防腐施工安全措施90
管道防腐工程施工方案 (1)
管道防腐工程施工方案 (1)管道防腐工程施工方案主要施工技术方案一、施工步骤1.严格按照防腐规范进行手工除锈，刷两遍底漆，一遍面漆。
底漆为醇酸铁红防锈漆，面漆为中灰色醇酸调和漆，户外型。
2.防腐质量规范必须达到国家防腐工程施工验收标准。
3.在施工过程中，严格按照操作规程施工，按甲方的要求确保工程质量、进度、安全。
二、施工目标1.工期目标：总日历工期为15天，完成全部工程量。
2.质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3.安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证工亡率为零，杜绝重大安全事故。
4.文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
5.科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
6.服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署主要施工措施：采用无脚手高空悬挂作业施工。
1.管道支架防腐施工主要材料：油漆（铁红防锈漆、醇酸调和漆、稀料）、附材（刷子、防护用品、备件、除锈工具等）。
四、施工主要内容1.施工工序：准备→管道除锈→腐蚀的支架除锈→第一道底漆→第二道底漆→第一道面漆→验收。
2.施工主要内容：XXX供热蒸汽管道支架防腐工程。
安全措施：本工程采用“无脚手架、悬挂式作业”施工，采用专用悬挂绳索、保险带、滑轮、坐式登高板、安全锁等，用人工登高法，施工顺序由上而下顺序施工。
针对工程为高空作业，不搭脚手架，施工难度大，要求高，我司接特定如下安全措施：1.全体工人上岗前进行三级安全教育和培训工作，使每人懂得安全操作规程，做到持证上岗，所有作业人员全部参加意外伤害保险。
2.作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，要有足够强度的安全带，并将保险带牢系在坚固的金属构件上。
3.开工前，检查所有的施工器具及安全用具，确保符合安全规定，严禁冒险作业。
4.高空作业工具（拿）随身配带，作业人员做随时与地面联系由专人负责，绳索和随同运料的吊蓝，吊装物下面5m内非作业人员禁止靠近。
雨季施工方案钢结构施工防锈与防腐措施
雨季施工方案钢结构施工防锈与防腐措施雨季施工方案：钢结构施工防锈与防腐措施在雨季进行钢结构施工是一项相当具有挑战性的任务。
雨水会对钢结构的正常施工进程以及后续使用产生严重影响。
为了保证施工进度和工程质量，必须采取适当的防锈与防腐措施。
本文将针对雨季钢结构施工过程中的相关问题和合理解决方案进行探讨。
1. 雨季施工带来的挑战雨季施工对钢结构施工的挑战主要体现在以下几个方面：1.1 施工进程的延误：降雨会导致施工进程的延误，无法按时完成任务。
1.2 钢结构的防锈与防腐问题：雨水会给钢结构带来锈蚀和腐蚀的风险，降低结构的使用寿命。
1.3 施工现场安全隐患：雨季有可能导致施工现场积水，增加安全隐患。
2. 防锈与防腐措施为了解决雨季施工中的防锈与防腐问题，我们可以采取以下的措施：2.1 防水措施：在施工前，对施工现场进行适当的排水处理，确保施工区域没有积水。
可以使用排水沟、水泵等设备进行有效的雨水排除。
2.2 表面处理：在施工前，对钢结构表面进行彻底的清洁和除锈处理。
可以使用喷砂、喷丸等方法，彻底清除锈蚀和附着物，保持钢结构表面的光洁度。
2.3 防护涂层：施工前，需要在钢结构表面涂覆防护涂层。
防护涂层可以有效地防止雨水对钢结构的侵蚀，并延长结构的使用寿命。
可以根据具体需求选择适合的涂料类型，如环氧涂料、聚氨酯涂料等。
2.4 施工计划优化：根据天气情况合理安排施工进度，尽量避免雨水对施工造成影响。
在施工过程中，及时监测天气预报，根据情况调整施工计划。
2.5 质量监控：在雨季施工中，需加强对防锈与防腐措施的质量监控。
对涂层厚度、附着力、涂层均匀性等参数进行检测，确保防锈与防腐效果符合要求。
3. 施工现场安全管理为了确保施工现场的安全，应采取下列措施：3.1 安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意潜在的安全风险。
