耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫
Safety regulations for refractory material
目次
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4总则
5基本规定
6厂址选择、厂区布置及厂房
7生产工艺
8动力供应与管线
9工业卫生
前言
本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程
1范围
本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志
GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB4053.4 固定式工业钢平台
GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程
GB5082 起重吊运指挥信号
GB6067 起重机械安全规程
GB6222 工业企业煤气安全规程
GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB8703 辐射防护规定
GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB50016 建筑设计防火规范
GB50053 10kV及以下变电所设计规范
GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范
GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范
GBZ1 工业企业设计卫生标准
GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素
DL408 电业安全工作规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
耐火材料refractory(n) refractory product refractory material
指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。
3.2
煅烧 calcination
对耐火原料的一种热处理，使其产生物理或化学变化，消除挥发性的化学结合组分和体积变化。
3.3
设计水位 designed water level
根据防护对象的重要程度和洪灾损失情况，确定适当的防洪标准，并推算出该标准时的最高水位为设计水位。
3.4
内涝水位 water level of water-logging
在地势低洼处，由于区外径流侵入或暴雨期间雨水汇集而无法及时排泄造成积水叫内涝；或因厂区附近的河流在大汛期间不能通畅地向下游河道排泄而造成河水上涨，此时的地面积水或河道水面的水位称为内涝水位。
3.5
频率风向 frequency of wind direction
在一定时期内某风向所发生的次数，以百分数表示。
3.6
防火间距 fire separation distance
防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。
3.7
喀斯特 karst
岩溶的同义词，是水对可溶性岩石(碳酸盐岩、硫酸盐岩、卤素岩等)进行以化学溶蚀作用为特征，并包括水的机械侵蚀和崩塌作用，以及物质的携出、转移和再沉积的综合地质作用，以及由此所产生的现象的统称。
4总则
4.1新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。
4.2耐火材料设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
4.3耐火材料主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全管理部门参加。
4.4施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
4.5新建、扩建、改造的设施，应经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。耐火材料生产设施的验收，应有使用单位的安全管理部门参加。
4.6耐火材料生产企业应建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。
厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任，各级主要负责人对本单位的安全生产负责。
各级机构对其职能范围的安全生产负责。
4.7耐火材料生产企业应依法设置安全管理机构、配备安全生产管理人员，负责管理本企业的安全生产工作。
4.8采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。
4.9企业各级员工的安全培训、安全资格要求应满足国家有关生产经营单位安全培训规定的要求。
4.10要害岗位、重要设备与设施的作业人员，企业应组织专门的安全教育和培训。特种作业人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。
4.11企业使用的压力容器等特种设备应符合国家现行相关安全规定。
4.12企业应为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，员工应正确佩带和使用劳动防护用品。
4.13企业对涉及的重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。并按照国家有关规定将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报当地人民政府安全生产监督管理部门备案。
4.14企业应建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。
4.15企业发生重大生产安全事故时，企业的主要负责人应立即组织抢救，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，提出防止同类事故发生的措施。
事故发生后，应按国家有关规定及时、如实报告。
5基本规定
5.1建筑物和设备、设备和设备之间应有满足生产和检修的安全距离。
5.2厂内有轨车辆外沿与建筑物之间的距离应符合GB4387中的相关规定。有轨运输轨道的两端，应设安全车档。
5.3楼梯或厂房出入口，不应正对车辆或设备运行频繁的地方。在车辆运行频繁的地方，应设保护装置并悬挂醒目的安全警示标志。
5.4自动或遥控设备的周围，应有防止非操作人员接近的防护装置和安全标志。
5.5凡有危险部位，应按GB2894的规定悬挂安全标志，采取必要的防护措施。
5.6排水明沟通过装卸作业处或经常有人经过的地段，应铺设盖板或涵管。
5.7人员可能触及到的设备的运转部件应设防护装置。
5.8设备(或车辆)的控制器、闸、阀门应完好，操作灵敏、信号可靠。
5.9生产厂房内的人行道净宽不应小于1m，对于仅通向一个操作点的通道，净宽不应小于0.8m，通道
净高不应低于1.9m。
5.10距地面2m以上，有工作人员通过或操作的场所应设平台、走台和防护栏杆。
