电镀污泥重金属污染治理的方法
电镀废水除重金属处理方案
1电镀废水处理现状电镀产品应用范围广泛，是我国社会经济发展中必不可少的部分，然而，电镀废水处理同时也是世界三大难处理污染。
电镀企业在生产与运营中会制产生大量的电镀废水需要处理，由于产品的多样性，以及性能要求的差异，电镀废水水质非常复杂，通常是由各种重金属离子混合而成，电镀生产过程中产生的废水普遍具有以下特点：（1）污染物种类繁多：在电镀生产过程中，根据镀件的使用功能不同，按照《电镀行业污染物排放标准》（GB21900-2008）的要求，废水中含有石油类、表面活性剂、氨氮、磷、各种重金属及氰化物等多种污染因子。
（2）污染物浓度大：由于生产过程中，电镀槽液需要定期更换排放，以及不同形状的镀件会将槽液带出，废水中各种污染因子浓度较高，含盐量普遍在1%左右，如不进行处理，会对周边环境造成很大影响，生态环境急剧恶化。
（3）水质波动大：由于生产的复杂性及镀件需求的变化，废水中的污染因子种类及浓度变化较大。
（4）传统处理工艺复杂：面对各种污染因子，多种重金属混合，传统工艺需要按照污染物不同性质进行单独收集，再进行分类处置。
系统至少需要设置多达7~9种预处理系统，再进行综合处理。
针对有机物污染，如石油类氨氮、总氮及总磷等，只能采取生物法处理，工艺复杂，运行管理难度较大。
2 电镀废水处理工艺电镀废水中含大量的重金属离子，目前常用的处理方法主要有化学沉淀法、吸附法、膜分离法、电解法、铁氧体法、萃取法等。
表2-1 电镀废水处理工艺优缺点对比表废水处理工艺优点缺点化学沉淀法①目前国内外应用最广泛的方法，工艺简单，能同时去除多种废水中的金属离子；②设备投资少、石灰等碱性消耗物料价格较便宜，运行费用相对不高。
①产生大量重金属废渣，不能直接倾倒或填埋，还需要进行再次处理；②中和法出水金属离子浓度依然较高，达不到排放标准；③不能回收废水中的金属并消耗大量碱，不利于企业的资源化生产。
吸附法①深度去除废水中的金属离子，镍、铬等离子浓度可控制在0.1mg/L以下；②可回收废水中的金属离子，实现废水的资源化利用，降低企业的生产成本；③纳米吸附材料，吸附容量大，吸附材料可再生使用，使用寿命长；④可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，占地节省、结构紧凑；⑤自动化程度高，工艺流程短，操作简单，能耗低。
污水站重金属超标的几种处理方法
污水站重金属超标的几种处理方法重金属一般以天然浓度广泛存在于自然界中，但由于人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造活动日益增多，造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤中，引起严重的环境污染，危害人类健康！针对重金属废水的特性，目前常用的处理重金属污水方法有：化学沉淀法、氧化还原处理、溶剂萃取分别、吸附法、膜分别法、离子交换法。
1、化学沉淀法化学沉淀法是使重金属废水中呈溶解状态的重金属变化为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
2、氧化还原处理（化学还原法）化学还原法整治电镀废水在我国有着广泛的应用，其整治原理简单、操纵易于把握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
电镀废水中的铬重要以六价铬离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将其还原成微毒的三价铬离子后，投加石灰或氢氧化钠产生沉淀分别往除。
3、溶剂萃取分别溶剂萃取法是分别和净化物质常用的方法。
由于液一液接触，可连续操纵，分别效果较好。
使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。
4、吸附法吸附法是利用吸附剂的独特结构往除重金属离子的一种有效方法。
利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。
活性炭装备简单，但再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。
腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含铬、含镍废水已有成功阅历。
5、膜分别法膜分别法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分别的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。
含铜、铬、镍、锌等金属离子废水都适合用电渗析处理，已有成套设备。
反渗透法已大规模用于镀锌、镍、铬漂洗水和混合重金属废水处理。
采纳反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。
电镀重金属废水的治理技术
电镀重金属废水的治理技术一、中和沉淀法化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法二、硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH 值在79 之间，处理后的废水一般不用中和。
硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。
为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子。
由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。
三、化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOF产生Cr（OH）3 沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO法、铁屑法、S02法等。
应用化学还原法处理含Cr 废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
四、铁氧体法铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。
在含Cr废水中加入过量的FeSO4使Cr6+还原成Cr3+，Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。
通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。
电镀行业污染整治方案
电镀行业污染整治方案1. 引言电镀行业是制造业的重要环节，但由于其生产过程中产生的废水、废气等污染物，对环境造成了严重的负面影响。
为了保护环境、促进可持续发展，有必要制定有效的电镀行业污染整治方案，以降低其对环境的影响。
2. 电镀行业污染特点在电镀过程中，主要产生的污染包括废水、废气和固体废弃物。
这些污染物的特点如下：2.1 废水电镀行业的废水主要来自冲洗和清洗工序，其中含有大量的重金属、酸碱度高、COD（化学需氧量）高等有害物质。
废水排放会造成水体污染，危害水生生物和人类健康。
2.2 废气电镀行业的废气主要来自镀液的挥发和热处理过程，其中含有有机物、重金属、酸性物质等。
废气的排放会导致大气污染，对空气质量和人体健康带来威胁。
2.3 固体废弃物电镀行业还会产生大量的固体废弃物，如废水处理产生的污泥、滤渣等。
这些废弃物如果处理不当，会对土壤和地下水造成污染。
3. 电镀行业污染整治方案为了解决电镀行业的环境污染问题，有必要制定科学有效的整治方案。
下面提出的方案可作为电镀行业污染整治的参考：3.1 技术升级电镀行业可以通过技术升级来减少污染物的排放。
例如，采用新型的镀液，降低重金属含量和酸性物质含量，以最大程度减少废水和废气的排放。
同时，采用先进的废气处理装置和废水处理设备，有效地减少污染物的排放量。
3.2 循环利用在电镀行业的生产过程中，可以积极推行废水和废气的循环利用。
废水可以通过处理后再利用于清洗和冲洗工序，废气可以经过净化处理后再利用或热回收。
这样不仅可以减少对环境的污染，还可以提高资源利用效率。
3.3 加强监管加强电镀行业的监管是实施整治方案的重要措施。
相关部门应建立健全电镀企业的环境保护管理制度，加强对电镀行业的监督检查，确保电镀企业按照规定进行生产和排放。
