低温真空提取玫瑰花细胞液工艺原理 ..
低温冷冻萃取技术
低温冷冻萃取技术
低温冷冻萃取技术（cryogenic freezing extraction）是一种利用低温制备植物提取物的方法。
该技术可以在保留原料中的生物活性成分的同时，获得高品质的植物提取物。
低温冷冻萃取技术的原理是利用极低的温度将植物材料冻结，从而破坏植物细胞壁，
释放细胞内的物质。
然后通过萃取剂将物质提取出来。
低温冷冻萃取技术所使用的温度通
常在-40℃以下，一般使用液氮作为制冷剂。
低温冷冻萃取技术的优点在于可以最大限度地保留植物原料中的活性成分，避免因高
温处理而丢失活性成分。
此外，该技术还可以获得高品质的植物提取物，因为低温处理可
以减少或消除化学反应和自氧化反应，从而降低了提取物的氧化和降解。
低温冷冻萃取还
能降低提取过程中的氧化损伤，从而保证植物活性成分的完整性和稳定性。
低温冷冻萃取技术在许多领域得到了广泛应用，如制药、医学、食品和化妆品等。
在
制药和医学领域，该技术可以用于制备生物萃取物和蛋白质提取物。
在食品和化妆品领域，该技术可用于制备天然色素、香精、抗氧化剂和护肤品。
总之，低温冷冻萃取技术是一种高效的制备植物提取物的方法，它可以保留植物活性
成分，获得高品质的提取物，并在许多领域得到广泛应用。
玫瑰提取物的应用原理和作用
玫瑰提取物的应用原理和作用1. 玫瑰提取物介绍玫瑰提取物是以玫瑰花为原料制备的一种天然植物提取物。
玫瑰花富含多种生物活性物质，如芳香物质、多糖、酚类化合物、维生素等，具有广泛的应用前景。
玫瑰提取物可通过不同的提取方法得到，包括溶剂提取、超声波提取、水蒸汽提取等，各种方法能够最大程度地提取出玫瑰花中的有效成分。
2. 玫瑰提取物的应用原理2.1 芳香物质的作用玫瑰提取物中的芳香物质是其主要成分之一，具有独特的香气，并且能够通过嗅觉神经直接刺激人体的嗅觉系统，产生舒缓和放松的效果。
芳香物质还具有抗氧化、抗菌和抗炎作用，对于皮肤健康和促进血液循环有积极的影响。
2.2 多糖的作用玫瑰花中含有丰富的多糖物质，具有保湿、抗衰老和抗氧化的作用。
多糖能够吸附并锁住水分，增加皮肤的保水性，使皮肤更加柔软光滑。
此外，多糖还能够促进胶原蛋白的合成，增加皮肤的弹性，减少皱纹和细纹的产生。
2.3 酚类化合物的作用玫瑰提取物中富含的酚类化合物具有抗氧化和抗炎作用，可以中和自由基，减轻皮肤的氧化损伤。
酚类化合物还能够促进皮肤的血液循环，加快新陈代谢，有助于淡化色斑和痘印。
2.4 维生素的作用玫瑰提取物中富含的维生素A、维生素C和维生素E等维生素能够滋养和修复皮肤。
维生素A促进细胞的再生和修复，改善肌肤的光泽度；维生素C能够抑制黑色素的产生，均匀肤色；维生素E具有抗氧化作用，抵御环境污染和紫外线对皮肤的伤害。
3. 玫瑰提取物的作用3.1 美容保养玫瑰提取物具有很好的保湿作用，能够修复肌肤的水油平衡，保持皮肤的弹性和光泽。
同时，玫瑰提取物还能够舒缓肌肤，减少红肿和皮肤敏感等问题。
可以将玫瑰提取物加入面霜、乳液、精华液等护肤品中使用，能够有效改善皮肤质量，使肌肤更加健康靓丽。
3.2 沐浴放松将玫瑰提取物加入沐浴产品中，能够释放出芳香物质，带来舒缓和放松的效果，缓解疲劳和压力。
沐浴后肌肤会更加滋润柔软，身心得到放松，大大提升生活质量。
食用玫瑰的初加工技术
食用玫瑰的初加工技术作者：可凡来源：《农村百事通》2013年第23期食用玫瑰可以加工成很多食品或化妆品。
一般采收后的玫瑰主要进行三种初加工：一是玫瑰干花蕾，就是通常所说的玫瑰茶；二是玫瑰细胞液，用于很多玫瑰食品的加工；三是玫瑰精油，多用于化妆品的加工。
