物资消耗定额与储备定额.pptx
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物资消耗定额
运输装卸损耗 合理的 不合理的
保Hale Waihona Puke 磅差.自然 损耗物 资 消 耗 的 构 成
非工艺损耗
合理的 不合理的
废次品损耗
可避免的 不可避免的
供应条件不符产生 的损耗
可避免的 不可避免的
事故损耗
1，有效消耗——构成产品或零件净重的部分消耗 2，工艺损耗——根据设计，工艺要求必然会发生部分损耗 3，非工艺损耗——除工艺损耗以外的非工艺原因产生的损 耗
2、材料消耗定额完成情况（考核对对比情况） 材料消耗定额完成百分比 =材料消耗定额×100% ／单位产品实际消耗 百分比为100% 正好 <100% 说明实际大于定额，消耗过大 >100% 说明实际小于定额，消耗少
②当一根棒材下几件料时 零件棒材消耗定额=（一根棒材的重量）÷（一根棒材可锯 （切）的毛坯数） 一根棒材可锯（切）的毛坯数= 〖棒材长度—（料头长度+ 夹头长度)〗 ÷ （单位毛坯长度+锯（切）宽度）
例题： 一根棒材可以切成4个零件，每个零件毛重2公斤，切口铁屑 重0.2公斤，残料头重0.4，剩下的料头（夹头）重1.4公斤， 单位产品材料消耗定额如何制定？
消耗定额分为两种： 1，工艺消耗定额（包括有效消耗和工艺损耗）→ 用于车间班组发料和考核依据但没加上废品比例。 2，物料供应定额（包括工艺消耗定额和部分非工 艺损耗）→用于计算物料供应量和采购量的依据。
三、 物资消耗定额的制定
以下多主要原材料的消耗定额制定的具体介绍：
比较典型的机械加工企业的原材料制定 ⑴规则零件下料（零件棒材消耗定额以毛坯重量为主） ①当一根棒材只下一件料时 依据公式如下： 零件棒材消耗定额=零件毛坯重量+锯（切）口的重量+夹头重量+ 残料重量 注：零件毛坯重量不是产品净重，净重=毛坯—加工中的所有工艺 损失
保Hale Waihona Puke 磅差.自然 损耗物 资 消 耗 的 构 成
非工艺损耗
合理的 不合理的
废次品损耗
可避免的 不可避免的
供应条件不符产生 的损耗
可避免的 不可避免的
事故损耗
1，有效消耗——构成产品或零件净重的部分消耗 2，工艺损耗——根据设计，工艺要求必然会发生部分损耗 3，非工艺损耗——除工艺损耗以外的非工艺原因产生的损 耗
2、材料消耗定额完成情况（考核对对比情况） 材料消耗定额完成百分比 =材料消耗定额×100% ／单位产品实际消耗 百分比为100% 正好 <100% 说明实际大于定额，消耗过大 >100% 说明实际小于定额，消耗少
②当一根棒材下几件料时 零件棒材消耗定额=（一根棒材的重量）÷（一根棒材可锯 （切）的毛坯数） 一根棒材可锯（切）的毛坯数= 〖棒材长度—（料头长度+ 夹头长度)〗 ÷ （单位毛坯长度+锯（切）宽度）
例题： 一根棒材可以切成4个零件，每个零件毛重2公斤，切口铁屑 重0.2公斤，残料头重0.4，剩下的料头（夹头）重1.4公斤， 单位产品材料消耗定额如何制定？
消耗定额分为两种： 1，工艺消耗定额（包括有效消耗和工艺损耗）→ 用于车间班组发料和考核依据但没加上废品比例。 2，物料供应定额（包括工艺消耗定额和部分非工 艺损耗）→用于计算物料供应量和采购量的依据。
三、 物资消耗定额的制定
以下多主要原材料的消耗定额制定的具体介绍：
比较典型的机械加工企业的原材料制定 ⑴规则零件下料（零件棒材消耗定额以毛坯重量为主） ①当一根棒材只下一件料时 依据公式如下： 零件棒材消耗定额=零件毛坯重量+锯（切）口的重量+夹头重量+ 残料重量 注：零件毛坯重量不是产品净重，净重=毛坯—加工中的所有工艺 损失
企业物流 第六章供应物流管理——物资消耗与储备管理
物资供应定额=生产计划消耗定额× 1+物资供 物资供应定额=生产计划消耗定额×（1+物资供 应系数） 物资供应定额=非工艺损耗+ 物资供应定额=非工艺损耗+工艺消耗定额
