储备定额介绍

合集下载

物资储备讲解

物资储备讲解

物资储备定额及红黄卡动态管理一:物资储备定额管理1、物资储备定额的内容企业物资储备是指已由厂外供应单位进入厂内,但尚未投入到生产领域而在一定时间内需要在仓库内暂时停滞的物资。

确切地说,物资储备定额,是指在一定的管理条件下,企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。

确定物资储备定额取决于两个因素,即物资周转期和周转量。

表现物资储备定额的公式为:物资储备定额=平均每月物质需要量×物资合理储备天数。

2、物资储备产生的原因A 供应部门(生产单位)和需要部门(消耗单位)两者的供求在时间和数量上的差异;B 供应部门与需要部门在地理位置上的差异;C 需要单位为了有效地组织本企业的生产,防止难以预料的意外情况发生而对正常生产秩序产生不利影响,也必须要求有一定物资储备作为调解的手段。

3、物资储备定额的种类物资储备定额一般由经常储备量、保险储备量和季节性储备量三部分组成。

A 经常储备量是指在前后两批物资进厂间隔期内,为满足日常生产需要而建立的物资储备.B 保险储备量是为了避免意外因素导致缺货而进行的储备.C 季节性储备定额是指某种物资受到自然条件的影响,使物资供应具有季节性的限制,而必须储备的数量。

4、物资储备定额的影响因素A 物资储备结构。

其结构主要有品种、数量和库存分布三个方面。

B 企业内部条件。

如企业的规模和生产性质,企业的计划性和管理水平,物资采购的间隔和生产准备所需的时间。

C 企业的外部环境。

如物资供需状况,供货部门的服务质量,供货距离和运输条件,退货的可能性,价格因素。

5、物资储备定额的作用物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料,它的作用主要是:A 是企业编制物资采购计划,确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。

.B 是企业掌握和调节库存量变化,使储备经常保持在合理水平的重要工具。

C 是确定物资仓储条件,进行仓库规划的主要依据。

D 是财务部门核定流动资金的重要依据。

因此,正确查定物资储备定额,是企业提高经营管理水平的重要一环。

物料消耗与储备定额概述

物料消耗与储备定额概述

物料消耗与储备定额第一节物料消耗定额一、物料消耗定额的概念物料消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下,生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物料数量的规范。

这里所说的“一定的生产技术组织条件”,是指企业的生产技术条件、工艺方法、经管水平、物料的质量状况、职工的业务素质、自然条件等。

所有这些条件,对物料消耗定额的高低都有直接的影响。

生产同一种产品所消耗的同一种物料,由于生产技术组织条件的不同,物料消耗定额往往也是不同的。

“单位产品”是指以实物单位表示的一个产品,如一个机器零件、一吨钢材等。

“单位工作量”主要是指以劳动量指标表示的某项工作,如装卸1000吨货物、修理lO台车床等。

这里的“单位产品”或“单位工作量”应是符合产品规范或合同规定的技术条件的合格产品或工作量。

物料消耗定额,通常用绝对数表示。

如生产一台机床需要消耗多少kg钢材,就用kg/台来表示;生产每吨合成氨耗入炉焦炭多少kg,就用kg/t来表示。

有些物料消耗定额则用相对数表示,如冶金、石油化工、木材加工等企业用配料比、成品率、损耗率、锯材出材率等来表示。

企业生产经营活动每时每刻都在消耗大量的物料,物料消耗过程错综复杂,但也存在一定的规律性。

这一规律性反映了物料消耗现象之间内在的、必然的联系,在客观上决定了在一定条件下,生产单位产品或完成单位工作量,有一个消耗物料最科学、最合理的量。

因此,企业应对物料消耗过程进行深入调查和定量分析,认真研究本企业物料消耗的客观规律性,制定出科学合理、切实可行的物料消耗定额。

二、物料消耗定额的作用单位产品物料消耗的高低,是反映一个企业生产技术和科学经管水平的重要标志。

科学合理的物料消耗定额,对于促使企业合理节约地使用物料,降低物料消耗,促进生产发展,提高经济效益,都有着十分重要的作用。

1.物料消耗定额是编制物料计划的重要依据物料计划中的物料需要量,是根据生产计划量和物料消耗定额计算出来的。

因此,物料消耗定额是编制物料计划的前提条件。

如何编制材料储备定额

如何编制材料储备定额

如何编制材料储备定额1、储备定额的意义〈1〉与采购定额的不同采购定额是根据事先定好的采购周期或采购幅度进行采购,它与储备定额、市场丰度、采购周期密切相关。

储备定额是根据物资消耗的情况或特性,制订的物资在仓库中存储的最高、最低额度,它与消耗量、频次、备件重要程度、采购周期密切相关。

采购定额与储备定额即有联系又有区别,采购定额决定了储备定额中的资金占用的最大与最小金额,储备定额决定了采购定额的启动点(时间或数量)〈2〉对采购的影响储备定额的大小决定采购的频度和额度,储备定额较小,则采购的频度就较高,批量较小;储备定额较大,则采购的频度较小,批量较大。