在进行加工前，加工人员首先需要进行消毒工作。
要求戴好已消毒的帽子，换好工作服、口罩和手套，然后才可以进入加工车间。
1. 玫瑰干花蕾将新鲜玫瑰花蕾放在干净的水泥地面上，如果花蕾是在雨后采收的，需要将其表面的水分晾干后再进行加工，一般需要晾晒2～3小时。
如果花蕾是晴朗天气采收的，就可以直接加工了。
首先将花蕾放在烘干盘上，每盘放置5公斤左右。
然后从中挑拣出已经开放的花朵，因为开放的花朵所含的营养成分较少，而且花瓣容易脱落，如同花蕾混合加工会影响产品的质量。
因此，挑拣时一定要仔细。
烘干准备。
将挑拣后的花盘放到烘干车上，每个烘干车可以放置28盘。
烘干过程中不添加任何添加剂，只是利用高温将花蕾中的水分蒸发掉，得到纯天然的干花蕾。
将烘干车放到烘干室内，密闭好。
首先是进行杀青，也就是初次烘干。
因为玫瑰花蕾在高于80℃的温度下其营养成分就会被破坏，所以烘干温度一定要严格控制，一般调整在70℃左右。
这样既可以达到杀菌的目的，又能保持其营养成分。
将该温度保持大约20分钟后，再将温度调至 65℃左右，继续进行烘干3个小时即可。
拉出烘干车晾至室温（一般为20～25℃），约需2小时。
然后将烘干车再次放进烘干室内，将温度调整在60℃左右，直至烘成干花蕾，整个烘干过程需要10～12小时。
在烘干的过程中，每隔2小时要将不同烘干室内的烘干车拉出来进行换车。
换车时，车的前后位置也要进行一次调换，这样可以使烘干车上的花蕾均匀受热，提高干花蕾的质量。
此外，还要注意，如果烘干过程中温度上升，就会导致花蕾烤煳。
所以一定要调好温度，并随时观察花蕾的烘干情况。
干花蕾加工好后，气味清香，即可进行包装。
玫瑰花精深加工关键技术及应用
玫瑰花精深加工关键技术及应用玫瑰花是一种常见的花卉，其花瓣含有丰富的营养成分和芳香物质，因此被广泛应用于食品、化妆品、药品等领域。
玫瑰花精深加工是指对玫瑰花进行提取、分离、纯化等处理，以获得更高品质的玫瑰花精华，其关键技术及应用如下：1.提取技术玫瑰花精深加工的第一步是提取花瓣中的有效成分。
传统的提取方法包括水提法、酒精提法、超声波提法等。
近年来，超临界流体提取技术逐渐成为主流，其优点是提取效率高、提取时间短、对环境无污染等。
2.分离技术提取后的玫瑰花精华中含有多种成分，需要进行分离和纯化。
传统的分离方法包括薄层色谱、高效液相色谱等。
近年来，离子交换色谱、逆流色谱等新技术逐渐应用于玫瑰花精深加工中，其优点是分离效率高、分离时间短、对成分无损伤等。
3.纯化技术纯化是玫瑰花精深加工的最后一步，其目的是去除杂质，提高产品纯度。
传统的纯化方法包括结晶、蒸馏等。
近年来，超滤、逆渗透等新技术逐渐应用于玫瑰花精深加工中，其优点是纯化效率高、操作简便、对成分无损伤等。
玫瑰花精深加工的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1.食品领域玫瑰花精华可以用于制作玫瑰花茶、玫瑰花糖、玫瑰花酱等食品，具有美容养颜、调节情绪等功效。
2.化妆品领域玫瑰花精华可以用于制作面膜、乳液、香水等化妆品，具有保湿、抗氧化、舒缓肌肤等功效。
3.药品领域玫瑰花精华可以用于制作口服液、胶囊、贴剂等药品，具有调节内分泌、缓解痛经、改善睡眠等功效。
玫瑰花精深加工是一项非常重要的技术，其关键技术包括提取、分离、纯化等，应用领域广泛，包括食品、化妆品、药品等。
随着科技的不断进步，玫瑰花精深加工的技术和应用将会不断拓展和完善。
玫瑰花提取工艺、化学成分及其生物活性研究进展
第 ２６ 卷第 ４ 期
分析测试技术与仪器
２０２０年１２月