二、物资消耗定额制定 (一)影响物资消耗定额的主要因素 1．生产技术装备、工艺水平和产品设计 结构 2．企业的经营管理水平 3．自然条件 4．物资质量条件 5．工人的技术水平和操作熟练程度
(三)物资消耗定额制定的方法 物资消耗定额通常是按主要原材料、辅助 材料、燃料、动力和工具等分类制定的。制 定物资消耗定额的基本方法主要有以下几种： 1 ．经验估算法 2 ．统计分析法 3 ．实际测定法 4．技术分析法
(四)物资消耗定额的制订 1．主要原材料消耗定额的制定 由于产品的工艺特性不同，主要原材料 消耗定额的计算又有不同之处。 (1)在机械加工企业中，制定主要原材料 (1)在机械加工企业中，制定主要原材料 消耗定额，通常是根据设计图纸和有关技 术文件以及毛坯重量来计算的。以棒材消 耗定额为例，其计算公式为：
(二)物资消耗定额的意义 1．是企业计算物资需求量和编制物资供 应计划的重要依据 2．是企业科学地组织物资供应管理的重 要基础 3．是监督和促进企业合理使用和节约物 资、实现增产增收的重要工具 4．是推动企业提高生产技术水平、经营 管理水平和工人操作技术水平的重要手段
Байду номын сангаас
(三)物资消耗定额的分类 由于物资本身的特点以及生产和管理工作的要 求不同，物资消耗定额有多种分类方法： 1．按物资消耗定额的构成内容分类，可分为 工艺消耗定额、生产计划消耗定额和物资供应 定额3 定额3种。 2．按物资消耗定额的表示形式分类，可分为 产品单耗定额和物资利用率定额2 产品单耗定额和物资利用率定额2种。 3．按物资消耗定额的综合程度可分为： (1)单项定额。 (2)综合定额。 (1)单项定额。 (2)综合定额。 例如，在机电行业，单项定额一般是指零件的 物资消耗定额，综合定额一般是指产品(即整机) 物资消耗定额，综合定额一般是指产品(即整机) 的消耗定额。
二、物资消耗定额制定 (一)影响物资消耗定额的主要因素 1．生产技术装备、工艺水平和产品设计 结构 2．企业的经营管理水平 3．自然条件 4．物资质量条件 5．工人的技术水平和操作熟练程度
(三)物资消耗定额制定的方法 物资消耗定额通常是按主要原材料、辅助 材料、燃料、动力和工具等分类制定的。制 定物资消耗定额的基本方法主要有以下几种： 1 ．经验估算法 2 ．统计分析法 3 ．实际测定法 4．技术分析法
(四)物资消耗定额的制订 1．主要原材料消耗定额的制定 由于产品的工艺特性不同，主要原材料 消耗定额的计算又有不同之处。 (1)在机械加工企业中，制定主要原材料 (1)在机械加工企业中，制定主要原材料 消耗定额，通常是根据设计图纸和有关技 术文件以及毛坯重量来计算的。以棒材消 耗定额为例，其计算公式为：
(二)物资消耗定额的意义 1．是企业计算物资需求量和编制物资供 应计划的重要依据 2．是企业科学地组织物资供应管理的重 要基础 3．是监督和促进企业合理使用和节约物 资、实现增产增收的重要工具 4．是推动企业提高生产技术水平、经营 管理水平和工人操作技术水平的重要手段
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(三)物资消耗定额的分类 由于物资本身的特点以及生产和管理工作的要 求不同，物资消耗定额有多种分类方法： 1．按物资消耗定额的构成内容分类，可分为 工艺消耗定额、生产计划消耗定额和物资供应 定额3 定额3种。 2．按物资消耗定额的表示形式分类，可分为 产品单耗定额和物资利用率定额2 产品单耗定额和物资利用率定额2种。 3．按物资消耗定额的综合程度可分为： (1)单项定额。 (2)综合定额。 (1)单项定额。 (2)综合定额。 例如，在机电行业，单项定额一般是指零件的 物资消耗定额，综合定额一般是指产品(即整机) 物资消耗定额，综合定额一般是指产品(即整机) 的消耗定额。
《物资消耗定额管理》PPT课件
管理课件
25
