脱硫塔工程施工组织设计方案(新)
脱硫塔安装组织施工方案
一、工程概况本项目为某火力发电厂烟气脱硫工程，脱硫塔采用塔式结构，塔体直径约50米，塔高约60米，采用湿法脱硫工艺。
脱硫塔安装施工范围为地脚螺栓、底板、筒体、内部构件、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。
二、施工组织1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理，包括施工进度、质量、安全、成本、人力资源等。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行，包括塔体安装、内部构件安装、设备安装等。
（3）质量保证部门：负责施工过程中的质量监督、检验和评定。
（4）安全管理部门：负责施工过程中的安全监督、检查和事故处理。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：根据工程特点，进行施工图纸会审、材料设备采购、人员培训等。
（2）基础施工阶段：进行地脚螺栓、底板、筒体基础等施工。
（3）塔体安装阶段：进行塔体组装、吊装、焊接、防腐等。
（4）内部构件安装阶段：进行内部构件组装、吊装、焊接、防腐等。
（5）设备安装阶段：进行设备安装、调试、试运行等。
（6）竣工验收阶段：进行工程验收、交付使用等。
三、施工技术措施1. 施工工艺（1）塔体安装：采用分段拼装、整体吊装的方式，确保安装精度。
（2）内部构件安装：采用分段拼装、整体吊装的方式，确保安装精度。
（3）设备安装：采用分段拼装、整体吊装的方式，确保安装精度。
2. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸、规范和标准进行施工。
（2）对施工过程中的关键工序进行严格检验，确保质量。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。
3. 施工安全措施（1）制定详细的安全施工方案，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，加强安全检查。
四、施工保障措施1. 人力资源保障（1）组建一支具有丰富施工经验、技术熟练的施工队伍。
（2）对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
2. 材料设备保障（1）严格按照施工图纸、规范和标准进行材料设备采购。
脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。
（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。
（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。
（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。
（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案1综合说明本工程脱硫塔为圆筒形结构，底部为平底，以地脚螺栓固定在基础上。
吸收塔壳体为碳钢结构Q235-B，内表面以玻璃鳞片树脂防腐为主。
本工程用脱硫塔采取现场加工制作。
2编制依据2.1 工程施工图纸2.2立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范（GB50128-2005）2.3 脱硫塔的施工及检验规范（GB50128-2005）2.4 国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件2.5投标人多年来施工中积累的经验；施工管理、技术管理、设备装备能力及技术员等资源情况。
3脱硫塔施工工艺3.1施工前的准备3.1.1 组织健全项目部，进场机具、劳动力等满足施工需要。
3.1.2 具有有效的工程开工手续。
3.1.3 施工现场应具备安装施工条件，“三通一平”。
3.1.4 项目部组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。
3.1.5 项目部对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育，并严格考核，只有取得合格证的人员才能进入施工现场。
3.1.6 安全、技术交底层层交底并落实，以利工程顺利进行。
3.1.7 做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。
3.1.8 有完善的施工预算资料和材料进场计划。
3.1.9 筹备足够的施工资金，以免因资金短缺，施工过程中出现停工、怠工现象。
具体流程如下：测量放样筒壁卷制筒节组对（倒装4节一组）塔底组装塔体组装（正装）整体防腐3.2 材料进场检验3.2.1所选用的材料和附件应具有质量合格证明书并符合相应的国家现行规定。
钢板和附件上应有清晰的产品标识。
是否符合设计要求。
钢板应逐张进行外观检查其质量应符合国家现行有关钢板质量标准规定。
钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和不应大于相应钢板标准负偏差值。