ＡＮＡＬＹＳＩＳ ＡＮＤ ＴＥＳＴＩＮＧ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＡＮＤ ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ
Ｖｏｌｕｍｅ ２６ Ｎｕｍｂｅｒ ４
Ｄｅｃ. ２０２０
综述(２４９ ~ ２５７)
玫瑰花提取工艺、化学成分及其生物活性研究进展
李春丽１ꎬ２ ꎬ 赵娅敏１ ꎬ 杨军丽２
(１. 西北民族大学 化工学院ꎬ 甘肃省高校环境友好复合材料及生物质利用省级重点实验室ꎬ 甘肃 兰州 ７３００００ꎻ
通信作者:杨军丽ꎬ研究员ꎬ« 分析测试技术与仪器» 编委ꎬ Ｔｅｌ: １３８９３６５９４３７ꎬ Ｅ－ｍａｉｌ: ｙａｎｇｊｌ＠ ｌｉｃｐ.ｃａｓ.ｃｎꎻ
赵娅敏ꎬ Ｔｅｌ: １８６９３１６２２５８ꎬ Ｅ－ｍａｉｌ:１２０３４８１７３１＠ ｑｑ.ｃｏｍ.
ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓꎬ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ａｎｄ ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ ａｃｔｉｖｉｔｉｅｓ ｏｆ ｒｏｓｅ ｅｓｓｅｎｔｉａｌ ｏｉｌ ｗａｓ ｆｏｃｕｓｅｄ ｏｎꎬ ｗｈｉｃｈ ｐｒｏｖｉｄｅｓ ａ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ
ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｒｏｓｅꎬ ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｒｏｓｅ ｅｓｓｅｎｔｉａｌ ｏｉｌ.
２. 甘肃省天然药物重点实验室ꎬ 中国科学院 兰州化学物理研究所ꎬ 甘肃 兰州 ７３００００)
摘要: 玫瑰花具有重要的观赏和药用价值ꎬ主要的化学成分有玫瑰精油、黄酮类、多糖类和酚酸类等ꎬ具有心肌保
护、抗氧化、抑菌、抗肿瘤、抗病毒、镇静催眠作用、调节血脂和降血糖等生物活性. 玫瑰精油是高级香水、香料和化
玫瑰精油的提取方法
玫瑰精油的提取方法玫瑰精油是一种价值高昂且广泛使用的天然精油，它具有芳香和药理学特性。
玫瑰精油可以通过多种提取方法获得，包括蒸馏法、溶剂提取法和超高压萃取法等。
在下面的文章中，我们将详细介绍这些提取方法的原理和步骤。
1.蒸馏法提取玫瑰精油：蒸馏法是最常用的提取玫瑰精油的方法之一、它利用蒸汽通过植物材料并将挥发性化合物蒸发出来，然后再进行凝固和分离。
步骤：(1)准备玫瑰花的花瓣，最好是在早晨收割新鲜的花瓣。
(2)将花瓣放入蒸馏器的瓶子中，并添加足够的水。
(3)将蒸馏器的瓶子密封，并将其与蒸馏器的锅连接。
(4)将锅中的水加热至沸腾，使蒸气通过花瓣。
(5)通过冷凝器冷却蒸汽，以便将其转化为液体。
(6)将液体收集到一个容器中，并排除其中的水分。
(7)蒸馏后，可以将液体保存在阴凉干燥的地方，玫瑰精油即可完成提取。
2.溶剂提取法提取玫瑰精油：溶剂提取法是通过使用有机溶剂将玫瑰花的挥发性成分提取出来。
这种方法通常用于大规模生产。
(1)准备干燥的玫瑰花瓣，并将其放入玻璃容器中。
(2)添加一种有机溶剂，如乙醇或己烷。
(3)密封并摇动容器，使溶剂与花瓣充分接触。
(4)容器放置一段时间，以使溶剂溶解玫瑰花的化学成分。
(5)对溶液进行过滤，将花瓣和溶剂分离。
