学校框架钢筋施工方案
框架结构钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为多层或高层建筑，采用现浇钢筋混凝土框架结构。
框架结构施工主要包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术交底：施工前，全体作业人员应接受技术人员的技术交底，全面理解并实施混凝土工程施工方案。
2. 材料准备：钢筋选用HPB235、HRB335、HRB400等规格，钢材选用Q235钢。
所有材料须有合格证，进厂后须经复试合格后方可使用。
3. 机械设备：切断机、弯曲机、电焊机等设备应检修完好，保证运转正常。
4. 作业条件：施工前，各种设备在操作前检修完好，保证运转正常，并符合安全规定。
三、施工工艺1. 钢筋制作（1）钢筋外表要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
（2）钢筋调直：可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减少5%。
（3）钢筋切断：根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩和弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。
钢筋弯心直径为2.5D，平直局部3D，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25D，直弯钩为3.5D，斜弯钩为4.9D。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，应检查钢筋尺寸、形状、数量是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）钢筋绑扎过程中，应避免钢筋变形、损伤。
3. 钢筋焊接（1）钢筋焊接前，应检查焊接设备、焊接材料、焊接工艺是否符合要求。
（2）焊接过程中，应确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
（3）焊接完成后，应进行外观检查，必要时进行无损检测。
四、质量控制1. 材料质量：所有材料必须符合国家标准，并经过复试合格。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 钢筋尺寸、形状、间距、保护层厚度等应符合设计要求。
4. 焊接质量：确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
新建学校建筑工程施工方案
一、工程概况新建学校建筑工程位于我国某城市，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
主要建筑包括教学楼、实验楼、图书馆、行政楼、食堂、宿舍楼等。
本工程建筑结构形式为框架结构，基础形式为桩基础。
施工周期为18个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作。
（2）技术质量部：负责工程的技术和质量管理工作。
（3）安全文明施工部：负责工程的安全文明施工管理工作。
（4）物资设备部：负责工程所需的物资和设备管理工作。
（5）人力资源部：负责工程的人力资源管理工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工组织有序进行。
（2）严格执行国家相关法律法规，确保工程质量、安全和环保。
（3）加强施工过程控制，严格控制施工质量，确保工程达到设计要求。
（4）加强施工现场管理，确保文明施工，减少施工对周边环境的影响。
三、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）基础工程：3个月（2）主体工程：9个月（3）装饰装修工程：4个月（4）配套设施工程：2个月2. 施工进度计划（1）基础工程：3个月内完成桩基施工、基础垫层、基础主体施工。
（2）主体工程：9个月内完成主体结构施工、屋面防水施工。
（3）装饰装修工程：4个月内完成室内外装饰装修、设备安装。
（4）配套设施工程：2个月内完成室外道路、绿化、水电等配套设施施工。
四、施工技术措施1. 基础工程（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行施工，严格控制桩位偏差和桩身质量。
（2）基础垫层：采用C15混凝土进行施工，严格控制混凝土强度和密实度。
（3）基础主体：采用C30混凝土进行施工，严格控制混凝土强度和钢筋间距。
2. 主体工程（1）主体结构施工：采用现浇混凝土结构，严格控制钢筋间距、混凝土强度和模板支撑体系。
（2）屋面防水施工：采用SBS改性沥青防水卷材，严格控制防水层施工质量。
框架结构钢筋绑扎施工方案
一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放.2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时,应进行处理．绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净.6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求.7、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底.(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验.当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污.2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、铁丝:可采用20~２２＃铁丝（火烧丝)或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求.4、垫块:用水泥砂浆制成５0mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2０~22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求具体要求请参照本图纸“桩基筏板基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）:画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋三、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于３个,绑扣要向柱中心。
