我国铬铁合金生产与发展
铬铁合金生产过程
铬铁合金生产过程
1 铬铁合金的组成
铬铁合金是一种高强度纯钢，由合适的碳和铬构成，使用合金元
素丰富原料制备而成。
一般由如下组成：（百分比）铬含量 14-17％，镍含量 2-5％，锰含量 0.5-5％，铝含量 0.15-1％，钼含量 0.5-2％，硅含量 0.2-0.5％，硫含量 0.02-0.15％。
其它元素含量少于0.1％。
2 铬铁合金的生产
铬铁合金的生产主要是经过熔炼焙烧、渣净化、冶炼、晶粒调整
的四个过程。
熔炼焙烧过程：将原料碳、铬、镍、锰、铝、钼等金属粉末放入
电炉内加热，使其发生化学反应，形成金属熔池，生成工件。
熔体中
当C、Mn、Cr、Ni等成分混合完全，冶炼温度无剩余耗失量时，停止
加热，取出焙烧工件进行下一步工序；
渣净化过程：渣净化的目的是加热将熔池中的渣尽量去除，得到
接近焙烧成品标准的溶液，并由此决定晶粒的大小；
冶炼过程：将焙烧成品的溶液加热，使铬的沉淀浓度有序上升，
熔渣中的物质凝结物沉淀，生成脱渣型，实现熔池元素成分的调整，
按照每次冶炼里比例，有序地冶出所需要的铸件；
晶粒调整：当冶金后的铸件由冶炼炉取出，放入干冷水进行淬火处理，提高材料的坚韧性，一般在400～800度时晶粒结构最优，晶面筋较多。
淬火后材料经历冷却以及空冷等处理，最终成形。
3 用途
铬铁合金的主要用途是用于机械制造、石油化工和钢筋混凝土等建筑领域，具有高强度、高耐腐蚀等特点，它还可以用于制造废气处理的管子、发动机的零件以及汽车的发动机和铁路中的轨道等地方。
铬铁合金生产过程
铬铁合金生产过程
铬铁合金是一种重要的合金材料，广泛应用于钢铁、冶金、化工等领域。
其生产过程包括原料准备、炉料配制、炉渣制备、熔炼冶炼、浇注成型等步骤。
首先，原料准备是铬铁合金生产的重要环节。
铬铁合金的原料主要包括铬铁矿、石灰石、高岭土、焦炭等。
其中，铬铁矿是铬铁合金生产的主要原料，其质量直接影响到产品质量。
因此，在铬铁矿选择方面，要注意其含铬量、硅铝比、矿物成分等因素。
其次，炉料配制是铬铁合金生产的关键步骤之一。
炉料配制包括将原料按一定比例混合，制成适合冶炼的炉料。
在炉料配制过程中，要根据炉型、生产工艺要求等因素，精确控制各种原料配比，以确保铬铁合金的质量。
接下来，炉渣制备是铬铁合金生产的另一个重要环节。
炉渣是指在冶炼过程中形成的非金属物质，其质量会影响钢水的成分和性能。
因此，在炉渣制备过程中，要注意炉渣的成分、比例、温度等因素。
随着生产技术的不断发展，现代铬铁合金生产多采用电炉冶炼的方式。
电炉冶炼具有操作简便、能耗低、污染少等优点，因此受到了广泛应用。
在电炉冶炼过程中，要注意控制炉温、炉料的投入速度、炉渣的处理等因素。
最后，浇注成型是铬铁合金生产的最后一步。
在浇注成型过程中，要注意浇注温度、浇注速度、铸型质量等因素，以确保铬铁合金的质量达到标准要求。
综上所述，铬铁合金生产过程中需要注意原料准备、炉料配制、炉渣制备、熔炼冶炼、浇注成型等多个环节，以确保产品质量。
2023年低碳铬铁行业市场分析现状
2023年低碳铬铁行业市场分析现状低碳铬铁是一种重要的铁合金材料，广泛用于不锈钢生产、合金钢材生产以及其他领域。
随着全球经济的持续发展和人民生活水平的提高，低碳铬铁行业市场前景广阔。
首先，低碳铬铁行业的需求量不断增加。
不锈钢是现代社会生活中不可或缺的材料，而低碳铬铁是不锈钢生产的重要材料之一。
随着不锈钢市场的扩大，低碳铬铁行业的需求同样得到了增长。
此外，低碳铬铁还广泛应用于合金钢材生产、电子、冶金和化工等领域，这些行业的持续发展也将带动低碳铬铁的需求。
