装配式结构施工技术交底记录
装配式钢筋混凝土挡土墙施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于公路及城市道路工程中装配式钢筋混凝土挡土墙施工。
二、施工准备2．1 技术准备1．对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
2．依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3．已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
4．完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
2．2 材料要求1．预制混凝土挡土墙板(1)挡土墙板应有生产日期、检验合格出厂标识及相应的钢筋、混凝土原材料检测、试验资料。
(2)预制挡土墙板质量应符合下列规定：1)混凝土的原材料、配合比应符合规范规定，强度应符合设计要求。
2)墙板外露面光洁、色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等。
3)墙板如有硬伤、裂缝不得使用(经设计和有关部门鉴定，并采取措施者除外)。
2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定进行取样试验合格。
4．石子：应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准 《公路工程集料试验规程》(JTJ058)的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定。
5．水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
6．钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢 筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB13788)等的规定。
叠合板装配式技术交底(经典)
表C2-04 技术交底记录编号：交底内容：1、预制构件运输、堆场及成品保护（1）构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在塔吊工作范围内。
（2）预制楼采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。
叠合板，叠放块数不得超过6块，叠放高度不得超过限高要求，楼梯板不得超过3块。
（3）水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。
重叠堆垛构件时，每层构件的垫块应上下对齐。
应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊点位置一致。
（4）构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。
（5）预制板在吊装过程中注意预制板两侧的锚固筋不要与其他预制板的锚固筋缠绕，避免损坏预制板。
（6）预制板、预制楼梯吊点的位置详见产业化图纸。
为保持平衡，施工过程中，严禁变更吊点位置。
2、钢筋绑扎2.1、预制板的四周有锚固钢筋，为确保预制板能够顺利吊装，梁筋后绑扎，剪力墙水平筋绑扎至预制板底。
3、支撑体系搭设3.1、支撑架搭设：叠合板的支撑体系用：铝模顶板龙骨及立杆。
叠合板的现浇板带底板及支撑均为铝膜。
支撑体系的龙骨、C槽的安装完毕后，用红外线水平仪复核标高，确保叠合板的安装水平。
如下图示意：3.2、板带支设：叠合板之间的后浇板带采用铝膜支撑体系，做法如下图示：顶板后浇带叠合板铝模板立杆3.3、预制底板吊装前，应检查所有支撑是否与地面完全接触，避免支撑下沉，造成预制板挠度超出尺寸偏差。
3.4、吊装预制板之前在铝膜C槽四周贴海绵胶条，防止混凝土浇筑时漏浆。
4、预制板吊装4.1、根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件编号，构件上的预留管线以及预留洞口是否有无偏差，并做好详细记录。
预制板的吊装位置、方向与图纸完全相符。
装配式工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全技术交底目的为确保装配式工程施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解并遵守施工现场各项安全规定。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，并定期进行维护保养。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，严禁违规操作。
3. 材料安全（1）材料进场前应进行质量检查，确保材料合格。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，防止误用。
（3）易燃易爆、有毒有害等危险材料应妥善保管，专人负责。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场道路畅通，临时设施稳固，防止坍塌。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
5. 吊装作业安全（1）吊装作业前，必须进行吊装方案编制，并经相关部门审核批准。
（2）吊装作业现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（3）吊装过程中，吊车、吊物、操作人员必须保持安全距离。
（4）吊装作业结束后，及时清理现场，防止遗落物品。
6. 高处作业安全（1）高处作业人员必须持证上岗，了解并遵守高处作业安全规定。
（2）高处作业人员应佩戴安全带、安全绳等防护用品。
（3）高处作业现场应设置安全防护设施，防止坠落。
7. 临时用电安全（1）临时用电线路应按照规范进行布置，并定期进行检查。
（2）临时用电设备应定期进行维护保养，确保安全运行。
（3）施工人员不得私自接线、改装临时用电设备。
技术交底10施工技术交底记录
技术交底10施工技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日项目名称：XXX施工项目施工技术交底的目的是确保施工人员了解工程要求、施工工艺、质量标准和安全措施，提高施工质量并保证施工安全。
本次施工技术交底记录将按照以下内容进行记录。
1.工程概况本项目位于XXX地区，涉及到的工程包括XXX、XXX等，总建筑面积为XXX平方米。
工程负责人为XXX，负责施工的班组人员为XXX。
2.施工工艺交底2.1施工流程针对本项目的施工流程，包括基础工程、主体结构、装饰装修等方面的施工过程进行详细说明。
（例如：基础工程包括地基处理、桩基施工等；主体结构包括混凝土浇筑、钢结构安装等；装饰装修包括墙面处理、水电综合管线敷设等。
）2.2施工工艺要求根据施工图纸、标准规范等文件，详细说明各个施工工艺的要求和操作步骤。
（例如：混凝土浇筑要求按照施工图纸要求进行浇筑，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度；钢结构安装要求按照设计要求进行构件配对和连接，采取安全措施，确保施工过程中的人员安全。
）2.3施工质量标准根据相关标准和规范，解释并明确各个施工过程中的质量标准。
3.安全措施交底3.1安全操作规程根据国家和地方的安全生产标准和规范，详细说明施工现场的安全操作规程。
