水处理系统hmi操作手册
HMI使用手册
第二章 机械设计参考������������������������ 12
2.1 安装环境注意事项����������������������������������� 12 2.2 安装方式��������������������������������������� 12 2.3 IT5000安装尺寸图����������������������������������� 14
机械环境
2.2 安装方式
InoTouch系列产品支持两种安装方式：一种是按照NEMA 4标准安装，采用本安装模式时，建议用户板金件按建议开 口尺寸开口，并使用附送的四个固定栓把本机紧固于用户板金面板中；另一种是VESA标准安装，采用本安装模式时，请 使用四个M4螺丝把本机固定于用户的安装支架上。（注：IT5043T不支持VESA标准安装。）
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InoTouch系列人机界面用户手册
产品规格 型 号 IT5043T IT5070T IT5070E 可以 32bit RISC 400~800MHz 128MB 64MB DDRⅡ 256KB / / √ / COM1（RS422/ RS485）,COM2 （RS232）,COM3 （RS485） / / √ / √ √ / √ √ √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ IT5100T IT5104E
第五章 试运行、维护保养���������������������� 30
5.1 装机、保养时的注意事项�������������������������������� 30 5.2 上电前的检查������������������������������������� 30 5.3 上电运行操作������������������������������������� 31 5.4 维护����������������������������������������� 31
水处理系统 操作说明书
TEL:00852-24199383(6 Lines) TEL:0769-81088811
FAX:
FAX:
三、本机的特点及主要技术参数 1. 原水电导率：市政自来水≤300us/CM；温度：10-35℃。 2. 总进水量：≥7T/H; 3. 一级反渗透额定产水量：5T/H; 4. 二级反渗透额定产水量：3T/H； 5. 混床产水水质：≥15MΩ ·CM； 6. 混床终端产水量：3T/H； 7. 设备功耗： 380V 50HZ 11KW/H; 8. 运行环境：室内
HHTUTU
UUTT
1. 《CHL、CHLK、CHLF（T）轻型卧式多级离心泵》
2. 《CDL、CDLF 轻型立式多级离心泵》
表 2：仪表
配件名称 品牌 生产商 联系机构 联系电话 参考网址
手册名称
电导率仪、电阻率仪 上泰 上泰仪器股份有限公司 营销中心 020-38602970
1. 《智能型电导率仪操作手册》
直径 1800mm
高度 2000mm
进水口 1.5"
出水口 1.5"
数量 1 个
原水箱附件
名称
规格
材质
1．电磁阀 1.5"
铜质
2．液位开关 ST-70AB PP
数量 1个 2个
① 电磁阀
② 上限液位开关
③ 下限液位开关
工作原理及作用
图 4.2 原水箱缺水示意图 图 4.3 原水箱水满示意图
设备断电后请立 即关闭原水箱进水 管的手动球阀，以 免水满溢出。
（二） 原水泵 各部分规格及名称 图 4.4 原水泵结构图
型号 品牌 材质 进水口 出水口 数量 连接方式 电机功率
表 4.2 原水泵规格 CHL8-40 南方泵 SUS304 G1 2" G1 2" 1台 管螺纹 1.5KW
水处理管理系统HMI操作手册
水处理管理系统HMI操作手册一、概述本操作手册旨在为使用水处理管理系统的操作人员提供指导，特别是HMI（Human Machine Interface）界面及相关的操作步骤。
水处理管理系统是一个用于监控和优化水处理过程的系统，包括一系列的传感器、设备和控制逻辑。
HMI是该系统的人机交互界面，允许操作人员监控和处理水处理过程，以及收集和分析数据。
二、HMI界面介绍1、菜单栏：包括系统配置、数据监控、报警管理、历史数据等选项。
2、实时数据窗口：显示传感器采集的实时数据，如水位、流量、pH 值等。
3、控制面板：可对水处理设备进行控制，如开关泵、调节阀门等。
4、报警窗口：显示系统的报警信息，包括报警类型、报警时间及处理状态。
5、历史数据窗口：显示历史数据趋势图，可查询过去的水处理数据。
三、操作步骤1、开机启动：打开HMI界面，系统自动初始化并加载上次退出时的配置。