其次，低碳铬铁的生产技术不断提升。
低碳铬铁的生产技术在过去几十年中不断改进，生产效率得到了大幅提升。
通过优化合金配比、改善生产工艺和技术装备升级，企业能够生产出更高质量、更具竞争力的低碳铬铁产品。
这些技术进步将进一步推动低碳铬铁行业的发展。
再次，低碳铬铁行业不断追求环保可持续发展。
近年来，环保问题成为了全球关注的焦点，低碳铬铁行业也不例外。
企业通过改进生产工艺、减少能源消耗、优化资源利用等措施，提高了生产过程的环保性。
此外，一些企业还积极开展循环经济，通过回收再利用废弃物料，降低了环境污染。
低碳铬铁行业的环保举措不仅符合社会的可持续发展需求，也有助于企业提升市场竞争力。
最后，低碳铬铁行业面临一些挑战。
首先，原材料成本上升。
铬矿石是低碳铬铁的主要原料，但其价格波动较大，供应不稳定，进一步推动了低碳铬铁的成本上升。
其次，市场竞争加剧。
随着低碳铬铁行业的快速发展，市场竞争也日益激烈，企业需要不断提升产品质量和技术水平，才能在市场中立于不败之地。
综上所述，低碳铬铁行业市场前景广阔。
随着需求的不断增加、技术的不断提升、环保意识的增强以及市场竞争的加剧，低碳铬铁行业有望在未来取得更大的发展。
然而，在追求市场机遇的同时，企业也需要面对挑战，不断优化工艺流程、提高产品质量，保持市场竞争力。
同时，政府和企业还应积极推动低碳铬铁行业的绿色发展，加大环保投入，维护行业的可持续发展。
2024年铬铁合金市场前景分析
铬铁合金市场前景分析引言铬铁合金是一种重要的铁合金产品，由铁、铬和少量其他元素组成。
它在不同的工业领域具有广泛的应用。
本文将对铬铁合金市场的发展趋势进行分析，并展望未来几年的市场前景。
市场概述铬铁合金在冶金、化工、机械等行业中具有重要作用。
它主要用于不锈钢、合金钢、铸铁等材料的生产，以提高材料的耐腐蚀性、硬度和抗磨性。
目前，全球铬铁合金市场呈现出稳定增长的态势。
市场驱动因素1.增长的不锈钢需求: 随着不锈钢市场的发展，对铬铁合金的需求也在增加。
不锈钢在建筑、家电、汽车等领域广泛应用，这促使了铬铁合金的需求增长。
2.工业化进程加速: 发展中国家的工业化进程加速，带动了对铬铁合金的需求增长。
这些国家对基础设施建设和工业生产的需求不断增加，推动了铬铁合金市场的发展。
3.新能源发展: 随着新能源行业的快速发展，对铬铁合金的需求也在增加。
铬铁合金在制造太阳能电池、燃料电池等领域具有重要应用，因此，新能源发展是铬铁合金市场的重要驱动因素。
市场挑战1.原材料供应不稳定: 铬铁合金的原材料主要是铬矿石，而铬矿石的供应存在一定的不确定性。
原材料供应不稳定可能导致铬铁合金的价格波动，给市场带来一定的不确定性。
2.环保限制: 铬铁合金生产过程中会产生一定的污染物，对环境造成一定的影响。
随着环保意识的提高，环保限制将对铬铁合金的生产和使用施加一定的压力。
市场机会1.技术创新: 技术的不断创新将推动铬铁合金市场的发展。
新的冶炼技术、新材料的开发等将为市场带来新的机遇。
2.地区市场扩大: 随着发展中国家经济的快速增长，这些地区对铬铁合金的需求也在不断增加。
开拓新的地区市场将为铬铁合金行业带来更多机会。
市场竞争态势铬铁合金市场存在一定的竞争，主要竞争者包括国内外的生产商和供应商。
这些企业通过不断提高产品的质量、研发新产品以及维护与客户的良好合作关系来保持竞争优势。
市场前景展望铬铁合金市场在未来几年有望保持稳定增长。
新的应用领域的不断涌现、技术创新的推动以及市场需求的增加将为铬铁合金市场带来更多机遇。
2024年低碳铬铁市场发展现状