对违法违规企业要依法惩处，防止其对环境的继续污染。
3.4 提升人员意识提升电镀行业相关人员的环保意识，加强环境教育和培训，注重环境保护要求的宣传和推广，使员工形成良好的环保意识和行为习惯。
电镀废水处理详细方法与工艺
电镀废水处理详细方法与工艺电镀废水是指在金属或非金属表面上通过电解的方式进行镀层或修饰工艺过程中所产生的废水。
由于电镀废水中含有多种有机物和重金属离子，对环境和人体健康造成严重威胁，因此电镀废水的处理十分重要。
下面将详细介绍电镀废水的处理方法及工艺。
1.传统沉淀法传统沉淀法是目前电镀废水处理最常用的方法之一、该方法通过加入化学沉淀剂，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，从而达到净化废水的目的。
常用的化学沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化钙等。
该方法的优点是成本较低且处理效果稳定，但存在沉淀物回收困难和处理后水质较差的问题。
2.活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的物理吸附方法。
将废水通过活性炭床层，废水中的有机物和重金属离子会被活性炭吸附固定在表面。
该方法处理效果好，废水处理后水质清澈，但活性炭饱和后需要进行再生或更换，增加了处理成本。
3.膜分离法膜分离法是一种高效的电镀废水处理方法。
通过超滤、逆渗透等膜技术，将废水中的有机物、重金属离子和悬浮物分离，使水分子得到纯净。
该方法处理效果好，废水处理后水质纯净，但设备成本较高且膜污染问题需定期进行清洗和维护。
4.聚合沉淀法聚合沉淀法是一种将废水中的有机物和重金属离子聚集起来形成絮凝物，再通过沉降或过滤将之从水中剔除的方法。
该方法处理效果较好，可以同时去除悬浮物和重金属离子，但处理过程需要添加聚合剂，同时产生的大量污泥需要进行处理。
5.生物处理法生物处理法是一种利用微生物代谢和生物降解作用来去除废水中有机物的方法。
该方法采用活性污泥法、生物膜法等技术，通过微生物降解废水中的有机物质，将其转化为二氧化碳、水等无害物质。
该方法处理效果好，且过程中无需要添加化学药剂，但对废水中重金属离子的去除效果较差。
综上所述，电镀废水处理方法及工艺研究中，传统沉淀法、活性炭吸附法、膜分离法、聚合沉淀法和生物处理法都是常用的处理方法。
根据废水的具体特点和处理要求，选取合适的处理方法以达到废水净化的目的。
电镀废水重金属的处理方法
电镀废水重金属的处理方法电镀生产各个环节使用大量的水清洗镀件，因此产生大量清洗废水，其中包含重金属废水、除油除蜡废水、含氰废水等。
电镀企业易超标的污染物主要是重金属类如总镍、总铜、总铬等。
电镀废水重金属处理常用的化学法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法和螯合物沉淀法。
电镀重金属废水处理中和沉淀法中和沉淀法一般是指氢氧化物沉淀法，通过加入氢氧化物进行中和反应产生沉淀物实现固液分离，氢氧化物包括熟石灰、氢氧化钙、片碱、复合碱等。
优点：工艺成熟简单、成本低缺点：1. 无法有效处理多种混合态重金属和络合态重金属；2. 需反复调节pH，一方面影响出水指标，另一方面增加处理成本；3. 污泥量高，增加污泥处置成本和风险。
硫化物沉淀法一般是指通过往工业废水中加入硫化钠，重金属离子与硫化钠反应生成硫化物沉淀实现固液分离。
优点：1. 金属硫化物溶度积远小于氢氧化物，生成的硫化物沉淀彻底、重金属残留低；2. 污泥稳定性良好，即使在酸性溶液中也不易溶解；3. 处理成本低、操作简便。
缺点：1. 硫化物沉淀后还有部分S2—残留，去除S2—一般是添加铁盐，导致消耗的化学药剂增加，影响出水水质；2. 硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，固液分离困难；3. 无法处理络合态重金属、出水难以达到表三要求；4. 硫化物与酸性物质如HCl、H2SO4、FeCl等接触，生成有毒H2S，产生二次污染。
螯合物沉淀法螯合物的螯合基团与重金属强力螯合生成稳定的螯合物，添加少量无机或有机絮凝剂生成螯合盐絮状沉淀将重金属从废水中去除，螯合剂也称重金属捕捉剂、重金属捕剂剂。