3.2.2 根据规范对材料的外观质量和尺寸进行抽检，如发现不合格品应加倍抽检。
复检不合格时，通知供货单位作退货处理。
3.2.3焊接材料（焊条）选择应符合设计要求并具有质量合格证明书，符合国家现行质量标准《碳钢焊条》GB/T5117的要求。
脱硫塔施工方案设计(新)
新汶热电脱硫塔施工方案华特玻璃钢目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据新汶热电脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》GBJ17-88钢结构设计规JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料〔玻璃钢〕用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士〔巴柯尔〕硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体与烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距与起重机械能力，将脱硫塔与烟道分为4段拆除，采用80吨与25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进展切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
此拆除采用手工气割与手持式切割机进展，并由吊车配合施工。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、施工前准备工作：1. 工程基础的检查与评估：对工程基础进行检查，评估基础的承载能力和稳定性。
2. 施工材料的准备：根据设计要求，准备所需的施工材料，如钢材、水泥、砖块、耐酸胶等。
3. 施工人员的准备：安排具备相关经验的施工人员，包括工程师、技术人员、施工队长和施工工人。
二、主体结构的施工：1. 确定脱硫塔的位置和尺寸：按照设计要求，在空地上标示出脱硫塔的位置和尺寸。
2. 土方工程施工：依据标示出的位置，进行土方工程施工，确保塔基的平整和稳定。
3. 基础施工：按照设计要求，进行基础的施工，包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。
4. 塔体结构施工：根据设计图纸进行钢材的切割和焊接，组装成塔体的结构。
5. 设备安装：安装脱硫设备，包括喷嘴、吸收塔、底座、旋转部件等，保证设备的牢固和稳定。
6. 其他附属设施施工：根据设计要求，安装相关的附属设施，如透空口、检修口、防止风吹雨淋的设施等。
三、管道及电气工程的施工：1. 管道布置：根据设计图纸，在脱硫塔内部进行管道布置，确保管道连通和顺畅。
2. 管道焊接：对管道进行焊接，保证焊缝的牢固和密封。
3. 管道连接：将各个管段进行连接，确保管道的完整和稳定。
4. 电气线路铺设：安装并连接脱硫塔所需的电气设备和线路，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、试运行和检测：1. 试运行前的检查：在开始试运行前，对脱硫塔的主体结构、管道和电气设施进行检查，确保施工质量和安全性。
2. 试运行：按照试运行方案，进行脱硫塔的试运行，观察各个设备和系统的运行情况。
3. 检测和调整：监测试运行过程中的数据，对脱硫效果和设备运行情况进行检测和调整，确保脱硫效果符合设计要求。
4. 整理施工资料：整理并归档施工过程中产生的各类资料和记录，包括设计图纸、施工记录和试运行数据等。
以上就是脱硫塔施工方案的基本内容，根据实际情况和设计要求，可以进行适当的调整和修改。
在施工过程中，要严格按照相关的安全规定和施工标准进行施工，确保工程的质量和安全性。
脱硫塔和烟道防腐工程施工组织设计
脱硫塔和烟道防腐工程施工组织设计一、工程概述本工程是对电厂的烟囱进行脱硫塔和烟道防腐施工工程。
脱硫塔是电厂内部净化烟气排放的一项重要设备，烟道防腐是为了延长烟道的使用寿命和确保排放环境的安全要求。
本施工组织设计旨在合理安排施工工序，确保工程质量，保证工期的同时保证施工安全。
二、施工组织原则1.安全第一原则。
施工过程中要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工过程中无事故发生。
2.质量第一原则。
严格控制施工质量，确保施工达到设计要求。
3.环保原则。
将绿色环保理念贯穿整个施工过程，减少对环境的影响。
三、工期计划1.工期：共计30天。
具体施工工序如下：1)机械设备安装：7天；2)钢结构安装：5天；3)砌筑：8天；4)防腐：5天；5)竣工验收：5天。
四、施工组织机构1.项目经理：负责统筹协调项目的施工过程，管理施工人员和材料物资等。
4.现场施工人员：包括机械操作工、钢结构安装工、砌筑工、防腐工等。
5.材料管理人员：负责进场材料的验收和发放。
五、施工工艺和关键措施1.机械设备安装：1)根据设备安装图纸确定设备位置和安装高度；2)吊装设备时，采取专业吊装固定措施，确保设备的稳固安全；3)设备安装完成后，进行严密检查，确保无误。