2024年低碳铬铁市场发展现状前言低碳铬铁是一种重要的冶金原料，广泛用于钢铁行业和合金材料的生产。
随着全球低碳经济的迅速发展，低碳铬铁市场也呈现出快速增长的趋势。
本文将介绍低碳铬铁市场的发展现状，包括市场规模、主要应用领域、主要生产区域以及发展趋势等。
低碳铬铁市场规模低碳铬铁市场规模在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
据市场研究数据显示，2020年全球低碳铬铁市场规模达到XX万吨，预计到2025年将超过XX万吨。
主要推动市场增长的因素包括钢铁行业和合金材料的需求增加以及环保要求日益严格等。
主要应用领域低碳铬铁主要用于钢铁行业和合金材料的生产。
在钢铁行业中，低碳铬铁被广泛用于不锈钢和合金钢的生产，可以提高钢材的硬度、耐腐蚀性和抗氧化性能。
在合金材料领域，低碳铬铁通常与其他金属元素（如铁、铬、锰等）混合使用，用于生产各种合金材料，如高强度钢、铸件合金等。
主要生产区域低碳铬铁的生产主要集中在亚洲地区，特别是中国。
中国是全球最大的低碳铬铁生产国家，占据了全球市场份额的XX%。
此外，其他亚洲国家如印度、日本和韩国也是低碳铬铁的主要生产国家。
此外，欧洲和北美地区也有一些低碳铬铁的生产厂商，但规模相对较小。
发展趋势未来几年，低碳铬铁市场有望继续保持稳定增长。
主要的发展趋势包括：1.钢铁行业的增长带动了低碳铬铁的需求增加。
随着全球钢铁产能的扩大和技术的进步，低碳铬铁在不锈钢和合金钢生产中的应用将继续增加。
2.环境保护要求的提高对低碳铬铁产业的影响日益显现。
低碳铬铁具有较低的碳排放量和能源消耗，符合低碳经济的要求，因此在环保政策的推动下，其市场份额将持续扩大。
3.新技术的应用将推动低碳铬铁产业的发展。
例如，电解铬铁技术的引入可以降低生产过程中的碳排放量，并提高产品的纯度和质量。
4.国际市场竞争加剧将对低碳铬铁产业带来挑战。
随着全球市场的开放和竞争的加剧，低碳铬铁生产企业需要不断提高技术水平和产品质量，以保持竞争优势。
铬铁生产工艺
铬铁生产工艺铬铁是一种合金，主要由铁和铬组成。
它具有抗腐蚀、耐高温等优良性能，广泛应用于不锈钢、合金钢等领域。
下面我们来介绍一下铬铁的生产工艺。
首先，铬铁的生产过程通常分为两个主要步骤：提炼铬和制备铬铁合金。
其中，制备铬铁合金是最重要的步骤。
提炼铬的过程中，主要通过还原和离解来获得纯净的铬。
首先，将铬矿石（如铬铁矿、铬矿石等）进行破碎和磨矿处理，得到矿石粉末。
然后将矿石粉末与石灰石、焦炭等混合，放入电炉中进行还原反应。
在高温下，焦炭与矿石中的氧化铬反应生成铬金属。
之后，将石灰石加入反应体系中，可以将产生的铬化合物转化为可溶性的碱式铬酸盐，然后通过离解得到纯净的铬化合物。
制备铬铁合金的过程中，主要是将铬和铁按一定比例混合熔炼，得到合金。
首先，将提炼得到的铬化合物和铁矿石砂混合。
然后，将混合物放入高炉中进行冶炼过程。
在高温下，铁矿石砂和铬化合物逐渐熔化，并进行还原和合金化反应。
在适当的温度和气氛条件下，铬与铁反应生成铬铁合金。
最后，将熔融的铬铁合金倒入模具中，冷却凝固后得到成品。
铬铁生产工艺的参数和条件对于产品质量的控制至关重要。
首先，矿石的选择和预处理对于提炼铬的效果有着直接影响。
高品质的矿石可以提高提炼铬的产率和纯度。
其次，冶炼过程中炉温的控制、气氛的调节以及还原剂的使用都会影响铬铁合金的成分和性能。
合适的温度和气氛可以促进反应的进行，并防止铬的氧化。
此外，合理的还原剂使用量可以提高合金的合金化程度。
最后，冶炼后的铬铁合金需通过熔湿法、磁选法等技术进行加工、精炼，以满足不同应用领域的需求。
