分子筛纯化系统的安全操作管理
分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本
文件编号：TP-AR-L5752There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除，由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制，因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程，目前正受到越来越广泛的应用。
因此，分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。
加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔，因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。
对于现在常用的分子筛，如果增加空气压力，其吸附能力增加，若降低温度，其吸附能力增加。
因此，在吸附时，要使空气压力升到最高，温度降到最低。
解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。
由于空压机的排气压力受本身的限制，故在吸附时空气压力不能过高，而是维持在设计压力附近，故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。
为使空气获得较低的净化前温度，常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。
分子筛纯化系统安全操作管理措施
操作人员应定期对设备进行清洁 和维护，确保设备正常运行。
在清洁过程中，应注意避免对设 备造成损伤或腐蚀。
05
分子筛纯化系统安全事故 应急处理措施
应急措施一：火警处理
发现火警时，立即切 断分子筛纯化系统的 电源，并使用灭火器 进行灭火。
在消防人员到达之前 ，尽可能控制火势的 扩散，并保护好现场 。
总结词
严格监控，确保稳定
详细描述
运行阶段是分子筛纯化系统的关键环节之一，需要严格监控各项参数和指标。首先，要确保系统压力 和温度稳定，避免波动对纯化效果产生影响。同时，要密切关注系统的运行状态，以及物料的流量、 质量和纯度等参数。在运行过程中，要遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。
操作步骤四：清洗阶段
总结词
及时清洗，避免污染
详细描述
清洗阶段是分子筛纯化系统的重要环节之一 ，旨在确保系统的清洁和卫生。在每次运行 结束后，需要及时对系统进行清洗，以去除 残留的物料和杂质。在清洗过程中，要使用 适当的清洗剂和工艺，避免对系统产生腐蚀 和污染。同时，要定期对设备进行检查和维
护，确保其正常运行和使用寿命。
若火势较大，应立即 拨打火警电话，并向 消防部门报告事故情 况。
应急措施二：泄漏处理
若发生泄漏，应立即切断分子筛纯化系统的电源 ，并使用吸收棉或吸附材料处理泄漏物。
若泄漏物对人体有害，应立即将人员撤离现场， 并联系专业人员进行清理和处理。
若泄漏物对环境造成污染，应立即联系环保部门 进行处理。
应急措施三：人员急救与防护
若有人员受伤或中毒，应立即 将受伤人员送往医院进行治疗 。
若有人员接触了有害物质，应 立即将人员撤离现场，并进行 清洗和消毒处理。
在处理事故过程中，应注意个 人防护，如佩戴防护服、手套 、口罩等。
分子筛纯化系统的安全操作管理(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________分子筛纯化系统的安全操作管理(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9159-71 分子筛纯化系统的安全操作管理(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除，由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制，因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程，目前正受到越来越广泛的应用。
因此，分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。
加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔，因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。
对于现在常用的分子筛，如果增加空气压力，其吸附能力增加，若降低温度，其吸附能力增加。
因此，在吸附时，要使空气压力升到最高，温度降到最低。
解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。