（2）块料面层材料用量计算 每100m2块料面层中 ①块料净用量 =100/[(块料长+灰缝)×( 块料宽+灰缝)] ②灰缝材料净用量 =[100-块料净用量×块料长×宽]×灰缝厚 ③结合层材料净用量=100×结合层厚
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例2：1:1水泥砂浆贴152×152×5瓷砖墙面,结合层厚度10mm 厚,试计算每100m2墙面瓷砖和砂浆的总消耗量(灰缝宽2mm),瓷砖 损耗率1.5%,砂浆损耗率1% 。
➢ (2)工艺操作损耗定额：
➢ 亦称为合理的工艺操作损耗，它是指在工 程施工操作或产品生产操作过程中不可避 免的、不可回收的合理损耗量。
（3）非工艺操作损耗定额
管理课件
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➢ 亦称为合理的非工艺操作损耗，它是指物 资在采购、供应、运输、储备等非工艺操 作过程中出现的不可避免的、不可回收的 合理损耗，这部分损耗会随着流通技术手 段的改善和管理水平的提高而逐渐降低。
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27
（3）普通抹灰砂浆配合比用料量的计算 抹灰砂浆的配合比通常是按砂浆的体积比计算的, 每m3砂浆各种材料消耗量计算公式如下: 砂消耗量(m3)=[砂比例数/(配合比总比例数-砂比
例数砂空隙率)]×(1+损耗率) 水泥消耗量(kg)=[水泥比例数×水泥密度/砂的比例
数]×砂用量×(1+损耗率) 石灰膏消耗量(m3)=[石灰膏比例数/砂的比例数]×
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20
(2) 试验法
试验法是通过专门的仪器和设备在试验室内确定材料消耗
定额的一种方法。
这种方法适用于能在试验室条件下进行测定的塑性材料和
液体材料（如砼、砂浆、沥青玛帝脂、油漆涂料及防腐等）。
例如：可测定出砼的配合比，然后计算出每1M3砼中的水泥、
《物资消耗定额管理》课件
04
物资消耗定额的考核与 改进
考核标准
准确性
定额数据是否准确反映 实际消耗情况。
合理性பைடு நூலகம்
定额标准是否符合行业 和企业的实际情况。
可操作性
定额标准是否易于执行 和操作。
动态性
定额标准是否能够随着 市场变化和企业发展进
行调整。
考核方法
历史数据对比
将实际消耗数据与历史数据对比，分析定额 的执行情况。
定期审计
合理的物资消耗定额可以优化资源配 置，提高资源利用效率，避免浪费。
物资消耗定额管理的历史与发展
历史回顾
物资消耗定额管理起源于工业革命时 期，随着生产规模的扩大和生产技术 的发展，物资消耗定额管理逐渐成为 企业管理的重要内容。
发展趋势
随着信息化、智能化技术的应用，物 资消耗定额管理将更加精细化和智能 化，为企业提供更加全面和准确的管 理支持。
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感谢您的观看
确保物资消耗有序进行。
限额领料
实行限额领料制度，控制物资 领取数量和频次，减少浪费和 超支现象。
统计分析
定期对物资消耗数据进行统计 和分析，找出消耗异常的原因 ，及时采取措施进行控制。
考核与奖惩
建立考核机制，对各部门、班 组或个人的物资消耗情况进行
考核，实施奖惩措施。
实施与控制流程
制定定额标准
根据企业实际情况和市场环境，制定各类物 资的消耗定额标准。
运用统计学原理，对历史消耗数 据进行统计分析，找出物资消耗
的规律。
经验评估法
依靠有经验的技术人员或管理人员 的经验判断，评估物资消耗定额。
技术定额法
通过技术计算和实验研究，确定物 资消耗定额。
库存控制方法应用-物资消耗定额制定、物资储备定额制定、库存控制方法应用实例
=材料消耗定额×100% ／单位产品实际消耗 百分比为100% 正好
<100% 说明实际大于定额，消耗过大 >100% 说明实际小于定额，消耗少
