DYE-2000混凝土压力机操作规程
DYE-2000型压力试验机操作规程
DYE-2000型压力试验机操作规程
1、检查液压油是否满足要求，各连接管件是否松动泄漏，机械上下左右应无影响工作的杂物。
2、启动电源，观察压力机电路、机械、液压系统以及球座等部件是否正常。
3、根据试块（估计）极限强度确定加荷速度和最大荷载等试验参数，
4、试验：放好试件，试件应保持几何对中。
5、在试验过程中，应连续均匀地加荷。
当试件接近破坏并开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，然后及时记录破坏荷载。
并在活塞回落及延时等待时，迅速将破碎试件清扫干净，放上新试件。
6、反复进行数组试验，完毕后，关闭油泵及电源。
DYE-2000型式压力机操作规程实用版
YF-ED-J2547
可按资料类型定义编号DYE-2000型式压力机操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
DYE-2000型式压力机操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、仪器通电预热一段时间后，先按“复
位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清
0”键除零点，再按：“组号”，输入在组号
（如：组号伪0012，则输入0、0、1、2），则
仪器显示0012，然后可以进行第二步操作。
2、开始加载前，装入试样，开始加载，
仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、当该组试样中全部的试件试验完成
后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。
4、打印完毕后，可以开始下一组试验。
5、试验完毕后，清除上，下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。
DYE-2000型数显混凝土压力试验机的标定与检测
DYE-2000型数显混凝土压力试验机的标定与检测按计量法规定，本压力试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。
本压力试验机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本试验机将不能正常使用。
压力试验机通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1、接通电源。
2、按“清零”键清零。
3、选择要标定的档位(1500kN或者3000kN)。
4、按“菜单”键，进入菜单画面(如图2)。
5、选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。
6、选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，(如图7)。
此时系统显示标定零点。
图6 图77、按“启动”键，启动电机。
8、按“确认”键，系统显示“20%”。
9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。
此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)；从额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准)开始检定，检定应为五点，(五点应为最大负载的20%、40%、60%、80%、100%)，当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准)。
在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。
10、同样依次标定40%、60%、80%、100%。
当完成100%时，系统自动退出标定状态。
但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。
11、打开回油阀，关闭送油阀。
如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。
当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的最大负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。
系统检测步骤如下：1、接通电源。
2、按“清零”键清零。
3、选择要检测的档位(1500kN或者3000kN)。
DYE-2000型电液式压力试验机使用说明
DYE-2000型电液式压力试验机使用说明一、DYE-2000型电液式压力试验机用途：压力试验机主要用于石材、混凝土等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。
采用液压加荷、电子测力；压力试验机具有数字显示试验力及加荷速度，保持最大试验力等功能。
该压力试验机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。
二、DYE-2000型电液式压力试验机主要技术指标:最大试验力(kN)：2000；试验力准确度(%)：±1；上、下压板最大间距(mm)：320；压盘尺寸(mm)：250×250；活塞最大行程(mm)：50；主机外型尺寸(mm)：1000×430×1360。
三、DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1、用前先检查试验机油箱内的油液是否充足。
压力试验机各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
2、通电源，按下试验机启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。
将要使用的试件表面擦拭干净,检查试件外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。
3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
4、按压力试验机操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。
随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。
6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。
当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
7、电液式压力试验机主体各部位应时常擦防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
9、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
DYE-2000混凝土压力机操作规程
DYE-2000混凝土压力机操作规程DYE-2000混凝土压力机操作规程设备编号：LXD-002 (一)使用前准备工作：在使用本机之前，必须认真阅读使用说明书，在熟练掌握操作方法后方可进行操作。
使用前应检查电源线是否可靠接地，检查油路油位是否正常，按键是否异常，如发现漏油等其他故障应立即停止使用，通知维修人员并做好检修记录。
非实验室检验人员禁止操作。
（二）操作方法：1 开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP. 右部显示面积，速度”后方可进行操作。
2 试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数。
3 按“油泵启动”键，如显示窗口左上部显示试验力不是“0000.0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。
按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。
4 试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键。
并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。
（三）保养程序：1 此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。
2 试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录。
3 试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动。
4 每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性。
（四）安全程序：1 劳保用品应佩戴齐全方可进行操作。
2 检查电源线和电源插座是否牢固。
3 搬运、摆放试件时精力集中，避免砸伤手脚。
4 试验时应将试验机网门关上，防止试件破损时伤人。
5 随时清理试验机前废试件。
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DYE-2000型电液式压力试验机操作规程