由于空压机的排气压力受本身的限制，故在吸附时空气压力不能过高，而是维持在设计压力附近，故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。
为使空气获得较低的净化前温度，常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。
一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。
分子筛制氮机安全操作及保养规程
分子筛制氮机安全操作及保养规程前言分子筛制氮机是一种利用分子筛技术将空气中的氧气和杂质分离出来，获得纯净的氮气设备。
本文旨在介绍分子筛制氮机的安全操作方法和保养规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
安全操作方法1. 操作前的准备•操作前应熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
•确定操作环境是否符合设备要求，比如温度、湿度等因素。
•确保供电电源的安全和稳定。
•检查设备的各部件是否完好无损，特别是操作阀门和压力表等安全防护装置。
•穿戴个人防护用品，比如手套、防护眼镜等。
2. 操作步骤•打开空气进口阀门，确保进口气体流通。
•打开电源开关，启动设备。
•观察设备运行情况，确保氮气出口的压力和流量符合要求。
•在设备正常运行时，打开氮气出口阀门，取出纯净的氮气。
3. 操作后的处理•关闭氮气出口阀门。
•关闭电源开关，停止设备运行。
•关闭空气进口阀门。
•清理设备和周围环境中的杂物和污物，保持设备清洁。
保养规程1. 定期检查设备•定期对设备的各部件进行检查，确保设备的连接、密封和阀门等部件无漏气现象，并及时更换磨损的部件。
•定期进行设备的保养和维护，比如清洗换热器和分子筛等。
2. 安全防护工作•定期检查安全防护装置，比如压力表、隔离阀等，并及时进行维修和更换。
•加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和防范意识。
3. 设备存放和保管•设备应存放在通风干燥、无腐蚀气体和易燃物质的场所。
•设备应定期进行除尘和清洁，确保设备的良好状态。
结语分子筛制氮机是一种非常实用和有效的设备，但在使用它的过程中，操作人员应当注意到设备的安全保护措施，并根据保养规程，进行定期的维护和保养。
只有这样，才能确保设备稳定的运行和操作人员的人身安全，同时为生产生活提供更为优质的氮气。
实验室纯化设备安全操作保养规定
实验室纯化设备安全操作保养规定前言纯化设备是实验室中经常使用的设备，如何正确操作和保养设备，保证设备的正常运转，对我们的实验工作有着非常重要的意义。
本文将介绍纯化设备的安全操作规范和保养方法，帮助大家掌握纯化设备的正确使用方法。
安全操作规范1.操作前的准备在开始操作纯化设备之前，应先按照设备的说明书了解设备的基本原理、性能指标、使用注意事项、以及必要的应急措施。
应检查设备工作状态是否正常，在操作之前必须检查设备的各个部件是否松动、设备电源是否接通、设备是否可正常启动。
2.操作时的安全措施操作纯化设备时，必须穿戴实验室安全防护用品，如口罩、手套、实验服等。
同时，注意以下几点：•操作时不得抽烟，禁止吃东西。
•操作过程中，不得随意把手伸进设备内部，不得在设备上乱摆放物品。
•操作过程中，如发现设备有异常状态，应立即切断电源，并及时报告上级领导或安全主管处理。
3.操作后的处理操作结束后，应关闭设备，并清理设备内部。
若设备出现问题，应及时报告，留下相应的记录，以便日后参考。
4.应急处理在操作纯化设备时，若发生危险或异常情况，应迅速按照设备的应急处理程序处理。
如发现设备出现漏气、漏水、漏电等情况，应立即切断电源，并通过相应的应急电话报告相关人员协助处理。
保养方法1.保养前的准备在进行纯化设备保养之前，应先关闭设备并拔掉电源，检查设备内部是否有易燃、易爆和腐蚀性物质，在确保设备安全的情况下才能进行保养操作。
2.定期清洗设备纯化设备应定期进行清洗。
使用纯水清洗各个部件。
如水泵、管道、气体过滤器等设备在清洗时，应注意清除积存在零件间的油脂、杂物、结垢和细菌等。
3.保养耗材更换纯化设备耗材的更换，也是保养不可或缺的一部分。
根据使用周期计算，定期更换各个耗材，如滤芯、滤纸、色谱柱子等。
4.设备密封设备的密封性对于保障设备的正常运转至关重要。
保养时应仔细查看设备的密封性是否良好，如发现不严密处须及时更换密封件。
总结通过以上操作规范和保养方法，可以帮助我们掌握纯化设备的正确使用方法和保养技巧。
分子筛纯化系统的安全操作管理（4篇）
分子筛纯化系统的安全操作管理分子筛纯化系统是一种常用于化工、石化、煤化工等工业领域的纯化设备，主要用于分离和净化气体、液体中的不同成分。
由于其操作过程中涉及到高温、高压等危险因素，因此需要严格遵守安全操作管理措施，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
下面将从设备检修、操作流程、事故应急处理等方面详细介绍分子筛纯化系统的安全操作管理。
一、设备检修管理1. 定期检查设备：定期进行设备检查和维护工作，发现设备存在故障、老化、磨损等情况应及时修理或更换，确保设备的正常运行。