学校主体结构工程施工方案
学校主体结构工程施工方案一、工程概况与准备本项目为学校主体结构工程，位于校园内，包含教学楼、实验楼、图书馆等建筑物的主体结构施工。
施工前，需详细研究施工图纸及技术要求，制定施工方案，明确施工目标。
同时，进行施工现场的勘查，确保施工环境符合安全标准。
组织施工队伍进行技术培训，提高施工质量及效率。
二、施工流程规划施工流程规划如下：基础施工→主体结构施工→围护结构施工→装饰装修施工。
各阶段施工需紧密衔接，确保工程按时完成。
三、主体结构施工方法主体结构施工采用钢筋混凝土结构，施工过程中应遵循以下原则：严格按照施工图纸及技术要求进行施工，确保结构尺寸准确。
采用预制构件，提高施工速度及质量。
钢筋连接采用焊接或机械连接，确保钢筋连接质量。
四、质量控制措施为确保施工质量，采取以下质量控制措施：设立质量检查小组，对施工现场进行定期及不定期检查。
对关键施工环节进行旁站监督，确保施工质量符合要求。
建立质量反馈机制，对发现的问题及时整改。
五、安全管理措施安全是施工的首要任务，采取以下安全管理措施：制定安全施工规章制度，对施工人员进行安全培训。
设立安全警示标志，确保施工现场安全。
对施工机械进行定期检查，确保设备安全运行。
六、材料与设备选择材料与设备选择应遵循以下原则：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
选择性能稳定、操作简便的施工设备，提高施工效率。
七、进度与成本管理为确保工程按时完成并控制成本，采取以下措施：制定详细的施工进度计划，合理安排施工资源。
实行成本控制责任制，对各项费用进行严格把控。
定期进行进度与成本分析，及时调整施工方案。
八、环保与文明施工本工程将严格执行环保及文明施工要求，采取以下措施：对施工现场进行封闭管理，减少噪音、扬尘等污染。
合理利用施工废水、废料，实现资源循环利用。
加强对施工人员的文明施工教育，提高环保意识。
综上所述，本学校主体结构工程施工方案将遵循严格的质量标准、安全要求及环保理念，确保工程按期、优质、安全、环保地完成。
框架结构钢筋连接施工方案
框架结构钢筋连接施工方案1. 引言框架结构是一种常见的建筑结构形式，其中的钢筋连接是确保结构安全和稳定的关键要素。
本文档旨在提供一份具体的框架结构钢筋连接的施工方案，以保证连接的质量和可靠性。
2. 施工材料在进行框架结构钢筋连接施工时，需要准备以下材料：1.钢筋：符合设计要求的钢筋，应经过验收合格并进行分类和编号。
2.螺纹钢筋连接套筒：用于连接两根螺纹钢筋的套筒，应确保质量可靠。
3.波纹管：用于分流和排水的波纹管，应具有良好的抗压性和耐腐蚀性。
4.混凝土：按设计要求配制的混凝土，包括水泥、砂、骨料等。
5.砼块：用于支撑和固定钢筋的砼块，应符合相关要求。
3. 施工步骤框架结构钢筋连接的施工步骤如下：3.1 钢筋加工1.按照设计要求和图纸，在工地搭建好安全的钢筋加工作业区，确保工人的人身安全。
2.使用钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备，对钢筋进行加工，保证长度和弯曲角度的准确性。
3.2 钢筋连接1.将已加工好的钢筋按照设计要求放置到指定的位置和方向。
2.将两根需要连接的钢筋的端部分别螺纹加工，确保加工完毕的螺纹长度和螺距符合要求。
3.在螺纹钢筋的连接点涂抹一定量的螺纹胶水，以增加连接的紧密性。
4.将螺纹钢筋连接套筒套入螺纹钢筋连接点，旋紧至设计要求的扭矩。
3.3 砼块固定1.在钢筋连接点附近围砌砼块，并确保砼块与钢筋连接套筒之间的间隙均匀。
2.使用混凝土将砼块浇筑固定，确保砼块与周围结构的连接牢固。
3.4 波纹管安装1.在钢筋连接附近的下方挖掘排水沟，确保波纹管的安装位置合理。
2.将波纹管连接到钢筋连接点的下方，并与排水沟相连接。
3.使用混凝土将波纹管固定，确保排水顺畅。
4. 质量控制为保证框架结构钢筋连接的施工质量，需要进行相应的质量控制措施：1.对钢筋的加工长度、弯曲角度等进行严格把控，确保符合设计要求。
2.对钢筋连接套筒的材质进行抽样检测，确保质量可靠。
3.对螺纹钢筋连接的扭矩进行监测和检测，确保符合设计要求。
框架结构钢筋施工组织方案
框架结构钢筋施工组织方案一、引言二、工程概况三、施工流程1.前期准备在施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，进行施工现场的勘测，确定各个部位的具体尺寸和位置；其次，准备必要的设备和工具，包括塔吊、起重机、钢筋弯曲机等；最后，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工的顺利进行。
2.基础施工基础施工是整个施工过程的第一步，稳固的基础是保证上部结构稳定的基石。
在进行基础施工时，首先需要进行地面的打桩工作，确定桩基位置和数量；然后进行基槽的挖掘，保证地下部分的强度和稳定性；最后进行钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.竖向结构施工竖向结构施工包括柱子和墙体的施工。
首先进行柱子的钢筋绑扎和支模的安装，确保柱子的准确度和垂直度；然后进行混凝土的浇筑和养护；最后进行墙体的施工，包括墙板和承重墙的钢筋绑扎和模板安装，混凝土的浇筑和养护。