5.11吊装孔应设防护栏杆或盖板，入孔应设盖板。地坑应有防止人员坠落的措施。
5.12钢制平台、走台和防护栏杆应分别符合GB4053.4和GB4053.3的规定。
5.13设备检修应遵守下列规定：
——有严格的检修和维护制度；
——设备发生故障时就立即停机检修；
——切断电源，并加锁；
——执行挂牌制度；
——设专人监护。
5.14高空作业时，应符合国家相关规定。
5.15燃气窑炉和燃气管道的仪表室应设低压警报器。室内应设灭火装置。
5.16可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。
5.17易燃、易爆或高温明火场所的作业人员不应穿着化纤服装。
6厂址选择、厂区布置及厂房
6.1厂址选择
6.1.1耐火材料厂应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧。厂区边缘与居民区边缘的距离应符合所在地区的卫生防护距离要求。
6.1.2钢铁联合企业中的耐火材料厂，在其企业中的位置应符合相关设计规范。
6.1.3耐火材料厂厂址不应布置在下列地区：
——发震断层和抗震设防烈度高于9度的地震区；
——有泥石流、滑坡、流沙、崩塌、喀斯特等地质条件恶劣的地段；
——采矿陷落及错动区界内；
——爆破危险范围内；
——水库、尾矿库下游，当堤坝决堤时，不能保证安全的地段；
——受洪水、潮水或内涝水淹没的区域；
——生活饮用水水源的上游；
——国家规定的其他保护区内。
6.2厂区布置
6.2.1在江、河、湖、海沿岸的厂区，场地设计标高应按下列情况确定：
不设堤防时，厂区场地设计标高应高于计算水位0.5m以上；
设堤防时，厂区场地设计标高应高于历年最高内涝水位或常年洪水位。
6.2.2破粉碎装置、竖窑、回转窑、隧道窑等产生大量粉尘、烟气和有毒有害气体的生产设施宜布置在厂区常年最小频率风向的上风侧。
6.2.3工厂行政办公设施、行政福利设施区应布置在厂区常年最小频率风向的下风侧，应靠近工厂的主要入口。
6.2.4燃料贮罐应单独布置在厂区的边缘，远离明火或散发火花的地点及材料库、煤场等。
6.2.5厂房、仓库的防火间距，甲、乙、丙类液体、气体贮罐区的防火间距，可燃、助燃气体贮罐区的防火间距，可燃材料堆场的防火间距应执行GB50016和GB50414的规定。
6.2.6基础荷载较大的建(构)筑物(如窑炉等)，宜布置在土质均匀、地基承载力较大、地下水位较低的地段。
6.2.7煤气发生站应符合GB 6222的有关规定。
6.2.8厂内铁路、道路布置应符合GB4387的有关规定。
6.2.9厂区内应设置消防车道，当与生产、生活道路合用时，应满足消防车道的要求。消防车道的设
置应符合GB50016的有关规定。
6.2.10铁路与道路平交道处口应设置声、光信号和防护栏杆等。
6.2.11 铁路高路堤或高栈桥不宜穿越厂区。
6.3厂房及其内部建、构筑物
6.3.1厂房建筑防火设计应遵守GB 50016和GB 50414等相关规范的要求。
6.3.2耐火材料厂主要生产场所建(构)筑物的火灾危险性分类应遵守表1的规定。
6.3.3易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠贮槽一侧不应设门窗。油浸及散发大量热量和烟尘的厂房应设置天窗，天窗应能开闭。采用普通玻璃的天窗，应加设安全网。
6.3.4有火灾、爆炸危险的厂房，厂房内操作间或休息间宜靠近厂房主要出口或设单独出口。
表1 主要生产场所建(构)筑物火灾危险分类表
表1 (续)
7生产工艺
7.1 原料
7.1.1原料堆放场的主通道净宽不应小于3.5m，料堆间距不应小于1m，并应设有安全标志。
7.1.2料堆边缘距铁路钢轨外侧的距离不应小于1.5m。
7.1.3铁路运输原料栈桥的受料地坪应低于轨面1.5m。
7.1.4原料仓库采用临时隔断墙时，原料堆的自然坡面与隔断墙的交点距地坪标高不应超过1.5m。
7.1.5原料库内供料槽(斗)，应设置除尘设施。
7.1.6原料检选的带式输送机运行速度不应大于0.3m/s，检选座位应低于带面200mm~300mm，皮带两侧应加防护板。
7.1.7料场内同时选料人员不应少于两人，用机动车辆装卸时，选料人员应离开料堆。
7.1.8贮料仓的入孔盖应严密，不应随意敞开或搬动。
7.1.9进入料斗或料仓作业的人员．应与有关工序的作业人员联系，悬挂醒目“禁止卸料”的警告标志，系牢安全带，并有专人监护，方准入内作业。
7.1.10应标明干燥筒简体周围的危险区域，并挂警告标志。
7.2原料煅烧
7.2.1竖窑岗位配置防毒面具，不允许单人作业。
7.2.2对于停风出料的竖窑，不允许停风机，可关闭管道的快速截断阀。
7.2.3竖窑应采取定温出料。处理竖窑结瘤时，应严防料块塌落伤人。
7.2.4竖窑检修应遵守下列规定：
——保持窑内强制通风；
——进窑前后要核检人数；
——进入窑内检修前，应由专业人员测定窑内一氧化碳含量，在保证安全的前提下方可进入。
7.2.5回转窑启动点火前应对窑内进行彻底吹扫。点火时，人体不应正对窑口。燃料供应管路有泄漏现象时，不允许生产。
7.3破碎、粉碎、磨碎及筛分
7.3.1破碎设备的给料块度不应大于设备的允许块度。
7.3.2颚式破碎机运转时，不允许用手或铁器直接处理料块。反击式破碎机运行时，不允许打开侧门。
7.3.3干碾机应装密闭罩，并设有吊装设施。设备运转时不允许打开维修门。
7.3.4给料机及其运行应遵守下列规定：
——不允许在运转的圆盘给料机上取样；
——格式给料机上部应设手动闸板，不允许在放料口处处理故障；
——振动给料机应与主机联锁控制。
7.3.5球磨机湿式细磨铝粉时，应定期放气。出料时，应先缓慢放气，再放料。
7.3.6酸洗玻璃时，氢氟酸缸不应装得过满，倒酸时应缓慢放人酸液。
7.3.7筛子应在密闭状态下工作，密闭罩应设有便于检修和观察的门孑L。
7.3.8筛子压料时不允许强行启动。
7.4配料、混合
7.4.1不允许非操作人员搭乘配料车，两台配料车在同一条轨道上作业时，应保持一定的安全距离。
7.4.2石灰消化器出、入料口应设安全罩。搅拌桶应有盖板和放散孔。出口处应设过滤设施。输送石灰乳的储气罐应设压力表。
7.4.3大型混料机设备应设置检修门联锁控制。
7.5成型
7.5.1成型设备应安装防止压手的安全装置。
7.5.2振动成型操作人员应戴消声耳塞或耳罩。模具重量大于50kg时应设吊具。
7.5.3摩擦压砖机的摩擦轮周围应设安全防护平台。采用机械手时，机械手摇臂活动范围的四周，应设安全围栏。
7.5.4液压机应有防止过载的安全装置、过滤器和其他防止污染的设施。
7.5.5使用静油(水)压砖机(等静压机)时，应遵守下列规定：
——放入工作件后，缸体中液面离缸口应保持180mm；
——介质应每天清滤，不允许使用污染的介质；
——不允许在负压状态下启动超高压泵，压机最高工作压力应符合设计要求；
——压机在升压过程中，操作人员应位于保护屏的后面，不应靠近超高压泵和高压管道；
——静压设备应设置独立的操作控制室并配置灭火器材；
——应定期对喷嘴、油管、接头、安全网的内、外部进行检修和无损探伤；
——检修中更换的零部件应符合原设计的要求。
7.6干燥、烧成
7.6.1电拖车应有声响及警示灯光设施，拖车速度应可变速，并可调至不大于0.5m/s，操纵位置上方应设防止部件和托轮坠落的档板。轨道两侧1m以内，不应有障碍物，两车在同一条轨道上行驶时，应保持一定的安全距离。
7.6.2干燥车车架长度应小于底盘20mm，操作人员不允许拉车或背车。升降机运转时，不允许站人或跨越，应挡好在升降机轨道上的砖车。