2.钢结构安装：1)根据设计图纸和施工图纸进行钢结构的安装和焊接；2)断面大的钢结构件要采取临时支撑措施，确保安全；3)钢结构的安装要进行强度验收和保护处理。
3.砌筑：1)根据设计要求和施工工艺进行砌筑；2)砌筑前要进行基坑处理，确保基坑稳固；3)采取合适的砌筑材料，施工时要进行加湿处理，确保砌筑质量。
4.防腐：1)根据设计要求选择适当的防腐涂料；2)对烟道进行清洗处理，确保防腐涂料能够附着牢固；3)根据涂料工艺要求进行涂覆，确保防腐层的厚度和涂覆质量。
5.竣工验收：1)检查各项施工工序的合格证明和验收记录；2)对设备和防腐涂层进行检测和验收；3)整理施工资料，准备竣工文件。
六、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志和施工区域划分标志；2.施工人员必须按规定配备并使用个人防护用品；3.施工机具和设备必须符合安全规定，操作人员必须持证上岗；4.施工人员必须经过安全培训，了解并熟悉施工过程中的安全事项；5.定期组织施工安全教育，提高施工人员的安全意识。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案一、项目背景和目标在燃煤发电环境保护方面，脱硫工程是一个重要的环节。
脱硫工程的目标是降低燃煤发电厂的二氧化硫排放量，减少对环境的污染。
本方案旨在详细介绍脱硫塔的施工方案，确保施工过程安全可靠，施工质量符合相关标准。
二、施工准备工作1.确定施工地点和施工时间。
2.准备所需设备和材料，包括脱硫设备、钢结构、管道、电缆及其他辅助设备和材料。
3.招募并培训施工人员，确保具备施工所需的专业知识和操作技能。
4.制定施工计划和安全管理规定，确保施工进度和施工安全。
三、施工流程1.地基工程：根据设计要求，在施工地周围进行地基处理，并确保地基平整坚固。
2.钢结构安装：根据施工图纸要求，进行脱硫设备的钢结构安装。
确保安装过程中各部件的位置和角度准确无误。
3.设备安装：根据设备生产厂家的安装说明和图纸要求，进行脱硫设备的安装。
确保设备安装平稳可靠，并进行相应的调试和试运行。
4.管道安装：根据设备布置图和管道图纸要求，安装脱硫设备的进出口管道和内部各种管道。
确保管道连接紧密，无泄漏。
5.电气设备安装：根据电气图纸要求，安装脱硫设备相关的电气设备，包括电缆、开关、控制柜等。
确保电气设备安装规范，符合相关安全标准。
四、施工安全防护1.施工现场设置警示标识，明确禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋及其他必要的个人防护装备。
3.施工期间严禁在高处走动，确保施工人员的人身安全。
4.施工现场设置消防器材，保证施工过程中及时处理火灾事故。
5.施工现场设置救生设备，如救生绳、救生网等，保证施工人员的安全。
五、施工质量控制1.进行相关设备和材料的质量检验，确保施工所用设备和材料符合相关标准和规范。
2.施工过程中进行工序的质量把关，确保每个工序的施工符合相关标准。
3.施工完成后进行验收和试运行，并对施工质量进行全面检测和评估，确保施工质量满足设计要求。
六、施工进度控制1.制定详细的施工计划，按照计划进行施工，确保施工进度符合要求。
脱硫塔改造施工组织设计
威海市新力热电超低排放改造项目施工组织设计编制审核批准航天环境工程有限公司目录5 质量目标. ....................... 错误!未定义书签6 工程特点、难点、关键点. .............. 错误!未定义书签第二章安全目标及管理措施..................... 错误! 未定义书签1安全生产方针及目标. .................. 错误!未定义书签安全生产方针. ..................... 错误! 未定义书签职业安全健康的管理方针. .............. 错误! 未定义书签安全生产目标. ..................... 错误! 未定义书签安全目标管理. ..................... 错误! 未定义书签安全保证体系（见附图）. .............. 错误! 未定义书签2安全管理职责. .................... 错误!未定义书签总的管理原则. ..................... 错误! 未定义书签项目经理职责. ..................... 错误! 未定义书签项目副经理职责. ................... 错误! 未定义书签项目安全员职责. .................... 错误! 未定义书签项目施工员职责. ................... 错误! 未定义书签作业队（班组）长职责. ................. 错误! 未定义书签针对本工程的专用安全隔离措施. .............. 错误! 未定义书签4 现场消防措施. ..................... 错误!未定义书签消防管理目标. ..................... 错误! 未定义书签消防管理组织机构. ................... 错误! 未定义书签消防管理职责. ..................... 错误! 未定义书签消防管理制度. ..................... 