4.横向结构施工横向结构施工主要包括楼板和梁的施工。
首先进行梁的钢筋绑扎和支模的安装，确保梁的准确度和水平度；然后进行混凝土的浇筑和养护；最后进行楼板的施工，包括楼板钢筋的绑扎和模板的安装，混凝土的浇筑和养护。
5.外部结构施工外部结构施工主要包括楼梯和外墙的施工。
首先进行楼梯的钢筋绑扎和支模的安装，确保楼梯的准确度和安全性；然后进行混凝土的浇筑和养护；最后进行外墙的施工，包括外墙板和外墙保温层的施工。
6.检验验收和整改在施工过程中，需要定期进行检验和验收。
检验包括施工质量的抽查和材料的检测；验收包括结构稳定性的测试和施工质量的评估。
在检验和验收过程中，如发现存在质量问题，需要及时进行整改和修复。
四、安全措施在框架结构钢筋施工中，安全至关重要，必须采取一系列的安全措施来保障工人和施工现场的安全。
首先，安排专人负责现场安全，监督施工过程中的安全情况；其次，施工现场需要设置合理的防护设施，如安全网、护栏等；最后，加强施工现场的安全培训，提高工人的安全意识和技能。
五、总结框架结构钢筋施工组织方案是确保施工质量和进度的重要保证，它涉及到施工流程、安全措施等方方面面。
框架结构钢筋工程施工方案
框架结构钢筋工程施工方案一、施工前准备在进行框架结构钢筋工程施工前，需要进行施工前的准备工作。
主要包括：1.方案设计：根据工程设计要求，制定施工方案，明确施工流程和施工方法。
2.施工图纸：根据方案设计要求，制定施工图纸，明确钢筋的布设位置和钢筋的规格。
3.材料准备：根据施工图纸，准备好所需的钢筋和配件，包括钢筋筋材、拉力钢筋及连接件等。
4.施工人员：组织施工队伍，确定施工人员的数量和岗位，并对施工人员进行培训和技能评估。
5.施工设备：准备好所需的施工设备，包括钢筋扎打机、电动剪切机等。
二、基础施工1.清理基础：在施工前，应清理基础表面的杂物和污垢。
2.埋设支撑：根据施工图纸要求，将支撑件埋设在基础中，确保支撑的稳定性。
3.模板搭设：根据施工图纸要求，搭设模板，并进行检查和调整，确保模板的平整和垂直度。
4.预埋件安装：根据施工图纸要求，安装预埋件，包括拉力钢筋、套筒等。
三、钢筋布设1.测量定位：根据施工图纸要求，测量定位，确定钢筋的布设位置和尺寸。
2.钢筋加工：根据测量结果和施工图纸要求，对钢筋进行剪切、弯曲和连接等加工处理。
3.布置网架：根据施工图纸要求，将钢筋网架按照节点连接点进行拼装和焊接，确保网架的稳定性。
4.固定钢筋：将钢筋网架固定在模板上，并使用扎带或焊接进行固定。
四、焊接连接1.清理表面：将焊接点所需的部位清理干净，确保焊接面的洁净度。
2.钢筋定位：根据施工图纸要求，将待焊接的钢筋进行定位，确保焊接位置的准确性。
3.焊接操作：使用电焊机进行焊接操作，注意焊接参数的调整和焊接过程的规范操作。
五、验收和维护1.验收：对已完成的钢筋工程进行验收，包括钢筋布设、焊接连接和固定等。
确保钢筋工程符合设计要求和规范要求。
2.维护：及时维护已完成的钢筋工程，包括防水、防腐和防锈等工作。
确保钢筋工程的持久性和安全性。
六、安全要求1.人员防护：施工人员必须穿戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，防止伤害发生。
教学楼工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大学教学楼新建工程，位于学校东区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
教学楼主体为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为地上6层，地下1层，建筑高度约25米。
教学楼内设有教室、实验室、办公室、会议室、图书馆、食堂等功能区域。
工程总投资约5000万元，计划工期为12个月。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工过程中人员安全，严格遵守国家有关安全生产法律法规。
2. 质量为本：严格控制施工质量，确保工程质量达到设计要求。
3. 环保施工：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
4. 优化施工组织：合理安排施工进度，提高施工效率。
5. 经济合理：在保证工程质量、安全的前提下，降低工程成本。
三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 施工技术部：负责施工图纸会审、技术交底、施工方案编制等工作。
3. 施工现场管理部：负责施工现场的日常管理工作，包括施工人员、材料、设备的管理。
4. 质量安全部：负责工程质量、安全监督，确保施工过程中的质量、安全。
5. 材料设备部：负责材料、设备的采购、验收、保管和使用。
6. 综合办公室：负责工程档案、合同、结算等综合性工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成图纸会审、技术交底、施工方案编制、材料设备采购等工作。
2. 基础工程阶段（3个月）：完成基础开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等工作。
3. 结构工程阶段（5个月）：完成主体结构施工，包括梁、板、柱的浇筑及钢筋绑扎。
4. 装饰装修阶段（3个月）：完成内外墙抹灰、地面、天花板的施工，以及门窗、水电安装。
5. 竣工验收阶段（1个月）：完成工程验收、结算、交付使用等工作。
五、施工措施1. 安全措施：建立健全安全管理制度，加强施工现场安全检查，确保施工安全。
2. 质量措施：严格执行国家有关质量标准，加强施工过程控制，确保工程质量。
3. 环保措施：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响，如：施工现场洒水降尘、合理设置施工垃圾堆放点等。
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淮北•太阳城中小学校钢筋专项施工方案淮北华松建筑安装有限公司二0 一六年九月二十八日钢筋专项工程施工方案淮北华松•太阳城太阳城B教学楼及实验楼工程位于黎苑路南侧、华松太阳城A区东侧。
