起重吊装作业安全操作基本要求通用版

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起重机吊装施工安全要求

起重机吊装施工安全要求

起重机吊装施工安全要求1、起重吊装“十不吊”(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;(3)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;(5)歪拉斜拽不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊;(7)氧气瓶、乙快发生器等器具有爆炸性物品不吊;(8)边缘锋利物件物件尚无防护措施(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;(9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊;(10)违章指挥不吊。

二、起重机吊装施工操作规程(基本要求)1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物物件重量和分布情况进行全面了解。

同时要检查设备的液压系统、制动系统等,确保设备良好状态。

2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作足够的工作场地,清理或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3、操作人员(起重作业操作证)、指挥人员(装吊作业操作证),必须持证上岗。

作业时指挥人员应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号,不得在无人或多人指挥下进行作业。

操作人员应按照指挥人员的信号进行操作,当信号不清或错误时,操作人员可以拒绝执行。

4、遇有(露天)6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。

5、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全,安全装置不完好状态下不能作业。

6、临近高压线施工、临近既有线等关键点作业,必须做到一机一人防护,严禁侵限,严禁单独作业,并做到来车时暂停作业。

7、起重机械进场前,必须查看设备合格证,特征作业人员操作证,签订劳务用工合同,否则不能作业。

8、每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。

当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时应禁止使用(查看具体规定)。

三、起重机吊装施工操作规程(作业要求)1、起重机作业前,应全部伸出支腿,必须在撑脚板下垫实方木,受力确定牢固后方可作业。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件,并经过正规培训;2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定;3.在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、超限位操作;4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况,并确保设备处于正常工作状态;5.操作人员必须保持清醒的头脑,不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响;6.在操作过程中,必须注意周围环境的安全,避免危险因素的存在;7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中,必须先确保设备的稳定,防止倾覆或滑移;2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业;3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识,并进行有效的防护措施;4.在吊装作业前,必须先测定物体的重量,确保起重吊装机械的额定载荷符合要求;5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准,不能超过额定值;6.吊装物体时,应保持匀速起升,切忌急剧起升或急剧放扬;7.吊装物体时,必须确保吊钩完全插入物体,且牢固可靠;8.吊装作业过程中,必须保持吊钩的回转角度恒定,防止物体倾斜;9.在完成吊装作业后,应将起重吊装机械停放在指定位置,并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行,严禁擅自更改;2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备,确保其正常工作;3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查,确保电缆、插头等设备完好无损;4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁,防止油污积存导致安全隐患;5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力,并定期更换液压油;6.需要拆卸和更换零部件时,必须按照技术要求进行,严禁私自更改;7.起重吊装机械的维护保养必须记录,以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时,操作人员必须立即采取紧急停机措施,并向相关负责人报告;2.在发现起重吊装机械存在异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用;3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行,严禁隐瞒事故情况;4.在事故处理过程中,必须确保人员的安全,并采取措施防止二次事故的发生;5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录,并进行相关的安全检查。

装吊工安全操作规程范本

装吊工安全操作规程范本

装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。

为了确保吊装工的安全,促进吊装作业的顺利进行,特制定本安全操作规程。

二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质,且经过相应的培训和考核合格。

2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法,严禁擅自操作未经培训的设备。

3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作,禁止个人决策和违规操作。

4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合,确保整个作业过程的安全进行。

三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前,吊装工必须仔细查看吊装方案,并明确作业流程和注意事项。

2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态,并予以检查和维护。

3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域,确保安全通畅,清除障碍物和不必要的杂物。

四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作,并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。

2. 在吊装过程中,吊装工必须保持专注和警觉,细心观察并及时发现异常情况,必要时停止作业并向领导汇报。

3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准,且经过定期检测、维护和合格认证。

4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节,如钢丝绳和吊装索等。

五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后,必须及时清理吊装现场,将吊装工具、设备和材料归位,并妥善保管。

2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态,如有损坏或故障需及时报修,不能私自继续使用。

3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域,清除危险及杂物,确保吊装作业现场的整洁和安全。

六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时,必须保持冷静并迅速应对,采取适当的紧急措施,如及时报警、自救或进行紧急撤离等。