目录一概述 (1)二技术要求 (1)三条件 (1)四操作步骤 (1)五注意事项 (2)六维护与养护 (2)DYE-2000型电液式压力试验机操作规程一、概述本试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。
利用液压传动，使试件所受压力在测力计的标度盘上直接读出。
本试验机的结构主要由机架、液压系统、测力示值机构及电气系统。
二、技术要求2.1 型号:YE-2000C型2.2 厂家: 浙江辰鑫机械设备有限公司2.3 技术参数：2.3.1 最大试验力：2000kN2.3.2 示值精度：≤±1.0%2.3.3测量范围： 200～2000kN三、条件3.1试验温度：室温；3.2充取最大试验力：1600kN。
四、操作步骤4.1接通电源，启动油泵电机。
4.2关闭回油阀,打开送油阀使工作台上升5㎜以上,关闭送油阀。
4.3按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期），如不需调整，直接进行下一步操作。
4.4将试件放在下压板台面的适当位置,调整手轮,使上压板离试件2-3㎜。
4.5按“清零”键把压力值调整为零。
4.6关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。
7、打开回油阀，关闭送油阀。
清除试件碎块。
8、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤2～6。
9、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤2～6。
10、打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。
11、试验结束，按“停止”键停止电机。
关闭电源。
五、注意事项5.1开机前和操作时须按操作步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章作业。
5.2操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标志线（或超过5cm）。
5.3严禁超负荷运行。
5.4严禁在加荷时转动转换油阀进行换档。
5.5严禁先关机后卸载，以免拉毛测力柱塞及影响指针回零。
5.6严禁在高压时停机后再开机。
六、维护与保养6.1试验机各部位应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，应经常用棉纱粘少量的机油再擦一遍，以防止生锈。
DYE—2000型电液压力试验机操作规程
DYE—2000型电液压力试验机操作规程1、灌油与放油打开测力箱箱体后面下部右侧铁门，通过滤网注入测力箱体底部的油箱内，一次灌入的油量约多以油箱外面装设的油位指标器为准。
放油时打开测力箱底部之油塞即可。
2、油泵的初次运转及排气空气的排除方法：开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀使工作活塞上升一段距离，然后，再卸掉主机后面下部的罩壳，小心地旋松压力传感器，当看见油缸内油液从管接头内略有渗出时，即将压力传感器拧紧，拧紧后不得漏油。
然后再打开回油阀，使油从油缸流回油箱。
再这样将活塞上升、退回循环几次，就能将空气排除。
3、测量范围的选用本机有三档测量范围，分别是500、1000、2000KN。
试验人员在试验前应对所要做的试样最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，从而得到准确的数据，4、试验程序在进行本机调整等准备工作和机械运转正常以后，即可进行各种试验工作。
（1）、开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。
（2）、选择相应的试验附件，试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。
如试件过小，可加置垫板，垫板可由下压力板面上的圆孔定位。
（3）、选择好量程范围，使机械的试验负荷调节在量程范围中。
（4）、校正零点。
（5）、关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。
如数显力值开始回退，继续加压，读数不再增加时则表示试件已压至强度极限，试验结束。
（6）、关紧送油阀，将回油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。
（7）、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。
（8）、关掉油泵和切断总电源，试验结束。
YA-300型试验机操作规程1.打开电源总开关按钮。
2.开计算机电源开关，自动进入试验参数输入屏幕，可选择加荷速度试验次数，试验时间间隔。
3.按“继续”进入试验显示主屏幕，预热30分钟后，调整好试验机标定值，打开“油泵开”按钮。
4.放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞5-1 Omm，转动手柄至“保持”位置，调整好零点。
DYE-2000型混凝土压力试验机使用说明书【模板】
DYE-2000型混凝土压力试验机使用说明书本仪器能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的显示控制部分，用途广泛。
九、主要技术参数额定工作电压：～380V±10%V，50Hz工作环境温度：0～40℃功耗：≤30VA外形尺寸：360*140*210（开孔尺寸345*125）印纸尺寸：57mm仪表保险丝：8A十、功能简介1时间显示：年、月、日、时、分2试件截面代号设定：1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件4----适用于任意截面的抗压试件5----用于截面为150×150×550mm的抗折试6----用于截面为100×100×400mm的抗折7----用于截面为40×40×160mm的抗压试8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试3 数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。
本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。
十一、安装与操作1、打印纸的安装方法介绍如图所示第一步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。
第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。
第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。
第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。
2．钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。
按“时钟”键，仪表显示如：窗1显示：“—2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。
如果不正确可输入数字键修改闪烁位，按“退出”键移动闪烁位，修改完年月日后按“确认”键，仪表：窗1显示：“---08”表示小时。
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DYE-2000混凝土压力机操作规程
设备编号：LXD-002 (一)使用前准备工作：
在使用本机之前，必须认真阅读使用说明书，在熟练掌握操作方法后方可进行操作。
使用前应检查电源线是否可靠接地，检查油路油位是否正常，按键是否异常，如发现漏油等其他故障应立即停止使用，通知维修人员并做好检修记录。
非实验室检验人员禁止操作。
（二）操作方法：
1 开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP. 右部显示面积，速度”后方可进行操作。
2 试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数。
3 按“油泵启动”键，如显示窗口左上部显示试验力不是“0000.0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。
按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。
4 试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键。
并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。
（三）保养程序：
1 此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。
2 试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录。
3 试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动。
4 每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性。
（四）安全程序：
1 劳保用品应佩戴齐全方可进行操作。
2 检查电源线和电源插座是否牢固。
3 搬运、摆放试件时精力集中，避免砸伤手脚。
4 试验时应将试验机网门关上，防止试件破损时伤人。
5 随时清理试验机前废试件。