(6)将过滤后的溶液置于冷冻室中，在低温下使溶液中的溶剂蒸发。
(7)将收集到的溶剂以低温蒸发的方式去除，留下纯净的玫瑰精油。
3.超高压萃取法提取玫瑰精油：超高压萃取法是一种新兴的玫瑰精油提取方法，它利用高压下的二氧化碳溶剂来提取挥发物。
步骤：(1)将玫瑰花瓣放入容器中，加入一定量的二氧化碳溶剂。
(2)将容器密封，并将其放入超高压萃取设备中。
(3)增加压力和温度，使二氧化碳变为超临界流体状态。
(4)高压下，二氧化碳溶剂溶解并提取玫瑰花的挥发性成分。
(5)降低温度和压力，使二氧化碳回复到气态，并将其排出。
(6)收集提取到的液体，并通过除水的过程去除其中的水分。
(7)最后，将提取到的玫瑰精油进行包装和存储。
低温提取活性物质的原理
低温提取活性物质的原理低温提取活性物质是一种常用的提取和分离方法，它能高效地富集和分离目标物质，并保持其活性和稳定性。
低温提取方法通常使用液体氮或其他制冷剂来降低样品的温度，从而利用物质在不同温度下的热力学性质差异进行分离。
这种方法主要应用于食品、药物、生化制品、天然产物和环境样品等领域。
低温提取活性物质的原理主要包括以下几个方面：1. 活性物质的热力学性质：不同活性物质在不同温度下的热力学性质不同，比如溶解度、挥发性、沉淀性等，通过低温处理可以改变活性物质的相态和分配系数，从而实现提取和分离。
2. 活性物质的稳定性：低温可以降低样品中活性物质的反应速率，减缓其化学反应和降解过程，从而保持其活性和稳定性。
这对于保护一些容易被热解、氧化或光解的活性物质非常重要。
3. 活性物质的挥发性：一些活性物质具有较高的挥发性，低温可以使其迅速挥发出来。
这种原理常用于香料、芳香化合物等具有强烈气味的物质的提取。
4. 活性物质的分配系数：低温可以改变活性物质在两相（如溶液和固体、溶液和气体）之间的分配系数，从而实现提取和富集。
在低温下，活性物质可能更易从一相分配到另一相中，利用这种差异可以实现活性物质的分离。
低温提取活性物质的具体操作一般包括以下步骤：1. 样品准备：将待提取物质置于密封容器中，如砂浴管、固相柱等，并添加适量的溶剂或稀释剂。
溶剂选择要具有较低的沸点和易挥发性，以方便后续的提取和分离过程。
2. 低温预冷：将容器放入低温环境中，如液氮中，使容器内的样品快速降温。
低温的选择根据物质的特性和实验目的而定，常见的温度范围为-80摄氏度至-196摄氏度。
3. 提取过程：在低温环境中，根据物质的热力学性质差异，调节条件，如温度、压力和时间等，从而促使目标物质与其他组分分离。
常用的提取方式包括冷浸提、冷浸渍、冷浸泡等。
4. 除去溶剂：通过还原样品温度至常温或稍高温度，挥发或流动态溶剂，从而分离出目标物质。
通常需要进行蒸发浓缩、洗涤或吹干等步骤，以除去残留的溶剂。
玫瑰精油萃取原理
玫瑰精油萃取原理
玫瑰精油的萃取原理是利用蒸馏或溶剂提取的方法从玫瑰花中获取芳香精华。
下面将详细介绍这两种方法：
1. 蒸馏法
蒸馏法是最常用的玫瑰精油萃取方法之一。
首先将玫瑰花瓣放入专用的蒸馏器中，然后通过加热使水蒸气通过花瓣，同时水蒸气中带走了玫瑰花中的芳香物质。
接着，将蒸馏出的水蒸气冷却，形成芳香精油和水的混合物。
由于精油的密度比水更轻，所以可以从上面分离出来。
最后，通过水蒸气的凝结和玫瑰精油的浓缩，得到纯净的玫瑰精油。
2. 溶剂提取法
溶剂提取法是另一种常见的玫瑰精油萃取方法。
首先将玫瑰花瓣放入容器中，然后使用有机溶剂如乙醇或丙酮来浸泡花瓣。
溶剂可以溶解花瓣中的芳香物质。
接着，将溶液过滤，分离出花瓣残渣，得到含有玫瑰精油的溶液。
最后，通过蒸发溶剂，得到纯净的玫瑰精油。
