发生泄漏或者意外，使用人员应及时启动应急处置方案，并做好安全撤离，防止发生二次事故。
四、液氯事故处理4.1 液氯泄漏处置液氯泄漏是一种非常危险的事故，使用人员应及时采取措施将其限制在一个小范围内，并立即启动应急处置方案，如遇到较大的泄漏事故，应及时报告有关部门。
4.2 液氯火灾处理液氯着火或爆炸时，应立即采取报警、停电、灭火等措施，切勿用水灭火，应使用沙土、碱水等进行灭火。
水厂液氯使用管理制度
水厂液氯使用管理制度为了确保水厂液氯使用管理的安全、合理和有效，制定本管理制度，以供执行。
一、液氯的安全管理1. 液氯贮存（1）贮存场所应远离火源、热源和易燃物品，场所应干燥、通风、明亮。
（2）液氯贮存室必须安装消防器材，不得使用明火作业，不得进入贮存区内吸烟。
（3）液氯贮存罐必须有专人监管，贮存罐必须标识明确，附有警示标志。
2. 液氯保管（1）液氯保管应采取有效的措施，避免液氯泄漏，应建立防泄漏措施。
（2）液氯保管责任人必须保持警惕，施行人防措施，防止不当操作造成事故。
（3）对液氯的使用人员，应进行专业化的培训和考核，保证他们掌握液氯的使用规范。
二、液氯的使用管理1. 使用条件（1）在液氯的存储过程中，必须进行气压监测和储罐测温，及时排除可能存在的隐患。
（2）液氯的使用时必须使用安全的器材，禁止使用锈蚀或破损的设备。
（3）使用液氯时，应确保操作人员合格，并使用必要的防护装备。
2. 使用限制（1）禁止在液氯贮存场所中使用明火作业。
（2）不得以超过液氯压力容许范围或者超出容器规定限制的方式进行液氯的使用。
（3）储存罐下方禁止存放其他杂物。
（4）禁止将液氯与其他物质混合使用，以免产生化学反应。
三、液氯的事故应急处置1. 警示在液氯使用过程中，如果发现明显的闪光或其他异常情况，应在第一时间中断液氯使用，及时汇报领导，组织应急处置。
2. 应急处置（1）当液氯泄漏时，应立即封锁泄漏现场，采取措施避免液氯扩散，及时排除泄漏原因。
（2）当液氯泄漏严重时，应当立即通知有关部门，启动应急预案。
（3）在处理液氯泄漏时，应穿戴全套防护装备，并进行适当的紧急救护措施。
（4）在液氯泄漏事故处理完毕之后，应当对事故原因进行深入的调查和分析，并采取措施，避免此类事故的再次发生。
四、液氯记录管理每次使用液氯前，使用人员必须仔细检查液氯存储罐、气压计、温度计等设备，并进行严密的记录，保证工作过程的记录清楚明确。
同时，将液氯使用情况及使用中发现的问题及时报告领导，以便领导能够及时地对工作过程进行监督和管理。
液氯安全管理使用操作规程
液氯安全管理使用操作规程液氯是一种具有强氧化性和腐蚀性的化学物质，在工业和生活中广泛应用。
为了保障人员的安全和设备的正常运行，液氯的安全管理使用操作规程至关重要。
本文将详细介绍液氯的安全管理使用操作规程，以提醒人们在使用过程中应注意的注意事项。
一、液氯的性质和危害1. 液氯是一种无色、有刺激性气味的液体，在室温下为气体状态，但在高压条件下可以液化。
它的沸点为-34.6℃，密度为1.429g/cm3，具有强烈的氧化性、腐蚀性和毒性。
2. 液氯能够引起皮肤和眼睛的灼伤，严重的话还可能引起肺水肿和呼吸困难。
长期暴露于液氯中会导致眼睛疾病、呼吸系统疾病和肝脏损伤等健康问题。
3. 液氯与可燃物质、有机物和某些金属反应会产生有毒的气体，如氯气、氯化碳和氯气酸等，这些气体具有强烈的致命性和爆炸性，对人体和环境造成极大的危害。
二、液氯的存储1. 液氯应存放在远离火源、阳光和高温的干燥通风处，避免直接暴露在阳光下，以免发生爆炸。
2. 液氯储罐应该坚固、耐腐蚀，并配备安全阀和压力表，以防止储罐超压而爆炸。
3. 液氯储罐应远离可燃物质和有机物，与酸、碱等剧毒物质应保持一定的距离，以减少事故发生的风险。
4. 储罐周围应保持干燥、整洁，避免碰撞和损坏，以防止液氯泄漏。
5. 储罐应定期检查和测试，以确保其完好和安全，如发现异常应立即采取措施进行修理或更换。