〈3〉对降低库存的影响储备定额可以确定库存规模的大小,确定最高库存和最低库存,确定资金占用规模,这就加强了对库存物资的监控。

对于超定额存储的物资可以规划处理方案,限制采购批量,减少采购次数,调剂、变卖积压物资。

对于不在储备定额中的物资可以监督需用部门及时出库,直至直送现场。

对出现的异常采购可以事前监督,降低采购风险。

〈4〉对仓库布局和储位的影响有了储备定额就可以规划仓库的布局,按物资的特性分类存放,减少相互的化学作用。

根据搬运的特性和出入库频次规划储位和进出线路,实现最高效率的。

可以依据储备定额确定储位的大小和多寡,划出定置储位和随机储位,为物资预留出足够的储位进行存储。

同时按最佳路线确定每种物资的具体储位,方便整理与拾取。

〈5〉对装卸和验收的影响有了储备定额就可以确定经常储备物资的品种,制作专用搬运与装卸的工具,制订专门的搬运安全措施和验收规则,提高搬运和验收的效率和减少损失。

〈6〉对保养工作的影响储备定额可以确定长期存储的物资品种,可以针对性的制订保养方案,定期进行保养,提高物资的存储质量,延长物资存储周期。

〈7〉对采购模式的影响根据储备定额可以确定一个时期的采购总量出库频度,据此可制订不同的采购模式。

对储备的物资进行类别汇总和数量集全,便于集中采购。

库存物资发放储备定额管理制度

库存物资发放储备定额管理制度

库存物资发放储备定额管理制度一、引言库存物资是企业运营中不可或缺的重要资源之一,其储备应根据实际需求进行制定,以满足企业的正常生产和经营活动。

本文将介绍库存物资发放储备定额管理制度的具体实施方案。

二、定额储备的意义企业定额储备制度的实施,旨在确保企业正常生产运营的需要。

一方面,定额储备可以提高企业应对突发事件的能力,如自然灾害、供应短缺等;另一方面,定额储备还可以降低库存物资的管理成本,提高库存物资的使用效率,保证库存物资的流通性。

三、定额储备的计算方法1.取整法根据每个周期的发放数量和发放周期,将库存物资储备量进行取整处理,以保证储备物资数量的完整性。

2.比例法根据历史的库存物资出库记录,以及预测该物资的发放需求,可以根据一定比例将库存物资分配到不同的储备区间中。

3.按需计算法根据实际需要进行储备数量的计算。

例如,对于常用的办公用品、消耗品等物资,可以根据当期的使用情况进行储备量的估算,以确保基本需求的满足。

四、定额储备的管理流程1.储备计划制定管理部门按照企业的运营需要,制定当期的库存物资储备计划。

储备计划应包括储备物资种类、储备数量、储备周期等信息,并应报经企业领导层审批。

2.储备物资采购储备计划得到审批后,管理部门应按照计划的需求进行储备物资的采购。

采购应满足品质良好、价格合理、供货及时等要求。

3.储备物资入库采购的储备物资应交由仓库管理部门进行入库管理。

储备物资入库应记录物资名称、数量、到货时间等信息,并进行质量验收。

4.发放使用在发生突发事件或在正常运营中,管理部门需要发放储备物资时,应进行申请。

申请应包括物资名称、数量、用途、发放时间等信息,并由企业领导层进行审批。

审批通过后,仓库管理部门应及时将储备物资发放到指定地点。

5.储备物资监管在储备物资进入仓库后,应进行定期检查,以确保物资的储存状况和数量。

如有物资过期或损坏等情况,应及时报告管理部门进行处理。

五、总结定额储备制度是保障企业正常运营的重要手段,旨在为企业提供质量可靠、数量充足、使用及时的库存物资。

浅析企业物资储备定额

浅析企业物资储备定额

浅析企业物资储备定额随着全球经济的不断发展与企业规模的不断扩大,企业物资储备定额越来越受到重视。

企业物资储备定额是指企业基于保证生产、经营和安全的需要,按照一定的标准和要求,对一定范围内的物资库存量进行规定和管控的一种制度。

本文将从储备定额的定义、意义、制定、执行等方面进行浅析。

一、储备定额的定义企业物资储备定额是指企业对各类生产、经营所需物资进行分类核定,根据企业的规模、类别、行业和安全等级等因素,规定一定数量的物资储备,旨在保证企业生产、经营和安全所需而制定的一种标准和制度。