2. 清洗设备：在进行设备检修之前，必须进行设备清洗，以确保设备表面的附着物和污垢清除干净，避免检修过程中发生意外。
3. 防止异物进入：要对分子筛纯化系统的进出口进行控制，避免异物进入设备内部，否则会影响系统的正常运行。
4. 定期更换耐热材料：分子筛纯化系统在高温下工作，耐热材料容易老化和磨损，因此需要定期更换，以确保设备的安全性和可靠性。
二、操作流程管理1. 设备上岗人员培训：对参与分子筛纯化系统操作的人员进行专业培训，使其了解设备的基本原理、操作流程、安全操作规程等，提高操作人员的安全意识和技术水平。
2. 严格操作规程：制定详细的操作规程，包括开机、运行、停机、检修等各个环节的操作步骤和注意事项。
操作人员必须按照规程进行操作，不得擅自更改或忽视相关操作规定。
3. 定期巡检：设立定期巡检制度，对设备进行巡视和检查，及时发现存在的问题并进行处理。
4. 严格遵守操作规程：操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程，不得进行违章操作、不得随意改变设备参数、不得擅自进行维修和调试等。
参与操作的人员必须按照操作程序进行操作，确保工作安全和设备正常运行。
三、事故应急处理1. 事故预案编制：制定分子筛纯化系统事故应急预案，明确事故发生时的应急措施和处理流程，以及相关人员职责和联系方式。
2. 停电保护措施：建立停电保护制度，确保设备在停电情况下能够安全停止运行，避免事故的发生。
分子筛纯化系统的安全操作管理范文（二篇）
分子筛纯化系统的安全操作管理范文一、引言分子筛纯化系统是一种用于分离和纯化混合气体的关键设备，其在各行各业都有广泛的应用。
为了确保分子筛纯化系统的正常运行和操作人员的安全，有必要建立一套完善的安全操作管理制度。
本文将从设备检查、操作规程、应急预案和培训教育等方面介绍分子筛纯化系统的安全操作管理。
二、设备检查分子筛纯化系统在开机之前，需要进行设备检查，以确保设备正常运行并排除潜在的安全隐患。
具体的设备检查内容包括但不限于：1. 检查设备是否有损坏或异常，如泄漏、腐蚀、松动等情况；2. 检查设备的连接管道是否完好并紧固；3. 检查设备的电气设施是否完好，如电源线是否破损，电控开关是否正常；4. 检查设备的传感器、阀门等部件是否正常工作；5. 检查设备的操作手册、安全标识等是否完整；6. 检查设备的警示系统是否正常工作，如声光报警器和气体泄漏探测器。
三、操作规程分子筛纯化系统的操作规程是保证正常运行和安全操作的关键。
操作人员必须按照规程进行操作，并严禁擅自更改或忽视规程。
以下是分子筛纯化系统的常规操作规程：1. 先行检查：在操作之前，必须先进行设备检查，确保设备正常工作。
2. 开机操作：按照设备操作手册的指引，逐步启动设备并进行调试。
注意观察设备运行情况，确保无异常。
3. 参数设置：根据实际需要，合理设置设备的相关参数，如温度、压力、流量等。
4. 实时监测：在设备运行期间，要时刻监测设备的运行状态，如泄漏、阀门状态、压力波动等。
5. 维护保养：定期对设备进行维护保养，保持设备的清洁和正常运行。
6. 关机操作：在结束操作之前，必须按照规程进行设备的关机操作，包括逐步停止设备、关闭相关阀门等。
四、应急预案分子筛纯化系统的应急预案是为了应对突发事件而制定的，能够帮助操作人员迅速、有效地应对危险情况，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是分子筛纯化系统的应急预案要点：1. 紧急故障：a. 紧急停机：在发生紧急故障时，应立即将设备停机，切断电源并关闭相关阀门。
分子筛纯化系统的安全操作管理模版（三篇）
分子筛纯化系统的安全操作管理模版分子筛纯化系统是一种常用的分离和纯化技术，广泛应用于化工、环保、医药等领域。
由于其中涉及到一些化学品和高温高压等操作，所以在使用分子筛纯化系统时需要严格按照安全操作管理模板进行操作，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面是一个分子筛纯化系统的安全操作管理模板，供参考。
一、操作前准备1. 确保操作人员具有相关的安全操作培训和相应的操作证书。
2. 检查设备的安全防护装置是否正常，如安全阀、液位控制器等，并进行有效测试和验证。
3. 确认操作区域通风设施正常运行，保持良好的通风环境。
4. 对操作人员进行安全指导和操作规程的培训，并提供必要的个人防护装备。
二、操作时的安全操作要求1. 严禁操作人员单独操作，必须有两人以上同时进行操作，并确保有一名操作人员具备紧急救援和急救知识。
2. 熟悉设备的操作流程和操作规程，并按照规程进行操作，禁止违反规程进行操作。
3. 在操作前必须进行设备的检查和试运行，确保设备正常工作和设备参数设置正确。
4. 使用前必须检查设备的温度、压力、液位等参数是否正常，确保设备处于正常工作状态，严禁超出设备的额定工作范围进行操作。
5. 禁止擅自改变设备的工作参数，如温度、压力等，必须经过授权才能进行调整。
6. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护面罩等，确保自身的安全。