2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法,如火灾、器材失控等情况。

起重吊装作业安全操作规定

起重吊装作业安全操作规定

起重吊装作业安全操作规定1. 目的和适用范围本规定的目的是确保起重吊装作业过程中的安全操作,防止人身损害和资产损失的发生。

适用于企业内涉及起重吊装作业的全部人员,包含工人、操作员、监督人员等。

2. 安全意识培养和教育2.1 全部从事起重吊装作业的人员应经过相关培训,并合格后方可进行作业。

2.2 操作人员应定期接受安全操作培训和教育,熟识起重机械设备的操作规程和安全要求。

2.3 全部人员应具备紧急事故处理和逃命自救的意识和本领。

3. 设备管理和维护3.1 全部起重机械设备应经过定期检查和维护,确保设备完好可靠。

3.2 每次使用前,操作人员应认真检查起重机械设备的工作状态,包含制动器、传感器、限位器、钢丝绳等。

3.3 操作人员应定期进行设备润滑和紧固件检查,确保设备运行平稳和安全。

4. 作业前的准备工作4.1 在进行起重作业前,应进行现场勘查和评估,确定吊装物品的尺寸、重量、形状和垂直度要求。

4.2 确认起重机械设备和吊装索具的额定工作负荷和安全系数。

4.3 订立认真的作业方案,明确作业的流程、责任和安全要求。

4.4 设置作业区域的禁止入场标志,并保持作业区域的清洁、整齐。

5. 起重吊装作业操作要求5.1 操作人员应熟识起重机械设备的操作说明书和安全要求。

5.2 操作人员应穿着符合要求的个人防护装备,包含安全帽、防护鞋、防护手套等。

5.3 操作人员应依照作业方案的要求操作起重机械设备,严禁超载、超速、超限等违规操作。

5.4 操作人员应保持良好的沟通,与指挥员和其他相关人员保持紧密搭配。

5.5 在作业过程中,禁止在临时搭设的吊车四周站立,以防止坠落损害。

6. 紧急情况处理和报告6.1 在发生起重机械设备故障、人员损害、资产损失等紧急情况时,操作人员应立刻停止作业,并向指挥员汇报。

6.2 指挥员应快速组织人员进行紧急救治和事故处理。

6.3 事故处理完毕后,应立刻进行事故调查和分析,总结经验教训,并采取相应的防备措施。

吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文

吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文

吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一:吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况,及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件:吊装作业安全技术交底记录表注释:1. 吊装设备:包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。

2. 作业区域:指吊装作业发生的具体场地,应确保没有障碍物和滑倒的危(wei)险。

3. 安全装备:包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员:指参预吊装作业的人员。

模板二:吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件:吊装作业安全技术交底记录表注释:1. 吊装设备:包括起重机、起重索具等。

起重吊装作业的安全操作要求

起重吊装作业的安全操作要求

起重吊装作业的安全操作要求
1. 起重吊装作业前一定要做好检查呀!就好比你要出门旅行,不得检查下行李、证件啥的呀?你得仔细检查起重设备是否完好,钢丝绳有没有磨损,吊钩是不是牢固。

要是不检查,到时候出问题可就麻烦啦,那损失可就大咯!
2. 操作起重吊装设备可不能马虎哟!就像开汽车一样,得聚精会神的呢!要严格按照操作规程来,不能随意乱来呀。

万一错了一步,那后果不堪设想,难道你想看到悲剧发生吗?
3. 起重吊装现场得保持秩序呀!这可不是闹着玩的地方。

大家都要听从指挥,不能乱糟糟的呀,就像一支乐队,得有统一的指挥才和谐不乱嘛。

不然谁想干啥就干啥,那不就乱套啦?
4. 吊起重物的时候可得稳住呀!不能急急忙忙的,这就像端一碗热汤,得稳稳当当的呀。

要是太着急,重物晃来晃去,不小心掉下来咋整,那多危险呀!
5. 遇到问题千万别慌张呀!遇到起重吊装作业不顺利的时候,就像走路遇到小坑,要冷静去解决呀,慌张能有啥用呢?得想办法怎么安全处理才对呀。