7.6.3干燥车的轨道两端应设安全档。停车场内，有行人通过或需要检查的两相邻车道问的净空安全距离不应小于600mm。
7.6.4室式干燥器应符合下列规定：
——室式干燥器的长度应不大于10m，除应保证干燥车所需长度外还应留出200mm；
——门前的车道长度不应小于干燥车长度的1.5倍；
——应设局部通风设施，保证在负压下工作；
——对电热干燥窑应设置干燥室门电气联锁装置，确保窑门开启时切断发热体电源。
7.6.5 隧道式干燥窑应符合下列规定：
——门应封闭严密；
——进端至电拖车轨道中心线，应保持2.7m的安全距离；出端至电拖车轨道中心线，应保持3.6m：——通风地沟，应覆盖；
——窑内应保持负压。不允许操作人员进入窑内拽车。
7.6.6半成品检选时要站在干燥车侧面，不允许站在两车之间。选砖时不允许将干燥板拉出过长。
7.6.7卸砖平台与窑车的间隙处应设活动盖板。
7.6.8装窑时窑内两侧的砂封槽，应保持密封。间歇式窑的装窑温度不应高于65℃。
7.6.9入窑推车时，推车机的推杆上不允许乘人。窑车被顶入窑内后，推杆应回到原位。调车时，工作人员应站在窑车侧面，两辆窑车之间不允许站人。
7.6.10焙烧应遵守下列规定：
——焙烧场地要有醒目的安全标志；
——隧道窑两侧操作平台应设栏杆；
——用煤气作为燃料的窑停火或点火时，应由专业人员按照GB6222规定操作；采用其他燃料的窑，应严格按相关安全操作规程执行。
7.6.11燃气窑炉和燃气管道的仪表控制室和操作工位应设固定式泄漏报警装置、低压警报器和快速切断阀，室内应设灭火装置。
7.6.12出窑卸车时，砖表面温度应低于60℃，并采取降温措施。卸砖和出砖应按顺序从上向下，不允许抽拿。不允许硬拽粘连的砖。拿砖时应互相递接，不允许抛扔。
7.6.13成箱、成捆的砖码成稳固的堆垛。堆垛高度：机械装卸时不应超过5m；人工装卸时不应超过1.6m。
7.7成品加工
7.7.1加工机械应具有防护装置，以保证人身安全。
7.7.2成品采取干法加工时应采取机械除尘措施。
7.8纤维制品
7.8.1使用三相电弧炉时，应遵守下列规定：
——电极夹头安装冷却循环水防漏装置，如有漏水，立即断电抢修；
——水冷管及电极用纤维毡包扎严密；
——炉台铺设绝缘胶皮衬垫并挂防止触电的标志；
——喷嘴口到收棉筒周围设安全护栏；
——生产中实行双人操作；
——采用遥控监视炉料；
——不允许用金属器械捅料；
——三相炉烧穿时，不允许用水灭火；
——周围不允许存放易燃物品。
7.8.2甩丝机制棉时，遵守下列规定：
——三相炉熔股运转时应在防护罩外监视；
——三相炉、收集器、针刺机应联锁运行；
——针刺机换针时，操作人员应戴防护镜；
——烘炉设备应有安全防护装置和安全标志。
7.9电熔制品
7.9.1电炉生产中不允许用金属器械拨动电极。
7.9.2炉体冷却水出口温度不应超过50℃，水压应大于0.25MPa，半小时测一次，如有异常应及时处理。
7.9.3电炉应按规定的次数加料，料面不应超过炉嘴。
7.9.4提起电极时，应先切断电源。
7.9.5浇铸时炉体四周、浇铸坑、砂板、模套工具等应干燥。坑盖应完好。
7.10浸渍
7.10.1加工件入罐前，应对操作阀、液压开启装置、密封缸等进行全面检修，确认良好。开启罐口时，身体和头部不应正对罐口。
7.10.2浸渍系统应有防火装置和消防设施。
7.10.3沥青浸渍设备，宜采用全封闭工艺和自动化操作。
7.10.4沥青槽排气管应保持畅通。
7.11起重与运输
7.11.1起重设备应有符合GB6067要求的完整的技术证明文件。
在起重机的明显位置应有清晰的标牌，其内容应符合GB6067相关要求。
7.11.2起重吊运信号应符合GB5082的规定。
7.11.3钢丝绳应根据GB/T5972的规定进行检验和报废。
7.11.4料罐、料车轴耳的安全系数不应小于8，磨损达原直径的10%应更换。
7.11.5锻钩有下列情况之一时应更换：
——用20倍放大镜可见裂纹、破口或发纹；
——钩的危险断面磨损超过10%；
——负荷试验产生永久变形；
——钩尾和螺纹部分有变形及裂纹；
——钩尾有螺纹部分与无螺纹部分的过渡角处有疲劳裂纹。
7.11.6吊运物件应沿规定路线移动，并高于其运行路线下方物体0.5m以上，吊具不允许用于提升、支撑或吊运人员。
7.11.7用电力驱动的起重设备的驾驶室内应敷设绝缘板。
7.11.8起重设备应配备声、光信号和防止脱钩的保险装置。
7.11.9桥式起重机应遵守下列规定：
——高架的露天起重机轨道外侧应安设栏杆；
——配置固定的上机扶梯和平台；
——不允许从一台起重机跨上另一台起重机；
——不允许用一台起重机推撞另一台起重机。
7.11.10龙门起重机应符合下列规定：
——两端应有坚固的钢轨刮除机(或轨道清扫器)；
——轨道内、外侧760mm内不应放置任何物件；
——车轮、滑轮和小车轮均需安装高度不小于起重机车轮半径的减震器；
——室内的龙门起重机应安装防撞装置。
7.11.11带式运输机头轮上缘、尾轮下缘及张紧装置应有防护罩。进出料口两侧应装防护挡板。处理尾轮辊筒粘料时，应停车。不允许跨越、乘坐带式运输机。
7.11.12带式输送机及其运行应遵守下列规定：
a)带式输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，应集中操作、集中控制。
b)带式输送机应有下列装置：
——胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；
——机头、机尾自动清扫装置；
——倾斜胶带的防逆转装置；
——胶带输送机人行通道侧安装紧急停机装置；
——自动调整跑偏装置。
7.11.13斗式提升机上下应设限位开关。
7.11.14不允许进入斗式提升机的料斗或斜桥内。斜桥四周应有防护板或防护网。清理地坑时，应设置防止料斗下滑的装置。
7.11.15螺旋运输机、斗式提升机运行时，不允许人体的任何部位、工具、物件伸入。
7.11.16绞车和卷扬机应有制动装置及安全卸荷装置；操作位置与钢丝绳之间应设置超过人体身高的防护屏；作业时卷筒上的钢丝绳不应少于3圈；停止工作时，不允许将提升物料悬吊在空中。
7.11.17使用螺旋卸料机卸料时，开机前应发出信号，作业时车皮内不允许有人。
7.12化验、检验
7.12.1化验室应设通风柜。有害气体样品分析应在通风柜中进行。
7.12.2经常散发有害气体或产生粉尘的设备，应设有效的通风、除尘装置。
7.12.3高温物理检验室，应设置夏季防暑降温设施。
7.12.4药品应设专人保管，不允许混放。
7.12.5开启高压气瓶时，不允许将出气口正对人体。
7.12.6洗涤水池的下水管应设水封。
7.12.7有毒、易燃、易爆的废弃物应按国家有关规定妥善处理。
7.12.8化学分析检验室，应设有冲洗眼睛的设施。
8动力供应与管线
8.1供电与电气设备
8.1.1一般规定
8.1.1.1耐火材料厂电力设计应符合GB50053的有关规定。
8.1.1.2煤气站、油库等易燃易爆危险场所电力装置设计应符合GB50058的规定。
8.1.1.3电气作业应严格执行DL408的各项规定。
8.1.1.4供电设备和线路的停电与送电，应严格执行工作票制度。
8.1.1.5在断电的线路上作业，应先把拉下的电源开关加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不允许送电”的标志牌，方可进行作业。
8.1.1.6靠近高温设施的电缆应采用耐高温铜芯电缆。
8.1.1.7电气设备可能为人所触及的裸露带电部分，应设置防护罩(遮栏)及警示标志。
