绿茶饮料工厂设计
食品工厂课程设计 日产10吨冰红茶饮料生产项目

食品工程原理课程设计说明书项目名称:日产10吨冰红茶饮料生产项目目录1、设计任务书 (4)2、设计说明 (5)3. 工艺流程及说明 (6)4、物料衡算 (9)5、热量衡算及相关设备选型 (11)6.主要设备选型 (15)7、设计结果概要或设计一览表; (17)8. 结束语................ ..... ..... ..... ..... .. (18)9. 感想 (19) (20)图 (21)一、任务设计书一、设计题目: 日产10吨冰红茶饮料生产项目二、设计参考方案工艺流程:高温→浸提→快速冷却→粗滤→精滤→调配→热灌装→封口三、设计原始数据:1、生产能力数据该生产线总生产能力为10万吨/天生产线的能源总功率为960KW/天耗水量为20吨/天2、其他数据生产时间每日生产8小时生产线使用年限为10年生产线设备选定为半自动生产中等规模设备生产动力来源为三相交流(220V/380V)电源。
四、设计任务:1、冰红茶饮料加工工艺流程设计2、冰红茶饮料加工物料横算与热量衡算3、冰红茶饮料主副设备选型4、冰红茶饮料工艺流程简图五、设计时间:第十五周二、设计说明冰红茶饮料的市场效应随着现代社会的发展,健康环保已经成为当代食品理念。
在众多灌装饮料的发展中,茶饮料以它独特的茶多酚保健功能在市场中占有一席之地。
特别是红茶,具有帮助胃肠消化、促近食欲,利尿、消除水肿、强壮心肌、预防蛀牙与食物中毒,降低血糖值与高血压等功能。
适合于儿童、老人及心脏病患者饮用。
【1】本产产品继承了红茶的保健功能同时调配出适当的口感,适应于夏天饮用,有清凉解暑的功效。
在市场中具有广大的发展前景。
及设备选型茶叶→热浸提→冷却→精滤→调配→均质→灌装→包装→杀菌→冷却→检验→成品热交换设备的初步选型根据以上实验方案,为使冰红茶的生产效率加快、原汁率高、保证产品原液透明清晰,不含杂质同时考虑生产成本与机械成本,经过比较研究找出适宜的主要加工设备,热交换器则选用板式热交换器。
吴江顶津食品有限公司简介(新鸟瞰图)

产品种类 Product Type
2.综合车间:53750㎡ Comprehensive plant : 53750㎡
3.工务楼:1040㎡ Utility House :1040㎡
4.工厂总占地: 220444㎡ Factory total area : 220444㎡
综合车间: 5条水线+2条罐 线+1条CSD线+1 条TP线 Comprehensive plant : Five Water lines and two CAN line and one CSD line and one TP line
华东区吴江厂组织架构
吴江厂
品 管 部 人 资 部 采 购 处 生 计 处 财 会 部
制 造 一 处
制 造 二 处
储 运 处
设 备 处
厂 务 处
品 管 处
人 资 科
采 购 科
生 计 科
财 务 科
无 菌 一 科
无 菌 二 科
无 吹 调 菌 瓶 配 三 科 科 科
矿 调 水 配 科 科 组
成 原 运 账 品 物 输 务 科 料 组 组 科
茉莉清茶 茉莉蜜茶 绿茶 Jasmine Tea Jasmine Tea Green Tea
蜂蜜柚子 劲凉冰红 劲凉冰绿 冰糖雪梨 Ica Shock Ica Shock Pear Juice Pomelo Juice
合计:264人 Totle
百事可乐 Pepsi Cola
矿物质水 Mineral water
机 修 一 科
机 辅 自 修 机 控 二 科 组 科
工 务 科
总 务 科
检 验 科
制 程 一 科
每小时产15000罐杨梅汁饮料生产线的工厂设计——结合一品东方靖州工厂建设实例

每小时产15000罐杨梅汁饮料生产线的工厂设计——结合一品东方靖州工厂建设实例每小时产15000罐杨梅汁饮料生产线的工厂设计——结合一品东方靖州工厂建设实例近年来,随着人们生活水平的提高和对健康饮品需求的增加,果汁饮料市场也得到了快速发展。
其中,杨梅汁饮料以其独特的口感和健康的营养成分受到了广大消费者的欢迎。
为了满足市场需求,一品东方集团决定建设一座每小时产15000罐杨梅汁饮料的工厂。
本文将结合一品东方集团在靖州市建设杨梅汁饮料工厂的实例,对这个项目的工厂设计进行探讨。
首先,工厂的选址是建设一个成功工厂的关键要素之一。