2、数据监控：在实时数据窗口中，可以查看各个传感器的实时数据。
如需查看特定数据，可在数据窗口下方选择相应的传感器标签。
3、设备控制：在控制面板中，可根据需要开关泵、调节阀门等。
操作前请确认对设备及流程无影响。
4、报警处理：当有报警信息时，会在报警窗口中显示。
操作人员应根据报警信息进行处理，如确认报警、消除报警等。
5、数据存储和查询：在历史数据窗口中，可以查看过去的水处理数据。
选择时间段，系统将显示对应时间段的数据趋势图。
同时，系统会将所有数据存储在本地数据库中，以供查询和分析。
6、系统配置：在菜单栏中选择系统配置，可以对水处理管理系统进行配置，包括传感器配置、设备配置、报警配置等。
请根据实际需要进行配置。
7、关机退出：在菜单栏中选择关机退出，可关闭水处理管理系统。
退出前请确保所有操作已完成并无遗漏。
四、注意事项1、请严格按照操作步骤进行操作，避免误操作导致设备损坏或流程异常。
2、在进行设备控制时，请确认对设备及流程无影响。
如有疑问，请先咨询专业人员。
水处理系统操作说明
中水处理系统操作说明目录一、系统总则 (1)二、工艺流程说明 (1)三、中水处理系统主要设备操作及运行维护 (1)3.1 格栅 (1)3.1.1 功能原理 (1)3.1.2 工艺单元操作规程 (1)3.2 调节池 (2)3.2.1 功能原理 (2)3.2.2 主要设备及仪器仪表 (2)3.2.3 工艺单元操作规程 (2)3.2.4 注意事项 (2)3.3 缺氧池 (2)3.3.1 功能原理 (2)3.3.2 工艺单元操作规程 (3)3.4 生物接触氧化池 (3)3.4.1 功能原理 (3)3.4.2 主要设备及仪器仪表 (3)3.4.3 工艺单元操作规程 (3)3.5 沉淀池 (4)3.5.1 功能原理 (4)3.5.2 主要设备及仪器仪表 (4)3.5.3 工艺单元操作规程 (4)3.6中间水池 (4)3.6.1 功能原理 (4)3.6.2 主要设备及仪器仪表 (5)3.6.3 工艺单元操作规程 (5)3.7 石英砂过滤器 (5)3.7.1 功能原理 (5)3.7.2 主要设备与仪器仪表 (5)3.7.3 工艺单元操作规程 (5)3.8 化学药品投加 (6)3.8.1 主要设备及仪器仪表 (6)3.8.2 工艺单元操作规程 (6)3.8.3 消毒加药装置 (6)3.8.4 絮凝加药装置 (7)3.9 中水回用池 (7)3.9.1 功能原理 (7)3.9.2 主要设备及仪器仪表 (7)3.10 排污泵 (7)四、中水处理系统操作程序 (7)4.1 中水处理系统启动前的检查 (8)4.2 中水处理系统启动操作 (8)4.2.1 中水处理系统手动状态启动操作 (8)4.2.2 中水处理系统自动状态启动操作 (9)4.3 石英砂过滤器反洗 (10)五、中水处理系统设备运行与维护 (10)5.1 管道离心泵的运行与维护 (10)5.2 潜污泵的运行与维护 (11)5.3 回转式风机的运行与维护 (11)5.4 机械隔膜计量泵的运行与维护 (12)一、系统总则与中水处理站有关的管理人员、技术人员、操作人员必须熟悉、掌握水处理工程的工艺流程，了解各处理单元的作用及掌握其基本控制参数，熟悉各设备的操作，出现故障能及时解决或向管理人员反映，工作认真负责。
污水处理监控系统使用说明书
软件使用说明书目录1 系统说明1、中控系统介绍2、PLC柜介绍3、中控与PLC柜连接方法2 软件使用操作说明1、总界面介绍2、电机控制3、各工艺监控界面介绍4、模拟量说明5、曲线操作使用说明6、报表操作使用说明7、报警提示说明8、安全退出3 软件使用注意事项1 系统说明1、中控系统介绍1，软件介绍该监控软件是在组态软件的平台上开发出来的，本系统采用的组态软件是力控ForceControlV6.1监控组态软件。
它是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，V6.1在秉承V5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.1开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，使产品的品质得到了充分的保证。
与力控早期产品相比，力控6.1产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。
力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能2，软件基本结构力控监控组态软件基本的程序及组件包括：工程管理器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制策略生成器以及各种数据服务及扩展组件，其中实时数据库是系统的核心，组态软件结构图为：界面运行系统（View）用来运行由开发系统创建的画面，脚本、动画连接等工程，操作人员通过它来实现实时监控。
