洞门封堵技术交底
预留洞口封堵技术交底
予留洞口封堵技术交底
一、材料
细石5-10，中砂，普通425水泥，膨胀剂。
二、施工要求
因施工要求，所以在结构施工阶段有很多予留洞口，对于这些予留洞口的封堵要求很高稍有不慎就会造成渗漏，对工程质量造成影响。
为此考虑从砼本身的技术要求和施工工艺两方面进行控制以达到质量要求。
对于砼的要求，采用不低于板面砼本身标号的砼进行浇筑，并且在砼中掺入膨胀剂，掺量为水泥重量万分之三的铝粉。
三施工工艺
1、首先将予留洞口的洞壁用錾子剔毛，并形成上大下小的喇叭口状，并用钢丝刷刷净浮灰，然后用水冲洗干净并充分湿润。
2、吊模。
吊模要求务必使模板与洞口下板面密封严实，以达到不漏浆的目的。
3 、当予留洞口大于200时，应用φ10＠150钢筋做成钢筋网片以达到加固目的。
4、浇注细石砼。
浇筑细石砼方法如下：先浇筑洞壁的2/3高度，用钢筋棒充分振捣密实并养护一天。
第二天再浇筑剩余的1/3高度，充分振捣密实，并及时加以养护。
交底人：被交底人：
年月日。
洞口封堵技术交底记录
洞口封堵技术交底记录一、引言洞口封堵技术作为一项重要的工程技术，广泛应用于建筑、地质勘探、矿山开采等领域。
本文旨在详细介绍洞口封堵技术的原理、操作步骤以及相关注意事项，以期为相关从业人员提供参考和指导。
二、原理洞口封堵技术是指利用各种材料对洞口进行封堵，以防止土石流、水灾等灾害发生或阻止有害气体、液体泄露的一种技术。
根据洞口封堵的需求和具体情况，可采用不同的材料，如水泥、聚合物等，来实现封堵的目的。
三、操作步骤1. 洞口检查：首先需要对洞口进行全面的检查，了解洞口的尺寸、形状和周围环境等情况，以便选择合适的封堵材料和工具。
2. 封堵材料准备：根据洞口的具体情况，准备好相应的封堵材料，如水泥、聚合物等。
同时，还需要准备好相应的工具，如搅拌机、刮板等。
3. 封堵材料混合：根据封堵材料的使用说明，将材料按照一定比例混合均匀，以确保封堵效果。
4. 封堵操作：用刮板将混合好的封堵材料均匀涂抹在洞口上，并确保封堵材料与洞口周围的土壤或墙体紧密结合，以增强封堵效果。
5. 封堵效果检查：封堵完成后，需要对封堵效果进行检查。
检查时可通过观察封堵材料表面是否均匀、是否有开裂等情况来评估封堵效果。
6. 封堵记录：封堵完成后，需对封堵过程进行记录，包括洞口尺寸、封堵材料的使用量、封堵材料的配比等信息，以备日后参考和总结。
四、注意事项1. 在进行洞口封堵之前，需对洞口周围进行必要的清理和加固，以确保封堵材料能够充分附着在洞口周围的土壤或墙体上。
2. 在封堵过程中，需注意封堵材料的使用量和配比，以免造成封堵效果不佳或材料浪费。
3. 封堵材料的质量和施工工艺都会影响封堵效果，因此，在选择封堵材料和进行封堵操作时，应尽量选择质量可靠的材料和专业的施工人员。
4. 封堵过程中应注意安全，避免发生意外事故，如材料溅射、坍塌等。
同时，还需注意环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
五、结论洞口封堵技术是一项重要的工程技术，通过合理选择封堵材料和施工工艺，可以有效防止洞口相关灾害的发生。
施工洞封堵技术交底
施工洞封堵技术交底
一、施工准备
1、材料准备
2、机具准备
3、作业条件准备
4、技术准备
二、操作工艺
1、工艺流程
基层处理——固定连墙件——浇水湿润——找平砖砌筑——加气块砌筑——发泡剂塞缝——粉刷接缝处理——满铺钢丝网——洒水湿润——粉刷——压入玻纤网格布
1、基层处理：清除浮浆、松动砌体；
2、固定连墙件：
3、浇水湿润：洞口周边提前浇水湿润；
4、找平砖砌筑：灰缝饱满，平顺
5、加气块砌筑：加气块接缝平顺，加气块加工尺寸准确，无缺角等现象，施工洞上部预留1-2cm用专用发泡剂填充；