储备定额的核定一般包括原材料、半成品、生产辅助物资、办公用品和安全用品等。

二、储备定额的意义1.确保生产和安全储备定额是确保生产和安全的有效手段,它可以避免因意外事故等原因而导致企业生产中断、生产不达预期等问题。

通过严格控制和管理,能够在最短的时间内补充和替换所需物资,确保企业正常的生产和运营。

2.增强企业应急能力企业储备定额可以增强企业应急能力。

在遭遇自然灾害、社会事件和突发事故等突发事件时,企业可以借助储备物资和备品备件,迅速应对事故并弥补损失,保障企业生产和稳定发展。

3.优化物资管理储备定额可以帮助企业实现物资管理的集中和规范化。

通过物资储备标准化、分类和专业管理,能够提高物资使用效率,降低库存损耗和维护成本,从而优化物资管理和企业资源利用效率。

三、储备定额的制定储备定额的制定需要综合考虑企业的生产规模、生产周期、客户需求、安全等级,以及市场供应和销售需求等因素。

一般来说,企业可以按照以下步骤制定储备定额:1.明确储备目的和原则企业需要明确储备定额的目的和原则,确保制定储备定额的合理性和有效性。

同时,需要考虑到企业的经济条件、库房条件和采购管理水平等因素。

2.细化储备范围企业需要细化储备定额的范围和类型,基于企业生产和运营的需求量,将物资按照不同的进出库特点划分为生产物资、办公物资、安全物资等大类。

3.确定储备种类和储备数量企业需要根据不同物资的生产和使用情况,结合生产保障预案,制定不同库存周期、储备种类和储备数量。

物资消耗定额及物资储备定额

物资消耗定额及物资储备定额

物资管理工作的重要内容之一,就是要制订先进合理的物资定额。

物资定额分为两类:物资消耗定额和物资储备定额,详细内容见表!"#。

表!"#物质定额分类表现分别叙述物资消耗定额与物资储备定额的制订方法。

第一节物资消耗定额的制订一、物资消耗定额的概念物资消耗定额,是指在一定的生产技术组织条件下,制造单位产品或完成单位工程生产任务所必需消耗的物资数量的标准。

单位产品物资消耗的高低,是综合地反映企业生产技术和管理水平的重要标志。

工业企业为了促使自己不断地提高生产技术水平和经营管理水平,努力降低单位产品的物资消耗,就必须制订先进合理的物资消耗定额。

所谓先进合理,就是在一定的生产技术组织条件下,大多数职工经过努力可以达到的水平。

这样的定额,可以准确地编制物资供应计划,科学地组织物资的发放工作,有效地使用和节约物资,从而以尽可能少的物资消耗,取得最大的经济效益。

企业的领导人员必须高度重视物资消耗定额的管理工作;企业的技术部门和物资部门必须共同负责制订先进合理的物资消耗定额。

二、制订物资消耗定额的基本方法工业企业的物资消耗定额,一般是按主要原材料、燃料、动力和工具等分类制订的,通常有以下三种基本方法:(!)技术计算法是根据产品设计图纸和工艺文件,并充分考虑先进技术和先进经验,在工艺计算的基础上制订的定额方法。

这种方法比较准确、科学,但工作量较大。

对于产品产量较大的主要原材料消耗定额,应以技术计算法为主。

(")统计分析是根据以往生产中物资消耗的统计资料,并考虑吸取先进技术经验制订定额的方法。

这种方法比较简单,但必须有健全和可靠的统计资料。

(#)经验估计法是根据技术人员和生产人员的实际经验,并参考有关的技术文件和产品实物,以及生产技术组织条件变化等因素来制订定额的方法。

这种方法简单易行,但科学性差一些,一般是在缺少技术资料和统计资料的情况下采用。

上述三种方法,各有其优缺点,在实际工作中,可以结合起来灵活运用。

物资定额储备管理

物资定额储备管理

物资储备定额物资储备定额概述物资储备定额,是指在一定的管理条件下,企业为保证生产顺利迚行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。

