环友屏蔽泵安装尺寸图
大连环友屏蔽泵工作原理资料
高温分离型(GA)型循环方式
高温液用超耐热（B-X）型
SUPER HEAT-RESISTANT TEMPERATURE TYPE USED FOR HANDLING FLUIDS WITH HIGH MELTING POINT
输送物料直接进 入电机腔内，大 幅度提高电机的 耐热性,绝缘等 级为SUPER C,电 机不必水冷,适 用于水质无法满 足要求或缺水地 区,节约能源。
大连环友屏蔽泵有限公司生产的环友牌屏蔽电泵设计先进，高效节能， 具有噪音低，体积小，完全无泄漏等特点，广泛应用于石油、化工、航天、 医药、纺织、制冷等领域。环友屏蔽电泵替代进口产品,为国内诸多重点工 程建设项目提供屏蔽电泵,质量安全可靠,服务周到细致深受用户的好评。
大连环友屏蔽泵有限公司愿以合理的价位，向国内外各界朋友提供高质 量的产品，高品位的服务，为了振兴中国民族工业，让我们携起手来，共创 美好未来。
屏蔽泵的结构、原理及应用
大连环友屏蔽泵有限公司
2008
大连环友屏蔽泵有限公司简介
为了节省费用和改善环境，制造无密封泵的设想在1900年就产生了。1948年， 美国化工泵公司(CHEMPUMP)研制出成功适用的屏蔽电泵，这种屏蔽电泵的结构至 今仍然是各国制造屏蔽电泵的基础。
大连环友屏蔽泵有限公司的前身大连屏蔽电泵厂成立于 1958 年，自 1974 年开始专业生产屏蔽电泵，至今已有 30 年的历史，是国内最早开始专业生产屏 蔽电泵的厂家,1985 年引进日本的屏蔽电泵生产技术与设备，并成功的消化吸收， 达到了日本 JIS 标准。建立了一整套先进的屏蔽电泵设计、生产、检验体系， 产品遍布全国 31 个省、市、自治区，并部分远销国外，成为中国屏蔽电泵行业 的先导企业。
环友屏蔽泵 基本型（B)循环方式
屏蔽电泵使用说明书讲解
屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型、BA型）逆循环型（N型、NA型）高温分离型（G型）自吸型（Z型）泥浆密封型（V型）大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点，用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式，用途最广。
在基本型的基础上，根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
屏蔽电泵选型手册
Ⅲ泵部分
泵部分的选定 ①泵部分的选定 请按下列顺序选定泵部分： 请按下列顺序选定泵部分： a、 根据流量 、 扬程从型谱 、 根据流量、 中选择最合适的泵型号。 中选择最合适的泵型号。 b、 根据泵型号 ， 选出该泵 、 根据泵型号， 的性能曲线， 的性能曲线 ， 核对是否满足 所需的流量、 扬程、 所需的流量 、 扬程 、 NPSHr 在不满足的情况下， 等 。 在不满足的情况下 ， 从 型谱中选出该型号附近其他 型号，确定最合适的。 型号，确定最合适的。
选用原则（逆循环型图）
逆向循环型（ NA型 2、逆向循环型（N、NA型）
选用原则（高温分离型）
高温分离型（GA型 3、高温分离型（GA型）
适用于输送高温液体。 适用于输送高温液体。 这里所讲的高温液体通常是指高于规定的 电机入口液体最高温度而低于350 350℃ 电机入口液体最高温度而低于350℃情况 且液体本身不含有颗粒，融点较低等。 下 ， 且液体本身不含有颗粒 ， 融点较低等 。 高温分离型泵全部有连接体（又称热屏） 高温分离型泵全部有连接体 （ 又称热屏 ） 、 热交换器和冷却夹套， 热交换器和冷却夹套 ， 虽然输送的介质温度 高于规定的电机入口液体最高温度， 高于规定的电机入口液体最高温度 ， 但由于 连接体的热屏作用和热交换器的降温作用， 连接体的热屏作用和热交换器的降温作用 ， 使得进入电机内的液体温度低于规定的电机 入口液体最高温度。 入口液体最高温度 。 这种泵电机的冷却和轴 承的润滑， 承的润滑 ， 是由于安装在转子后部的付叶轮 对电机循环液强制循环进行的。 对电机循环液强制循环进行的。
电机部分
其他规格参数说明
①其他规格参数说明 a、 、 起动方式 起动方式标准如下： 起动方式标准如下： 2极 0.75~45KW-直接起动 极 直接起动 2极 55~135KW-Y-△ 起动方式的 极 △ 电机 对于非标准产品,可制作2极 11~45KW的Y-△起动方式的电机 的 △起动方式的电机. 对于降压起场合,降压后电机两端 对于降压起场合 降压后电机两端 电压不得超过电机额定电压的 70%(不包括软起动方式 不包括软起动方式) 不包括软起动方式
屏蔽泵原理及应用
1. 屏蔽泵工作原理
1.5.2 汽蚀的后果
汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 通常屏蔽泵受汽蚀破坏的部位，泵的石墨轴承磨损，以及泵 的定子和转子的磨损及烧毁。因而汽蚀严重影响到泵的安全 运行和使用寿命。
汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的 性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
2. 屏蔽泵主要工作参数： 2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等, ⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s ⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ
ρ液体密度kg/m3。
用的较多
2. 屏蔽泵主要工作参数：
2.2 扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。 单位常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N· m）
2. 屏蔽泵主要工作参数：
2.3 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s
一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。
1. 屏蔽泵工作原理
1.5 屏蔽泵的气蚀
1.5.1 汽蚀发生的机理
屏蔽泵运转时，流体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降，在叶片 附近，液体压力最低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上升。当 叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液 体就汽化。同时，还可能有溶解在液体内的气体溢出，它们形成许多汽 泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡 内的汽化压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周围的液体以极高 的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的 可达数百个大气压）。 这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁 面附近溃灭，则液体就像无数小弹头一样，连续地打击金属表面，其撞 击频率很高（有的可达2000~3000Hz），金属表面会因冲击疲劳而剥裂。 若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气等），他们借助汽泡凝结时放出的 能量（局部温度可达200~300℃），还会形成热电偶并产生电解，对金 属起电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽 化、凝结、冲击，形成高压、高温、高频率的冲击载荷，造成金属材料 的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。
屏蔽电泵安装使用维护说明书
屏蔽电泵安装使用维护说明书●基本型(B型、BA型)●逆循环型(N型、NA型)●高温分离型(G型)●自吸型(Z型)●泥浆密封型(V型)大连环友屏蔽泵有限公司(原大连屏蔽泵厂)目次公司简介1 用途和形式 (6)2 范围 (6)3 使用要求 (6)4结构 (7)4.1 基本型(B及BA型) (7)公司简介1 用途和形式屏蔽泵电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点。
用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的形式，用途最广。
在基本型B型的基础上，根据输送液体的物化性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高分离G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa、6.3MPa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型，N 型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁空载运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排查故障前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
并确保清洁的介质进入泵内，建议在泵入口处安装过滤器。
3.5 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。
3.6 带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。
3.7 运转中，如果发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。
3.8 不得逆向持续运转。
3.9 断流运转不应超过30秒。
3.11 电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴相推力，3.12 在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。
3.13 规格型号不符，不得使用。
3.14 运转前应充分排气。
3.15 小于最小流量时，应增设旁通管线，否则不应运转。
逆向循环屏蔽泵工作基本知识
逆循环型（N 、NW 、NWE ）大连环友屏蔽泵有限公司2008屏蔽泵的结构、原理及应用为了节省费用和改善环境，制造无密封泵的设想在1900年就产生了。
1948年，美国化工泵公司(CHEMPUMP)研制出成功适用的屏蔽电泵，这种屏蔽电泵的结构至今仍然是各国制造屏蔽电泵的基础。