8.1.1.8检修电气设备时。应有两人及以上专业人员操作。
8.1.2供、配电
8.1.2.1变压器室的门应加锁，在室外悬挂“高压危险”的标志牌3室外变压器四周应设有不低于1.7m 的围墙或栏栅。
8.1.2.2配电屏周围地面应铺设绝缘板。配电室和控制站应备有绝缘手套、绝缘笔和绝缘杆，应保持良好并定期检验，同时还应按有关规定配置消防器材。
8.1.2.3电缆通入变配电室、控制室的墙洞处及电气柜、盘的开孔部位应填实、密封。
8.1.2.4线路跳闸后，不允许强行送电，应查明原因，排除故障后方可送电。
8.1.3动力机械控制与信号
8.1.3.1高压电机的操作控制宜采用远距离控制。
8.1.3.2生产设备及辅助设备应根据工艺和安全要求进行电气联锁；联锁线上应设置启动预告信号。
8.1.3.3有远程控制的设备及长距离输送机应设机旁事故开关。
8.1.3.4参加联锁的电动机、翻板、称量装置等应设运行指示信号。
8.1.3.5干燥窑(室)的进车侧和出车侧应设置联络信号。
8.1.3.6隧道窑推车机和窑门升降装置应有行程限位保护，窑头和窑尾应设置联络信号。窑尾应设紧急停车开关。
8.1.3.7回转窑和隧道窑的鼓风机、排烟机应设事故信号。
8.1.4照明
8.1.4.1自然采光不足的工作场所和夜间工作场所应有足够的照明；夜间有人、车辆通行的道路应设照明系统。
8.1.4.2易燃易爆危险场所，应采用防爆电器设备及防爆灯具。
8.1.4.3集中控制的操作室应设应急照明。
8.1.4.4检选、成型等工段应设36V检修照明。
8.1.4.5行灯电压不应超过36V，在潮湿处和金属容器内使用，电压不应超过12V。
8.1.5接地
8.1.5.1电气设备及装置的外壳和金属框架、电缆的金属包皮，应可靠接地。接地电阻应不大于10Ω。
8.1.5.2电动车辆的轨道接头应用跨条连接，并应有良好的接地，接地电阻应不大于10Ω。
8.1.5.3滑触线高度不宜小于3.5m，低于3.5m的，其下部应设防护网，防护网应良好接地。
8.1.5.4不允许将各种电气设备的接地线串联接地。
8.1.5.5接地线及接地电阻应每年进行一次检查和测定。
8.2动力管线
8.2.1车间内各类燃气、动力管线，应架空敷设并应在车间入口设总管切断阀；燃气总管应设快速切断阀和低压报警装置。车间内架空燃气管道与其他架空管线的最小净距，应符合有关规定。
8.2.2易燃、可燃液体或气体的管线不应穿过仪表室、变电室、配电室、风机室、办公室和与该线无关的生产厂房。管道应架设在非燃烧体支架上；当沿建筑物的外墙或无屋顶敷设时，该建筑物应为无爆炸危险的一、二级耐火厂房。其支架上，不应架设动力电缆、电线，供自身专用者除外。
8.2.3燃气、燃油、煤粉管道，应设吹扫用的蒸汽或氮气接头；吹扫管线应防止气体串通，并应有防止气体倒流的阀门。
8.2.4煤气助燃用的空气管线总管应安装低压报警装置。空气管末端应安装放散管及防爆薄膜。
8.2.5窑前燃气总管的开闭器之间和各分配管的末端，应设放散管。放散管管口高度应按GB 6222的相关规定设置。
8.2.6煤粉管道转弯处避免采用法兰连接，应设置防爆阀。
8.2.7煤粉管道应有静电接地装置。
8.2.8各类动力介质管线，均应按规定进行强度试验及气密性试验。
8.2.9燃气、燃油管道，应有良好的导除静电装置，管线接地电阻应不大于10Ω，每对法兰间总电阻应小于0.03Ω，所有法兰盘连接处应装设导电跨接线。
8.2.10不同介质的管线，应涂以不同的颜色，并注明介质名称和输送方向；各种气体、液体管道的识别色，应符合GB7321的规定。
8.2.11沥青管道阻塞时，应用蒸汽处理，不允许用火烘烤。
8.2.12阀门应设功能标志，并设专人管理，定期检查维修。
9工业卫生
9.1管理和检测
9.1.1厂区生活饮水、生产卫生用水应符合GBZ1有关规定，作业场所空气中粉尘和有毒有害物质的浓
度应符合GBZ2.1和GBZ2.2有关规定。
9.1.2经常散发有害气体的设备、厂房，应有良好的通风设施和气体净化装置。散发沥青烟气的工艺过程应密闭。
9.1.3防尘、防毒设备(或设施)应定期维护，保证正常运行。
9.1.4各产尘作业点，应采用综合防尘治理措施。
9.1.5在产尘或产生有毒、有害物质的作业点工作的人员，应按规定穿戴防护用具。
9.1.6作业场所放射性物质的允许剂量，不应超过GB18871的标准。使用放射性核素时，应遵守GB8703的规定。
9.1.7工作场所操作人员每天连续接触噪声的时间，应随噪声声级的不同而异，并应符合表2的规定。但最高限值不应超过115dB(A)。接触碰撞和冲击等的脉冲噪声，应不超过表3的规定。
应积极采取防止噪声的措施，消除噪声危害。达不到噪声标准的作业场所，作业人员应佩戴防护用具。
9.1.8对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备；如仍达不到要求，则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。
9.1.9对大量散发热量的设备和产品，应有隔热降温措施。
表2 允许噪声暴露
表3 工作地点脉冲噪声声级的卫生限值
9.1.10人员作业场所应根据气候特点采取防暑降温或防寒防冻措施。
9.1.11厂内输送原料及产品的设备设施应采取相应措施，防止物料外溢。
9.1.12粉料、工业废弃物等应采用密闭车辆运输，以保证运输时的安全卫生。
9.2健康监护
9.2.1对接触粉尘、噪声及有毒有害物质的工作人员，应定期进行健康检查。体检结果建立“职业健康监护档案”。
9.2.2接触放射源的工作人员，应佩戴个人剂量仪表，接近最大允许剂量当量者，每年至少体检一次，遇特殊情况应立即体检。
9.2.3对身患职业病、职业禁忌或过敏症，应及时根据有关规定进行医治和安排。
配电室安全管理规范-(38171)
配电室安全管理规范 参考国标DB11/ 527—2008 西安秦人品牌设计有限公司关注企业目视化设计制作。 1 范围 本标准规定了变配电室安全管理的一般要求、变配电室设备设施、变配电室运行、变配电室人员的安全管理。 本标准适用于变配电室的安全管理。 本标准不适用于井下变配电室的安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 4208 外壳防护等级分类 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50053 10kV及以下变电所设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB 50059 35-110kV变电所设计规范 GB 50060 3-110kV高压配电装置设计规范 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准。 3.1 五防 function of five-precaution 包括防止误拉合断路器；防止带负荷拉合隔离开关(或推拉小车)；防止带电挂地线(合接地刀闸)； 防止带地线合开关(合刀闸)；防止误入带电间隔。 4 一般要求 4.1 生产经营单位应加强变配电室安全生产管理，建立、健全变配电室安全生产责任制度，完善安全 生产条件，确保安全生产，并依法开展变配电室从业人员的安全教育和培训，保证从业人员具备必要的 安全生产知识和应急救援知识。 4.2变配电室从业人员应贯彻落实本单位有关变配电室的安全生产责任制和各项安全管理制度，熟悉
耐火材料行业规范条件(2014年本)