优点：1. 工艺简单，用量少，处理效果可达‘表三’要求；2. pH适应范围广；3. 絮凝效果好，产泥量少；4. 可同时去除多种重金属离子、络合态重金属离子等，不受共存盐类影响；缺点：市售重金属捕捉剂、重金属捕剂剂等价格较高，均价一般在8000~20000/吨不等，若增加用量则直接增加处理成本。
简述电镀废水污泥处理方法
简述电镀废水污泥处理方法电镀污泥的危害电镀生产行业在全球范围内都属于重度污染行业，其中各类物质复杂，难以降解，性质非常不稳定。
如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。
电镀污泥中的重金属很容易进入水和土壤，对环境造成破坏，甚至影响人类和动植物的健康。
电镀废水污泥处理方法1.资源化利用技术资源化利用技术的一个研究热点就是找到操作简单、成本低、效果好的电镀污泥资源化回收方法。
常见的资源化利用技术包括湿法提取、火法提取和制造建材三类：湿法提取：通过化学方法将电镀污泥浸出的重金属物质分离出来，并保证重金属能够稳定地存在于溶液中。
酸性、碱性和中性是常见的三种浸出剂。
在电镀污泥中，重金属多数是以氢氧化物的方式存在，所以中性浸出剂的应用较少。
常见的碱性浸出剂包括碳酸钠、碳酸铵以及氨水等，可选择性比较高，但是这种方法并不能保证所有金属都可以浸出。
常见的酸性浸出剂包括硝酸、盐酸以及硫酸等，不同的酸浓度会产生不同的浸出效果，所以要根据电镀污泥的特点寻找合适的方式。
沉淀法、还原法和萃取法是三种常见的湿法提取重金属的方法。
湿法提取重金属具有非常良好的效果，在电镀污泥重金属回收中应用广泛，也是资源化利用最主要的方法。
火法提取：在高温的条件下分解电镀污泥，并回收其中的重金属，常用的火法提取方法包括煅烧、离子电弧、焚烧和微波等，也可以和碳进行热处理，创造高温条件。
高温处理能够减少电镀污泥的体积，有效降低其中的一部分有毒物质，可以促进金属物质反应，形成化合物或者单质，也可以将火法提取和湿法提取的方式结合起来，联合使用提取电镀污泥中的重金属。
但是，使用火法提取必须有加热的过程，很可能带来重金属烟气污染等，这也是使用过程中应该避免和重视的问题。
2.固化处置技术固化处置是电镀污泥处理的最后一个环节，目的就是让重金属均保持在惰性状态，降低危险性，最后进行填埋处理。
固化就是在污泥中使用添加剂，让污泥变成紧密的无法流动的固体的过程，通过改变废物的强度、渗透性和可压缩性的方式来实现。
电镀废水中产生的重金属用什么方法可以处理？
电镀废水中产生的重金属用什么方法可以处理？
电镀废水量大，成分复杂，重金属含量高，未经处理排放，会造成严重的环境污染。
在处理电镀废水时，还会形成大量的电镀污泥。
这些电镀污泥具有含水量高、热稳定性高、易迁移等特点。
如果处理不当，很容易造成二次污染。
随着环保排放标准越来越严格，大多数的电镀污水经过处理后重金属不能达标。
相比于其他的药剂湛清环保重金属捕集剂已发展到第三代，广泛应用于电镀重金属废水处理，特别是在一些电路板厂、电镀厂、电子厂等，那么重金属捕集剂如何具体应用，使重金属废水能达标。
例如，简单的离子镍废水只需添加石灰或氢氧化钠来调节废水的碱度到碱性，而一些难以处理的复杂络合镍废水，化学镍废水、锌镍合金废水等则需要加入第三代重金属捕集剂处理，即可达标。
重金属捕集剂是一种多支链、高度交联的有机分子，表面含有许多重金属铜镍吸附基团，可与Cu2+、Ni2+、Hg2+、Pb2+、Cr3+、Cd2+等螯合。
电镀废水中，产生不溶性聚合物螯合盐，沉淀成污泥，去除重金属物质。
相比其他的化学药剂法，用量更少，成本更低，各行业废水都适用，可以直接处理到0.1ppm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电镀污泥是电镀行业废水处理的“产生物”主要来源各种电镀非也和电解槽液通过液相化学处理后产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，造成电镀污泥的化学成分相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
实际上大多数电镀企业的废水经过处理后得到的大多是混合性重金属污染污泥。
也是目前电镀污泥的治理和资源化利用的主要对象。