3.2 建立安全责任制度：明确工作人员的安全责任，并进行相关的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
防腐蚀工程安全技术操作规程模版
防腐蚀工程安全技术操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是为了确保防腐蚀工程施工过程中的安全操作，防止事故和伤亡的发生。
本规程适用于所有参与防腐蚀工程施工的人员，包括工程管理人员、施工人员和相关监督人员。
二、施工前准备1.施工人员必须接受相关的防腐蚀工程安全培训，熟悉本操作规程。
2.在施工前，必须对施工现场进行安全检查，并清除可能存在的安全隐患。
3.必须检查和确保施工设备和工具的完好性和安全性，如有损坏或存在安全隐患的应予以修理或更换。
4.在施工现场设立明确的安全警示标识，包括施工区域的边界、禁止通行及禁止靠近施工设备和工具的标识。
5.施工前必须核对使用的防腐蚀材料的性能参数和质量合格证明，确保其符合施工要求。
三、施工操作1.在进行任何施工操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.在进行化学药剂喷涂或刷涂之前，必须对施工区域进行充分通风，确保空气流通，并采取相应的防护措施，如穿戴防护服等。
3.施工人员必须熟悉防腐蚀药剂的化学性质和安全操作规程，严禁将不同药剂混合使用，并按要求正确储存和处理药剂。
4.操作过程中，必须注意与其他工作人员的协调和沟通，确保工作的连贯性和安全性。
5.任何紧急情况发生时，必须立即停止施工操作，并按照应急预案进行应对。
四、设备维护和保养1.定期检查和保养使用的施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
2.定期检查施工材料的质量和储存条件，必要时进行替换和更新。
3.严禁未经授权的人员接触和操作施工设备，必须在经过合格培训和授权后方可操作。
4.定期对施工现场进行安全检查，确保施工区域的安全性和整洁性。
五、事故处理和记录1.任何事故和伤害事件发生时，必须立即报告上级主管和安全管理员，并进行紧急救治和处理。
2.对事故和伤害事件进行认真调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
3.对施工过程中的安全问题进行记录和整理，以备后续的参考和总结。
防腐施工主要危险点及其控制措施
防腐施工主要危险点及其控制措施随着工业化进程的不断推进，需要对各种金属进行防腐处理以保证设备的寿命和使用效果。
防腐施工虽然是一项关键的工序，但由于工作环境较为复杂，工人需要在高温、高压、封闭、腐蚀、有毒等极具危险的环境中进行施工，因此防腐施工成为了一项高风险的工作。
本文将介绍防腐施工主要的危险点以及控制措施，以确保施工期间的安全。
主要危险点腐蚀性物质防腐施工中使用的化学品通常具有强腐蚀性，如硫酸、盐酸等。
这些化学品会对人体造成伤害，并对设备和环境造成严重的腐蚀。
确保空气流通防腐施工环境通常是封闭的，这使工人处于一个常年闷热的工作环境中，缺乏氧气。
失去氧气会给工人带来昏迷、呼吸急促、头晕等症状。
施工高度防腐施工往往需要在高处进行，特别是在不使用专业的脚手架和升降设备的情况下，容易发生高空坠落事故。
色彩判别防腐材料通常是多彩的。
由于缺乏有效的色彩管理系统，工人对于颜色的判断容易出错，导致防腐丢失水平不均。
安全设备防腐施工需要使用一些特定的安全设备，如呼吸器、眼罩、手套等。
如果这些设备使用不当或没有及时更换，就会对工人的健康造成危害。
主要控制措施远离危险物质工人必须使用化学药品时必须穿戴好劳保用具，必须保证腐蚀性、有毒、易燃等有害物质远离工人活动的范围。
确保空气流通必须确保防腐施工现场内部气流畅通，不缺氧和有毒气体，并配备良好的通风设备，保证快速排放毒气、保证空气流通。
严格的安全管理在防腐施工现场要严格执行安全工作制度，保持现场整洁、避免混乱，保证设备的正常运转。
工人需要按照先易后难、先小后大的安全原则进行施工，避免重物跌落和高空作业，尤其是对于无法严格控制的工人，必须进行必要的安全教育和培训。
配备合适的安全设备在防腐施工现场，必须监控室内和外围的氧气浓度。
在必要的情况下，工人必须佩戴各种安全装备，如防毒面罩、呼吸器、护目镜、耳塞等。