耐火材料行业规范条件 (2014年本) 为引导合理投资，遏制低水平重复建设，加快结构调整，促进耐火材料产业健康可持续发展，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国节约能源法》和《工业转型升级规划（2011-2015年）》等法律法规和规划政策，制定本规范条件。 一、生产布局 （一）耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。 （二）控制新增产能，鼓励实施等量或减量置换，依托现有耐火材料生产企业，通过联合重组，“退城入园”，开展技术改造，推进节能减排，生产和推广不定形耐火材料，优化产业结构，提高生产集中度。 （三）世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。
上述区域内已有的耐火材料企业，达不到本规范条件的，要通过整改达到。 二、工艺与装备 （一）耐火材料厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1)的要求。 （二）采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备，使用列入《节能机电设备（产品）推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。 （三）不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。 （四）使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源（燃料）。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术，提升关键原料综合利用水平。通过以新带老，全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。 三、质量管理 （一）建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制度，具备健全的质量管理机构和质量检验实验室，配备专职质量管理和质量检验人员。 （二）耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或行业标准。
变电所安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变电所安全技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
变电所安全技术操作规程(新编版) 一、操作人员必须熟悉电气设备，不论高压电气带电与否，操作人员不得单独移开或超越遮栏进行工作，如有必要移开遮栏，必须有监护人在场，并保持0.7米的安全距离。 二、室内高压设备的操作，必须填写操作票，并与二人执行，其中一人操作，另一人担任监护。操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。操作前应核对设备名称和位置，操作中应认真执行监护复诵制，每操作完一项，做一个记号“V”，全部操作完毕，应进行复查。 三、操作中发现问题时，不得擅自更改操作票，必须向科长或主管技术人员报告，弄清情况后再进行操作。 四、如果在发生事故的情况下，为防止事故的的扩大，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，然后立即向领导（或调度）汇报。
五、一切停拉闸操作，必须按照贫油开关，负荷侧刀闸、母线刀闸的顺序依次操作，送合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉闸。 六、操作人员严格执行《变电运行和操作规程》，有权制止违章作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程 耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 、, 、- 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 基本规定 6 厂址选择、厂区布置及厂房 7 生产工艺 8 动力供应与管线 9 工业卫生 、八 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素）的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1 范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂（或车间）的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703 辐射防护规定
变电站生产安全操作规程
编号：SM-ZD-43241 变电站生产安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
变电站生产安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、变电站工作人员要严格遵守电业局有关安全操作规程，无证人员不得操作变电站设备，有证人员按相应等级操作。 2、进线带电时的隔离开关操作，母线带电时的高压手车操作，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 3、在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关安全规定，并严格按程序操作。 4、变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。 5、电容器在重新合闸时，必须时断路器断开，将电容放电。 6、隔离开关接触部分过热时，应断开断路器，切断电源。不允许放电时，则应降低负荷并加强监视。 7、在变电台上停电检修时，应使用工作票。如高压侧停
电，则负责人应向全体工作人员说明线路有电，并设专人监护。 8、所有的高压设备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标牌，并悬挂与适当的位置上。 9、所有操作必须两人以上（含两人）时进行，严禁单人操作。 10、操作 1）变配电装置的工作电压，工作负荷和控制温度应在额定值的允许变化范围内。 2）操作人员必须熟悉35KV和10KV系统的一次接线图，熟悉掌握二次原理图的看法，并能熟练依次进行故障的分析和处理。 3）操作人员应每班对变配电室内的主要电器设备巡视两次，并做好运行日志。 4）变配电装置在运行中发现因气体继电器或继电保护动作跳闸，电容器或电力电缆的继电器跳闸时，在未查明原因前不得重新合闸运行。 5）操作人员应按时记录电气设备的运行参数，并记录有
耐火材料施工管理规定