错误! 未定义书签消防管理措施. ..................... 错误! 未定义书签第三章健康环境保护及文明施工主要措施 ............... 错误! 未定义书签1方针与目标. ...................... 错误!未定义书签环境方针. ...................... 错误! 未定义书签环境目标. ...................... 错误! 未定义书签2组织机构及职责. .................... 错误!未定义书签组织机构. ...................... 错误! 未定义书签质量总监环保职责. ................... 错误! 未定义书签3 环境管理. ....................... 错误!未定义书签4 劳动保护与职工健康保证措施. ................ 错误!未定义书签医疗卫生. ...................... 错误! 未定义书签个人防护. ...................... 错误! 未定义书签5 现场文明施工措施. ................... 错误!未定义书签办公环境与职工着装. ................... 错误! 未定义书签场容管理措施. ..................... 错误! 未定义书签第四章施工组织与管理措施...................... 错误! 未定义书签1管理力量的优化配置. ................... 错误!未定义书签管理工作. ...................... 错误! 未定义书签岗位职责. ....................... 错误! 未定义书签项目组织的运作. .................... 错误! 未定义书签施工准备. ...................... 错误! 未定义书签3 施工配合. ....................... 错误!未定义书签我单位与业主及业主的配合. ................ 错误! 未定义书签我单位内部安装与其他我单位的施工配合. ........... 错误! 未定义书签4 成本控制措施. ...................... 错误!未定义书签第五章施工进度计划及保证措施................... 错误! 未定义书签1工期安排原则. ..................... 错误!未定义书签2计划开竣工日期. ................... 错误!未定义书签3施工进度计划. ..................... 错误!未定义书签总计度计划. ...................... 错误! 未定义书签进度计划. ....................... 错误! 未定义书签第六章资源配置计划........................ 错误! 未定义书签1劳动力计划. ..................... 错误!未定义书签劳动力安排. ...................... 错误! 未定义书签劳动力平衡措施. .................... 错误! 未定义书签劳动力计划. ...................... 错误! 未定义书签第七章总平面布置........................ 错误! 未定义书签1 平面布置依据. ...................... 错误!未定义书签2平面布置原则. ..................... 错误!未定义书签3总平面布置方案. ................... 错误!未定义书签现场组对及安装作业区. .................. 错误! 未定义书签办公设施及预制加工区. .................. 错误! 未定义书签4 施工用电. ........................ 错误!未定义书签5 施工用水. ........................ 错误!未定义书签第八章主要施工技术方案...................... 错误! 未定义书签第一节编制依据. ..................... 错误!未定义书签第二节基本思路及主要施工顺序. ............... 错误!未定义书签1 主要吊装方法和思路. .................... 错误!未定义书签2主要非标设备制作方法和思路. .............. 错误!未定义书签3土建施工方法和思路. ................... 错误!未定义书签第三节电气仪表控制系统安装. ................. 错误!未定义书签1 电气系统安装. ...................... 错误!未定义书签就地控制箱（柜）安装. .................. 错误! 未定义书签桥架安装. ....................... 错误! 未定义书签电缆安装. ...................... 错误! 未定义书签电动葫芦安全滑线安装. .............. 错误! 未定义书签接地. ......................... 错误! 