三、液氯的运输和搬运1. 液氯的运输应按照相关法规进行，必须使用符合标准的运输容器，并且装运过程中要保持液氯的稳定性，防止泄漏和事故发生。
2. 液氯的运输车辆应配备防泄露装置和泄漏报警设备，司机应具备液氯安全知识和操作技能，严禁超速行驶和疲劳驾驶。
3. 在搬运液氯时，操作人员应穿戴防护设备，如化学防护服、耐酸碱手套、防毒面具等，以防止液氯对皮肤和呼吸系统的侵害。
4. 液氯储罐搬运时应使用专用的托盘和起重设备，确保搬运过程中不会发生液氯泄漏和破损。
四、液氯的使用和处理1. 使用液氯时，必须使用特定的液氯供应系统，严禁将液氯直接倒入容器中，以免发生溅洒和泄漏。
液氯安全管理使用操作规程范文（二篇）
液氯安全管理使用操作规程范文一、概述液氯是一种常用的化学品，具有强烈的氧化性和腐蚀性，因此在液氯的管理和使用过程中必须严格遵守相应的安全规程，以保证人身安全和环境安全。
本文将详细介绍液氯的安全管理使用操作规程。
二、液氯的安全管理1. 储存与保管(1) 储存地点：液氯应储存于专用储罐中，储罐应设置在室外，离明火、高温和易燃物品至少10米，并防止阳光直射。
(2) 储罐安全措施：储罐应定期检测，确保罐体完好无损，泄漏报警器正常工作。
同时，储罐的进气、出气管道要密封完好，防止气体泄漏。
(3) 罐区标识：液氯储存区域应明确设置围栏和标志，并在明显位置标注液氯储存危险字样。
(4) 防火措施：液氯储存区域应设有防火器材，并定期保养检查，确保有效可用。
2. 运输与装卸(1) 运输工具：液氯运输车辆应符合国家相关法规要求，车辆驾驶员需要经过专业培训和持证上岗。
(2) 装卸操作：在装卸液氯的过程中，应由经过培训的专业操作人员进行，并佩戴相关的防护装备，防止泄漏和意外事故。
(3) 装卸场所：装卸液氯的场所应设置在室外，通风良好，并且离开明火、高温和易燃物品。
3. 应急预案(1) 漏气事故：一旦发生液氯泄漏事故，应立即采取应急措施，包括疏散人员、封锁泄漏部位、通知相关部门和专业救援队伍等。
(2) 火灾事故：在液氯储存区域和使用场所应设置消防器材，如灭火器和消防栓，并定期进行检查和维护。
(3) 应急演练：定期组织液氯泄漏和火灾应急演练，提高员工应对突发事件的能力和协同作战能力。
三、液氯的使用操作规程1. 使用前的准备(1) 液氯容器检查：在使用液氯之前，需要检查容器的完整性和泄漏情况，确保容器没有任何破损和泄漏。
(2) 准备防护装备：使用者需要佩戴防护罩、防护服、防护手套和防护眼镜等，以确保人身安全。
2. 液氯的正确使用(1) 量取液氯：使用量取液氯的工具时，需要确保工具干净无杂质，并且注意不要将液氯直接接触到皮肤或眼睛。
液氯安全管理
液氯安全管理
液氯是一种具有强腐蚀性和氧化性的化学物质，因此在使用和储存液氯时需要采取一系列的安全措施。
以下是液氯的安全管理标准：
1. 安全设施：液氯的存放室必须设有密封的储罐、防漏盘和排气装置，以防止液氯泄漏和损失。
存放室内应设有消防器材和防毒面具等应急设备。
2. 人员要求：从事液氯操作和管理的人员必须接受专门的培训，并具备相关证书。
在工作期间，应戴上防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
3. 检测监测：对液氯存放室进行定期检测，确保室内的液氯浓度和氯气浓度不超过安全限值。
同时应安装可燃气体和有毒气体报警器，并定期检验和校正。
4. 泄漏处置：一旦发生泄漏，应立即采取措施封堵泄漏点，并进行紧急处理和报警。
严禁用水直接冲洗液氯泄漏物，应使用干砂或惰性吸收剂迅速吸附液氯。
5. 运输安全：液氯的运输必须符合相关法规和标准，使用专用运输工具，并采取防滑、防倾覆和防漏措施。
在运输过程中，应密切监测液氯的温度和压力变化。
6. 废弃物处理：液氯的废弃物必须按照国家相关法规进行处理，严禁私自倾倒或随意处理。
废弃物应交由专业的废物处理机构处理，确保安全环境。