大连环友屏蔽泵有限公司的前身大连屏蔽电泵厂成立于1958 年，自1974 年开始专业生产屏蔽电泵，至今已有30 年的历史，是国内最早开始专业生产屏蔽电泵的厂家,1985 年引进日本的屏蔽电泵生产技术与设备，并成功的消化吸收，达到了日本JIS 标准。
建立了一整套先进的屏蔽电泵设计、生产、检验体系，产品遍布全国31 个省、市、自治区，并部分远销国外，成为中国屏蔽电泵行业的先导企业。
1995 年 1 月大连屏蔽电泵厂与（株）日本帝国电机制作所合资，成立大连帝国屏蔽电泵有限公司，中日双方共同开发中国的屏蔽电泵市场。
2002 年 1 月大连屏蔽电泵厂终止与日方合资经营体制，出让资产股权，保留技术股权，重新以大连屏蔽电泵厂的身份继续驰骋国内市场。
为了节省费用和改善环境，制造无密封泵的设想在1900年就产生了。
1948年，美国化工泵公司(CHEMPUMP)研制出成功适用的屏蔽电泵，这种屏蔽电泵的结构至今仍然是各国制造屏蔽电泵的基础。
大连环友屏蔽泵有限公司的前身大连屏蔽电泵厂成立于1958 年，自1974 年开始专业生产屏蔽电泵，至今已有30 年的历史，是国内最早开始专业生产屏蔽电泵的厂家,1985 年引进日本的屏蔽电泵生产技术与设备，并成功的消化吸收，达到了日本JIS 标准。
建立了一整套先进的屏蔽电泵设计、生产、检验体系，产品遍布全国31 个省、市、自治区，并部分远销国外，成为中国屏蔽电泵行业的先导企业。
1995 年 1 月大连屏蔽电泵厂与（株）日本帝国电机制作所合资，成立大连帝国屏蔽电泵有限公司，中日双方共同开发中国的屏蔽电泵市场。
2002 年 1 月大连屏蔽电泵厂终止与日方合资经营体制，出让资产股权，保留技术股权，重新以大连屏蔽电泵厂的身份继续驰骋国内市场。
屏蔽泵知识 ppt课件
4、逆循环管线温度：应比入口温度高5℃以内；
5、冷却水：35℃以下，3～5公斤压力，水套各部位冷却均 匀；
6、运行电流：在额定电流以下，约是额定电流的80％左右；
7、电机表面温度：介质温度+电机温升（30℃左右）。
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屏蔽泵故障分析判断：
1、由解体泵时部件的磨损情况分析判断： A、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。 B、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。 C、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没
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3、由TRG表指示分析判断：
A、表指示在黄区或红区（其它情况正常），说明轴承已磨损需更换。 B、表指示在绿区，但电机侧轴承部位有振动，解体后轴承已经过量磨损， 说明模块有故障不能正常指示需更换。 C、第一次开泵或重新连接动力线后（即在轴承没有磨损情况下），表指示 在红区，说明泵在反转，需调整动力线相序。 D、开泵后表无任何反应、电机又很小的嗡嗡声，说明泵动力线缺相，需检 查电气线路。 E、开泵后表无任何反应、但出口压力、电流等一切正常，说明表已损坏， 需更换新表。 F、开车后表指示偏大不在零位（在确认非轴承磨损情况下）将模块上U、 V、W三根线与接线柱断开后，再开泵指针指示在零位，说明电压过高、有磁 场或变频设备对表有干扰，可通过更换变频模块解决。
30 的副叶轮强制循环实现的。
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自吸型-G 型
自吸型屏蔽电泵适用于从地下容器中抽提液体，结构分内外循环两种形式，其
特点是通过内泵体的的排气作用，在吸入管路内未充满液体时，通过泵体自动排气
功能而实现扬液，吸入高度可达５ｍ。
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屏蔽泵原理及应用
2.2 扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。 单位常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N· m）
2. 屏蔽泵主要工作参数：
2.3 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s
一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。
4. 屏蔽泵操作 4.3 运行
接通电源 开始运行时，慢慢打开出口阀门，直到规 定的流量为止。 确认进、出口管线上无漏点。
4. 屏蔽泵操作 4.4停泵
缓慢关闭泵出口阀。 关电源开关。确认进、出口管线上无漏点。 关闭泵入口阀。 停加热，待泵体温度降到80℃之下后,停冷却液。 对于重组分或腐蚀性物料,要及时将泵壳内的液 体排出。
5. 屏蔽泵日常巡检要点
工作电流是否小于额定值。 压力表是否指示所要求值。 TRG表指示是否在红色区域,如是切换到备台, 并隔离待修。 是否有异常噪声或振动。 确认带夹套屏蔽泵冷却水出口管线温度是否过 高。
6. 屏蔽泵常见故障及处理
泵启动后,未开出口阀,其压力表读数能达到规 定值要求,但出口阀开启后, 其压力表读数达不 到规定值的60%到70%,且无异常振动,此属电 机电源线接反,需与电气联系,调换电源线。 泵启动后,有异常振动,压力表读数较小或没有, 此属泵内气体未排净,需迅速停泵做排气处理。 泵的轴承和定子转子磨损，需停泵检修。
4. 屏蔽泵操作 4.1启动前确认工作
与泵相联接管线已就绪。 充液和放气。 确认屏蔽泵夹套及热交换器内加热或冷却 的介质和流量满足规定要求。