一品东方集团选址在靖州市附近的山区,这里气候适宜,水源充足,且靠近杨梅种植基地,可以保障原料供应的稳定。
同时,山清水秀的环境也符合一品东方集团一直倡导的绿色、环保的发展理念。
其次,工厂的规模和布局也是设计的重要内容。
一品东方靖州工厂占地20000平方米,建筑面积10000平方米,包括生产车间、仓储区、办公区和员工宿舍等。
生产车间采用了现代化的流水线生产方式,能够实现杨梅汁饮料从原料到成品的自动化生产。
仓储区设有多个储存罐和货架,能够满足工厂大规模生产的需求。
办公区和员工宿舍采用了绿色节能建筑材料,配备了各种现代化设施,为员工提供良好的工作和生活环境。
第三,生产线的设计是工厂建设中的重中之重。
一品东方靖州工厂的生产线采用了全自动化的设备和技术,确保了生产效率和产品质量的稳定。
生产线分为原料处理、生产、包装和检验四个关键环节。
原料处理环节主要包括对杨梅果实的清洗、蒸煮和提取汁液等过程。
一品东方靖州工厂采用了高效的清洗设备和蒸煮锅,能够快速而彻底地清洗果实,并确保果汁的纯净和卫生。
提取汁液的过程通过先进的纳米过滤技术,能够在保留果汁中有益成分的同时,去除不良物质和杂质。
生产环节是整个生产线的核心,决定了工厂的产能和效率。
一品东方靖州工厂的生产车间配备了一系列的自动化生产设备,包括搅拌机、灌装机、贴标机和封箱机等。
食品工厂设计

食品工厂设计 Prepared on 24 November 2020茶饮料工厂设计引言:我国的饮料行业产品一度呈现多元化的发展形势,其中,传统的碳酸饮料保持平稳,茶饮料继续走红,咖啡饮料有所发展,它们将成为我国饮料市场的一道亮丽风景线。
同时,消费者口味的多元性、消费方式的多样性,给饮料行业提供了充足的市场空间。
经过多年的市场培育,适合东方口味的茶饮料风靡市场。
我国的饮料企业应当抓住这个机遇。
本次设计主要是设计一个30000t/年的绿茶饮料厂。
在我国,生产果汁的厂家大大小小约有6000家,目前具有一定规模的饮料企业有1000多家,拥有职工20万余人,年销售收入600多亿元,年创利税60多亿元。
全国饮料总产量保持持续稳定增长,发展茶饮料是一个非常可行的项目。
设计依据:如今市场上各种饮料盛行,各种各样的品种琳琅满目,竞争力日益增强,生产一种符合大众消费理念以及追寻消费者消费潮流的产品还是比较具有竞争力的,同时也可以开辟出一块新的市场。
本次设计投产建立年产3万吨绿茶饮料加工厂,设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,应用CAD技术,严格按照国家行业标准、GMP、HACCP、QS等要求来完成初步工艺设计以及全厂设计.指导思想:以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就、先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。
在设计过程中认真考虑技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。
同时,认真贯彻落实科学发展观,坚持走可持续发展道路,在设计的过程当中要充分考虑环保、节能、减排、资源再生利用等各个方面,坚持绿色生产、绿色发展,将低碳环保的生产理念带入设计的每一个环节。
1 厂址选择厂址选择的一般原则一个地区的工业布局,设计到这个地方的长远规划。
一个食品厂得建设,对当地资源、交通运输、三农发展都有密切的关系。
茶粉厂的设计说明书

工艺计算:
水的计算:浸提用水、清洗用水、加热用水、其他用水。
电的计算:调配机械用电、灌装用电、照明用电、其他用电。
汽的计算:浸提用汽、加热用汽、采暖用汽、其他用汽。
技术经济分析:
固定资产投资:建筑工程费用、设备及工程器具购置费、安装工程费、其他费用。
流动资产:材料、产成品、在产品、包装物等。
投资回收期=固定资产总投资÷年纯利润
防风阻沙,美化厂区。
班产量:
依据:年产1万吨速溶茶粉,每年按300天计算,依据经验,每天安排20h全部安排生产,考虑期间设备维护,班间工人就餐以及其他影响因素,每天按照20h生产。
班产速溶茶粉量为:年产10000吨速溶茶粉,日产量:10000÷300=33.33t,每天安排2班依次工作,班产量:33.33÷2=16.67t.