6、专用发泡剂填充塞缝
7、粉刷接缝处，将施工洞周边20cm-30cm处粉刷砂浆铲除，修理方整，缝边切齐，接缝处不允许随意留置；
8、粉刷面满铺钢丝：用专用钉固定牢固，专用钉数量不少于8个，均分布置；
9、墙面洒水湿润
10、粉刷：分2遍粉刷，第二遍刮平后压入玻纤网格布，表面紧光
三、质量要求
1、整个粉刷墙面表面平整度误差小于4mm，与周边粉刷面无明显接槎，无空鼓、开裂
2、整个粉刷面垂直度偏差小于4mm。
四、安全文明施工
1、工完料清：施工完成后必须打扫清理干净，无落地灰，无施工垃圾及施工工具。
2、按安全文明施工要求施工。
3、不得随意拆除施工升降机、物料提升机附墙装置，若必须拆除，需报请安全科，同意后方可拆除。
交底人：。
外墙孔洞封堵安全技术交底
2遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。
3严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
14凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得从事高处作业。
15不得站在砖墙上或其它不安全部位安模、砌墙、划线、刮缝等。
11文明施工，工完料净场地清。
17脚手架、脚手架的防护栏杆联墙点、剪刀撑以及其他防护设施，未经施工负责人同意，不得私自拆除移动。如因施工需要必须经施工负责人批准方可拆除或移动，并采取补救措施，施工完毕或停歇时要立即恢复原状。
4听从班组和现场施工员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。
5正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空，高空作业（2m以上）正确系劳安全带。
1施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。
19切记现场施工＂施工十不准＂：
20不带安全帽，不准进入现场；
21不系安全带，不准从事悬空作业；
22不准酒后作业，不准将儿童带入施工现场，非施工人员不经批准不得进入施工现场；
23不准赤臂，穿拖鞋及硬底鞋上班；
24电源开关不准一闸多机，非机电操作人员不准操作机器和摆弄电器设备；
25吊装设备未经检验，不准使用，不准在起重臂和钩头下从事作业及站人；
洞门封堵技术交底【范本模板】
⑹合理进行人员组织安排,熟悉工程图和工程地质资料。
⑺做好洞门漏水的应急准备。
接收所需主要施工机具、材料详见表1。
表1盾构接收准备所需主要机具、材料表
序号
项目
名称
规格
单位
数量
备注
1
盾构接收
掘进
门吊
45t
台
1
/
电瓶车组
列
2
/
接收架
/
套
1
洞门防水装置
图1：洞门密封装置安装顺序
4。2壁后注浆
在盾构机推进距洞门10环处开始，在距盾尾5环进行管片壁后二次双液注浆，以截断盾构机后部的水源，使此后的整条隧道形成有效的止水帷幕，防止盾构进洞过程中，出现从盾构机后面漏水、漏砂现象。
盾构机碰壁后，通过径向孔及盾尾注浆来防止机头尾部水流进入碰壁进洞以后，对盾尾10环再进行一次注浆,采用双液浆，注浆初凝时间为2min到3min,尽量多注浆,将管片与后部间隙封堵密实，防止地下水返到机头，注浆压力控制在0。3Mpa以下。
（2）浆液配比
①双液浆
二次注浆浆液采用双液浆。材料采用42。5水泥、自来水及水玻璃，浆液配比为:
1、A液（主要采用水泥浆)水泥：水=100:100（质量比）
2、B液（主要采用水玻璃溶液）水：水玻璃=3：2
波美度调到25度
浆液体积比例：A液:B液=1:0。5