耐火材料管理制度 一、目的 为加强耐火材料管理，确保耐火材料施工质量，特制定本规程。 二、范围 回转窑、预热器、篦冷机、燃烧器、分解炉五大热工设备检修作业。 三、依据 《水泥回转窑耐火材料使用规程（试用）》 四、内容 1、系统检查 （1）停机后要对系统的耐火材料状况进行全面检查，检查时要注意安全，严格按安全操作规程进行。窑内耐火砖检查时一般5米间隔测一个点，对重点高温部位1米间隔测一个点，并记录报告给分厂领导。 （2）窑内耐火砖的更换以砖厚及运行中胴体温度为依据，由分厂分管领导根据耐火材料状况及下周期运行目标确定具体换砖部位及长度，并报经理部审批： 对于5000t/d生产线，烧成带耐火砖厚度低于120mm，过渡带砖厚度低于130mm，国产抗剥落砖厚度低于80mm，即可以考虑更换； 对于8000t/d生产线，烧成带过渡带耐火砖厚度低于130mm，国产抗剥落砖厚度低于100mm，即需要更换。 （3）窑内耐火砖的平整度需作重点检查，对于单环砖，砖损面小于1/4可以考虑挖补，如砖损面大于1/4，应对整环砖进行更换。 （4）系统各处的浇注料主要以使用周期为依据进行大面积更换，其它以修补为主。窑头罩、三次风管等易损部位的浇注料必须重点检查，运行中出现的高温部位应进行浇注料更换。 2、施工准备 （1）施工前，首先熟悉施工图纸和技术资料，根据设计要求
决定施工方案或操作方法。 （2）施工单位必须在施工前编制施工方案，落实施工人员，核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况。准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备。并对施工人员进行必要技术交底和安全教育。 （3）班组接受任务后，根据工程的特点，结合班组具体情况进行合理分工，严密劳动组织。 3、耐火砖砌筑的一般规定 （1）砌筑时要用木锤或橡皮锤，严禁使用铁锤。 （2）耐火砖衬里用水泥砌筑时，耐火砖灰缝在2mm以内，隔热砖灰缝在3mm以内，不动设备衬里的灰缝中火泥要饱满且上下层内的砖缝应错开。根据砖缝大小及操作精细程度划分为四类：Ⅰ类：≤0.5mm；Ⅱ类：≤1mm；Ⅲ类：≤2mm；Ⅳ类：≤3mm； （3）调制耐火泥应遵照以下原则 ●严格按规范要求和使用说明书调制火泥。 ●调制不同质泥浆要用不同的器具，并及时清洗。 ●火泥用洁净水，计量准确，调和均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得任意加水使用，已初凝的泥浆不得继续使用。 ●磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随调随用，已调制好的泥浆不得任意加水稀释，这种泥浆因具腐蚀性故不得与金属壳体直接接触。 （4）拱顶和圆筒衬里宜采用环缝砌筑，直墙和斜墙宜采用错缝砌筑。砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实。对于回转窑的耐火衬里还必须确保砖环与筒体同心，故应保证砖面与筒体完全贴紧，砖间应是面接触且结合牢固，砌筑不动设备的砖衬时，火泥浆饱满度要求达到95％以上，表面砖缝要用原浆勾缝，并及时刮除砖表面多于的泥浆。 （5）基础或托砖板表面不平时，在5mm以内可用耐火泥找平，在10mm以内时用浇注料找平，砌筑一般采用挤浆、沾浆、刮浆的方法。 （6）耐火砖衬中的膨胀缝，必须按设计要求留设，不得遗漏。
变电站安全操作规程
变电站安全操作规程 1、目的：严格执行操作规程，加强电力生产管理，规范工作人员的行为，保证变电站及其相应的配电设施运行安全，维持生产的延续性和稳定性。 2、适用范围： 适用于本厂变电站及相应的配电设施操作。 3、操作规程： 3.1工作人员要求： 3.1.1经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查每两年至少1次）。 3.1.2运行管理人员必须经过安全技术培训，经有关部门考核考试合格，持有国家认可并在有效期内的操作证方可独立操作，未经专门训练或考试不得单独操作。 3.1.3协助作业人员必须具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。 3.1.4具备必要的安全生产知识和紧急救护知识（特别是触电急救知识）。 3.2工作现场的基本条件： 3.2.1变电站及其相应配电设施现场的工作条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 3.2.2现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 3.2.3工作人员应被告知其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 3.3任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。工作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，在发现直接危及人身、变电站及下属电网安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的紧急措施后撤离工作场所，但应立即向主管报告。 3.4变电站及其配电设施工作时的基本要求： 3.4.1一般安全要求： 3.4.1.1运行人员应熟悉要运行的电气设备，单独值班人员或运行负责人还应有相应的实际工作经验。 3.4.1.2室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的，应设置有明显标志的永久性隔离挡板（护网）。 3.4.2变电站及配电设施的巡视： 3.4.2.1建立并逐步定期变电站及配电设施的巡视制度。 3.4.2.2经本单位批准允许单独巡视变电站及配电设施的人员必须按照规定定时巡视，并按照规定予以正确全面的记录变电站的运行参数。
配电室绝缘胶垫介绍
前不久，打开微博，看到我的一位博友发布了这样一条消息：“车间里就是铺上了这种绝缘胶垫，每天散发着刺鼻的气味，搞得人头昏脑涨，快要中毒了。”看到这里，我们不难想象，车间里工作人员众多，空气不易流动，加之现在不断上升的气温，工作室内铺设这样的劣质胶垫，给我们的工作人员带来了多么大的影响。当然，没有一个好的工作环境，也间接影响着我们的生产 绝缘胶垫的规格：按照电压等级可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv 按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫 按厚度可分为：2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm. 绝缘胶垫使用范围及存储方式：广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。 15KV绝缘胶垫 1. 15KV绝缘胶垫概述： 简介：加强工作人员对地绝缘，由特殊橡胶制成的橡胶垫。绝缘胶垫又称为绝缘胶垫，绝缘橡胶垫，绝缘毯，绝缘橡胶垫等。具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶垫。用NR，SBR和IIR等绝缘性能优良的非极性橡胶制造。用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料。