未定义书签照明及检修系统. .................... 错误! 未定义书签电气调试. ...................... 错误! 未定义书签第九章质量目标及管理措施..................... 错误! 未定义书签1 质量方针. ....................... 错误!未定义书签2 质量目标. ....................... 错误!未定义书签总体目标. ...................... 错误! 未定义书签工艺质量目标. ..................... 错误! 未定义书签3质量管理措施. ..................... 错误!未定义书签质量职责. ...................... 错误! 未定义书签材料管理. ...................... 错误! 未定义书签过程管理. ...................... 错误! 未定义书签计量管理. ...................... 错误! 未定义书签检验和试验. ..................... 错误! 未定义书签质量记录. ...................... 错误! 未定义书签4质量管理体系. ..................... 错误!未定义书签5工艺质量控制措施焊接工艺控制措施. ............ 错误!未定义书签焊接工艺控制措施. ................... 错误! 未定义书签平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施. ............. 错误! 未定义书签油漆工艺控制措施. ................... 错误! 未定义书签第十章季节性施工措施....................... 错误! 未定义书签1 雨季施工方案. ...................... 错误! 未定义书签雨季施工的时间和部位. .................. 错误! 未定义书签雨季施工采取的措施. ................... 错误! 未定义书签2 高温季节施工措施. ................... 错误! 未定义书签第十一章工程验收、交接、培训及保修................. 错误! 未定义书签1 工程验收与交接. .................... 错误!未定义书签工程验收步骤. ..................... 错误! 未定义书签保证顺利验收的措施. .................... 错误! 未定义书签2 工程验收交接程序. ................... 错误!未定义书签竣工验收准备. ...................... 错误! 未定义书签工程验收具体程序. .................... 错误! 未定义书签3 工程培训. ........................ 错误!未定义书签4工程保修承诺及保修措施. ................ 错误!未定义书签工程保修承诺. ...................... 错误! 未定义书签保修期限. ........................ 错误! 未定义书签出现故障的响应时间. .................... 错误! 未定义书签执行定期质量回访制度. .................... 错误! 未定义书签第十二章工程建设过程中的风险分析和应急预案. .......... 错误!未定义书签1 工程建设过程中的风险分类. ................ 错误!未定义书签2 工程建设过程中的风险分析及对策. .............. 错误!未定义书签业主风险. ....................... 错误! 未定义书签承包人风险. ...................... 错误! 未定义书签3工程应急预案. ..................... 错误!未定义书签应急识别. ....................... 错误! 未定义书签应急组织. ....................... 错误! 未定义书签应急措施及预案. .................... 错误! 未定义书签第十三章保修服务承诺及保证措施.................. 错误! 未定义书签1 保修年限及保修内容. .................... 错误!未定义书签第一章工程概况1工程简况新力电厂脱硫塔入口二氧化硫浓度为3500mg/Nm，3 要求提效改造后脱硫塔出口二氧化硫排放浓度w 35mg/Nm3脱硫塔（#6〜7锅炉两炉一塔）更换原3层喷淋层（包括支撑梁）、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造，原除雾器全部更换新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器。