②单液浆
浆液材料采用42.5号水泥、自来水拌和,配比见表2。
表2单液浆浆液配比(质量比)
材料
水
水泥
配比
1
0。8
4．3洞门封堵
洞门混凝土凿除后，尽快推进盾构和拼装管片，尽量缩短盾构进洞时间。在盾体完全出洞圈后，进行洞门封门。此时拉紧洞门翻板上的钢丝绳，保证各处缝隙封闭，形成完好密封。采用管片内的注浆孔进行双液注浆，从下往上进行二次注浆，使管片与加固土体形成密封防水帘幕，达到封堵洞门的效果.同时,利用同步注浆系统进行单液注浆，充分填充盾尾后管片与加固体之间的建筑空隙。再根据实际情况对洞门处进行注浆封门。
洞门堵漏安全技术交底模板
六、应急预案
1. 如发生堵漏材料泄漏，应立即采取措施进行清理，避免污染环境。
2. 如发生施工人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾，应立即启动火灾应急预案，确保人员安全。
七、总结
本安全技术交底旨在确保洞门堵漏施工过程中的人员安全和施工质量。施工人员应严格按照本交底要求进行施工，确保施工顺利进行。
1.4 事先制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时应对。
2. 施工过程中安全技术措施
2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2.2 高处作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施，确保作业人员安全。
2.3 施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
2.4 严禁在洞门结构附近进行敲打、挖掘等作业，防止洞门结构受损。
3.4 涂料施工应均匀、无遗漏，涂层厚度应符合设计要求。
4. 施工结束后验收
4.1 施工结束后，应进行验收，确保洞门堵漏效果达到设计要求。
4.2 验收合格后，方可进行后续施工。
五、注意事项
1. 施工过程中，应密切关注洞门结构变化，如有异常情况，应立即停止施工，并报告相关人员进行处理。
2. 施工过程中，应做好施工记录，包括施工时间、施工人员、施工材料、施工工艺等。
2.5 在洞门堵理。
3. 堵漏材料及施工工艺
3.1 堵漏材料应选用具有良好防水性能、耐久性的产品，如聚氨酯防水涂料、水泥基渗透结晶型防水材料等。
3.2 施工工艺应严格按照设计要求及施工规范进行，确保施工质量。
3.3 堵漏施工前，应先对洞门结构进行清理，确保表面干净、无油污、无杂物。
外架洞口封堵技术交底
交底内容：
1.混凝土外墙孔洞封堵封堵
1.1 工艺流程：
基层处理→洞口边处理→支模→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→凿除凸出砼→对拉螺栓眼封堵→外侧刷聚氨酯防水
1.2 构造做法：
1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出，并将杂物垃圾清理干净。
2）、基层凿毛湿润，孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上。
3）、墙体内外两侧支模，外侧模板超出洞口周边大于50mm，墙内侧模板采用喇叭口形状，采用对拉螺栓加固。
4）、浇注混凝土，浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土，充分插捣密实。
5）、两侧拆模，混凝土两侧模板在2～3天后拆除。
6）、凿除墙体内侧喇叭口部位混凝土，拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。