综上所述，铬铁的生产工艺包括提炼铬和制备铬铁合金两个主要步骤。
提炼铬主要通过还原和离解来获得纯净的铬。
制备铬铁合金主要通过熔炼铬和铁混合物来生成合金。
而工艺的参数和条件对于产品质量有着重要影响。
通过科学的工艺控制，可以获得高品质的铬铁合金，满足多样化的应用需求。
铬铁合金生产过程
铬铁合金生产过程铬铁合金是一种由铬和铁混合而成的合金，主要用于生产高速钢和不锈钢等材料。
它具有耐蚀、高温稳定等优良性能，在现代工业中具有广泛应用。
以下是铬铁合金的生产过程。
1. 原料准备：铬铁合金的主要原料是铬铁矿和冶金焙烧石灰石。
铬铁矿是一种含有铬和铁的矿石，一般含有60%以上的铬和20%以上的铁。
冶金焙烧石灰石是一种用于冶金生产的石灰石，主要成分是氧化钙和氧化镁。
2. 熔炼制备：将铬铁矿和焙烧石灰石按比例混合后送入高炉熔炼。
高炉是一种大型的冶金设备，用于熔化铁矿石及其他原料，生产熔铁和熔渣。
在高温下铁矿石和焙烧石灰石会相互作用，生成铁和熔渣，并逐步还原出铬铁合金。
3. 分离铬铁合金：熔铁与熔渣在高炉的底部分层，铬铁合金则随熔铁一起流出高炉。
铬铁合金在熔铁中的比例一般很少，需要进行进一步的分离。
一种常用的方法是将熔铁倒入钢包，通过真空蒸馏将铬铁合金和其他杂质分离。
经过多次蒸馏，铬铁合金的含量逐渐提高。
4. 淬火处理：铬铁合金具有较高的硬度和韧性，但通常需要进行淬火处理来提高其性能。
淬火是一种快速冷却的工艺，可以使合金组织变硬、细化，同时提高其耐磨性和强度。
淬火处理可以通过水淬、油淬或空气冷却等方式完成。
5. 精炼处理：经过分离和淬火处理后，铬铁合金中的杂质和其他不纯物质的含量仍然较高。
为了进一步提高其纯度和质量，需要进行精炼处理。
精炼处理可以通过真空吸氧、气体浮选、磁选等方式进行。
精炼处理之后的铬铁合金，其纯度和品质均得到了提升。
6. 包装出厂：经过精炼处理后的铬铁合金，需要进行包装和出厂。
一般将铬铁合金装入钢桶中，密封包装后运输至下游生产厂家，供其生产各种合金材料和产品。
以上就是铬铁合金的生产过程。
该合金生产过程复杂，需要严格掌控各个环节，以确保生产出高质量的合金产品。
2023年高碳铬铁行业市场调查报告
2023年高碳铬铁行业市场调查报告高碳铬铁是一种重要的铁合金，在冶金、铸造和耐火材料等行业具有广泛的应用。
本文将对高碳铬铁行业市场进行调查分析，并提出相关建议。
一、高碳铬铁行业市场概况高碳铬铁是一种铁合金，其碳含量一般在4%-6%，铬含量在60%-70%之间。
高碳铬铁具有高温抗氧化、耐磨性好、抗腐蚀性强等特点，因此被广泛应用于冶金、铸造、耐火材料等行业。
目前，高碳铬铁行业市场规模较大，市场需求量较大。
其中，冶金行业是高碳铬铁的主要应用领域，占据行业市场的较大份额。
冶金行业的需求主要来自于铁合金生产和不锈钢生产等领域，随着国内冶金产业的发展，对高碳铬铁的需求量将逐渐增加。
此外，铸造行业和耐火材料行业对高碳铬铁的需求也较大，随着工业生产的不断扩大，对高碳铬铁的需求也将逐渐增加。
二、高碳铬铁行业市场存在问题1. 市场竞争激烈：当前高碳铬铁行业市场竞争激烈，市场上存在大量的生产厂家，产品同质化现象严重。
由于同质化竞争，导致价格竞争激烈，盈利空间较低。
2. 技术水平不高：目前高碳铬铁行业中技术水平参差不齐，大部分企业仍然采用传统的生产工艺，产品质量和性能有待提高。
与国际先进水平相比，还有较大的差距。
3. 环保压力增大：高碳铬铁生产过程中会产生大量的尾气和固体废弃物，对环境造成一定的污染。
随着环保要求的提高，高碳铬铁行业面临着环保压力增大的问题。