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新汶热电脱硫塔施工方案华特玻璃钢目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据新汶热电脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》GBJ17-88钢结构设计规JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
此拆除采用手工气割及手持式切割机进行，并由吊车配合施工。
二、质量保证措施1、我公司将严格按照以国标GB/T19002--ISO9002标准质量体系文件为编制依据。
针对工程项目特点，不断完善质量保证体系。
2、建立质量保证体系，目的在于使项目工程在整个施工过程中处于受控状态。
使单位工程达到合同验收评定标准。
3、拆除过程中应始终保持构件及待拆构件的强度和稳定性，使吊车处于吃劲状态。
4、拆除前要在塔体周围架好脚手架及架板以便于施工人员操作方便和安全。
5、拆除前要对吊装用吊环进行安全检查，不可盲目拆除，如有问题必须采取有效措施以确保安全。
6、拆除顺序自上而下，构件拆吊、装卸、运输一定要轻吊慢放，垫平垫稳。
支点距离不大于500mm并防止筒段滚动，同时要做好放绳扣损伤、挤压变形的措施。
7、拆下的构件及时做好编号，以备安装方便查找。
三、施工安全措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全以项目经理为首的安全保证体系，明确责任奖罚分明。
2、施工人员必须遵守《建筑施工高空作业安全技术规》及《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关条款。
3、施工人员必须严格遵守安全制度及安全操作规程，坚持班前安全交底及安全活动制度。
4、施工现场设专人负责统一指挥，工作时不得擅自离岗，在吊装过程中，如遇无把握的工作应及时报告现场负责人，组织安全试验，不允许无把握的工作。
5、高空作业人员要系好安全带，地面人员要带好安全帽，高空作业人员要严禁乱往地面扔东西。
吊车司机及起重工的信号联系必须明确统一，严禁在信号不明确的情况下工作。
6、吊装时在吊车回转半径严禁行人通过和逗留。
7、吊装时应进行试吊，将物件调离筒体后停车，检查刹车是否灵敏，物件有无损伤，吊具、锁具是否安全可靠。
一切正常方可吊装。
物件在高空稳定前不准上人。
8、现场要备消防用具，防止发生火灾。
9、工地现场除落实执行以上规定外还要切实执行公司制定的《保卫、防火安全管理制度》的一切条文。
10、吊装前必须核对物件的重量，并检查吊点位置，绑扎方法、吊索设置是否符合设计要求，确认安全后方可起吊。
11、吊装前对地下孔洞、管线要事前探明并采取措施，外脚手架的架设必须按有关规程进行选料架设。
12、严禁赤脚和穿拖鞋进入现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
13、施工现场要设警戒标志，夜间要设警示灯、四、文明施工措施1、搞好工地的精神文明建设，做好各项的宣传工作。
2、搞好工地现场的环境卫生。
3、按规定搭设临建，放好材料和机具，现场整洁和道路通畅。
4、执行有关夜间施工规定，做好环境保护工作。
5、施工工具、电线要设置合理，外观整齐，工地、仓库要有标牌。
6、增强施工人员的环保意识，降低垃圾污染，加强部管理，施工中做到工完料清，减少施工垃圾外运，不可避免的垃圾要及时的放入专门设置的垃圾箱里，并随时运到指定的垃圾场处理。
a.拟投入劳动力计划1、架工：8人2、气焊：6人3、运输人员：6人4、管理人员：1人b.拟投入施工机具配置●70吨汽车吊：1台●运输汽车：15吨2辆●氧气乙炔：2套●切割机：4台●架管：800米●架板：200页脱硫塔土建方案招标方提供地质资料在原有脱硫塔基础上进行拆除与重建1.拆除施工必须在动土证、开工报告办理好后方可进行。
2.装置区拆除混凝土时极易产生火花，每天施工之前必须按相关规定办理动火证。
3.混凝土拆除采用空压机、风镐，人工配合破碎。
机械须有专人操作，拆除中如遇到地下管线、电缆及其他建（构）筑物必须马上停止，征得甲方同意并采取相关措施后方可继续施工。
4.拆除围：基础由基础顶面向下拆除400mm，装置地坪平面位置由原基础深度由装置地坪顶面向下拆除100mm。
5.拆除后的垃圾要及时清理并运走，以免影响装置的正常运行和后续施工。
6.新旧基础接槎部位的处理旧基础拆完后要剔除接槎处的松动石子及混凝土碎渣，并洒水充分湿润。
然后用素水泥浆涂刷两遍。
7.脱硫塔基础梁施工7.1钢筋工程7.1.1所用的钢筋必须具有出厂合格证，并在使用前对其力学性能进行复验，各项性能指标符合现行国家规及标准要求后方可投入使用。
7.1.2钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7.1.3钢筋的规格、型号及加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
7.1.4钢筋绑扎必须按设计及规要求施工，梁的箍筋弯钩叠合处应错开布置。
基础梁纵向钢筋搭接接头应错开设置7.1.5基础梁钢筋的保护层厚度为35mm，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，以保证其厚度。
7.1.6钢筋绑扎施工允许偏差: 骨架宽±5 mm，高±5 mm, 箍筋间距±20 mm。