实时数据库（DB）是力控软件系统的数据处理核心，构建分布式应用系统的基础，它负责实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数据服务请求处理等。
I/O驱动程序（I/O Server）负责力控与控制设备的通信，它将I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到力控的实时数据库，最后界面运行系统会在画面上动态显示。
水处理管理系统HMI操作手册
水处理管理系统操作手册目录1、系统介绍2、工艺流程介绍3、界面操作介绍4、操作注意事项1、系统介绍改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，同时也不断提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐的问题拉动了污水处理的需求，国家环保局对污水排放标准也一步步提高，因此污水处理也是当前环保的当务之急。
不少污水处理工艺已经在工业中广泛应用，其对工厂排放污水的处理也具有重要的现实意义。
污水处理厂排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。
一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，处理后排入水体或城市管道。
有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。
处理厂的处理工艺流程是有各种常用的或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。
设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。
因此，从处理深度上，污水处理厂可能是一级、二级、三级或深度处理。
污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。
处理工艺：1、物理法:物理或机械的分离过程。
过滤,沉淀,离心分离,上浮等2、化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。
中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等3、物理化学法:物理化学的分离过程。
气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等4、生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。
活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等。
反渗透法：反渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之处理中最重要的一环。
鄂钢循环水处理操作说明2009-京诚画面
鄂钢中心水泵房水处理HMI控制要求及操作说明编制：姚旺2009年1月水处理设有独立的PLC控制系统。
主要通过PLC控制装置实现对整个水处理系统主要设备的监控，同时对其主要的仪表检测项目进行数据处理和显示。
二.HMI1．工艺流程画面中心水泵房水处理HMI画面分为五部分，（1）净环冷却系统，见附图1；（2）轧机浊环水系统，见附图2；（3）Mulpic浊环系统，见附图3；（4）其他水系统（加热炉软水池，旋流池，轧机泥浆调节池），见附图4；（5）过滤/砂滤器，见附图5。
过滤/砂滤器系统点击进去，显示AGF11，AGF12和5m高速过滤器的工作状态。
整个水处理各个控制部分的工艺流程分别在前四个HMI画面展现出来。
各控制设备的状态都在画面上用颜色变化或文字显示，点击相应的设备可弹出相应设备的状态，有设备启停控制、模式选择等按钮可供操作工操作控制。
点击控制设备的文字按钮，则弹出相应设备的控制操作画面。
画面上各设备基本状态有四种：灰色：代表该设备没供电，若画面按钮为灰色不可点击时，也表示该设备不具备控制条件。
红色：电机红色表示得电且准备好但没有运转，阀门红色表示关绿色：电机绿色表示该电机正在运转，阀门绿色表示开到位。
黄色：设备出现故障，会黄色闪烁，复位后黄色闪烁消除，若故障还存在会继续黄色闪烁，故障接触，则恢复到相应状态颜色。
所有的设备都有三种操作模式，机旁、检修、远程。
该模式的选择只能在设备的机旁操作箱选择。