工艺→半成品浓缩茶液→喷雾干燥→装袋→真空封口→速溶茶粉
物料恒算:
原料计算:自来水、茶叶。
辅料计算:白砂糖、护色剂、柠檬酸钠、柠檬酸、乙基麦芽酚、山
梨酸钾。
包装材料计算:塑料、纸箱。
主要设备选型:
不锈钢浸提罐、离心机、板框过滤器、浓缩蒸发器、溶解罐、储存罐、水处理设备、常压锅炉、杀菌机(板式换热器)、喷雾干燥塔、包装机械、CPI清洗系统。
速溶茶粉生产技术的快速发展,能够确保速溶茶粉成为茶饮料原料的最佳选择。近些年采膜浓缩技术结合玲冻干燥技术任速溶茶粉生产中的运用,已经能使速溶茶粉最大程度地保留原茶的风味,从而保证用速溶茶粉生产出高品质的纯茶饮料,满足消费者的需求,这点已经得到多方面研究搬告的证实。速溶茶更能适应饮料业主激化发展的方向,运输方便便于质
推荐-冰绿茶饮料工业化生产项目建议书 精品 精品

湖南省怡清源茶业有限公司冰绿茶饮料工业化生产项目建议书湖南农业大学食品科学技术学院湖南省怡清源茶业有限公司二〇一〇年十月目录第一章总论 (1)§1-1 项目提要 (1)§1-2 可行性研究编制的依据 (1)§1-3 主要技术经济指标 (2)§1-4 可行性研究报告编制单位及主要编制人员 (2)§1-5 论证结论 (2)第二章项目背景 (4)§2-1 国家的产业政策和行业发展规划 (4)§2-2 项目区农业产业化发展现状 (6)第三章项目建设的必要性和可行性 (7)§3-1 项目建设的必要性 (7)§3-2项目建设的可行性 (9)第四章市场分析与预测 (11)第五章主要技术及技术支撑 (12)§5-1 主要技术 (12)§5-2 技术支撑 (12)第六章项目建设规模及开发建设方案 (14)§6-1 项目建设规模 (14)§6-2 开发建设方案 (14)第七章开发企业情况、建设地点 (15)§7-1 开发企业情况 (15)§7-2 项目建设地点 (15)第八章经营模式、营销体系及人员培训 (19)§8-1 经营模式 (19)§8-2组织管理 (19)§8-3 人员培训 (20)第九章环境保护 (22)第十章投资估算及资金筹措 (23)§10-1 投资估算 (23)§10-2 资金来源及筹措 (23)第十一章财务及社会效益评析 (25)§11-1 产值分析 (25)§11-2 成本分析 (25)§11-3 利润分析 (26)§11-4 财务盈利能力分析 (27)§11-5 社会效益分析 (27)第十二章结论与建议 (29)第一章总论§1-1 项目提要1项目名称:冰绿茶饮料工业化生产项目2项目性质:易地扩建3项目建设单位:湖南怡清源茶业有限公司4法人代表:简伯华5所有制形式:股份制企业6项目申报单位:湖南怡清源茶业有限公司7项目负责人:简伯华§1-2 可行性研究编制的依据20XX年11月6日,国务院印发关于《促进农产品加工业发展意见的通知》通知中说明各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构必须充分认识发展农产品加工业的重要意义,发展农产品加工业的指导思想和目标,坚持发展农产品加工业的主要原则及重点领域,切实加强对发展农产品加工业的组织领导。
年产5万吨芦荟饮料工厂设计食品工厂设计课程设计

食品工厂设计课程设计年产5万吨芦荟饮料工厂设计系别:食品与生物工程系专业(班级):作者(学号):指导教师:完成日期:目录第一章总论 (4)1.1 设计依据和范围 (4)1.1.1设计依据 (4)1.1.2 设计范围 (4)1.2设计原则 (5)1.3建设规模和产品方案 (6)1.3.1建设规模 (6)1.3.2产品方案 (6)1.4项目进度建议 (7)1.5主要原辅料供应情况 (7)1.6厂址概述 (8)1.7公用工程和辅助工程 (8)1.7.1公用工程 (8)1.7.2辅助工程 (9)第二章总平面布置及运输 (10)2.1总平面布置 (11)2.2工厂运输 (11)第三章劳动定员 (11)第四章车间工艺 (11)4.1工艺流程及相关工艺参数 (11)4.2物料衡算 (12)4.3车间设备选型配套明细表 (12)第五章管道设计 (12)5.1管道设计与选用 (12)5.2管道附件与选用 (12)5.3管道布置 (13)第六章项目经济分析 (13)6.1产品成本与售价 (13)6.2经济效益 (14)6.3投资回收期 (14)第七章结论 (15)谢辞 (15)参考文献 (16)年产5万吨芦荟饮料工厂设计一.总论1.1 设计依据和范围1.1.1 设计依据本设计是根据蚌埠学院食品科学与工程教研室下达的食品工厂设计课程设计任务书进行设计的,设计课题《年产5万吨芦荟饮料工厂设计》。