治理电镀污泥常见的几种方法有稳定固化法、填埋堆放、热化学处理技术、生物浸取法。
稳定固化法：稳定固化发是化学法的一种：是利用一种由自然界中的多种天然岩石中间体并添加助剂混合而制的，具有天然活性和吸附性的重金属稳化剂来治理。
该治理技术的作用机理是模仿金属矿的形成过程，使重金属颗粒在天然岩石中间体的吸附、反应吸附、离子交换等作用下被稳固剂所固定，进一步通过硅酸、铝等含水性非晶物质及低结晶矿物的高度结晶化，使重金属成为矿物中的微量成分。
产生的结晶物质可通过再结晶过程及粒子之间生成交错的晶体，形成强结构的固化网，将固化的重金属进一步封固在固化网内。
此过程不仅达到了固化的作用，通过晶体交错、再结晶的不可逆反应过程，更使其达到了稳定化的效果。
形成的固化物质在环境条件改变（如pH）的情况下，也可抑制污染物质的再次溶出、扩散。
最终达到降低重金属污染的目的。
通过电镀污泥固化实验得出结论后进行治理：
处理工艺流程图
填埋堆放：填埋堆放曾经是电镀污泥等固体废物处置的一种途径，但是填埋与堆放处置对场地的建造技术要求很很高。
填埋堆放需要占用大量的土地，而且也并不是一种非常保险的处理措施，由于选场不当或建造标准不高，使很多堆废厂出现了泄漏现象，严重污染了周围环境。
热化学处理技术：热化学处理技术(如焚烧、离子电弧及微波等)是在高温条件下对废物进行分解,使其中的某些剧毒成分毒性降低,实现快速、显著地减容,并对废物的有用成分加以利用。
近年来,利用热化学处理技术实现对危险废物电镀污泥的预处理或安全处置正引起人们的重视。
目前,有关电镀污泥热化学处理技术的研究,以对在焚烧处理电镀污泥过程中重金属的迁移特性等问题的研究比较突出。
对电镀污泥在炉内焚烧过程的热特性及其中重金属的迁移规律进行了研究,发现焚烧能有效富集电镀污泥中的铬,灰渣中铬的残留率高达99%以上,而在焚烧过程中,绝大部分污泥组分以CO2,H2O,SO2等形态散失,因此减容减重效果非常明显,减重可达34%。
利用水泥回转窑对混合焚烧电镀污泥过程进行了研究,分析了添加氯化物
(KCl,NaCl)等对电镀污泥中Cr2O3和
NiO迁移规律的影响,认为氯化物对Cr2O3和NiO在焚烧灰渣中的残留情况几乎没有任何影响,焚烧过程中Cr2O3和NiO都能被有效地固化在焚烧残渣中。
利用管式炉模拟焚烧炉研究电镀污泥的热处置特性时,分析了铬、锌、铅、铜等多种重金属的迁移特性,认为焚烧温度在700℃以下时,污泥中的水分、有机质和挥发分就能被很好地去除,且高温能有效抑制污泥中重金属的浸出,但这种抑制对各种重金属的影响各不相同,如镍是不挥发性重金属,在焚烧灰渣中的残留率为100%,铬在灰渣中的残留率也高达97%以上,而锌、铅、铜的析出率则随焚烧温度的升高而有不同程度的增大。
然而,由于热化学处理技术在电镀污泥处理方面的应用与研究还比较少,许多问题还需进一步探索,如对热化学处理电镀污泥过程中重金属的迁移特性、重金属在灰渣中的残留特性、热化学处理过程中重金属的析出特性及蒸发特性等都需要深入研究。
生物浸取法：生物浸取法的主要原理是,利用化能自养型嗜酸性硫杆菌的生物产酸作用,将难溶性的重金属从固相溶出而进入液相成为可溶性的金属离子,再采用适当的方法从浸取液中加以回收,作用机理比较复杂,包括微生物的生长代谢、吸附,以及转化等。
就目前能收集到的文献来看,利用生物浸取法来处理电镀污泥的研究报道还比较少,原因是电镀污泥中高含量的重金属对微生物的毒害作用大大限制了该技术在这一领域的应用。
因此,如何降低电镀污泥中高含量的重金属对微生物的毒害作用,以及如何培养出适应性强、治废效率高的菌种,仍然是生物浸取法所面临的一大难题，但也是解决该技术在该领域应用的关键。
电镀污泥的处理一直是国内外的研究重点,虽然有关人员在该领域已经开展了很多研究并取得了一定成果,但仍存在许多急需解决的问题,如传统的以水泥为主的固化技术、以回收有价金属为目的的浸取法存在对环境二次污染的风险等,要解决这些问题必须采取新的研究途径。
近年来,稳定固化处理技术实现对电镀污泥的预处理或安全处置为未来电镀污泥的处理提供了更广阔的发展空间和前景。
新近的研究显示,稳定固化处理技术在电镀污泥的资源化及无害化方面都有明显的优势,因此,必将成为未来电镀污泥处理领域的一个重要发展方向。
申请电镀污泥治理方案请在重金属博士官网。