规范防腐材料和工艺在防腐施工现场中，必须使用质量合格的防腐材料，切勿冒险使用陈旧过时或不符合标准规定的材料，保证工作质量和规范。
防腐施工安全措施
防腐施工安全措施防腐施工作业既有登高、灰尘、触电及材料大部分为有毒、易燃、易爆物品，作好防火及防爆防毒措施是保证安全施工旳重要部分。
为此，特制定如下几点安全措施。
1、物料存储物料在固定存储区，其空间挥发气体旳浓度较高，且易燃、易爆。
因此物料存储处是防护旳重点区域，详细应做到：a 存储区域保持较低旳温度，减少物料旳挥发，减少空气中旳挥发气体旳浓度；b 配置足够数量旳灭火消防器材；在物料存储区域旳明显位置设置警示标志；c 物料存储区域外10米内，严禁烟火。
2、防腐施工安全注意事项1、置对应旳通风设备及个人防护用品，将施工区域内部液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发旳溶剂气体排出吸取塔外。
2、高空作业时，必须设置脚手架，并应固定或配戴安全带。
3、在甲级防爆区域必须对空气进行监测，在现场作业时如空气中异味过大时，应停止作业。
4、穿戴个人防护用品应符合有关规定，个人防护用品应定期检查，保证其性能有效。
5、临时、移动插座线连接应采用安全可靠绝缘旳移动式通用橡套电缆线，插座、电缆线有破损旳严禁使用。
6、在施工区域外，根据详细规定应设置警戒区、警戒线和警戒标志。
警戒线高度不不大于1.5米。
未经许可，不得入内。
7、警戒区内应设置灭火器材。
1.4、高空操作脚手架（平台）一般安全规则1、在使用前要检查所有设备，不得采用受多种损伤或破坏旳，尤其是锈蚀旳设备；2、常常检查已装好旳脚手架，以保证其处在安全状态。
有问题时及时维修；3、提供合适旳脚手架支柱所用旳平板，以用作基板；4、安装时要测量和调平脚手架。
采用可调螺杆，而不要采用垫木块旳措施。
以调整不平稳旳状况。
不要硬行支撑，一直调平到脚手架能合适稳合为度；5、固紧所有旳支撑，不得爬越支撑；6、壁式脚手架和构造之间至少每9.1m长7.6m高要运用固定器固紧；7、当脚手架部份或所有封闭时，要采用特殊措施保证把脚手架与建筑物拉紧旳次数和精确度。
用于连接旳脚手架零件亦应检查其也许出现旳额外旳负载；8、自由放置旳脚手架应防止由于牵拉或其他原因而倾倒旳状况；9、所有厚板或梯级区都要装合适旳护轨，需要时还要放踏脚板；10、不得在动力电线附近采用金属脚手架；11、不得在脚手架顶上加梯级或其他权宜旳装置来增长高度；12、脚手架不得超负荷；13、所有支架都得用框架平行旳侧支架或与框架成90度角旳端支撑对旳地装置。
钢结构防腐技术
钢结构防腐技术1、施工环境本防腐系统施工温度要求在10℃—30℃，相对湿度不少于80％时进行；在雨、雾、雪和较大灰尘条件下，禁止在室外施工。
2、施工准备在涂漆前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时内即喷底漆。
对于不需涂漆和禁涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。
涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用，开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用，搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限,冬天则取其上限。
3、施工方法（1）工艺流程（2）钢结构涂装前的表面处理（除锈)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
基面清理除锈质量的的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。
因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。
钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）标准规定。
油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗.清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。
钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。
（3）涂料涂装方法合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。
常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。
（4）钢结构涂装施工工艺环境要求环境温度应按照涂料的产品说明书要求,当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。
设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。
油漆防腐蚀措施
油漆防腐蚀措施在建筑工程或者家居装修过程中，油漆起到了重要的装饰和保护作用。
然而，由于外界环境的影响以及时间的推移，油漆会逐渐出现腐蚀现象，导致墙壁、家具等表面失去光泽，甚至脱落。
为了延长油漆的使用寿命，并保持其美观和实用性，采取一些防腐蚀措施是至关重要的。
本文将探讨几种常见的油漆防腐蚀措施。
一、选择合适的油漆首先，选择合适的油漆是预防腐蚀的关键。
根据不同的材质和使用环境，选择耐腐蚀性能好的油漆是至关重要的。
常见的选择包括防水性能好、耐热、耐酸碱性能好的油漆。
同时，应根据需要选择适当的油漆种类，如木器漆、金属漆、水性漆等。
二、准备基础表面在涂漆之前，应首先对基础表面进行准备工作。
这包括清洁、打磨等步骤。
通过清洁去除表面油脂、污渍等杂质，并通过打磨来使表面光滑，增加油漆的附着力。
同时，对于金属表面，还应进行除锈处理，以避免锈蚀对油漆的影响。
三、施工技巧在涂漆过程中，采取一些施工技巧也可以有效延长油漆的使用寿命。
首先，应控制涂漆厚度，适当增加涂层的厚度可以提高其耐腐蚀能力。
然而，过度厚涂会导致干燥困难以及表层开裂。
因此，应在保持油漆均匀的前提下，控制好涂层的厚度。
其次，适当控制涂漆的干燥时间也是一种重要的防腐蚀措施。
在湿度较高的环境下，油漆干燥时间会延长，容易造成涂层表面腐蚀。
因此，在涂漆后，应确保环境通风良好，以加快油漆的干燥。
另外，定期对油漆进行检查和维护也是防腐蚀的有效手段。
发现油漆有剥落、开裂等情况时，及时修补和维护，可以避免腐蚀的进一步发展。
四、其他防腐蚀措施除了在油漆施工过程中采取措施外，还有一些其他的防腐蚀措施可以采取。
例如，在金属表面涂覆保护涂层，如防锈漆、镀锌等；在外墙或地下室等易受潮湿影响的区域，可以采用防水型油漆来提高抗潮湿腐蚀的能力。
总结：通过选择合适的油漆、准备基础表面、施工技巧和其他防腐蚀措施，可以显著延长油漆的使用寿命，保持其美观和实用性。
在日常生活和工作中，我们应该重视油漆的防腐蚀工作，并定期进行检查和维护，以确保油漆的质量和使用效果。
防腐工安全技术操作规程
防腐工安全技术操作规程(1) 一般安全规定1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时 , 必须与生产车间联系 , 办理许可证。
入塔、罐作业前须经分析合格 , 必要时佩戴防毒面具和设专人监护,方可进行工作。
工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进入塔、罐的有关规定。
2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。
3. 所有易燃易爆场所 ,( 如油漆房、乙炔发生器、变电所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处 ) 进行动火作业时, 必须办理定。
动火证 , 并遵守动火的有关制度规4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查 , 情况正常方可开车。
开、停车时, 必须与有关联的岗位和部门联系。
机电设备不用时 , 应切断电源。
现场作业用的设备 , 下班后电源开关要加锁。
5. 使用临时手提行灯 , 电压不许超过 36V, 在潮湿场所及金属容器内工作 , 应使用12V手提行灯。
6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时 , 必须办理安全检修工作单, 并应在停车时进行作业。
如必须在边生产边施工情况下进行局部作业 , 则必须制定可靠的检修安全措施。