总的来说，玫瑰精油的萃取原理是利用蒸馏或溶剂提取的方法，通过加热或者溶解将花瓣中的芳香物质提取出来，然后通过冷却或蒸发的方式分离出纯净的玫瑰精油。
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低温真空提取玫瑰花细胞液工艺原理摘要玫瑰精油被誉为“液体黄金”，是玫瑰花的提取物。
玫瑰在食品、医药及化妆品行业中都有着广泛的用途。
本文综述了近年来玫瑰精油提取工艺的研究，分析了各提取工艺的优缺点，并在此基础上提出了今后的主要研究方向。
关键词：玫瑰精油，提取，工艺AbstractThe oil is known as "liquid gold" and roses. Roses extract in food, medicine and cosmetics business is a widespread use. This has in recent years, the oil extraction process of research and analysis of the strengths and weaknesses, and on the basis for future research . Keywords: Roses oil,Extraction,Process目录一、玫瑰精油的用途 (1)二、玫瑰精油的开发前景 (1)（一）看好的市场预测 (1)（二）提取新工艺的发展 (2)三、玫瑰精油的化学成分 (2)四、玫瑰精油提取的方法 (3)（一）水蒸气蒸馏法 (3)（二）有机溶剂萃取法 (4)（三）吸附提取法 (4)（四）超临界CO2提取法 (4)（五）分子蒸馏法 (6)结论 (6)致谢 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献 .. (8)一、玫瑰精油的用途玫瑰精油是从鲜花中提取的，为鲜花油之冠，其价格昂贵，国际市场价与黄金等价，素有“精油皇后”、“液体黄金”之美称，是最常用的名贵花香原料。
1、在日用化工上可生产高档香水、香波、香皂、香片、香囊、洗浴液及其它系列化妆品；不仅香味宜人，且具有美容养颜、保护皮肤之功效，属于化妆品中的精品及珍品。
2、用于高档烟用香精、食品香精、酒用香精的调配，生产出的玫瑰香型系列香烟、食品酒饮畅销国内外。
3、用于窖茶，使茶叶具有独特的玫瑰清香气味，饮之可以清心、醒目，属茶中极品。
4、用于香薰，玫瑰精油香薰可以在心灵上和精神上起到兴奋神经产生情爱的作用，在头痛、疲劳、消化不良、经期和更年期发生烦躁不安的时候使用效果非常好。
5、玫瑰精油胶囊是用纯天然玫瑰精油，经先进科学技术与工艺加工而成，长期服用，不但可促进血液循环、美容养颜、降血脂、降低胆固醇、促进细胞再生、延缓衰老，而且还起到香体作用，给人们增添迷人的魅力。
二、玫瑰精油的开发前景（一）看好的市场预测玫瑰精油是一种珍贵的天然香精，在国际市场上，其需求量逐年增加，每年以10%的速度递增，每公斤香精油价格高达7000~8000美元（玫瑰花的现有产油量为万分之三点五）。
全国仅有极少几家玫瑰加工场，多为加工玫瑰花茶。
其中能萃取玫瑰油、玫瑰水的厂家更少，加工玫瑰油的能力有限，大量依靠进口。
而国内玫瑰水的生产仅处于小批量生产阶段，尚未形成规模。
据市场调查，我国的深圳、上海、广州、苏州等大城市生产有关化妆品的厂家急需大量玫瑰水，可以说玫瑰产品市场潜力巨大。
国内目前能达到国际香型标准的玫瑰精油年产量为500kg~700kg。
另外一般鲜花品种的玫瑰精油可达到1000kg，但因其精油香气具腊味，且质低量少，不受国际市场欢迎。