选择机旁，此设备只能在现场机旁箱操作，PLC无法对其操作控制。
选择检修，设备机旁和PLC都不能对其控制。
选择远程，此设备可以通过PLC控制，由操作员操作WINCC 监控画面远程控制设备。
远程控制模式下又分手动和自动两种操作方式。
选择“手动”，就类似机旁操作，通过画面各个操作按钮启停相应的设备。
泵在手动模式下有启动和停止两种选择；阀门有开阀、关阀和停阀选择，阀门达到限位会自动停止动作，若开或关超过30秒自动停止并报错。
水处理操作说明
水处理操作说明1.手动过滤：(阀门运行状态指示及时间设定均在文本显示器上显示与操作）首先将控制电源旋钮右旋接通电源(红色指示灯点亮)并将“手动/自动”置于手动位置及在文本显示器上设定各运行时间（具体参照自动运行时间）。
1.1手动初滤:右旋“阀1关/开”和“阀6关/开”开启初滤阀门1、6(须有原水进入管道)后再右旋“计量泵关/开”和“搅拌机关/开”启动絮凝加药计量泵投加絮凝剂，然后再右旋“原水泵关/开”启动水泵,此时系统进入初滤过程。
1.2手动过滤:初滤3-5分钟以后右旋“阀5关/开”和左旋“阀6关/开”开启过滤阀5并关闭初滤阀6，系统进入净水过程，6-12小时后（以净水水质为准）依次左旋“原水泵关/开”、“计量泵关/开”和“搅拌机关/开”关闭动力设备再左旋“阀1关/开”和“阀5关/开”关闭阀1和阀5结束过滤进行下一步操作。
2.手动反冲洗2.1第一次水冲：手动右旋“阀2关/开”和“阀4关/开”开启反冲洗进水阀门2、4(须有清水进入管道), 再右旋“原水泵关/开”启动水泵进行水冲,2-4分钟以后左旋“反冲泵关/开”关闭水泵，再左旋“阀2关/开”和右旋“阀3关/开”关闭阀2同时开启阀3，进行下一步操作。
2.2气冲：右旋“风机关/开”启动风机进行气冲，2-3分钟后右旋“阀2关/开”开启阀2，再右旋“反冲泵关/开”启动水泵进行气水冲操作（排水电磁阀与风机同时开关）。
2.3气水冲：气冲完毕5-10分钟后左旋“风机关/开”停止风机并左旋“阀3关/开”关闭阀3，进行下一步水冲操作。
2.4水冲：水冲3-5分钟（时间以排出水浊度为准）后左旋“反冲泵关/开”关闭水泵,再左旋“阀2关/开”和“阀4关/开”关闭阀2、4，至此反冲洗过程结束，进入下一个循环。
3.自动操作：将“手动/自动”旋钮旋到“自动”状态，系统按控制流程进行工作。
其循环过程为：“初滤（3分钟，可设定）—过滤（6—12小时，可设定）—水冲（3分钟）—气冲（5分钟，可设定）—气水冲（8分钟，可设定）—水冲（4分钟，可设定）—转回初滤”（注：以上时间视水质设定仅供参考）。
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水处理管理系统操作手册目录1、系统介绍2、工艺流程介绍3、界面操作介绍4、操作注意事项1、系统介绍改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，同时也不断提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐的问题拉动了污水处理的需求，国家环保局对污水排放标准也一步步提高，因此污水处理也是当前环保的当务之急。
不少污水处理工艺已经在工业中广泛应用，其对工厂排放污水的处理也具有重要的现实意义。
污水处理厂排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。
一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，处理后排入水体或城市管道。
有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。
处理厂的处理工艺流程是有各种常用的或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。
设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。
因此，从处理深度上，污水处理厂可能是一级、二级、三级或深度处理。
污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。
处理工艺：1、物理法:物理或机械的分离过程。
过滤,沉淀,离心分离,上浮等2、化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。
中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等3、物理化学法:物理化学的分离过程。
气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等4、生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。