7. 停车检修的设备、管道 , 严禁合闸和开动阀门 , 并在开关阀门等处挂上“有人工作 , 严禁开动”的明显安全标志。
8. 机电设备必须有良好的安全装置 , 并不得随便拆除。
各类指示仪表、安全阀等 , 均要定期进行校验 , 保证准确完好。
9. 高处作业 , 应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
10. 喷砂除锈 , 参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。
11. 在转动的设备上方施工 , 必须采取可靠的安全措施。
(2) 涂层作业1. 在设备和管道内部施工 , 如用溶剂处理表面时 , 设备的温度不得超过 36～40 ℃ , 周围要严禁火种。
2. 在设备操作室内进行防腐作业时 , 要保持通风良好 , 必要时 , 要采取强制通风措施。
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1、防腐施工安全措施防腐材料大部分为有毒、易燃、易爆物品，作好防火及防爆防毒措施是保证安全施工的重要部分。
为此，特制定以下几点安全措施。
1.1项目部成立安全施工领导小组1.2、物料存储物料在固定存储区，其空间挥发气体的浓度较高，且易燃、易爆。
因此物料存储处是防护的重点区域，具体应做到：a 存储区域保持较低的温度，降低物料的挥发，减少空气中的挥发气体的浓度；b 配置足够数量的灭火消防器材；在物料存储区域的明显位置设置警示标志；c 物料存储区域外10米，严禁烟火。
1.3、防腐施工安全注意事项1、配置相应的通风设备及个人防护用具，将施工区域部液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的溶剂气体排出吸收塔外。
2、高空作业时，必须设置脚手架，并应固定或配戴安全带。
3、必须对空气进行监测，在大气压条件下，有限空间的空气中异味过大时，应停止作业。
4、当容器部存在可燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
5、发放个人防护用具应符合有关规定，定期检查，保证其性能有效。
6、设备部应采用防爆型照明灯。
照明线路必须架设，照明灯不准用电线悬吊，照明线路应无接头。
临时照明灯或手提式照明灯，灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分必须接地。
7、用于设备部通风的送风系统、通风管道、通风机应符合规定。
风机采用防爆风机，通风量不小于每小时10000㎡.8、设备部防腐施工作业的警戒区⑴在施工区域外，根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。
警戒线高度不小于1.5米。
未经许可，不得入。
严禁火种或可燃物落入施工区域。
⑵警戒区应设置灭火器材，安全员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。
1.4、高空操作脚手架（平台）一般安全规则1、在使用前要检查全部设备，不得采用受各种损伤或破坏的，特别是锈蚀的设备；2、经常检查已装好的脚手架，以确保其处于安全状态。
有问题时要向脚手架供方提出咨询；3、提供适当的脚手架支柱所用的平板，以用作基板；4、安装时要测量和调平脚手架。
采用可调螺杆，而不要采用垫木块的方法。
以调整不平稳的情况。
不要硬行支撑，一直调平到脚手架能适当稳合为度；5、固紧所有的支撑，不得爬越支撑；6、壁式脚手架和结构之间至少每9.1m长7.6m高要利用固定器固紧；7、当脚手架部份或全部封闭时，要采取特殊措施保证把脚手架与建筑物拉紧的次数和准确度。
用于连接的脚手架零件亦应检查其可能出现的额外的负载；8、自由放置的脚手架应防止由于牵拉或其它原因而倾倒的情况；9、所有厚板或梯级区都要装适当的护轨，需要时还要放踏脚板；10、不得在动力电线附近采用金属脚手架；11、不得在脚手架顶上加梯级或其它权宜的装置来增加高度；12、脚手架不得超负荷；13、全部支架都得用框架平行的侧支架或与框架成90度角的端支撑正确地装置。
支架不得弯曲，也不得偏离正常情况而使两者扭在一起。
1.5、现场施工用电管理规定1、用电遵循合理用电、节约用电、安全用电的原则，防止事故发生。