产品一般用于附加值较低的日化与香料行业。
国内市场预计在今后2~3年内，国内对国际香型的玫瑰精油需求量平均每年为5300多kg，需求是同型精油产量的10倍。
此类型精油产品供求缺口非常大，市场前景也非常有利。
随着相关行业跨国公司的进入以及人们生活水平的不断提高，玫瑰精油的用量将急剧增长。
保加利亚“大马士革”玫瑰品种是目前公认的最好品种，目前经过对闽北的适应性及栽培配套技术进行综合试验观察，引回的五株幼苗长势良好。
按发展计划，至2012年，闽北山区“大马士革”玫瑰种植面积达到1333公顷，年产玫瑰精油2吨，按照国际香型玫瑰精油每公斤1万美元的价格计算，产值将达1.5亿元；企业采取“公司+农户”的生产方式，预计受益农户将达1万多户，平均每户增收9600元。
（二）提取新工艺的发展目前提取玫瑰精油最常用的方法是水蒸气蒸馏法，使用该方法提取的玫瑰精油，得率一般在万分之二左右，这样，不光要浪费大量的原材料和能源，而且由于要经过高温蒸气蒸馏，玫瑰精油的品质也难以保证。
我国生产的玫瑰精油因为品质不稳定而一直未能在国际市场上占有一席之地，因此，能否找到一种更好的提取途径，在提高玫瑰精油得率的同时，而且经济有效，产品品质优良，将是十分迫切的。
因此，在结合传统的玫瑰精油的提取方法的基础上，运用了当今比较先进的超临界萃取和分子蒸馏等新技术，探索出一条切实可行的玫瑰加工途径。
利用研究的提取工艺提取的玫瑰精油得率达到了千分之一，为水蒸气蒸馏的五倍，而且由于是在较低温度下提取的，使产品的品质得到了进一步的保障，同时，该工艺所采用的试剂主要是乙醇和二氧化氮，具有无污染、可回收、成本低、易获得等优点。
同时还根据我国的实际情况和资源特点，初步探索出一条玫瑰保藏的有效途径，为大规模开采利用玫瑰资源打下良好的基础，并对提取过程中的副产物—玫瑰黄酮的含量和功效进行初步研究，这为今后对玫瑰深加工及其相关领域的深入研究提供了新的思路，并为玫瑰的进一步开发应用奠定了良好的基础。
三、玫瑰精油的化学成分天然玫瑰精油组成十分复杂，主要成分是单帖类化合物，如香叶醇、香茅醇、芳樟醇等，玫瑰醚、倍半萜烯、倍半萜含氧化合物也占相当比例，其它化合物有庚醛、乙醇、烷烃系列（C17~C27）（玫瑰油石蜡烃的主要成分）等。
而这些化学成分含量的多少及化学成分上的差异，造成了这些玫瑰香气的微妙差异。
总的来说，香茅醇、香叶醇和橙花醇与它们的酯类是构成玫瑰花香的基本成分，是玫瑰的主体香气成分。
精油成分往往因玫瑰品种、产地、精油制备方法等不同而存在差异。
现就不同制备方法对玫瑰精油成分的影响进行分析。
玫瑰精油可采用水蒸气蒸馏、超临界（或亚临界）CO2萃取、溶剂萃取等方法制备。
但不同制备方法对精油的得率、精油化学组成及其香气特征会有影响。
如徐金玉从水蒸气蒸馏法制备的新疆玫瑰精油中分析鉴定出25种成分，其中醇类质量分数较高，包括β—香茅醇、香叶醇、β—苯乙醇、金合欢醇等，总质量分数占71.1%；韩荣伟等采用超临界CO2萃取法萃取平阴玫瑰花，然后用分子蒸馏技术精制萃取物，得到淡黄色玫瑰精油，GC—MS分析鉴定出63种成分，酯类化合物质量分数超过50%；胡文效等用亚临界CO2萃取法萃取山东平阴玫瑰花，得到淡黄色浓稠状精油，GC—MS分析鉴定出45种成分，其中香茅醇、香叶醇、橙花醇、芳樟醇几个化合物的质量分数占58.1%。
一般而言，水蒸气蒸馏法由于加热时某些热敏性成分被破坏，精油中沸点较低的头香成分会损失较多；超临界或亚临界CO2萃取法，使用极性较小的CO2作溶剂，萃取条件比较温和，具有较高的萃取效率，所得精油的香气更加逼真、饱满。