参考资料:《食品机械与设备》《食品工厂设计与环境保护》《食品常用数据手册》《房屋建筑》《化工原理》1.1.2 设计范围(1)、工艺设计的内容大致包括:全厂总体工艺布局;产品方案的确定;主要产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备生产能力的计算、选型及设备清单;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等等。
(2)、工厂非工艺设计包括:总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计,重点设备设计、论证和计算。
年产10000吨果汁饮料工厂设计最新ppt课件

产品方案:
3.工艺设计
一年十二个月
1,2,3, 10,11 ,12 生产苹果汁
7,8,9 生产苹果汁
4,5,6 生产草莓汁
工艺流程:
? 生产工艺流程汁苹果 原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→精
滤→糖酸调整→脱气→杀菌→包装。 ? 草莓汁生产工艺流程
原料的清洗分选→提取果汁→过滤→加糖→脱气→杀菌 →均质→罐装、冷却→成品 ? 鲜桃果汁生产工艺流程
? 流动资金:设计为 700万元。
? 合计:6520 万元。
? 成本核算
? 原辅料费=苹果果汁原辅料费+葡萄果汁原辅料费+草莓果汁原 辅料费 +147.18+315+139.98 =2644.32万元;
? 包装材料费=苹果果汁包装材料费+葡萄果汁包装材料费+草莓 果汁包装材料 = 481.2+240.6+240.6 =862.4 万元;
7.经济技术与效益分析
? 经济技术分析 ? 建厂投资预算 ? 设备投资:工厂设计中包括主要设备和辅助设备及设施的
投资,预计分别为2400万元和600万元,共计3000万元。
? 土建投资:包括车间厂房27000平方米、办公楼1500平方 米、原辅料仓库9800平方米、成品仓库9800平方米、动 力设施1000平方米以及其它公用系统共计3400平方米, 按照每平方米的土建费用为1000元来计算,先期投资估计 为2820万元。
德国
SJ-JH-20 THENTRITHERMCF9
GT5AB-5 MT350-2
20t/h 8t/h 10t/h 10-15t/h
瑞典 ALFA-LAVAL 上海前卫机械
厂
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600Kg
37Kg 6Kg
60%
3.7% 0.6%
VC
D-异抗坏血酸钠 六偏磷酸钠 绿茶香精 蜂蜜香精 茉莉花香精 去离子水
0.5Kg
0.1Kg 0.5Kg 0.2Kg 0.1Kg 0.05Kg
0.05%
0.01% 0.05% 0.02% 0.01% 0.005% 35.555%
物料衡算
蜂蜜茉莉
01-10 01-11
设备名称
理瓶机
洗灌封三合一机 倒瓶杀菌机
数量
1
1 1
12
13 14 15
01-12
01-13 01-14 01-15
喷淋冷却隧道
喷码机 套标机 缩标机
1
1 1 1
16
01-16
包装机
1
主要设备选择表
水处理系统
序号 位号 设备名称 数量
1
2 3 4 5 6 7
• 浸提
茶饮料是以茶叶浸提液或其浓缩汁、速溶茶粉为原料加工而成的液态饮料。 浸提是制备茶饮料的首要工序,且是影响茶饮料品质至关重要的工序。 浸提的时候本厂选择常规浸提。
• 粗滤
浸提完毕后需要出去茶水中的一些茶渣等,在此处本厂选用的是震动筛网过滤器。
工艺流程
•
冷却