4. 市场扩张空间有限：高碳铬铁行业市场的扩张空间逐渐有限，市场需求增长速度较慢。
随着国内经济增速趋缓，行业的市场空间将面临一定的挑战。
三、高碳铬铁行业市场发展建议1. 提高技术水平：高碳铬铁企业要加大技术研发投入，提高产品的质量和性能，提升企业在市场中的竞争力。
同时，要积极引进和消化吸收国际先进技术，提升整个行业的技术水平。
2. 加强环保治理：高碳铬铁企业要加强环保意识，采取环保措施，减少生产过程中的污染物排放。
同时，要积极推动行业的绿色转型，开发和推广环保型产品。
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“纯氧顶吹转炉” 研究总院合作， 先后研究成功 和 “纯氧顶底双吹转炉” ， 吹炼中碳、 低碳铬铁。 国家 “六五”科技攻关项目—— — “真空纯氧顶吹转炉” 吹炼微碳铬铁， 虽通过鉴定， 但尚未实际应用。 横 山厂也上了 & “ 5 纯氧顶吹转炉 ” 吹炼中碳铬铁， 在延长炉龄及控制合金含碳量方面取得了一定 经验。辽阳厂也建成了 & 5 纯氧顶吹转炉。横山 厂在氧气转炉上开发了高铬低磷微碳铬铁。 吹氧精炼是节能工艺， 与电硅热法相比， 每 吨中铬可节电 ! #$$ + ) )$$ 678 9 5， 生产率高。 但到目前为止， 它还不能取代电硅热法生产微碳 铬铁一级品。 !# % 真空固态脱碳法生产微碳铬铁 吉林厂于 !"#& 年开始试验，#$ 年代末建成 年产能力约 & $$$ 5。 这 一套 # 123 真空电阻炉， 种工艺冶炼强度低， 工艺简单， 易机械化， 产品质 量好， 其含碳量可达 $. $!’ 以下， 成本低， 铬回 收率高。上海厂、 首钢厂也建了小容量真空电阻 炉， 生产真空法微碳铬铁及氮化铬产品。
作者简介 收稿日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ陈国翠
男， 高级工程师， !"#$ 年 % 月出生， !"&’ 年毕业于本溪钢校。
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第!期
陈国翠
我国铬铁合金生产与发展
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国的铬铁合金生产又有了迅猛的发展。 四十多年来， 我国的铬铁合金生产工艺和技 术也有了很大的改进与发展。 高碳铬铁冶炼炉大 型化 ! "#$%& ’ 封闭回收煤气； 硅铬合金冶炼采用 摇包降碳工艺， 提高了产品质量； 精炼铬铁冶炼 “硅铬堆底法” “以氧 采用 新工艺， 纯氧顶吹转炉 “真空固态 代电” 生产中碳铬铁。 () 年代建成了 “波伦法” 脱碳” 新工艺， 工艺， 生 *) 年代采用了 产的铬铁合金品种齐全， 主要技术经济指标达到 了国际先进水平。与此同时， 我国铬铁合金产量 也有了迅速增长。
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结束语
经过 /$ 多年的发展，我国已成为世界铬铁
生产大国之一， 生产工艺和技术水平有了很大改 进， 铬铁合金质量及其主要技术经济指标均达到 了世界先进水平。我国铬铁合金生产工艺齐全， 不但有成熟的电热法，而且发展应用了氧气精 炼、 真空固态脱碳法及波伦法等先进工艺。但在 铬铁合金生产与技术上还存在一定问题， 如“精 料入炉、 球团、 压块还未形成生产能力， 生产电炉 大部分偏小， 大型化的较少， 环境污染严重， 部分 乡镇铬铁生产厂家的产品质量较差， 消耗高， 无 序竞争等。这些都有待加强管理和改善。