6. 完工后别忘了整理现场呀!好比你吃完饭得收拾桌子一样。

把设备整理好,该放哪儿放哪儿,这是个好习惯呀,下次再用也方便呀,你们说是不是?
我的观点结论:起重吊装作业一定要高度重视安全操作要求,严格按照要求去做,才能确保作业安全,避免事故发生。

这不仅是对自己负责,也是对别人负责呀!。

起重机械一般安全操作要求范本

起重机械一般安全操作要求范本

起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训,并获得相应的起重机械操作证书。

2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。

3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况,不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。

二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查,确保各项部件正常、灵活,并没有异常噪音或震动。

2. 检查起重机械的电气系统是否正常,如开关、仪表、指示灯等。

3. 检查起重机械的润滑系统,确保润滑油充足,各处润滑点无渗漏。

4. 检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。

三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置,确保起重机械的额定起重量能够满足要求。

2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况,确保起重物品的完好性。

3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩,并正确固定。

4. 起重物品的吊点要正确选择,吊钩必须垂直于地面,且能够牢固地固定在起重物体上。

四、起重操作要求1. 在起重过程中,操作人员必须保持集中注意力,专心操作,不得进行与操作无关的其他活动。

2. 起重时必须保持起重物品的稳定,防止其晃动、摆动或倾斜,避免起重物品与周围障碍物碰撞。

3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求,严禁超载作业。

4. 在起重物品到达目标位置前,操作人员应该停止操作,并保持切实可行的避免危险的措施。

五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后,操作人员必须停止起重机械的运转,并切断电源。

2. 清理作业现场,归位起重机械,并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。

3. 进行例行的维护保养工作,包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。

4. 及时上报和记录起重机械的异常情况,如故障、事故等,以便进行维修或改进措施。

吊车吊装作业的安全注意事项(通用版)

吊车吊装作业的安全注意事项(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________吊车吊装作业的安全注意事项(通用版)吊车吊装作业的安全注意事项(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、吊装作业前的注意事项。

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

8、充分检查工作地点的地面条件。

工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。

13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。

14、应确认提升高度。

根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。

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操作规程编号:YTO-FS-PD673
起重吊装作业安全操作基本要求通用

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
起重吊装作业安全操作基本要求通
用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的安全技术操作规程。

2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。

3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。

多人作业时必须指定专人负责指挥。

4、吊运物件时,必须保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。

5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊;使用千斤顶必须垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木
6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧进行操作,钢丝绳穿越通道,应设明显的安
全标志。

7、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下方停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。

8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合,必须做到“十个不准吊”:超载、指挥信号不明、气候恶劣光线不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章指挥。

9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。

如确实需要,必须开具安全施工作业票,制订可靠的防范措施,专人监护。

起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离
10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,无关人员避让,自己也应选择恰当的上风位置(安全位置)。

11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具,过程中发现捆绑松动或机工具发生异样或异响,应立即发生停止作业信号,后进行检查,绝不可有侥幸心理。

12、翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。

必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。

13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求,挂吊物体时,吊索具与所吊物体的夹角要适当,不宜过大。

14、吊运物体如有油污,应将捆绑处油污擦干净,以防止吊物从捆绑处滑动。

15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时,必须开具安全施工作业票,并有施工技术负责人在场指导,严格按照安规10.1.4条之规定进行。

16、吊运大件设备时,应在设备端部系上绳索拉紧,确保在上升或平移过程中的稳定。

在卸到运输车辆上时,要观察重心是否平稳,确认松绑后不致倾倒时才可松绑卸物。

17、在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊运物体或以人力支撑物体起吊,更不允许站在物体上同时吊运。

起吊重物前,应将其附件拆下或固定牢固,以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人,重物上的杂物应清扫干净。

18、卸下吊运物体,要垫好衬木,不规则物体要支好支撑,保持平稳,要确认存放情况,不得将物体压在电源
线或管道上,或堵塞通道,物件对方要整齐平稳。

19、起重挂钩工(司索人员)在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。

20、工作结束后,应将所用工具擦净油污做好保养,加强保管。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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