活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等。
反渗透法：反渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之处理中最重要的一环。
要了解"反渗透"原理之前，要先解释"渗透(osmosis)的观念。
所谓渗透是指以半透膜隔开两种不同浓度的溶液，其水中溶质不能透过半透膜，则浓度较低的一方水分子会通过半透膜到达浓度较高的另一方，直到两侧的浓度相等为止。
在还没达到平衡之前，可以在浓度较高的一方逐渐施加压力，则前述之水分子移动状态会暂时停止，此时所需的压力叫作 "渗透压 "，如果施加的力量大於渗透压时，则水份的移动会反方向而行，也就是从高浓度的一侧流向低浓度的一侧，这种现象就叫作"反渗透"。
反渗透的纯化效果可以达到离子的层面。
与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设备简单、效益高、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范围广、自动化程度高和出水质量好等优点。
反渗透法脱盐率及产水纯净程度都比电渗析法高,出水水质优于我国《生活饮用水卫生标准》,对高氟低矿化度苦咸水通过反渗透法淡化,出水水质可达到我国《饮用纯净水卫生标准》。
有资料表明,反渗透法淡化苦咸水的能耗---电耗、水耗均低于电渗析法,而且反渗透法设备结构紧凑、占地面积小、运行效果稳定可靠、符合"清洁生产"要求,反渗透法是较其他方法更为合理、有效的苦咸水淡化方法。
工艺流程：常规反渗透法工艺流程是:原水→预处理系统→高压水泵→反渗透膜组件→净化水。
其中预处理系统视原水的水质情况和出水要求可采取粗滤、活性炭吸附、精滤等,精滤必不可少,是为了保护反渗透膜、延长其使用寿命而设立的,另外,复合膜对水中的游离氯非常敏感,因而预处理系统中通常都配备活性炭吸附。
预处理：给水预处理对反渗透法安全运行是至关重要的。
无论地表水或地下水,都含有一些可溶或不可溶的有机物和无机物。
虽然反渗透能截留这些物质,但反渗透主要是用来脱盐。
如果反渗透给水中含有过多的浊度、悬浮物质,这些物质将会淤积在膜表面上,此外还可使水中硬度过高而结垢,这些将使流道堵塞,造成膜组件压差增大、产水量和脱盐率下降,甚至使膜组件报废的严重结果。
另外不同膜材料具有不同的化学稳定性,它们对p H、余氯、温度、细菌、某些化学物质等的稳定性也有很大的影响,对给水预处理的要求也不同。
如果给水预处理不当、没有按规定控制各种运行参数,均系操作不当引起。
因此,反渗透淡化系统安全运行必须注意以下问题:(1) 定期测试S D I 指数。
S D I 过高,会造成膜组件的不可逆污染,缩短组件的寿命。
(2) 控制回收率。
回收率过高,一方面使难溶盐的组分超过溶度积而结垢,另一方面组件里的浓水流速过低,易于产生浓差极化引起结垢,同时不利于把水中胶体、悬浮物等排出。
(3) 注意膜组件的压差。
膜组件的初期压差是很小的,如若压差增大较快,预示膜组件被污染或结垢,必须查出原因,并予以纠正。
(4) 注意产水量和脱盐率的变化,通常与压差变化同时出现。
如在短时间内,产水量和脱盐率明显变化,必须检查预处理系统运行是否正常,如加药量是否合适、过滤器是否漏砂等。
系统配置：1、主机系统设备配置(a) 工业计算机（配置根据系统要求而定）一台(b) 工业监视器（用于湿电除尘值班室）一台(c) 视频多路转换器一台(d) 打印机一台(e) UPS电源（1000W）一台(f) 信号电缆（屏蔽）*** 米（位置定）2、信号处理系统设备配置(a) 信号调理模块包括放大模块、滤波模块等(b) 数据采集模块(A/D)(c) 数据控制模块(D/A)(d) 开关量输入模块(DI)(e) 开关量输出模块(DO)(f) 信号隔离模块(g) 计算机扩展驱动模块(h) 控制柜（或控制台）、其它辅助电器元件（继电器、开关、接插件等）注：所有模块技术参数有系统规模和技术指标而定2、工艺流程介绍3、界面操作介绍一、水处理UF系统主要分为两种控制方式：手动控制、自动控制。
在选择手动控制时需要按以下步骤操作进：点击“UF正洗手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。
点击“UF反洗手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。
此时单机操作各个设备。
在选择自动控制时需要按以下步骤操作进行：点击“UF正洗自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。