确定物资储备定额取决于两个因素,即物资周转期和周转量。

表现物资储备定额的公式为:物资储备定额=平均每月物质需要量×物资合理储备天数物资储备定额的构成企业的物资储备定额,一般包括经常储备定额和保险储备定额。

由于某些物资的生产、运输具有季节性,需要这类物资的企业,还要增加季节性储备定额。

⒈经常储备定额经常储备定额是指企业在前后两批物资迚厂的供应间隔期内,为保证企业日常生产正常迚行所需的储备数量。

这种储备是动态的,当第一批物资迚厂时,达到最高储备量,随着生产的不断耗用,物资储备量逐渐减少,直到下一批物资迚厂前的瞬间,物资储备量降到最低点。

当下一批物资迚厂时,企业的物资储备又达到最高储备量。

这样不断补充、不断耗用,由高到低、由低到高、周而复始,如此不断循环往复,使企业物资储备始终在最大值和最小值之间变动,形成物资的经常储备。

每个企业在生产经营中,对各种物资都必须建立这种储备,才能确保企业生产活动的正常迚行。

⒉保险储备定额保险储备又称安全储备,是一种后备性质的储备,是为了预防物资在供应过程中,因运输误期、延期,质量、品种、规栺不符标准及计划超产等不正常情况下,能保证生产连续迚行所必须储备的物资数量。

在正常情况下保险储备不予动用,只有在经常储备中断而必须动用时才能保持生产不受影响的情况下才能动用,幵一经动用后,在下次迚货时恢复经常储备时,即将动用的保险储备部分及时补足。

保险储备幵不是在仸何时候都是必需的。

对于供应稳定和就近易采购的物资,一般可以不建立保险储备。

同时,企业应不断改迚运输工作和其他供应组织工作,改善与供应商之间的合作关系,与供应商建立相互信仸的合作伙伴关系,尽可能地消除供应中存在的不确性因素,从而达到尽可能地减少保险储备。

⒊季节性储备定额季节性储备定额是指企业为了克服某些物资生产、运输、消费的季节性因素影响,保证生产正常迚行而建立的物资储备数量。

备件储备定额的概念与确定

备件储备定额的概念与确定

备件储备定额的概念与确有一个订货和加因为备件进库备件储备定额又叫备件库存周转定额即备件库就必须有合理的库存数量的过程所以为保证检修工作和生产上的不断需求备定额。

通常以件、套、组、台来表示备件储备定额计算参数的选定正确与否,决定着最后计算出定额的准性。

参数来源于生产实际统计和科学总结,现将有关参数的确定,叙述如下单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量 1包括财务转备件的订货周期是指以备件图纸资料提出到成品入库 2表示完毕的全过程,称为订货周期,制造工艺是随着经济管理体制材料解决难易备件订货周期的长短是一个多交通运输方便与否以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的杂程度素的变量。

根据我国目前的实际情况,推荐下列数值作为订货周期参考T=年大型铸、锻件,合金钢铸、锻件T=0.年较为复杂的机械加工件,包括铆焊件与铸造件T= 0.年一般加工件、铸件结合各种备件订货周期的不同,订货量可以下式计算 3—备件的订货量,件;式中n3—备件订货周期,年。

Tn3=n2 T=1年时,则当④最低储备量可以下式计算:—备件最低储备量,件。

式中n1备件不能按预订的周期到货时,主要是为了补偿发生不可预计的情况。

n1是不可缺少的缓冲量,是备件库存信息的警告量,也叫保险储备量。

最低储备量的大n1则。

小相当于备件年消耗量的1/4+ n4 = n3 ⑤最高储备量可按下式计算:n1—备件最高储备量,件。

n4 式中占用过多的流动资金,出现超储。

最高储备量是备件库存极限值,超过n4是不合理的。

采用同系列化和通用化而产生的。

⑥备件通用系数是伴随着设备标准化、是交叉进但在实际生产中,相同设备维修期,一种备件的设备台数越多,总消耗量就越大。

备件消耗比较均衡。

这样备件有可能分批订货,或者一次订货分批到货,备件储备定行的,1 / 4的大小。

备件通用系额便可适当降低。

所以它是储备定额的修正系数,小于或等最时,系与同种备件在每台上的在装的乘积。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