（例如：高空作业要求佩戴安全帽和安全带，必须有专人监护；施工机械操作要求按照操作手册进行，严禁未经培训人员操作。
）3.2安全设施要求详细说明施工现场的安全设施要求，包括警示标识、安全网等。
（例如：施工现场应设置安全警示标识，标明禁止通行和危险区域；在高空作业区域要设置防护网，防止坠落。
）3.3突发事件应急处理4.培训和签字确认在交底会上，确保施工人员充分理解交底内容并提供机会解答疑惑，最后进行签字确认。
以上是本次技术交底记录的具体内容，以便施工人员全面了解工程要求和施工流程，提高施工质量和安全水平。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。
在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。
在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。
叠合板安装施工技术交底
交底记录一、工程概况本工程总建筑面积117653.714，其中地上建筑面积80010.004，地下建筑面积37643.714；共包括13栋高层住宅楼，其中1#、3~10#、14#楼为11层，11#、13#楼为地上12层，2#楼地上10层。
2#、3#、4#楼为两层地下室，其余楼栋为地下一层。
二、施工准备1、技术准备（1）认真研究施工图纸，深化设计图纸，深入了解装配式结构混凝土强度等级及技术要求。
（2）确定吊装顺序、构建进场后的堆放场地。
（3）熟悉合同中相关规定要求，认真编写施工方案和技术交底。
（4）对现场施工人员进行专项施工培训，详细说明各部位具体做法、注意事项和质量标准。
（5）提前与深化设计厂家沟通，装配式构建从深化设计到进场，约30~45天。
根据现场施工进度，提前要求对原结构图纸进行装配式结构深化设计，并按照相关政府文件要求，装配率需满足相关要求（每栋楼不小于20%的单体装配率）（6）安装之前，要求深化设计厂家对装配式结构进行相关交底2、机具准备3、现场准备（1）预制构件吊装前，做好定位、放线工作，检查模板稳定性、支撑情况。
（2）吊装前检查并清理预制构件上残留杂物。
（3）标高控制线已按要求设置完毕。
（4）检查电源、线路并做好照明准备工作。
（5）吊装前疏散吊装范围施工人员，防止意外情况发生。
（6）模板支设完成后，建设单位、监理进行现场验收通过后，方可进行吊装工作。
三、施工安排墙柱模板、顶板梁模板支设完成后，架体验收通过，再行吊装叠合板；吊装上一层叠合楼板的时，吊装下一层的预制楼梯构件。
四、施工工艺测量放线f支撑体系支设f安装准备f梁钢筋绑扎f叠合板吊装f叠合板校正f水电预留管线铺设f板面钢筋绑扎f混凝土浇筑1、安装准备（1）根据施工图纸，安装前按吊装流程核对构件编号，检查预制叠合板，确定其安装位置，并在施工现场相应位置标记出各预制叠合板的编号。
2）墙体模板处理预制叠合板与现浇结构交接部位的模板由主体队木工支设，预制叠合板、施工队吊装工吊装，对墙体模板高度准确控制，木工应予以注意，否则将造成不必要的返工。
装配式建筑施工项目的技术交底
装配式建筑施工项目的技术交底随着社会的发展和科技的进步，装配式建筑在现代建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
装配式建筑施工项目的技术交底是保证项目顺利进行和质量可控的关键环节之一。
本文将从技术交底的意义、准备工作、内容要点和注意事项四个方面进行探讨。
一、技术交底的意义1.1 提高工作效率装配式建筑施工项目通常有着较为紧迫的工期要求。
通过技术交底，施工人员可以更加清晰地了解任务目标和具体要求，并且能够避免不必要的返工，从而提高工作效率。
1.2 确保质量可控技术交底是实现装配式建筑施工过程中各项任务按照规范进行执行的重要手段。
通过清晰明确地传达给各个参与者，有助于确保每个环节都得以正确执行，从而保证整体质量可控。
1.3 促进协作沟通装配式建筑涉及众多专业领域，涵盖的工序繁杂，需要不同岗位的人员密切配合。
技术交底可以为各参与方提供明确的沟通双方语言，促进彼此之间的协作和沟通。
二、准备工作2.1 制定技术交底计划在进行技术交底前，项目管理团队应制定详细的技术交底计划。
计划内容包括时间安排、参与人员名单、交底地点等信息，并且要与各主要参与方进行充分沟通和确认。
2.2 确定技术交底形式根据项目实际情况和参与人员分布情况，确定技术交底形式。
可以选用会议、培训班、现场演示等多种方式，确保所有相关人员都能够顺利获得必要的信息。
2.3 准备相关资料和设施在进行技术交底时，需要准备相关的施工图纸、规范标准和操作手册等资料，并提供相关设施和工具以便于实际演示和讲解。
三、内容要点3.1 工程总体布局及进度计划首先要向参与者介绍整个装配式建筑施工项目的总体布局和进度计划，明确每个阶段的工作目标和时间节点。
3.2 重点施工技术要求根据装配式建筑特点，对于一些关键环节和技术要求进行详细介绍。
例如，模块安装、结构连接、通风系统等方面的注意事项和施工要求。
3.3 安全生产要求在技术交底中，安全生产始终是一个非常重要的内容。
应该向参与者传达项目的安全规定、操作规程以及可能发生的危险源，并强调个人防护措施和应急处理方法。
装配式建筑预制PC构件吊装安装施工技术交底
施工技术交底记录湘质监统编施2015-31 工程名称:15 电焊机台 116 L型连接件个45017 一字型连接件个20018 轮扣层每栋2层19 硬塑垫片个1000020 铝合金人字梯 2.5M 架 2吊装放线测量仪器及辅助工具计划表序号物料名称规格单位数量备注1 红外激光水平仪5线台2 测量标高2 钢卷尺50米把 2 测量放线3 卷尺5米把4 测量放线4 卷尺 3.5米把 4 测量放线5 卷尺1米把 2 检查6 线锤个 2 放线7 铝合金靠尺2米把 2 检测8 塞尺把 1 检测9 红外线测距仪把 1 检测10 墨斗个 3 放线11 线把个 6 放线12 红蓝铅笔支100 放线13 木工笔支50 放线14 美工刀把 2 放线15 钢钉盒 5 放线16 铁锤把 2 放线吊爪钢梁连接件斜支撑硬塑垫块斜支撑杆一字连接件 L型连接件吊爪平衡钢梁（4）材料准备序号准备内容1所有PC构件均按图纸尺寸已加工完成，且经检验其型号、几何尺寸及外观质量符合设计要求，构件应有相应的出厂合格证。
2为保证现场安装的连续性，现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好。
如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。
（5）劳动力准备根据本工程结构特点，各栋楼之间根据施工进度实行安装平行施工，高峰期施工劳动力投入如下表：劳动力准备计划表作业工序作业人员数量主要职责备注管理层组长 1 吊装现场总负责管理人员组员 2 负责吊装工程安全、质量监督、验收管理人员吊装塔吊司机 4特种作业持证上岗指挥8安装PC安装工12 安装、复核、校正协调 2 安装总协调架子工12 搭设叠合楼板支撑架测量员 2 测量、放线、检查杂工 2 清理说明：1、相邻楼栋PC构件吊装采用流水施工；2、所有吊装及安装作业人员经厂家相关技术人员培训后方可上岗。
装配式结构施工技术交底记录
2.4.选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
2.11.根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。吊装前应放置垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑顶等形式进行调整，以保证构件位置的准确。构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。