以上是液氯安全管理的一些基本标准，企业和单位在液氯的使用和管理过程中，还应具体根据自身情况制定相关的操作规程和安全管理措施，以确保安全生产和环境保护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
净水厂液氯安全管理与使用
【摘要】氯气作作为一种廉价消毒剂，多年来一直被发展中国家在供水行业广泛使用。
氯气又作为一种毒性很强的化学物质，若管理和使用不当，对人类生命安全具有很大的危害性。
经过多年的使用经验及研究总结，对制水行业安全用氯提供可靠实用的管理和使用方法。
关键词：净水厂安全用氯安全管理
1概述
净水工艺流程：
加药
絮凝、沉淀输水管线
前加氯后加氯
加氯可以改良混凝沉淀效果和防止藻类生长，并能够杀灭水中病菌、细菌等致病微生物，保证出厂水水质，是水处理生产中的重要组成部分。
同时氯具有腐蚀性及毒性，是II级剧毒物品。
当空气中氯气含量≥0.3g/m³时，瞬间吸入即可引起呼吸困难，脉搏减慢，当空气中氯气浓度≥3.0 g/m³时，可致人瞬时接触立即死亡。
因此，液氯的安全管理是安全运行工作的重中之中，现将液氯使用情况介绍如下：
2加氯的设计安全
加氯系统设计以安全为原则。
加氯系统采用国际通用的真空加氯法，真空加氯法的原理：通过水射器(或强力扩散器)使加氯系统管道内产生真空，真空调节器主要由弹簧、隔膜组成，隔膜组合上连接一个倒装阀，隔膜的一边通大气另一边通真空负压，由于隔膜两边承受的压力不同，所以产生压差，就能把倒装阀打开，氯气就可以进入投氯点。
若管道或设备破裂、渗漏，大气进入负压区，则负压消失，此时隔膜的两边压力相同，在弹簧的作用下倒装阀关闭，防止氯气外
泄。
因此真空加氯法是确保加氯系统“先天”具有安全性。
正压输氯管道越短，管道被腐蚀的可能性就少，系统漏氯概率就低。
水厂采用碳钢壁厚无缝钢管，钢管具有壁厚、耐腐蚀、机械强度大等优点，其次，管道设置长度短，接口少，大大降低漏氯机率。
正压输氯管道上设置了三台缓冲罐，当管道压力瞬间变化时，可暂时起到缓冲、泄压作用，使系统更加安全。
氯库内装设五组报警装置，报警延迟时间设置为1秒。
当氯气泄漏时，报警装置报警，提醒运行人员加氯系统漏氯进行抢修，同时启动中和吸收装置进行回收氯气。
氯库内氯气浓度低于限值时中和吸收装置停止工作。
氯气易溶于水并生成腐蚀性极强的次氯酸，为防止水或潮湿的空气进入加氯系统，在加氯机出氯管上设置止回阀，防止水倒流回加氯系统，另外加氯歧管与氯瓶连接的一端加设一个钢球阀，在更换氯瓶或该加氯歧管停用检修时，关闭阀门，防止潮湿空气或水进入加氯系统。
由于加氯系统的设备都很精密，干净的氯源可保证系统正常运行，因此在输氯管道设置了氯气过滤器。
3液氯的运输安全
氯气输送装置要求苛刻
氯气一般贮存于≥的钢瓶中，压力较高，运输起吊需十分谨慎，预防碰撞发生爆炸危险。
液氯使用中一般先气化，在氯瓶连续输送释放气化过程，易造成三
氯化氮（NCl
3）浓度升高，当氯气中NCl
3
浓度＞50mg/L时极易发生氯瓶爆炸，
造成灾难性后果。
氯瓶的安全存储
氯瓶安全储存的关键要素，1）根据多年来液氯使用经验与液氯质量比选，最终选用集团生产的液氯。
该厂家生产工艺为湿式制氯，液氯杂质少纯度高，含水量小，此外该企业信誉良好、质量控制严谨，氯源质量较为稳定；2）配备18只氯瓶，做到专瓶专用，氯瓶按规定2年一检，确保氯瓶质量；3）氯瓶入库严
格把关。
氯瓶入库前仔细检查运输车辆的危险化学品运输资格证、车辆是否张贴明显的危险化学品警示牌，驾驶员的资格证及驾驶证，氯瓶瓶体及其附件的完整安全性，液氯充装记录，并核实氯瓶瓶重，若充氯量大于+1%，禁止入库。
4）建立氯瓶档案，详细记录氯瓶出入库时间、重量及安全附件情况，保证事宜的库存量同时做到先进先出，降低储存时间。
氯瓶的吊装安全
液氯的使用过程中氯瓶吊装和换瓶作为液氯使用的前期工作，吊装前严格核查吊装设备的载重量，吊装过程中遵循牢固、缓起、慢移、轻放的原则，杜绝碰撞、坠落。
起吊设备委托质检机构每年检验一次，吊装带每两年强制更换一次，确保起吊设备安全。