物资消耗周期统计表
消耗周期(一年以内) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合计 平台 BH5 BH7 BH9 BH8 BH10 BH12 BH4 935 NH1 936 NH2 NH4 NH5 931 941 942 最高库存定额 193 167 183 191 223 214 174 111 251 736 340 355 424 193 399 198 4352 最低库存定额 101 91 82 91 143 132 83 60 150 447 167 122 201 120 193 100 2282 消耗周期(一年到三年) 最高库存定额 190 304 115 225 123 174 172 233 98 0 315 172 295 251 316 134 3118 消耗周期(三年以上) 最低库存定额 最高库存定额 最低库存定额 118 199 105 137 84 131 138 119 90 0 185 44 140 135 223 77 1926 99 71 114 33 136 115 175 203 100 0 174 219 173 161 132 403 2220 62 51 96 19 86 76 127 111 70 0 99 56 35 69 66 186 1208
的依据
是正确组织供需业务、核定我们储备 资金额度的来源

储备定额的目的
储备定额的目的就是对库存物资数量进行合理控制 库存数量的控制在于降低库存数量的基础上避免物资短缺
概率。
物资存量过多,则会增加物资的存储成本和存储风险
物资存量过少,容易发生停工待料的现象,停工待料现象不
但会增加潜在的成本支出,同时会影响声誉,甚至会丢失客户 和潜在的市场。
16

新建平台高低储对比图
最低库存金额 735.65 446.98 最高库存金额 847.08 579.26 482.38 264.14 936
储备定额数据分析
936、941、942平台虽然作业水深
存在差别,但是作业类型基本相
同,尤其942平台的高低储要低于 936、941平台200万元左右,与本
A1 :关键性配件(缺少此配件设备停止工作直 接影响生产,例如:伸缩节盘根) 关键性设备的配件(设备停 止工作会导致DOWNTIME)
B1:介于A1/C1之间 C1:易损配件(例如:机油滤子)
ABC
分 类 法
辅助性设备(设备停止工作 不会导致DOWNTIME)
A2 :关键性配件(缺少此配件设备停止工作, 但不导致 DOWNTIME 。例如:造水机高压泵阀)
B
C D E F G
排除个人主观臆测、减少不确定因素 通用大型设备以基地库为主二级库为辅的编制原则

储备定额的编制原则、方法
定额编制范围: 设备配件
通用物资
主要生产辅助用料
部分物资通过有效的采办管理在区域范围内达到零库存的
(JIT)暂不做定额编制

储备定额的编制原则、方法
按照配件属性和在生产过程中的作用按照ABC分类法进行分类
焊条 焊锡丝 焊锡膏 轴承 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 止回阀 减压阀
16
涂料及涂料用颜料
38 40 通用仪器仪表 工具、量具、刃具、磨具
43 44
小便冲洗阀 轴承 船用压力表 延时阀面漆 底漆 手拉葫芦 喉箍 固化剂 气动砂轮机 阀门 卸扣 稀释剂 敲击梅花扳手
自喷漆 活扳手
小设备没有使用,要有帐 一般法兰 弯头 三通 四通 活接头(由壬) 外接头
耗周期在3年以内的物资使用数量 三年以上:使用周期在三年以上,发生过消耗,由于 短缺会引起停工修理、DOWNTIM或严重影响日费收入。 这部分物资作为风险库存

储备定额的编制原则、方法
根据实际管理生产需求,国产非配件类物资定额存储框架制定
大类 06
14 橡胶及制品 大类名称 电力电工设备 建筑五金 31
我们在编制储备定额的过程中,根据设备、物资在实际安全生产中的作用 和影响,按照ABC分析法进行统计分析。
关键性设备为A类设备(设备停止工作将直接导致DOWNTIME)
辅助性设备为B类设备,辅助性设备(设备停止工作不会直接导致 DOWNTIME) 通用物资为C类,(或不同设备可以通用的非关键性配件)
19
22

储备定额数据分析
C类物资作为通用物资和主要辅助生产用料,在库存结构中占用了10%
的资金,这类物资价值低、品种多,基本属于月度周转用料。这类物 资适合定期采购的方法。这类物资虽然占用库存比例较小,但在整个
成本中占用了40%,所以我们在控制好C类物资库存的基础上,
还要控制好成本支出。
23

储备定额数据分析
平均库存金额
15

国产自升式平台高低储对比图
最低库存金额 482.25 280.89 最高库存金额 475.98 411.71
储备定额数据分析
进口自升式平台高低储对比图
最低库存金额 500.94 280.06 最高库存金额 465.02 278.61 503.76 294.82
314.39
277.65
的各类定额物资有一个合理的量的标准。
7

