送检材料数量及要求
建筑工程送检材料数量与要求
砂、石子
每组石子应送80kg,每组砂应送40kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t（大型运输工具为400 m3或600t）
是
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土样或砂样有变化应重新试验
否
砂最大干密度
每组砂10kg
砼同条件试块
每组3块，每单位工程不宜少于10组且最少不少于3组，同养试块为14-60天送检。
原材每一支，长度5cm+10d+15cm(单)，15cm+5d+15cm(双)。复检应加倍数量。
每一批试验代表数量不得超过两个楼层，不超300个接头，仅用于一幢工程。
是
电渣压力焊
每组应取三支，长度45cm~50cm，直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平，长度45cm~50cm,直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
同一台班，同一个焊工，同牌号同直径，不超300个接头为一批，仅用于一幢工程。
机械连接
每组三根，长度为套筒外每边各加15cm，开工前工艺试验应取同根钢筋母材试验。
每批代表数量不超过500个接头
每工作台班内，每100盘（自拌32m3/商砼100m3）或不足100盘，且不超过100m3，同配合比不得少于一组，或按有关规范规定。
是
砼标准养护试块
每组3块
砂浆试块
每组3块
代表数量不超过250 m3为一组，一层不少于一组，楼地面1000平方米为一组。按部位且不少于以下项目规定的送检数量，砌筑砂浆：二组/层，找平层：一组/层。
是
砌
体
材
料
烧结普通砖、多孔砖、空心砖，砼多孔砖
材料送检规定
材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
建材送检规定送检数量
工程名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。
2、出厂物理性能抽检报告〔1〕散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告〔2〕袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告〔3〕当对水泥质量有疑心或存放期超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d〔2支/组〕2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d〔2支/组〕3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告〔a〕热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。
4、钢丝〔b〕冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
〔c〕钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有以下情况之一者，均需进展钢筋化学成份检验报告：〔1〕进口钢筋焊接前，应进展化学成份分析及可焊性试验；〔2〕钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料 1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20块/组2、出厂抽检报告〔1〕蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，缺乏一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告〔2〕轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，缺乏1万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告〔3〕普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，缺乏1万块时亦为一批；〔4〕蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，缺乏10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，缺乏3.5万块亦为一批。
原材料送检的数量和批量(2020年整理).pptx
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2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头 作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中 300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足 300 个接头时仍应作为一 批。
2、全部试件应从每批接头中随机切取 3 个接头进行拉伸试验。
4. 混凝土抗压强度。 执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—XXXX 及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符 合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土 的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 1.每拌制 100 盘且不超过 100M3 同配合比的混凝土，取样 送检 不得少于一次； 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取 样送 检不得少于一次； 3.当一次连续浇筑超过 1000M3 时，同一配合比的混凝土 每 200M3 取样送检不得少于一次；
5. 砂浆抗压强度执行的标准是： 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90 及现行的有关标准。 2．6．1 每一楼层或 250M3 砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆， 每台搅拌机至少检查一次，每次至少送检 1 组试件。 2．6．2 凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等) 每层送 检均不得少于 1 组；
2.钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91 及 现行有关标准。 1.钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每 60t 为—批，不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同
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一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样：
建筑工程材料送检要求及规定