本工程教学楼五层，实验楼三层局部四层。
教学楼建筑面积6190.7 m2, 实验楼建筑面积5820.1 m;总建筑面积为12010.8 m。
建筑物抗震设防类别为乙类，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为三级，工程耐火等级为二级，屋面防水为二级。
一、工程结构概况本工程±0.000标高为33.100m，基础底面埋置在第二层粘土层上，地基承载力特征值fak = 110KPa。
1、基础：垫层：C15 ;独立柱基、基础柱、地梁C302、上部结构现浇钢筋混凝土设计强度等级为：上部结构均为C30 ;二次结构均为C25.二、基本规定依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204 —2015):2、1 一般规定在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4) 预埋件的规格、数量、位置等。
三、钢筋工程施工1、钢筋施工方法的选择1.1柱立筋采用电渣压力焊连接，构造柱采用绑扎连接，柱的立筋与箍筋之间采用20#铁丝绑扎。
1.2梁、板筋采用绑扎搭接，接头数量及接头位置严格按规范要求设置。
2. 施工准备2.1原材料供应因为本工程在现场可用面积较狭窄，所以在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，钢筋成品后，要按部位、牌号、直径、长度分别挂牌摆放，不得混淆。
为了加强钢筋的进场控制，所有材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试 (包括二方见证取样试验)合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同I ■一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60t —批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。
2.2保护层的确定以及施工：为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作垫块。
特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
预制砂浆垫块，须严格控制垫块的强度及加工精度，砂浆配比1:2，并注意养护。
保护层厚度确定须满足以下条件：纵向受力钢筋混凝土保护层：混凝土梁、柱为30mm，板为20m。
3. 钢筋施工3.1钢筋施工程序3.1.1柱立筋焊接-绑扎柱钢筋-绑扎梁（包括框架梁、过梁、连梁、剪力墙）钢筋-绑扎平板筋。
3.1.2钢筋绑扎、安装质量符合国家及地方施工及验收规范规定的要求。
3.1.3闪光焊及电渣压力焊均严格按新规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。
3.2楼板钢筋施工3.2.1楼板钢筋板底短向钢筋在下，长向钢筋在上，板面短向钢筋在上，长向钢筋在下。
3.2.2楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。
3.2.3板底筋在支座处的锚固伸至梁墙边-20，且不少于5d。
上部筋伸至支座边-20，并附加垂直弯钩。
3.2.4为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设©8@1200马凳筋，用来控制上、下筋的间距。
3.2.5保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横钢筋结点处垫砂浆垫块来控制。
3.2.6施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。
3.2.7为使板分布筋整体性强，应按适当间距对板上钢筋结点点焊牢，上下部对着结点用短钢筋撑牢。
3.3梁钢筋施工331梁钢筋的锚固梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，锚固长度应符合设计要求。
3.3.2梁钢筋接头3.3.2.1当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋焊接接头连接区的长度为35倍，且不小于500mm，接头中点位于连接区段长度内接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋，接头面积百分率应符合设计要求，同一连接区段内的纵向受拉钢筋焊接接头的面积百分率应大于50%。
3322同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，梁、板、墙等构件，不宜大于25%。
3.3.3性能检验3.3.3.1现场施工前应做工艺检验，以保证施工现场接头质量的稳定。
3332以300个接头作为一个验收批，现场性能检验作单向拉伸试验及抗弯试验，搭接焊只需作拉伸试验。
3.4、柱钢筋施工3.4.1工艺流程3.4.2钢筋锚固及搭接长度钢筋的锚固及搭接长度严格按照11G101及国标《砼结构施工及验收规范》执行。
3.4.3柱纵向钢筋接头位置柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。
多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。
柱第一道插筋离楼板距离为》500mm，且》he,且》Hn/6（hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高）。
柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。