（2）外观：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超过胶垫厚度公差；气泡：每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm；杂质：深度及长度不超过胶垫厚度不小于 40mm；边缘不齐或海绵状：宽度不超10mm，长度不超过胶垫总长的1/10；裂纹：不允许有 绝缘胶垫的国家标准：序号项目周期要求说明 1 工频耐压试验 1年电压等级工频耐压 kV 持续时间min 使用于带电设备区域高压 15 1 低压 3.5 1 试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶垫四周小 200mm，连续均匀升压至表8规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。 绝缘胶垫是用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料。近年来，国家相关部门出台准则，明文规定，配电室、变电站等电力场所应铺设绝缘胶垫，确保检修人员在操作期间的人身安全。 那，怎样选购合格的绝缘胶垫产品呢？对此，石家庄金能电力设备有限公司绝缘胶垫生产负责人王技术为我们讲解了选择绝缘胶垫厂家和辨认绝缘胶垫质量的几个妙招。 看厂家，重信誉。如今，电力设备生厂厂家如雨后春笋，绝缘胶垫的厂家也日益增多。大大小小的厂家，生产出来的绝缘胶垫也是良莠不齐。而我们选购绝缘胶垫的第一步就是寻求大厂家，选择正单位。什么样的厂家是正规厂家呢？ 金能电力王技术认真的说，首先要看厂家有没有真实的企业资质，在这里，我们不得不说如今绝缘胶垫厂商泛滥，现在更是兴起了一批小作坊，这些小作坊没有营业执照没有生产许可证，却明目张胆的以次充好。所以，买家选购时一定
《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 》
电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） 考试题库（GB 26860-2011） 一、填空题 1、运用中的电气设备是指：（全部带有电压）或（一部分带有电压）及（一经操作即带 有电压）的电气设备。 2、低压是指用于配电的交流系统中（1000V及其以下）的电压等级，高压通常指超过 低电压的电压等级；特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 3、交流系统中一个电气连接部分，是指可用(隔离开关)同其他电气装置分开的部分。 4、变更工作班成员或工作负责人时，应履行(变更)手续。 5、直接验电应使用相应电压等级验电器在设备的（接地处）逐相验电。验电前，应先在 有电设备上确证验电器良好。 6、工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应(有且仅有一点)保护接地。 7、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点（4m）以内，室外人员进入接地点 （8m）以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。 8、雷电天气时，不宜进行（电气操作），不应（就地电气操作）。 9、用绝缘棒拉合隔离开关、高压断路器，或经传动机构拉合隔离开关和断路器，均应（戴 绝缘手套）。雨天操作室外高压设备时，应使用（有防雨罩的）绝缘棒，并穿（绝缘靴）、戴（绝缘手套）。 10、装卸高压熔断器，应戴（护目眼镜）和（绝缘手套），必要时使用(绝缘夹钳)，并站在 绝缘垫或绝缘台上。 11、工作票一式两份，一份交(工作负责人)，一份交(工作许可人)。 12、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是(0.7)米。
13、35KV电气设备不停电的安全距离是(1)米。 14、110KV电气设备不停电的安全距离是(1.5)米。 15、人员工作中与10KV及以下设备带电部分的安全距离是（0.35）米。 16、人员工作中与35KV设备带电部分的安全距离是（0.6）米。 17、人员工作中与110KV设备带电部分的安全距离是（1.5）米。 18、在带电设备周围进行测量工作，不应使用（钢卷尺）、（皮卷尺）和线尺（夹有金属 丝者）。 19、需要高压设备（全部停电）、（部分停电）或（做安全措施）的工作，填用电气第一种 工作票，在大于设备不停电时的安全距离的相关场所和（带电设备外壳）上的工作及（不可能触及带电设备导电部分）的工作，填用电气第二种工作票。 20、测量设备绝缘电阻，应将被测量设备各侧（断开），验明（无压），确认设备（无人工 作），方可进行。在测量中不应让他人接近被测量设备。测量前后，应将被测设备（对地放电）。 21、在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（开路）。 22、在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（短路）或（接 地）。 23、进入SF6电气设备低位区或电缆沟工作，应先检测含氧量(不低于18%)和气体含量(不 超过1000u L/L)。 24、检修发电机时，在发电机出口母线处（验明无电压）后装设（接地线）。 25、装设接地线时，应先装（接地端），后装（导体端），接地线应接触良好，连接可靠。 拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端应使用（绝缘棒），人体不应碰触接地线。 26、成套的接地线应有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不应小于
配电箱安装规范(1)
配电箱安装施工要点 电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：431 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 配电箱安装施工要点 电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：432 （5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 (7）送电运行的条件 1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
变电站安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变电站安全操作规程正 式样本
变电站安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电工基础知识 1. 变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变 电所运行规 程及设备完好的标准。 2.变电工必须经过培训,考试合格,取得资格证持 证上岗。 3.变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开 关的负 荷性质,容量和运行方式. 4.变电工应熟知变配电设备特性,技术参数,结构 和工作
原理,并掌握操作方法。 5.变电工必须掌握触电急救方法,并具有电气设备防灭 火知识。 6.运行操作必须执行两票制和工作许可制。 7.变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗，串岗，离岗， 睡岗和做与专职工作无关的事情。 二.交接班工作： 变电工上岗后按照交接班制度运行接班,并做好记录, 交接班内容应包括: 前一个班发生停送电开关. 尚未结束的仍有人从事电气作业的开关和电气联系人.