三、操作时的安全措施1. 在操作前必须对操作区域进行排查，清除杂物和危险物品，确保操作区域的整洁和安全。
2. 操作时必须保持清醒和专注，切勿因为其他原因分散注意力，以免发生危险事故。
3. 在操作涉及到高温、高压、毒性物质等情况下，必须根据相应的安全操作规程进行操作，并确保有足够的应急措施和设备。
4. 在操作涉及到气体的情况下，必须确保操作区域的通风良好，并确保有足够的氧气供应。
5. 遇到危险情况时必须立即停止操作，并及时报告相关负责人，采取相应的应急措施，保护自己和他人的安全。
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分子筛纯化系统的安全
操作管理
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分子筛纯化系统的安全操作管理低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除，由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制，因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程，目前正受到越来越广泛的应用。
因此，分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。
加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后，会形成冰和干冰，就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔，因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。
对于现在常用的分子筛，如果增加空气压力，其吸附能力增加，若降低温度，其吸附能力增加。
因此，在吸附时，要使空气压力升到最高，温度降到最低。
解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。
由于空压机的排气压力受本身的限制，故在吸附时空气压力不能过高，而是维持在设计压力附近，故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。
为使空气获得较低的净化前温度，常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。
一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。
分子筛吸附器成对切换使用，一只工作时另一只在再生。
下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。
1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项
1.1初次起动分子筛纯化系统的步骤
（1）切换程序的运行（用手动）。
（2）检查、调节、确定各控制阀门阀位正常。
（3）断续开闭V1253检查空气中是否夹带有游离水，若有水应多吹除几次，直到无游离水为止，以后定期吹除游离水。
（4）手动打开V1203（V1204），开V1253，缓慢打开V1231（V1232）后，缓慢关闭V1253，亦可保持V1253微开。
缓慢向分子筛吸附器充气至压力与预冷系统空冷塔出口空气压力平衡后，保持压力稳定。
手动打开V1201（V1202），关V1231（V1232）。
（5）手动打开未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1205（V1206）、V1207（V1208）和V1221（V1222）、V1233（V1234）。
（6）微开空气旁通污氮阀，严格控制其后压力小于0.08MPa，慢慢加大阀的开度使再生流量指示大于工艺再生流量。
（7）导入再生气后向电加热器送电。
（8）接通切换程序，通过设定V1209的开度曲线调整均压时间、通过
V1225和V1226的开度调整泄压时间。
（9）分子筛吸附器的起动（包括吸附和再生），至少正常运行一个周期后，才能向分馏塔送气。
1.2注意事项
（1）在向后面流路倒气时，要缓慢，并及时关空压机放空阀，保持压力稳定。
（2）一定要导入再生气后才能向电加热器送电。
1.3纯化系统的调整
（1）再生气量的调整：
缓慢打开空气旁通污氮阀，逐渐加大再生气量，调整至设计流量值,此时应注意再生流量计由于是初次使用，不应太教条地坚持以流量指示为准。
应参考电加热器后的温度指示。
电加热器试送电，注意观察温度上升情况，并调整气量。
（2）转入冷吹的界限
电加热器的出口设定值为175°C，分子筛再生温度最少160°C。
一般地，保证分子筛出口温度大于100°C，就可以转入冷吹。
在没有中间意外中断的前提下，加温过程约需84分钟，如果出口温度达不到，可适当延长时间。
175°C的温度考虑了系统管件的高温强度和耐高温的性能。
不应任意提高。