茶水浸提完毕需要冷却,这样茶水中的茶乳酪会沉淀析出,再经离 心过滤将其去除,以保证茶水色泽清亮。
总平面设计
产品方案
产品方案
产 品 茉 莉 小 茉 莉 大 冰 绿 小 冰 绿 大 年 产 量 年 产 量 1 2 3 月 月 月 _ 4 月 _ 5 月 _ _ 6 月 _ _ 7 月 _ _ 8 月 _ _ 9 月 _ _ 10 11 月 月 _ _ 12 月 13 47 _ 26 .2 9.6 t t 61 54 30. .5 4t t 61 46 _ 58. .9 5t t 51 54 41. .8 5t t _ _
• 活性炭过滤
活性炭过滤器是一种用的水处理净化设备,主要用于除去水中有机物、色度及余氯。 装填不同性能的活性碳,可达到不同的处理目的。活性炭的吸附能力以物理吸附为主, 降低水的氧化度;除去水中三卤化物(THM)、胶体、余氯、微生物、嗅味及部分金 属离子等。
• 软化
本厂软化水质所采用的设备是钠离子交换器。钠离子交换器用于去除水中钙离子、镁 离子,制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换 树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐 垢,从而获得软化水。
按年产计的话每年总共生产1.9万吨,从调配阶段开始: 损失0.2% 调配 1.94×104t ↓ 损失0.2% 精滤 1.937×104t ↓ 损失0.2% UHT杀菌 1.933×104t ↓ 损失1% 灌装 1.93×104t ↓ 损失不计 倒瓶杀菌 1.91×104t ↓ 损失0.5% 包装 1.91×104 ↓ 成品 1.9×104t
抗癌 醒脑 提神
绿茶功效
厂址选择
• 厂址选择的基本原则: • 生产条件
本次设计的厂址将选择在云南,云南是中 国茶树的原产地和发源地之一。全国19个产 茶省区中,云南茶园种植面积达287.9万亩, 居全国第一位。 昆明是云南的省会,同时也是云南的经济、 文化枢纽,此处交通便利,通讯快速,有利于 即使获取相应的行业竞争情况。将厂建在经济 开发区,可以省去很多不必要的麻烦,同时更 加方便统一规划管理。
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工艺流程
自来水 粗滤 活性炭过滤 软化 中空超滤 紫外灭菌 原料 浸提 粗滤 冷却 离心过滤 调配 双联过滤 溶糖
喷淋冷却
倒瓶杀菌
灌装
UHT杀菌
精密过滤
喷码
套标
缩标
成品
入库
工艺流程
• 粗滤
饮料生产对水质的要求一般比较高,本厂使用自来水,经过自己处理后再投入生产。 自来水首先经过粗过滤,粗过滤罐是采用多介质过滤。 多介质过滤器,又称机械过滤 器,主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的 固体物质,它们在条件适宜时可以沉淀。本厂选用的是石英砂过滤器。
有助于醒脑提
神 茶叶中的咖
啡碱能促使人 体中枢神经兴 奋, 增强大脑 皮层的兴奋过 程,起到提神 益思、清心的 效果
茶多酚具有很强
的抗氧化性和生 理活性 ,是人
物质在体内合
成,并具有直 接杀伤癌细胞 和提高肌体免 疫能力的功效
EGC及其氧化
产物茶黄素等, 可以抑制动脉
体自由基的清除
剂
粥样硬化
抑制心 血管疾 病 抗衰老
物料衡算
浸提阶段:
茶叶 ↓ 浸提 ↓ 损失0.2% 粗滤 ↓ 损失0.2% 冷却 ↓ 损失0.2% 离心过滤 ↓ 调配
0.681×104t 0.679×104t 0.679×104t 0.678×104t
物料衡算
• 在浸提阶段茶渣全部都要过滤除去,得到0.681×104t 的茶水。根据浸提的工艺,茶水比为1:60,则茶叶的质 量为:0.681×104÷60=0.01135×104约等于 0.0114×104t • 由于干茶叶浸提完毕后大约吸水的质量是自身重量的5倍, 则在浸提的时候需要添加水的质量为: 0.0114×104×5+0.681×104=0.738×104t 约 等于0.74×104t • 则生产1t蜂蜜茉莉花绿茶饮料大概需要10.4㎏的茉莉花 绿茶。