交底内容：
3.3.3．梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁底开裂。由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因此梁底支撑间距不得大于1.5m，每根支撑之间高差不得大于1.5mm、标高不得大于3mm。
构件吊装流程控制图
3.4板吊装控制
3.4.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。
技术交底记录
工程名称
宝山顾村05-01地块住宅
分部工程
PC安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
交底日期
2015年4月10日
交底内容：
1.吊装准备
1.1.技术准备：
1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确的反映在构件图中。
1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
1.3.2．构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
装配式墙板安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程概况：[简要描述工程规模、结构类型、施工部位等]二、安全责任及要求1. 施工单位：[填写施工单位名称]2. 施工负责人：[填写施工负责人姓名]3. 施工班组长：[填写施工班组长姓名]4. 安全责任：施工单位、施工负责人、施工班组长及作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备：确保墙板及配套材料的合格，严格按照设计要求和使用说明书进行验收。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如电钻、切割机、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好、安全。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，熟悉装配式墙板施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 人员安全：a. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
b. 作业人员应遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
b. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
c. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
d. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
3. 墙板安装安全：a. 安装前，应检查墙板及配套材料的质量，确保符合设计要求。
b. 安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保墙板安装牢固、平整。
c. 安装墙板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
d. 高处作业时，应系好安全带，确保自身安全。
4. 机械设备安全：a. 机械设备应定期检查、保养，确保设备完好、安全。
b. 操作机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
c. 机械设备运行时，严禁人员靠近危险区域。
五、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，立即向施工负责人报告，并采取措施控制事故扩大。
2. 事故处理：根据事故原因，采取相应的处理措施，防止类似事故再次发生。
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技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日
分部分项工
程
交底内容：
1.吊装准备
1.1. 技术准备：
1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确的反映在构件图中。
1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对
应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
1.2. 现场准备：
现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要
按规定等级施工，并配备好钢板道板备用。
1.3. 吊装前准备：
依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。
墙板宜直立堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹，
翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
分部分项工
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日程
交底内容：
1.3.3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
1.3.4．所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
1.3.5．墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于
质量控制。
100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。
吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。
2. PC构件吊装
2.1.吊装流程一般可按同一类型的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构
件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。
根据图纸及控制线现场用墨线弹
出构件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；
2.2.构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就
位处，这样便于钢筋对位和构件定位；飘窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点
高低有不同的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标
高。
2.3. 梁吊装前应将所有梁底标高进行统计，有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行
安排施工。
2.4.选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利
吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。
构件高空吊装，要避免小
车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
2.5.先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。
采用“先柱、
梁结构施工，后外墙构件安装”的施工体系，要注意对连接件的固定与检查，脱钩前，螺
栓与外墙构件必须连接稳固、可靠。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日分部分项工
程
交底内容：
2.6.采用“先安装外墙构件，再施工连接结构”的施工体系，临时调节杆与限位器的
固定，是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。
2.8.支撑体系拆除，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012底模拆除时的混凝土强度要求。
2.9.经现场施工实践，PC墙板之间水平或转角连接，设置上、中、下三点连接，可避
免连接点变形、跑位。
做法可采用构件上预埋接驳器，用铁件（卡）连接。
2.11. 根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。
吊装前应放置
垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。
吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑
顶等形式进行调整，以保证构件位置的准确。
构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝
收紧拧牢后方可松吊钩。
使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。
3. 吊装质量控制：
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。
为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而
使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复
检。
3.1 吊装质量控制流程（见下图）
3.2 墙柱构件吊装控制；
3.2.1．吊装前对外墙柱构件分割误差进行统筹计算，尽量将现浇结构的施工误差进
行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。
2．吊装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
3．墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差
不得大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm。
3.3 梁吊装控制
3.3.1．梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底标高)的原则。
3.3.2．吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，梁吊装标识是否正确。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
分部分项工外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日
程
交底内容：
3.3.3．梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁
底开裂。
由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因此梁底支撑间距不得大于 1.5m，每根支撑之间高差不得大于 1.5mm、标高不得大于3mm。
构件吊装流程控制图
3.4 板吊装控制
3.4.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。
3.4.2、板底支撑与梁支撑基本相同，板底支撑水平间距不得大于 1.5m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高3mm。
3.4.3、每块板吊装就位后偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。
3.5 、其它构件吊装控制
其它小型构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。
3.6、进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计
要求。
预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。
连接处钢筋或埋件采用焊接或搭接连
接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003或相应的搭接长度要求。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日
分部分项工
程
交底内容：
3.7、承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层
结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／mm2或具有足够的支撑时方可吊装上一层构件。
已安装完毕的预制构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承
受全部设计荷载。
3.8、预制构件码放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图或设计要求。
3.9、预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋螺杆（套筒）、连接钢筋等，并作出标志。
3.10、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。
起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜
小于450，否则应采用吊架。
3.11、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点
和轴线（或控制线）校正位置。
3.12、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。
工序检验到位，工序质量控制必
须做到有可追溯性。
3.1.3.其他注意事项：构件吊装标识简单易懂;吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。
指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
4、PC构件与现浇结构连接
4.1 PC构件与现浇混凝土接触面，可采用凿毛或拉毛处理外，或采用缓凝汰石子露石
等处理方法，但要符合设计图纸要求。
4.2.锚筋与预埋伸出钢筋，是保证构件连接可靠与结构整体性的要求，必须按设计图
纸和现场规范、规程执行。
技术负责人交底人接受人。