储备定额的目的
通过科学合理地编制库存定额,为我们今后的采购管理 和仓储管理提供科学的依据。定额的编制操作性要强,
摒弃传统观念,弥补多年来管理上的不足.
8

编 制
储备定额的编制原则、方法


A
以保障安全生产为目的 规范通用物资存储类别 以3年的日常消耗为数据依据 进口配件采购周期按6个月计算 国产物资采购周期按照3个月计算
C类物资 381 7%
B类设备 1184 23%
A类设备 3685 70%
A类设备
B类设备
C类物资
库存达到最低时的库存结构:A类物资占70%,3684.91万元;B类物资占 23%,1183.55万元;C类物资占7%,380.60万元。 21

储备定额数据分析
在ABC分类设备和物资的图标和库存结构分析中我们可以看出:
C、单平台储备定额报告(渤海7号)

各平台库存定额总览表
平台 BH5 BH7 BH9 BH8 BH10 BH12 NH2 NH5 合计 最高库存金额 482.25 475.98 411.71 500.94 465.02 503.76 807.08 894.80 最高库存金额 最低库存金额 280.89 314.39 277.65 280.06 278.61 294.82 387.21 430.00 9324.62 平均库存金额 381.57 395.18 344.68 390.50 371.81 399.29 597.15 598.41 最低库存金额

储备定额数据分析
最高库存定额ABC三类物资占用比例图
6304 , 68%
944 , 10%
2077 , 22%
A类设备
B类设备
C类物资
库存达到最高时的库存结构:A类物资占68%,6304万元;B类物资占22 %,2077万元;C类物资占10%,944万元。
20

储备定额数据分析
最低库存定额ABC三类物资占用比例图
A类设备物资在我们实际生产过程中起着保障生产和收入
B类物资作为辅助设备在保障设备正常运转中起着承上启下的作用 C类物资作为通用物资、主要辅助生产用料,起着填补修复作用
A、B两类物资在今后的库存控制方面是我们的重中之重,他们直接影 响库存资金的占用和设备安全运转。结合我们的管理特点,这两类物资适 合定量采购法,并根据年度和临时变化的生产经营计划适时适量调整采购 数量,管理控制好90%的库存。
最低库存金额 最高库存金额 NH2 NH5
通有无、合理编制、优化库存的目

17

库存定额图
9324
储备定额数据分析
7287
单位:万元
周转库存4075
5249 周转库存安全储备 3029
2220
最高库存金额
平均库存金额
最低库存金额
风险储备
上图表明了16条平台编制库存定额汇总后的定额示意图
18

储备定额数据分析
B2:介于A2/C2之间 C2:易损配件(例如:造水机滤芯)
通用物资(不同设备可以通 用的非关键性配件、一般国 产物资)
D:例如:轴承、保险等

储备定额的编制原则、方法
根据物资消耗周期分类: 一年内:在生产作业计划确定的前提下,一年内能确 定消耗数量的物资
一年以上三年以内:使用周期一年以上,基本确定消
07
石油及产品
17
通用化工产品
19
20
火工产品及放射性材料
轻纺产品
45
21 劳动防护用品
松动液(液帮手) 电子清洗剂 清洗剂 柴油机油 压缩机油 冷冻机油 齿轮油 60 消防器材 抗磨液压油 通用锂基润滑脂 钻杆丝扣油 钻挺丝扣油 防冻液
12
石油专用化工产品
内六角扳手 套筒 强力胶 成套扳手 瞬干胶 成套敲击梅花扳手 玻璃胶 尖嘴钳 密封胶 钢丝钳 成套梅花扳手 套筒扳手 标准气样 成套内六角扳手 手用钢锯片 防滑网 电焊钳 杂品 缆绳 割炬 吊带 焊嘴 割嘴 钢丝刷 安全带 除锈锤 防坠落葫芦 除锈铲 工服 除锈枪 工鞋 油压千斤顶 滑车 安全帽 手套 手用丝锥 手用板牙 扁油漆刷 油漆滚刷
国产通用物资库存定额 物资名称
41
夹布空气胶管 夹布蒸汽胶管 塑料绝缘带 焊接材料 普通水嘴 46 其它机械设备 输油胶管 绝缘胶布带 高压绝缘胶带 输水胶管 52 管道配件 洗面器水嘴 电工自粘胶带 液压制动胶管 双联水嘴 防水手电筒 双连胶管(氧气、乙炔) 防爆手电筒 大便冲洗阀 输灰胶管 电器元器件
相关文档
最新文档