更换瓶前仔细检查铜质针形阀的密闭性、启闭灵活性、阀芯无折断变形痕迹，有无锈蚀，紫铜导管有无折痕、腐蚀点。
4加氯系统安全管理
加氯系统有其潜在的多种危险因素存在，若能够清楚的认识到其风险所在加以有效控制并建立完善严格的安全管理措施，氯气消毒在中应用仍是一种较佳的选择。
人员安全管理
运行人员均通过了安全监督培训机构的考核，全员持证上岗，厂内主要负责人液氯管理和安全使用工作经验均超过5年。
针对新进员工，及时开展厂内业务培训，每月一次，对学习效果进行考评；应急演练三个月一次，使上岗员工全部达到具有应急处理能力。
安全运行管理
运行人员根据特备特性、工艺要求严格实施检查、操作和记录。
工具专项专用，严格操作；氯瓶使用前，运行人员对氯瓶进行检查：目测氯瓶不得变形，瓶体清洁，防震橡胶圈、总阀保护帽、出氯口保护帽、安全塞完好，充装记录标签
完好，充装记录清晰、准确、正常，如有异常不得使用。
严格遵守各项操作规程，做好液氯投加过程的巡视，每两时检查一次加氯系统的运行情况，并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。
设备维护管理
每年对加氯设备进行一次维护，以保证加氯设备的正常运行。
液氯（氯气）正压管路安全维护。
氯正压输送管一般采用厚质钢管，管路、连接弯头、阀门、接口以及密封垫等均易被腐蚀，每6-10年更换钢管，每年进行一次管路清洁，更换手动球阀、密封垫圈，管道除锈，对所有输送管路作腐蚀程度检查，并及时更换老化、腐蚀的管件；
设备维护检查。
加氯系统中液氯蒸发器、加氯机作为主要控制单元，液氯蒸发器加热系统保证温度监测灵敏、压力信号传输正常，超压泄压组建每年定期检。
加验。
每年对蒸发器热水桶及蒸发桶进行清洗，去除筒内杂质，防止生成NCl
3
氯机配备压差稳压阀、压力表以及氯气投加控制阀等主要部件，为实现负压投加，每半年对加氯机及其附件维护一次。
加强氯库管理
加氯仓及周边环境管理，禁止易燃易爆物接近氯库，禁止阳光直晒氯瓶，严禁热源接近氯瓶，氯库室温不得超过40C，否则开启风机降温；加强氯库的门窗管理，加氯仓氯库要密闭管理。
加强防护设施管理
每周对中和装置动作一次，防止NaOH与空气接触形成结晶，每月检测一次碱液浓度，保证浓度达到吸收一顿液氯的要求；每月制取氯气检测氯库探头，检测其是否灵敏；每月检测一次正压式空气呼吸器压力是否满足事故处理时的要求，检查防化服、防毒面具、抢修工具完好，无缺失、破损等。
氯气泄漏应急处理预案
氯气泄漏应急处理预案是安全用氯关键而必备的管理措施。
完善的应急预案，在漏氯事故发生后最大限度降低漏氯事故危害性，防止事故扩大。
镇西侧6公里处，南临国道，全年大风天气为63d，风向多为西北风和东风，液氯泄漏后易向人口聚集区扩散，容易发生人员中毒事故。
结合自身地理位置与运行情况，联系消防中队防化支队与运行人员举行联合漏氯演练，检验了应急救援队伍、设备、物资情况，判别和改正了预案的缺陷和漏洞，提升事故应急处置能力。
结束语：氯是一把双刃的利剑，一方面它可以被安全利用，保障为人类饮水水质安全；另一面，它是一种极其危险性的化学物质，对人类的生命财产有重大的危害。
只要我们储备足够的专业知识和使用经验，建立完善的安全管理体制，制定成熟的应急处理预案，液氯消毒在供水行业仍旧是一种低成本高效益的消毒方式。
参考文献
[1] 金彦云.自来水厂氯气的安全使用[J]安全与健康.2007(12)
[2]赵朝阳.氯气生产储存中危险性及安全对策分析[J]现代商贸工业.2009(15)
[3]刘锋范.曲维奇.王为强.制水厂氯气存储及使用安全问题探讨[J]山东水
利.2007(06)
[4]胡春晓.何晖.加氯间的典型设计、运行管理[会议论文]水行业节能减排经验交流技术研讨会.
[5]吴宗之.高进东.魏利军.危险方法及应用[M].北京：冶金工业出版社，2001
[6]国家安全生产监督管理局.安全评价（第三版）[M].北京：煤炭工业出版社，2005。