建筑工程材料送检要求及规定范本1：一、送检材料的要求1.送检材料的种类及数量要求1.1 材料分类及种类要求1.2 材料数量要求二、送检材料的检验标准1.相关标准的选择和适用范围1.1 标准的选择原则1.2 相关标准的适用范围三、送检材料的包装和标识要求1.包装要求1.1 包装材料的选择1.2 包装规范和要求2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识位置要求四、送检材料的送检流程及要求1.送检流程1.1 送检申请1.2 检验交接1.3 打印送检单2.送检要求2.1 提交送检材料的时间要求2.2 送检材料的检验要求五、送检材料的检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 可接受范围的判断2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理方式2.2 通知相关方的流程六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 配合材料的种类和要求1.2 配合材料的数量要求【附件】1.送检材料清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国建筑相关法律法规。
2.《建筑材料质量管理条例》：指中华人民共和国有关建筑材料质量管理的法规。
范本2：一、送检要求的定义1.送检材料的种类及数量要求1.1 建筑材料的分类1.2 各类建筑材料的数量要求二、送检标准的选择1.选择相关的建筑材料送检标准1.1 标准的选用原则1.2 建筑材料送检标准的适用范围三、送检材料的包装和标识1.包装要求1.1 各类建筑材料的包装要求1.2 包装材料的选择和使用2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识的位置和要求四、送检流程及要求1.送检流程的规定1.1 送检申请的程序1.2 送检交接的要求1.3 送检单的填写和打印2.送检要求的细化2.1 送检材料的提交时间要求2.2 送检材料的检验要求五、检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 合格判定的标准和要求2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理流程2.2 相关方的通知方式和要求六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 与建筑材料配合的相关材料要求 1.2 配合材料的数量和交付要求【附件】1.建筑材料送检清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国有关建筑法律法规。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量2．1 水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比丿 子60kg，砂30kg比水泥，砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg，掺合
应送水泥50kg，石
，超过设计三个配合 应造量增加，设计标 乙用42.5R水泥，水泥 于5kg，其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：
15cm+10d+15cm单）15cm+5d+15cm双）
电渣焊
每组应取三支，长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。
每
过
壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平， 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土
譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘
或不足100盘，且不超过
标准养护
每组3块
100m，同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组，一层不少于一组，楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入 水泥桶。
每
2
相 超
软
壬批试验代表量（袋装冬00t，散装冬500t）可用于 目邻两幢工程，水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
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设计砂浆配合比应送30kg水泥，砂应不少于10kg，掺合料不少于5kg，外加剂不少于1kg。
每组砂浆配合比可用于相邻二幢工程施工
钢筋
原材
随机抽取二根钢筋分别截取9支，其中长度大于50cm五根（重量偏差检验），50cm和35cm各二根
原材每一批试验代表量(≤60t)，可用于相邻的两幢工程施工。
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：15cm+10d+15cm(单)15cm+5d+15cm(双)
每一批试验代表量不得超过两个楼层，不超300个接头，且仅用于一幢工程
电渣焊
每组应取三支，长度为8d+25cm，直径大于25mm，长度取50cm。
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平，长度30cm～40cm，直径大于25mm，长度取50cm。
每组应送6块。
1万块砌块为一批，不足1万块按一批计，每批试验代表数量可用于相邻的。
每批试验代表数量一万块为一批，可用于相邻的两幢工程。
砂、石子级配
每组石子应送25kg，每组砂应送10kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配合比
混凝土配合比设计
每设计一个配合比应送水泥50kg，石子60kg，砂30kg，超过设计三个配合比水泥，砂、石子应造量增加，设计标号超过C30以上应用42.5R水泥，水泥掺膨胀剂应送不少于5kg，其它外加剂不少于1kg，掺合料应送10kg。
每组混凝土配合比可用于相邻二幢工程施工
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入水泥桶。
每批试验代表量(袋装≤200t，散装≤500t)可用于相邻两幢工程，水泥出厂超过三个月应重新做水泥软练检验。
砌体材料
普通砖、多孔砖、空心砖
每组应送12块。
3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。每批试验代表数量可用于相邻的两幢工程。
砼小型空心砌块
土壤或砂回填每一个样可用于相邻的两幢工程。
砂最大干密度
每组砂10kg。
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘或不足100盘，且不超过100m3，同配合比砼不得少于一组。
标准养护
每组3块
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m3为一组，一层不少于一组，楼地面1000平方米为一组。
砂中氯化物含量
每组砂2kg。
代表数量不超过200m3。
抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500m3以下时，不少于两组且每部位(底板、墙板)不少于两组，每增加250-500m3砼时，应增加两组。
注：仅供参考，如与标准和规范相抵触时按标准和规范执行。