3.4.4箍筋：严格钢筋下料及加工尺寸，加工时应保证弯钩平行，平直长度不小于10d , 弯折135 °。
345箍筋加密区：柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：》柱长边尺寸；》Hn/6且>500mm。
柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。
梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm , >1.5倍梁高且>500mm。
对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。
3.4.6附加钢筋：对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。
主次梁交接处吊筋, 处图中注明外，均为2①10。
347钢筋定位措施：347.1. 钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。
3472柱砼浇筑时，须在柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。
防止砼浇筑时，插筋及模板移位。
3473为防止浇筑砼时污染钢筋，在插筋上部绑弹性卷材。
3.5、剪力墙钢筋施工3.5.1. 剪力墙横向分布钢筋其搭接长度La>40 d,搭接位置应相应错开。
竖向钢筋接头位置应相互错开，每次搭接的钢筋数量不超过50 %。
横向钢筋在转角或丁字转角处的放置及锚固长度详结施图所示。
双排钢筋之间应设置s形拉筋拉筋为©8@300 , 梅花形布置。
3.5.2. 剪力墙上所留的边长（或直径）<250的孔洞和凹槽，竖向或横向钢筋均不切断，对于边长（或直径）300〜800的孔洞或凹槽时钢筋切断，在孔洞四周各设2①12 的加强筋，在凹槽四周各设1①12的加强筋。
3.5.3. 剪力墙连梁上下水平筋伸入墙内长度La>35 d,并不小于600mm连梁沿梁全长设箍筋，顶层连梁的箍筋在伸入墙体的钢筋长度范围内同样设置，3.6、楼梯钢筋绑扎：3.6.1工艺流程：划位置线-绑主筋-绑分布筋-绑踏步筋3.6.2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3.6.3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
3.6.4底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
3.7、钢筋工程施工质量预控图详见下图钢筋质量控制程序图四、质量保证措施1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块，必须按间距0.7-1米设置，用22#铁丝与主筋扎牢。
3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢。
箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。
5、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋、插筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。
6、在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合要求的应及时修整。
7、因楼板的配筋直径不大，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。
8、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。
9、楼板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。
10、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
11、等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
12、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。
13、悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固可靠。
14、钢筋规格严格按设计采用，框架梁、框架柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。
15、砖墙拉接筋采用植筋。
16、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力的主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。
17、定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。
18、钢筋绑扎时，不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在砼面产生锈蚀。
19、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。
五、安全注意事项1、钢筋加工（断料、配料、弯折等）作业应在地面进行，不准在高空操作。
2、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。
3、用钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好后方可摘物。
6、塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有3m以上距离。
7、起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。