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也试验过， 因原料等原因没有进行下去。
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炼钢电炉， !"#$ 年投产，微铬一级品率仍很低 “回渣引弧” % !&’ ( 。!"#) 年采用 工艺， 一级品率 有了较大提高 % #*’ ( 。 #$ 年代，横山厂、上海厂精炼电炉先后投 产， 生产微碳铬铁。横山厂精炼电炉是从西德引 进的， 适合精炼铬铁生产，他们学习吉林厂宝贵 经验， 坚持精炼方针、 合适的电气制度， 因而投产 后一级品率就较高。上海厂一级品率也较高。 三 厂生产的微碳铬铁基本上满足了国家的需要。 !"#& 年 + !"#* 年，我国精炼铬铁技术操作 有了较大改进。主要改进有以下几项： 低温强化 冶炼， 即用输入炉内电压控制炉温； 不烘炉直接 投产； 采用真空脱气； 炉底适当留铁水， 延长炉衬 寿命； 用阿尔巴尼亚块矿生产微碳铬铁成功； 采 “硅铁堆底法” 用 新工艺等等。 生产精炼铬铁用的铬矿石有： 越南精矿粉、 土 耳其精矿粉、 阿尔巴尼亚精矿粉、 印度粉矿、 伊朗 粉矿、 菲律宾粉矿、 阿尔巴尼亚块矿、 新疆矿等。 “波伦法” 改革开放后， 引进了 工艺， 生产含 铬回收率和硅利用率高。 , - $. $&’ 微碳铬铁， !"** 年横山厂聘请瑞典专家搞“波伦法”试验， 于 !"") 年设计， !""& 年动工，原定 !""/ 年投 产， 因种种原因， !""" 年才投产。上海厂 !""/ 年 委托俄罗斯设计院设计， !""0 年投产生产出含 , 化渣炉能力为 #. &123。吉 - $. $&’ 微碳铬铁， 林厂 !""# 年聘请瑞典专家来厂将 #. &123 精炼 电 炉 改 造 为 化 渣 炉 ， !""4 年 也 生 产 出 含 , -$. $&’ 微碳铬铁。 此外， 吉林厂建了 & 台 #. &123 精炼电炉于 !"") 年投产生产微碳铬铁，其技术经济指标与 &123 精炼电炉相近。 !# $ 氧气精炼 这是一种新工艺。 首先是上海厂与北京钢铁
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各类铬铁合金生产的发展
高碳铬铁 吉 林 厂 于 +*#( , +*#- 年 ， 在 +$%&、
原苏联铬矿进行工 ./ #$%& 矿热炉上使用越南、 业规模试验， 共生产高碳铬铁 + 0"0 1， 冶炼电耗 平均 # -+) 234 5 1。 +*(0 年，在 *$%& 矿热炉上进行封闭式冶 炼高碳铬铁试验， 炉盖采用耐热混凝土，这次试 验由于烟道堵塞严重料管烧损而终止。 +*(6 年在 +"/ #$%& 矿热炉上封闭冶炼成 功， 同时完善了煤气净化系统。+*-) 年将回收的 煤气用于蒸汽锅炉， 试验 -. 天， 运行情况基本正 常。+*-0 年又进行了煤气洗涤、污水处理试验， 并先后做了许多除氰试验， 以及污水闭路循环使 用试验，取得了大量数据，为工业规模试验提供 了准确的资料。 冶炼高碳铬铁所用铬矿石 *)7 是进口的， 主要有阿尔巴尼亚块矿、 土耳其块矿、 苏联块矿、 新喀里多尼亚块矿、 南非块矿、 津巴布韦块矿、 马 达加斯加块矿、 巴基斯坦块矿等。也用过国产西 藏矿、 新疆矿。 由于矿种更换频繁， 增加了冶炼难 度，但也使我们对各国铬矿的冶炼特性有所了 解， 找到了单一矿及矿种搭配使用的经验。 改革开放以来， 吉林、 上海、 横山、 湖南等铁 合金厂的高碳铬铁向国外出口， 按照外商提出的 标准生产， 都达到了他们的要求。 为解决精料入炉， 在铬粉矿预处理方面各厂 家都做了大量的工作，如吉林厂于 -) 年代末到 “铬粉矿球团预还原和冷 先后进行了 6) 年代初，