7）、外墙对拉螺栓眼，内部用发泡剂进行发泡，两侧墙体用高标号水泥砂浆进行封堵。
8）、封堵完成后在墙外侧孔洞及周边刷两遍聚氨酯防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm。
9）、当洞口尺寸大于300mm时，应沿洞口长边进行植筋处理，钢筋选用三级8@100双排布置。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
隧道洞门技术交底_secret
施工技术交底记录（一）级施工技术交底JZ-04-表01- 单位工程名称：xx工程填写：xx分部工程名称：洞口工程（含管棚施工）施工技术交底卡主要内容：一、隧道的施工程序上图适用于洞口设有明洞、且洞口地质情况相对较好的隧道，按先进暗洞，由内向外施作洞口明洞模筑衬砌，再进行洞身段开挖、初支、二衬的顺序编制。
当洞口围岩条件很差时，要求先施作洞口明洞，再进暗洞，即洞口土石方开挖完成，并处理好明、暗洞交界面后，进行明洞主体模筑衬砌，并及时施作洞门，然后再进行暗洞浅埋段施工，洞身段开挖、初支、二衬施工，图中程序相应进行调整。
根据地质情况，我合同段采用先进洞后做明洞和洞门的方式施工。
洞口及进洞施工的主要顺序是：洞顶截水沟开挖、砌筑；洞口其他排水工程；洞口土石方开挖；边仰坡及成洞面临时防护；洞口套拱、管棚棚架式体系等辅助进洞措施施工。
二、施工前准备1、洞顶截水沟的开挖；2、洞顶沉降观测点、基点已布设完成，并进行基础数据的测量；三、洞口排水工程施工1 在明洞拉槽开挖前应结合路基情况事先做好排水工作，洞顶环形截水沟应先期完成。
截水沟设在开挖线5米以外，几何尺寸为60cm×60cm的U型，采用M7.5砂浆砌片石，并用砂浆摸面。
边、仰坡应严格按设计要求施工，其开挖要自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
2洞顶截水沟是洞口排水工程的重要组成部分，可有效防止表水渗入开挖面影响成洞面稳定。
施工前，施工时，除严格按规范施工，还须用粘土将洞口顶部地表的凹坑填平或喷砼填平，使其排水顺畅，并接人两侧路基边沟内，形成完善的排水系统。
3 反坡施工洞口，施工期间洞口设渗水盲沟，并将两侧排水沟于洞口部位设浆砌片石隔墙和洞外隔离。
4当明洞结构基础一侧在基岩上，另一侧在土层上时，为防止不均匀沉降，土层区段的明洞基础、路床均应挖至基岩面，且基岩挖成台阶形，再填浆砌片石后，方可做明洞结构及路基基层。
四、洞口及边仰坡防护1、土方部分直接用人工配合挖掘机进行开挖；石方部分近边仰坡处预留光爆层，松动控制爆破，再二次光面爆破成型，以减轻对洞口围岩的扰动，保证边坡平顺度。
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⑴盾构接收前，项目经理部组织有关人员参加技术交底，制定详细的安全专项交底及技术交底。
⑵根据盾构隧道中心设计资料，复核接收洞门钢圈实际三维坐标与设计值相比较，使盾构沿实际值掘进。
⑶进行进洞前50米隧道内外导线点联测、水准点复测，并复核盾构姿态。
⑷盾构接收前，对所有施工机械、设备状态进行复查。
5、安全质量保证措施
（1）盾构机上接收架时必须连续进行，不可间断。
（2）为预防盾构接收期间突遇漏水漏砂，应提前做好应急准备；同时，须做好双液浆、聚氨酯等抢险材料的试验，确保在险情发生后，能够在最短时间内将局势控制，减小损失。
（3）接收过程中，涉及较多的井口作业及登高作业，所有施工人员应正确佩戴劳保用品。
（4）盾构接收前对端头井周围地面情况进行监测。
（5）由于洞门外侧土体已加固，盾构在加固区推进时，应有丰富经验的盾构司机进行操作，刀盘切削时的加水量、大刀盘转速、油压及推进速度等应随时调整。