绝缘胶垫技术参数
1．绝缘胶垫技术参数列表： KV 厚度KG 5KV绝缘胶垫3mm 5.5KG/m2 10KV绝缘胶垫5mm 9 G/m2 15KV绝缘胶垫5mm 9 G/m2 20KV绝缘胶垫6mm 11 G/m2 25KV绝缘胶垫8mm 14.5 G/m2 30-35KV绝缘胶垫10mm 18 G/m2 12mm 21.6 G/m2 2．35KV绝缘胶垫外观及规格尺寸： 斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度公差，气泡每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，胶垫边缘不齐或海绵状部分宽度不超10mm，长度不超过胶板总长的1/10，并且不允许有裂痕。 3．35KV绝缘胶垫工艺及成型： 绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。 4．35KV绝缘胶垫厚度： 在整个绝缘垫上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。
可使用千分心肝或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。 5．35KV绝缘胶垫贮存： 绝缘垫应贮存在专用箱内，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止挤压和尖锐物体碰撞。 禁止绝缘垫与油、酸、碱或其他有害物质接触，并距离热源1m以上。贮存环境温度宜为10℃～21℃之间。 绝缘橡胶垫又名绝缘地毯外观及规格尺寸： 绝缘橡胶垫斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度公差，气泡每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，胶垫边缘不齐或海绵状部分宽度不超10mm，长度不超过胶板总长的1/10，并且不允许有裂痕。 按照电压等级可分为：5kv,10kv,20kv,25kv,35kv 按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫 按厚度可分为：2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm. 绝缘垫使用范围及存储方式： 广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号
变电所安全技术操作规程示范文本
变电所安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变电所安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须熟悉电气设备，不论高压电气带电 与否，操作人员不得单独移开或超越遮栏进行工作，如有 必要移开遮栏，必须有监护人在场，并保持0.7米的安全距 离。 二、室内高压设备的操作，必须填写操作票，并与二 人执行，其中一人操作，另一人担任监护。操作人员要穿 绝缘鞋、戴绝缘手套。操作前应核对设备名称和位置，操 作中应认真执行监护复诵制，每操作完一项，做一个记号 “V”，全部操作完毕，应进行复查。 三、操作中发现问题时，不得擅自更改操作票，必须 向科长或主管技术人员报告，弄清情况后再进行操作。 四、如果在发生事故的情况下，为防止事故的的扩
大，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，然后立即向领导（或调度）汇报。 五、一切停拉闸操作，必须按照贫油开关，负荷侧刀闸、母线刀闸的顺序依次操作，送合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉闸。 六、操作人员严格执行《变电运行和操作规程》，有权制止违章作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全生产操作规程内容模板
建筑工程有限公司 各工种、机械设备操作规程 一、电工安全技术操作规程 （一）一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭器或干砂灭火。 （二）设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，
也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管机弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 5、管子，弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 （三）外线及电缆工程 1、电杆用小车搬运，应捆绑牢固。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑填实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆根应结实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担。工具、材料应用
耐火材料生产安全规程审批稿
耐火材料生产安全规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703 辐射防护规定
项目变电站安全管理示范文本
项目变电站安全管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
项目变电站安全管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作范围 本制度规定了中国电建湖北电力建设第一工程公司华 电西塞山项目现场及生活区10KV变电站、线路及相关设 备的运行、管理、维护的要求。适用于华电西塞山项目部 10KV变电站、原湖北电建二公司生活区10KV变电站、湖 北电建一公司10KV箱式变、现场临时施工#3、#4 10KV 箱式变及相关线路和设备的运行维护工作。 各变电站运行工作应贯彻预防为主的方针，根据本地 区和季节性特点做好运行维护工作，及时发现和消除设备 缺陷，预防事故发生，提高配电网的供电可靠性，降低线 损和运行维护费用，为各个施工用户提供优质电能。 2. 岗位职责
2．1 严格遵守劳动纪律和各项规章制度。 2．2努力学习技术，不断提高业务水平，掌握本工种作业标准，熟悉站内一，二次系统的原理和有关的供电方式及变化，熟悉掌握设备运行及事故处理规程，增强事故应变能力，以适应施工现场的需要，积极配合项目部完成生产目标。 2．3 工作中严格执行《电业安全工作规程》、《倒闸操作规程》及有关工作的施工措施。 2．4 运行人员在行政上受项目部领导，运行操作上受变电站责任人领导，即站内的任何高低压操作必须经过责任人同意后方可进行。在运行值班期间，运行人员应负责巡查各变电站设备的运行状况，倒闸操作及事故处理，并负责办理停送电手续。 2．5 一切倒闸操作，必须按规定程序进行，要求高压操作填写操作票（事故处理例外），低压操作进行登记。
配电室绝缘垫注意事项
配电室绝缘垫注意事项 配电室绝缘垫简介： 加强工作人员对地绝缘，由特殊橡胶制成的橡胶垫。绝缘垫又称为绝缘胶板，绝缘橡胶垫，绝缘毯，绝缘橡胶垫等。具有较大体积电阻率和耐穿的胶垫。用NR，SBR和IIR等绝缘性能优良的非极性橡胶制造。用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料。 外观： 斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超过胶垫厚度公差；气泡：每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm；杂质：深度及长度不超过胶垫厚度不小于40mm；边缘不齐或海绵状：宽度不超10mm，长度不超过胶垫总长的1/10；裂纹：不允许有. 配电室绝缘垫规格： （1）按照电压等级可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv （2）按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫 （3）按厚度可分为：3mm,?5mm,6mm,8mm,10mm,12mm. （4）宽度有;1m,,??标准宽为1m,一卷的长度分为5米和10米长。 配电室绝缘垫技术参数： 1.按照电压等级可分为： (1)5KV绝缘胶垫 技术参数：厚度3mm;颜色红，黑，绿;比重：m2 (2)10KV绝缘胶垫 技术参数：厚度5mm;颜色红，黑，绿;比重：9KG/m2 (3)15KV绝缘胶垫 技术参数：厚度5mm;颜色红，黑，绿;比重：9KG/m2 (4)20KV绝缘胶垫 技术参数：厚度6mm;颜色红，黑，绿;比重：11KG/m2 (5)25KV绝缘胶垫 技术参数：厚度8mm;颜色红，黑，绿;比重：m2 (6)?30KV绝缘胶垫 技术参数：厚度10mm;颜色红，黑，绿;比重：18KG/m2 (7)?35KV绝缘胶垫 技术参数：厚度12mm;颜色红，黑，绿;比重：m2 绝缘胶垫使用范围及存储： 广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。一般防静电绝缘橡胶垫、阻燃橡胶垫、绝缘胶垫应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。