7.2模板工程7.2.1基础梁采用600×100mm组合钢模板施工，使用φ48×3.5钢管和配套扣件进行加固。
7.2.2模板表面必须平整，无扭曲、缺楞现象7.2.3模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。
严禁隔离剂玷污钢筋及混凝土接槎处。
7.2.4模板拼缝严密，接缝不应漏浆。
为了加强模板的整体刚度, 在模板外侧设2根φ6钢筋箍牢。
7.2.5基础梁支撑利用地槽边坡及锚固钢管作为支撑点，其间距不得大于1.0米。
钢管支撑部位必须铺设垫木，以便均匀受力。
7.2.6基础梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除。
7.3混凝土工程7.3.1采用425级普通硅酸盐水泥。
水泥必须具有出厂合格证，进场后须取样复验，化验合格后方可使用。
7.3.2细骨料选用中砂，含泥量不大于1％，检测合格后方可使用。
7.3.3粗骨料选用5～40mm粒径的卵石，含泥量不大于1％，检测合格后方可使用。
7.3.4搅拌水选用饮用自来水。
7.3.5混凝土在施工之前必须根据设计要求的强度等级由检测中心出具施工配合比，在施工过程中应严格按配合比试验报告中的材料用量进行称量拌制。
原材料称量时的允许偏差如下：水泥：±2％砂子、石子：±3％7.3.6基础梁混凝土浇筑前，新旧基础梁接槎部位的杂物、松散混凝土均应清理干净并洒水湿润。
7.3.7基础梁混凝土应连续一次浇筑完，浇筑过程中不得发生离析现象，应仔细振捣密实，使新旧混凝土紧密结合，且不得有蜂窝、孔洞等质量弊病。
7.3.8基础梁混凝土浇筑完后应及时加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天。
已浇筑的混凝土在其强度达到1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作业。
新浇筑的混凝土应按要求留置试块。
8装置地坪恢复8.1基础梁施工完后要将装置地坪的基底清理干净,不得含有砖块、混凝土块等杂物，然后将基底整平夯实，每层的压实系数不小于0.94。
8.2浇筑地坪混凝土前须将新旧地坪接槎部位清理干净，并用水冲洗。
8.3恢复的装置地坪顶面标高与路面标高保持一致。
8.4地坪混凝土应连续一次浇筑完，浇筑过程中不得发生离析现象，应仔细振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
浇筑过程中要控制好标高，使新旧地坪标高保持一致。
8.5混凝土振捣密实后在水泥初凝前用木抹子压实，在水泥终凝前用铁抹子压光，当面层表面出现泌水时，采用干拌的水泥和砂子（体积比为1：2）撒匀后再抹平、压光。
8.6地坪混凝土浇筑完后应及时加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天。
已浇筑的混凝土在其强度达到1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作业。
塔器设备现场制作方案本工程简介：本脱硫塔为直径5600mm,高度为23000mm;塔体采用玻璃钢立式缠绕技术制作，根据设计图纸及现场情况本脱硫塔采用现场制作。
要求定作方的配合条件：1.场地：现场要求40*40平方米左右，要求平整，可承重达40吨2.库房：提供50平方米的材料仓库，离现场越近越好。
3. 用电：提供45KW容量的三相380V电源，接到现场。
一、塔器制造安装工艺流程：在对脱硫塔进行拆除的同时，脱硫塔的制作同步进行。
施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体模具、组装平台等技术措施准备——塔件、人孔、接管附件厂制作——塔体单节筒体组对——于基础上安装塔底（斜底）及排空管等相关件——分段预组对塔体——塔体连接质量检测——安装塔支撑、喷淋管、除雾器及附件等——塔体分段吊装立式正装组对——喷淋管及喷头喷淋试验——塔器安装压力、致密性试验1.施工准备：1.1仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾；1.2会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性）。
1.3施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育；详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。
1.4根据施工现场清理、规划制作场地，预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施；1.5配置相应的施工设备、工具、准备工卡具、样板和检测量具等；并将设备机具按施工现场平面布置图规定的位置就位；缠绕机放置于规定场地；1.6缠绕设备的组装缠绕设备由五大部分组成：A.微机驱动系统B.液压驱动系统C.浸胶卷系统D.缠绕系统E.模具系统其中微机控制系统是贮罐制作的中枢神经，它控制缠绕系统按设计的工艺参数进行生产，另外模具制作也是质量控制点的一个组成部分，模具外壁锥度应不大于1度，外径偏差在公称直径正负1%围，容器总高度偏差不大于设计的1%。