2、电器管理人员必须持证上岗，非电工不得从事电源作业，否则按违章论处。
3、电源电缆不得超负荷使用，禁止在地面裸露放置，应采取架空或埋地的方式敷设，电源接头必须采取防雨措施。
4、电源开关箱必须采取户外型，且防雨、防漏电、安装牢固，配电柜或配电箱由专人负责，并配备灭火器材。
5、配电箱每个供电回路必须设漏电保护，所有用电设备必须可靠接地。
6、磨光机、照明灯等220V用电设备必须使用三芯以上电缆，经常移动的照明灯具必须采用36V以下的安全电压电源。
7、施工电源的维护人员必须持证上岗，认真做好日常运行维护工作。
8、所有配电箱必须编号，标明责任人，挂警示牌9、下班后必须拉闸停电。
10、定期测试漏电保护装置的灵敏性，并有记录。
11、所有照明灯具必须有防护罩，油漆喷涂区必须采用防爆灯具。
12、电缆过道处必须穿钢加强防护。
13、电源电绳必须采取三项五线制。
1.6、防火、防毒、防爆安全措施1、防腐施工大部分为有毒、易燃、易爆物品，作好防毒、防火及防爆措施是保证安全施工的重要部分。
2、涂装施工⑴要求通风条件良好，现场至少配备轴流风机送风，并有畅通的气流通道。
⑵照明要求防爆、安全，且光照强度能够满足施工要求。
⑶喷涂施工人员在施工过程中必须配戴喷砂服和防毒面具。
⑷滚涂或刷涂的施工，现场必须保证空气的流通，其现场严禁烟火并配置足够数量的灭火器材。
⑸涂装施工现场设立警示标志，严禁无关人员进出施工现场。
3、喷砂施工⑴施工现场照明必须设防爆装置。
⑵施工人员必须穿喷砂服，防止粉尘对人身的损害。
⑶施工现场粉尘较大，应配置大功率的风机排风，并配备足够数量的灭火器材。
2、火灾应急预案2.1 初级火灾，采用作业区域的灭火器进行扑灭。
2.2 失去控制的火灾，发现人员应：a．立即拨打119火警，说明起火原因、火势大小、平房或楼房；b．报告、；c．报告起火所在详细地址；d．在发生火灾处的马路口等待消防车的到来；e．在报警的同时，向公司有关部门和公司领导报告。
2.3 发生火灾应急逃生方法2.3.1熟悉环境熟悉和了解个人所处建筑物的消防安全环境，事先制定较详细的逃生路线，必要时进行演练，要让所有员工熟悉掌握。
一旦发生火灾，按逃生方向箭头所指路线顺利逃出火场。
2.3.2迅速撤离逃生行动是争分夺秒的行动，一旦听到火灾警报或意识到自己可能被烟火包围，千万不要迟疑，要立即跑出施工现场，设法脱险，切不可延误逃生良机。
2.3.3毛巾保护火灾中产生的一氧化碳在空气中的含量超过1.28%时，即可导致人在1-3分钟窒息死亡。
同时，燃烧中产生的热空气被吸入，会严重灼伤呼吸系统的软组织，严重的也可致人窒息死亡。
逃生时，要经过充满浓烟的路线离开危险区域，应将毛巾或衣物折叠成能捂住口鼻大小的方块，用水浸湿，将口鼻捂严。
穿越浓烟区时，即使感到呼吸困难，也不能将毛巾取开。
2.3.4通道疏散施工场地着火时，应根据火势情况，优先选用最便捷、最安全的通道和疏散设施，如疏散楼梯。
从浓烟弥漫的建筑物通道向外逃生，可向头部、身上浇些凉水，用湿衣服等将身体裹好，头部向下，半蹲行进或匍匐爬行，穿越险区。
2.3.5绳索滑行当各通道全部被浓烟烈火封锁时，可利用结实的绳索，用水浸湿，然后将其拴在牢固的物体上，采用打腰结的方法将绳索连结起来，被困人员挨个顺绳索沿钢基体滑到地面或下面未着火的楼层而脱离险境。
2.3.6低层跳离如果被火困在低层区域，若无条件采取其它自救方法，并且得不到救助，在烟火威胁、万不得已的情况下，也可采取直接向下跳逃生的方法。
向下跳之前，应先寻找空平的地面并看清有无尖锐物品，以便受到更严重的伤害，然后快速向外逃离。
2.3.7利人利己在众多被困人员逃生过程中，极易出现拥挤、聚堆，甚至倾轧践踏的现象，造成通道堵塞与不必要的人员伤亡。
相互拥挤、践踏，既不利于自己逃生，也不利于他人逃生。
因此，在逃生过程中如果看见前面的人倒下去了，应立即将其扶起，对拥挤的人应给予疏导或选择其他疏散方法予以分流，减轻单一疏散通道的压力，保持疏散通道的畅通。
3、高空作业应急预案3.1 凡在离地面2米以上的地点进行的工作，均应视作高空作业。
3.2 担任高空作业的人员必须身体健康。
患有高血压、心脏病的人员，不准参加高空作业。
3.3 凡高空作业必须使用安全带并戴安全帽。
系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢、扣好。