03-04
03-05 03-06 03-07
溶糖系统
双联过滤器 糖液暂存桶 缓冲罐
1
1 1 5
车间工艺布置
物料衡算
产品分类
蜂蜜茉莉花 绿茶
冰绿茶
产品年产量 1.9万吨/年
1.1万吨/年
物料衡算
蜂蜜茉莉花绿茶产品配方
物料名称 物料质量(按 1000kg计) 在产品中所占百分比
茉莉花绿茶萃取液
白砂糖 天然蜂蜜
物料衡算
按年产计的话每年总共生产1.1万吨,从调配阶段开始: 损失0.2% 调配 ↓ 损失0.2% 精滤 ↓ 损失0.2% UHT杀菌 ↓ 损失1% 灌装 ↓ 损失不计 倒瓶杀菌 ↓ 损失0.5% 包装 ↓ 成品 1.13×104t 1.124×104t 1.122×104t 1.12×104t 1.11×104t
物料衡算
则蜂蜜茉莉花绿茶在调配阶段各种物质添加的量为: 茉莉花绿茶浸提液: 1.164×104t 白砂糖: 0.07178×104t 天然蜂蜜: 0.01164×104t VC: 0.00097×104t D-异抗坏血酸钠: 0.000194×104t 六偏磷酸钠: 0.00097×104t 绿茶香精: 0.000388×104t 蜂蜜香精: 0.000194×104t 茉莉花香精: 0.000097×104t 碳酸氢钠: 去离子水: 0.69×104t 在调配阶段需要添加的茉莉花绿茶的量为1.164×104t,则浸提阶段 也需要浸提1.164×104t
物料名称 绿茶浸提液 白砂糖 阿斯巴甜 物料质量(按 1000kg计) 600Kg 35Kg 0.15Kg 在产品中所占百分比 60% 3.5% 0.015%
安赛蜜
柠檬酸 VC D-异抗坏血酸钠 六偏磷酸钠 去离子水
0.15Kg
1.6Kg 0.5Kg 0.1Kg 0.5Kg
0.015%
0.16% 0.05% 0.01% 0.05% 36.13%
绿茶饮料工厂设计
项目介绍 工艺流程 物料恒算
经济核算
排名 1
2007年8月
碳酸饮料
2011年5月
茶饮料
趋势
↑
2
3 4 5 6
水饮料
乳饮料 果汁饮料 茶饮料 功能性饮料
碳酸饮料
乳饮料 水饮料 果汁饮料 功能性饮料
↓
→ ↓ ↓ →
有助于预防和
抗癌 茶多酚可 茶多酚,尤其
•有助于延缓衰老, 是茶多酚中的 儿茶素ECG和 以阻断亚硝酸 铵等多种致癌
• 精密过滤
在调配完毕后需要经过精密过滤,以去除茶饮料中的杂质,使饮料 色泽清亮透明,达到良好的感官要求。本厂选择中空纤维过滤器,过
滤精度可达2~10μm。
• UHT杀菌
调配过滤完毕后的茶饮料需经过高温瞬时杀菌。此处本厂选择UHT列管式 杀菌机,杀菌工艺条件是129℃,6s。选择高温瞬时杀菌对产品的风味影响 较小,营养成分损失也较小。杀菌一开始是预热阶段,茶水先从40℃预热到 90℃,然后再升温到129℃,杀菌结束后再冷却到97℃,然后进行灌装。
物料衡算
浸提阶段:
茶叶 ↓ 浸提 ↓ 粗滤 ↓ 冷却 ↓ 离心过滤 ↓ 调配
损失0.2%
1.173×104t
损失0.2%
损失0.2%
1.17×104t
1.167×104t 1.164×104t
物料衡算
在浸提阶段茶渣全部都要过滤除去,得到1.173×104t的茶水。 根据浸提的工艺,茶水比为1:60,则茶叶的质量 1.173×104÷60=0.01955×104t约等于0.02×104t 由于干茶叶浸提完毕后大约吸水的质量是自身重量的5倍,则在浸提的 时候需要添加水的质量为: 0.02×104×5+1.173×104=1.273×104t约等于1.3×104t 则生产1t蜂蜜茉莉花绿茶饮料大概需要10.5㎏的茉莉花绿茶。
工艺流程
• 中空超滤
超滤(简称UF):是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛 分过程。超滤同反渗透技术类似,是以压力为推动力的膜分离技术。在从反 渗透到电 微滤的分离范围的谱图中,居于纳滤(NF)与微滤(MF)之间,截留分子量范围为 50-500000道尔顿,相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。