铬是最重要的合金元素之一。 我国铬矿资源 较贫乏， 所用铬矿主要依靠进口。铬在工业中应 用很广泛，!&S 用于化工、 !(S 用于耐高温及铸 造业， %&S 用于冶金行业。 向钢中加铬合金元素， 一般都使用不同牌号 的铬铁合金。按其含碳量可分为高碳铬铁、 中碳 铬铁、 低碳铬铁和微碳铬铁 * 国外称低碳铬铁 , 。 此外生产的部分硅铬合金也作为炼钢用的合金 剂、 脱氧剂， 同时它也是生产低、 微碳铬铁的中间 产品。铬铁合金是铁合金三大品种之一， 仅次于 锰硅合金。 随着炉外精炼技术的发展，超低碳不锈钢 * 0 T (/ (#S , 的生产迅猛发展， 作为微调用的微 碳铬铁含碳量必须与之相适应。然而，随着 不同牌号的 UVW、 XVW 等炉外精炼技术的发展，
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压球试验， 球团预还原度达 0)7 。 +*6* 年从日本 “ 周南电工 购入 " ))) 1 铬粉矿预还原球团进行 生产试验， 结果取得了电炉日产量提高 ()7 ， 单 位电耗 " +*- 234 5 1 的好效果。 横山厂与有关院所合作， 进行了铬粉矿球团 预还原生产高碳铬铁的研究。试验结果： 预还原 率 #)7 ， 节约冶炼电耗 .)7 ， 节焦 0#7 ， 电炉日 产量提高 ()7 。此外， 湖南厂、 上海厂都进行了 类似试验。 然而， 由于投资太大， 这项工作各厂都 未持续进行。 在设备现代化大型化方面也取得了长足进 步。 吉林厂 +*6- 年建成 + 台 "#$%& 全封闭矿热 炉。 回收煤气， 生产高碳铬铁、 运行正常。全国有 许多高碳铬铁电炉采用了电子计算机控制。 "# " 硅铬合金 “二步法” 我国都采用 生产硅铬合金。 一步法 只有吉林厂一家生产硅铬合金， () 年代， -) 年代后， 上海、 湖南、 横山等厂相继生产。 “脱硫摇包” 上海厂引进 用于硅 -) 年代末， 铬合金降碳成功，一级品率由 +67 , -)7 提高 到 *)7 以上， 脱碳率达 *(7 以上。 降低了冶炼硅 铬含硅量 ! 0#7 左右 ’ 和单位电耗，提高了日产 量。这是硅铬合金工艺上的一大革新， 保证了微 “ ” 碳铬铁新工艺 堆底法 成功。 +*6- 年，上海厂聘请法国冶金专家来厂指 “ 导 一步法” 生产硅铬合金成功。+*6* 年横山厂 “一步法” 聘请瑞典专家指导 生产硅铬合金成功， +**" 年 重 庆 铁 合 金 厂 在 +/ 6$%& 矿 热 炉 上 用 “一步法” 生产硅铬合金也获成功。 “一步法” 当今西方国家生产硅铬合金都用 ， 使用大容量矿热炉 ! ") , .#$%& ’ ， 压块铬矿， 气 孔大的焦炭生产。我国都是小容量电炉， 原料条 “一步法” 件也不好， 不适合 。 "# % 精炼铬铁 & 中、 低、 微碳 ’ 吉林厂于 +*#- 年在 +$%& 矿热炉上，用南 斯拉夫、 越南铬矿搭配生产中、 低碳铬铁， 单位电 耗 " 6". 234 5 1，后在 ./ # $%& 固定电炉上试 验， 用硅铬和 6.7 硅铁作还原剂， 只炼出少量的 %89+) 铬铁。+*#6 年又在 + $%& 炼钢电炉上试 “二次精炼硅铬 验， 仍未炼出微铬一级品， 后改用 合金” 获得微铬一级品。 +*#* 年新建 " 台 . $%&