四、玫瑰精油提取的方法玫瑰精油的传统提取工艺主要有水蒸气蒸馏法和有机溶剂萃取法。
近年来，在传统提取工艺的基础上，一些新的分离及纯化技术如超临界流体萃取技术和分子蒸馏技术也已成功应用于玫瑰精油的提取。
此外，为进一步提高玫瑰精油的品质和产率，可将多种提取法组合使用。
（一）水蒸气蒸馏法该法是从玫瑰花中提取玫瑰精油的常用方法。
水蒸气蒸馏设备是直接通入水蒸气作为热源形式自然搅拌，锅上部设置复馏柱，形成循环蒸馏。
对于水蒸气蒸馏工艺的改进主要有两方面的工作：①通过实验室研究获得工业生产的最佳工艺，包括花水比、蒸馏时间、蒸馏速度、装料量等。
②改进蒸馏工艺过程，提高自动化水平和出油率。
如采用“两步变馏式回水蒸馏法”和气动开闭式蒸馏罐等工艺，提高了玫瑰精油的产量和质量。
马希汉等对水蒸气蒸馏提取玫瑰精油过程中影响精油出油率的各种因素及工艺参数进行了研究，结果表明，影响出油率的因素依次为蒸馏时间、蒸馏速度、液料比，花的粉碎状况对出油率影响不大。
其适宜的工艺参数为：蒸馏时间4h，蒸馏速度200ml/h，蒸出量为蒸馏器容积的10%，水与花的质量比为4:1，装料系数为0.75。
此外，用一定质量分数的氯化钠水溶液蒸馏玫瑰花可显著提高其出油率。
最高出油率为0.051%。
王锦鸣提供了一种从玫瑰花中提取玫瑰精油的工业化生产方法，该法是将采摘到的新鲜玫瑰花与水1.1:4kg/l的比例加入到蒸馏釜中，然后通入4kg/cm2的水蒸气进行水蒸气蒸馏，产生的混合蒸汽经冷却后进入油水分离器，收集油层，水层引入蒸馏塔进行二次蒸馏，所得冷凝液再次进入油水分离器，收集油层，剩余混合物引入一次蒸馏釜与鲜花混合，循环使用。
将两次收集到的油层合并即为最终产品，出油率约为0.045%。
张睿等人研究出一种先低馏速、后高馏速的“二步变馏式回水蒸馏法”的工艺方法。
其最佳工艺参数为玫瑰与食盐4:1，盐渍保存1~25天，花水质量比为1:4，先用100l/h的蒸馏速度蒸馏3h，然后在125l/h 的高蒸馏速度下蒸馏1h，最后再油水分离，脱水精制得产品。
目前，国内大多数生产厂家均采用水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油，该法具有设备简单、成本低、操作方便等特点，但由于操作温度接近于100℃，因而低沸点的玫瑰精油及水溶性的芳香成分如2—苯乙醇等有可能受到损失或被破坏，导致其精油得率较低，且由于高温蒸气的不良作用，所提出的精油色泽深，并带有焦糊味。
（二）有机溶剂萃取法有机溶剂萃取法是提取精油的常用工艺，这种萃取法可萃取出比蒸馏法生产得更多及香味更好的精油。
该法是用适宜的挥发性有机溶剂直接浸泡玫瑰花，经渗透、溶解、分配、扩散等一系列物理过程，将精油从玫瑰花中提取出来。
所得产品一般为浸膏，还需进一步精制才能得到精油。
溶剂萃取法工序主要有4步：①将植物浸于溶剂中，然后低温蒸发溶剂，精油和其它杂质留组成浸膏。
②加入乙醇，低温溶解凝固体。
③过滤除去固体杂质。
④待酒精挥发后获得精油。
罗金岳等提供了一种浸提法提取玫瑰精油的工艺，该工艺以石油醚与氯仿的混合物为溶剂，花与溶剂的投料比为1:（2~3）kg/l,室温浸提2h，提取液与一次洗液经初浓后得浓缩液，浓缩液再经过滤、真空浓缩后制成浸膏，得率为0.28%，所得浸膏可进一步用乙醇精制成精油。
王威等以石油醚为溶剂，采用罐组式强制循环逆流提取装置对玫瑰鲜花进行常温提取，投料固液比为1:4kg/l，共浸提3次，每次30min左右，提取液经过滤、浓缩后得玫瑰浸膏，收率为0.2%，所得浸膏经三次脱蜡后可制成玫瑰精油，由浸膏制得精油的收率为39%。