3.4 安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上长绳时，应加装缓冲器。
3.5 安全带应全数作定期试验，外表检查每月一次。
静负荷试验按2205N（225㎏）拉力拉5分钟，每半年一次。
试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验和检查记录。
3.6 凡能在地面上预告做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高空作业和缩短高空作业时间。
3.7 高空作业应先搭建合格的脚手架或采用其他防止坠落的措施。
在脚手架工作面的外侧和斜道两边、斜道转弯处，应设置1.05米高的栏杆，其下面侧加设0.18米高的防护板，以防坠落伤人。
3.8 非专业工种人员不得搭拆脚手架。
搭建脚手架的工作负责人应对所搭的手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
3.9 工作过程中不准随意改变脚手架结构。
禁止用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
3.10 脚手架接近带电设备时应与带电设备保持足够的安全距离，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，禁止使用金属线，以防触电和感电下坠。
3.11 在高处上、下层同时作业时，中间应搭设严密牢固的防护隔离设备，以防落物伤人。
传递工具应使用工具袋。
高空作业下方应设置围栏或遮栏，并悬挂警告牌，不准人员通行和逗留。
3.12 在高空作业或高空平台行走时，要思想集中、认真观察行进路线有无障碍、孔洞等不安全因素。
3.13 施工场所的照明应充足。
特别危险的地方、区域应加强照明。
4、应急抢救的一些基本方法4.1 作业人员高空坠落或高空落物伤人急救4.1.1 现场发现人应立即通知项目负责人（应急组长）和应急小组成员，小组成员接到应急通知后应立即携带医疗药品和抢救工具赶赴现场，在应急人员未到现场之前，现场人员应迅速自行抢救伤者。
4.1.2 对高空坠落或高空落物受伤者，应对伤者外观进行全面检查，若伤者外表无出血但表现出面色苍白、脉搏细弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦燥不安，甚至神志不清等休克状态，应立即与当地市医院急救中心联系，并应迅速将伤者躺平，抬高下肢，保持伤者身体温暖，迅速送往医院救治。
4.1.3 若伤者有伤口渗血，则首先想办法进行止血，用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。
若伤者伤口喷血，则立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。
发生肢体大出血时，则用止血带包扎止血，先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以使肢端动脉搏动消失为度。
上肢每60min，下肢80min放松一次，每次放松1～2min，并记录好每次扎紧、放松的时间。
但所紧时间不能超过四小时。
不要在上臂中三分之一处和腋窝下使用止血带，以防伤害神经，若放松时已无大出血可暂停使用。
严禁用电线、铁丝、细绳等作止血带使用。
4.1.4 若高空坠落产生肢体骨折时，则用夹板竹竿将断骨上、下两个关节固定，也可以利用伤员身体进行固定，避免骨节部位移动，以减少痛楚，防止伤势恶化。
属开放性骨节并伴有出血时，应先止血，后固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。
切勿将外露的断骨推回伤口。
若腰椎骨节，则应将伤员平卧在平木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行搬动，搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。
4.1.5 怀疑高空坠落者有颈椎损伤，应使伤员平卧，用沙土袋放置头部两侧使颈部固定不动。
必须进行口对口呼吸时，也不能移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。