点击“UF反洗自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。
满足启动条件后点击“正洗自动启动”和“反洗自动启动”就会分别启动正洗系统与反洗系统。
设备启动顺序如下：“超滤产水阀”--------“超滤进水阀”--------“超滤进水泵A”-------“超滤进水泵B”“下反洗排放阀”----------“上反洗排放阀”---------“反洗进水阀”--------“超滤反洗泵A”-------“超滤反洗泵B”---------“超滤反洗泵C”满足停止条件后点击“正洗自动停止”和“反洗自动停止”按钮，系统的设备会进行自动停止。
设备停车顺序如下：“超滤进水泵B”--------“超滤进水泵A”--------“超滤进水阀”-------“超滤产水阀”“超滤反洗泵C”----------“超滤反洗泵B”---------“超滤反洗泵A”--------“反洗进水阀”-------“上反洗排放阀”---------“下反洗排放阀”除去连锁设备，其他不参与连锁控制的设备需要在连锁设备启动后点击各个设备的控制按钮进行单独控制。
二、水处理RO系统主要分为两种控制方式：手动控制、自动控制。
在选择手动控制时需要按以下步骤操作进：点击“RO系统手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。
点击“清洗系统手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。
此时单机操作各个设备。
在选择自动控制时需要按以下步骤操作进行：点击“RO系统自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。
点击“清洗自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。
满足启动条件后点击“RO自动启动”和“清洗自动启动”就会分别启动正洗系统与反洗系统。
设备启动顺序如下：“RO产水阀”--------“RO高压泵”--------“RO进水阀”--------“RO 进水泵A”-------“RO进水泵B”“RO浓水回路阀门”----------“RO清水回路阀门”---------“RO高压泵”--------“RO清洗进水阀”-------“UF清洗进水阀”---------“RO清洗泵”满足停止条件后点击“RO自动停止”和“清洗自动停止”按钮，系统的设备会进行自动停止。
设备停车顺序如下：“RO进水泵B”--------“RO进水泵A”--------“RO进水阀”-------“RO高压泵”--------“RO产水阀”“RO清洗泵”----------“UF清洗进水阀”---------“RO清洗进水阀”--------“RO高压泵”-------“RO清水回路阀门”---------“RO浓水回路阀门”除去连锁设备，其他不参与连锁控制的设备需要在连锁设备启动后点击各个设备的控制按钮进行单独控制。
三、加药系统主要为手动控制设备。
当点击各个设备的“启动”按钮时，可以在上位机界面操作控制每个设备的启停。
需要注意的是“公共输药泵”必须在：“柠檬酸计量泵”、“还原剂计量泵”、“阻垢剂计量泵”有任何一个启动后才能启动；空压机启动根据储气罐压力来启动电机。
四、设备操作实例UF系统设备单机启动实例：需启动产水阀时：检查“UF正洗手动控制”按钮的状态，当按钮显示绿色时表示该设备处于单机操作状态，即可以上位机系统操作画面上进行单机操作。
点击“启动”按钮，阀门就会自动打开。
当阀门运行时，产水阀显示绿色。
当设备故障时，产水阀会显示黄色闪烁状态。
当需要停止产水阀时，点击“停止”按钮即可停止运行。
RO系统设备单机启动实例：需启动高压泵时：检查“RO系统手动控制”按钮的状态，当按钮显示绿色时表示该设备处于单机操作状态，即可以上位机系统操作画面上进行单机操作。
点击“启动”按钮，自动启动高压泵。
当高压泵运行时，高压泵显示绿色。
当设备故障时，高压泵会显示黄色闪烁状态。
当需要停止高压泵时，点击“停止”按钮即可停止运行。
当设备出现故障时，需按下“紧急停止”按钮；故障解除后，按下“急停解除”就可重新操作设备。
加药系统设备单机启动实例：需启动高压泵时：检查各个储罐液位，当在储罐液位过低时，需要进行加药操作，然后才能启动计量泵对水处理系统进行加药操作。
根据UF、RO系统运行状态点击“启动”按钮，自动启动浓碱计量泵。
当浓碱计量泵运行时，浓碱计量泵显示绿色。
当设备故障时，浓碱计量泵会显示黄色闪烁状态。
当需要停止浓碱计量泵时，点击“停止”按钮即可停止运行。
当设备出现故障时，需按下“紧急停止”按钮；故障解除后，按下“急停解除”就可重新操作设备。