（6）接收前要求机电人员对盾构机及其他辅助设备进行全面的检查和调试，确保设备完好。
注：本交底未详尽处，及时询问现场技术员，并严格执行现行相关技术规范
当盾构机刀盘碰壁进洞以后，对盾尾10环再进行一次注浆，采用双液浆，注浆初凝时间为2min到3min，尽量多注浆，将管片与后部间隙封堵密实，防止地下水返到机头，注浆压力控制在0.3Mpa以下。
（2）浆液配比
①双液浆
二次注浆浆液采用双液浆。材料采用42.5水泥、自来水及水玻璃，浆液配比为：
1、A液（主要采用水泥浆）水泥：水=100:100（质量比）
技术交底书
交底单位名称：XX期工程土建XX标项目经理部
编号：工程部—JSJDS—20130228第1页共页
工程名称
XX工程土建XX标段XX~XX盾构区间
设计文件图号
施工部位
右线盾构接收洞门封堵
交底日期
2013年03月15日
1、技术交底范围
本次交底为XX接收洞门封堵技术交底。
2、设计情况
为保证盾构机安全进洞，隧道出口土体必须具有良好的自立性及密实性，为确保盾构机在经过洞口时土体不坍塌，地下水不涌入，顺利完成接收，因此必须对洞门进行封堵。
交底人签名
职务
交底时间
现场负责人签名
职务
交底时间
审核人签名
职务
交底时间
安全人员签名
职务
交底时间
接受交底人签名
班组长：
工人：
2、B液（主要采用水玻璃溶液）水：水玻璃=3:2
波美度调到25度
浆液体积比例：A液：B液=1:0。
表2单液浆浆液配比(质量比)
材料
水
水泥
配比
1
0.8
4．3洞门封堵
洞门混凝土凿除后，尽快推进盾构和拼装管片，尽量缩短盾构进洞时间。在盾体完全出洞圈后，进行洞门封门。此时拉紧洞门翻板上的钢丝绳，保证各处缝隙封闭，形成完好密封。采用管片内的注浆孔进行双液注浆，从下往上进行二次注浆，使管片与加固土体形成密封防水帘幕，达到封堵洞门的效果。同时，利用同步注浆系统进行单液注浆，充分填充盾尾后管片与加固体之间的建筑空隙。再根据实际情况对洞门处进行注浆封门。
⑸做好供水、排水、供电、夜间照明、各项物资、材料设备的准备工作。
⑹合理进行人员组织安排，熟悉工程图和工程地质资料。
⑺做好洞门漏水的应急准备。
接收所需主要施工机具、材料详见表1。
表1盾构接收准备所需主要机具、材料表
序号
项目
名称
规格
单位
数量
备注
1
盾构接收
掘进
门吊
45t
台
1
/
电瓶车组
列
2
/
接收架
/
套
1
洞门防水装置
/
套
1
洞门插板
负环管片
C50
环
5
仅需B1块
负环管片螺栓
M30
套
20
2
注浆
聚氨酯泵
/
台
2
/
聚氨酯
/
t
0.5
/
二次注浆泵
/
台
2
/
水泥
425
t
30
/
水玻璃
32be
t
10
/
3
洞门拉紧
槽钢
14a
t
0.7
配特制钢闷头、方垫片
4、施工工艺
4.1洞门止水装置安装
首先,对洞圈预埋钢环上双头螺栓孔进行攻丝清理,上紧双头螺栓后,再点焊固定。其次,洞门凿除完成后,清理渣土,一次性安装完防水密封装置,并穿好钢丝绳,暂且不拉紧。密封装置安装顺序为:帘布橡胶板→洞门翻板→垫圈→螺母。防水装置翻板上钢丝绳在盾构出洞时要拉紧一次,等到盾尾拖出之后帘布橡胶板落到管片上时,再完全拉紧翻板上的钢丝绳,以保证洞门密封效果,防止水土流失造成洞门坍塌，密封装置安装顺序见图1。
图1：洞门密封装置安装顺序
4.2壁后注浆
在盾构机推进距洞门10环处开始，在距盾尾5环进行管片壁后二次双液注浆，以截断盾构机后部的水源，使此后的整条隧道形成有效的止水帷幕，防止盾构进洞过程中，出现从盾构机后面漏水、漏砂现象。
盾构机碰壁后，通过径向孔及盾尾注浆来防止机头尾部水流进入前仓。
（1）盾尾管片注浆