物资消耗定额制定
5、降低物资消耗定额的途径：
• 改进产品设计 • 采用新工艺、新技术 • 套裁下料 • 材料代用 • 回收利用废旧物资 • 加强设备维修和不断改造老旧设备 • 综合利用
残料头
①
切口
零件毛坯
夹头
②
③
④
零件材料消耗定额=2+ 0.25 0.4 1.4 = 2.7（公斤）
4
适用范围：产品稳定的大量大批生产类型企业，采购订货中可以 要求定尺，除棒材外，管材，板材及丝材的定额制定原理相同。 如：板材定额=（比重×面积）/可下料毛坯数
⑵在一种材料上下几种不同零件的料
或同种不规则的料，则可按零件净重(毛坯重)占 材料的比
(1)技术计算法 它是根据产品的设计结构、技术要求、工艺流程、合理 的下料方案来制定消耗定额的方法。技术计算法制定定额 比较准确，但计算工作量大，主要适用于图样，工艺资料 完整且批量较大的产品。 (2)统计分析法 它是根据以往生产中物资消耗的统计资料，经过分析研 究，并考虑计划期内生产技术组织条件的变化等因素，来 确定物资消耗定额的方法。 (3)经验估计法 它是根据技术人员和生产工人的实际经验，结合有关技 术文件和产品实物，考虑计划期内的生产技术组织条件变 化等因素制定物资消耗定额的方法。
一吨灰铁需生铁消耗定额= （1×50%）／80% =1.25×0.5 =0.625（吨）
物资消耗状况一般通过以下两项指标反映：
1、定额材料利用率（考核定额本身状况） 定额材料利用率=产品净重／单位产品材料消耗定额 （工艺定额利用率）
<100% 说明实际大于定额，消耗过大 >100% 说明实际小于定额，消耗少
物资消耗定额制定
5、降低物资消耗定额的途径：
• 改进产品设计 • 采用新工艺、新技术 • 套裁下料 • 材料代用 • 回收利用废旧物资 • 加强设备维修和不断改造老旧设备 • 综合利用
残料头
①
切口
零件毛坯
夹头
②
③
④
零件材料消耗定额=2+ 0.25 0.4 1.4 = 2.7（公斤）
4
适用范围：产品稳定的大量大批生产类型企业，采购订货中可以 要求定尺，除棒材外，管材，板材及丝材的定额制定原理相同。 如：板材定额=（比重×面积）/可下料毛坯数
⑵在一种材料上下几种不同零件的料
或同种不规则的料，则可按零件净重(毛坯重)占 材料的比
(1)技术计算法 它是根据产品的设计结构、技术要求、工艺流程、合理 的下料方案来制定消耗定额的方法。技术计算法制定定额 比较准确，但计算工作量大，主要适用于图样，工艺资料 完整且批量较大的产品。 (2)统计分析法 它是根据以往生产中物资消耗的统计资料，经过分析研 究，并考虑计划期内生产技术组织条件的变化等因素，来 确定物资消耗定额的方法。 (3)经验估计法 它是根据技术人员和生产工人的实际经验，结合有关技 术文件和产品实物，考虑计划期内的生产技术组织条件变 化等因素制定物资消耗定额的方法。
一吨灰铁需生铁消耗定额= （1×50%）／80% =1.25×0.5 =0.625（吨）
物资消耗状况一般通过以下两项指标反映：
1、定额材料利用率（考核定额本身状况） 定额材料利用率=产品净重／单位产品材料消耗定额 （工艺定额利用率）
物资消耗定额与储备定额.pptx
第十章 物资管理
2。保险储备定额的计算 某物质保险储备定额 = 保险储备天数×平均每日需要量
其中：
保险储备天数 = 平均误期天数
∑（每次误期天数×每次误期时入库数量）
=
∑每次误期时入库数量
3。季节储备定额的计算
某物资的季节储备定额
= 平均每日需要量×季节性储备天数
第十章 物资管理
经常储 备量
最高 储备 量
相邻两次供 应间隔时间
平均经 常储备量
最低储备量 = 保险储备定额
平均 储备
量
最高储备量 = 经常储备量 + 保险储备量 最低储备量 = 保险储备量
平均储备量 =（经常储备量/2）+ 保险储备量
第十章 物资管理
四、物质供应计划
（一）编制物质供应目录 按照物质分类的顺序，进行汇总，并详细说明各物资的类别、
T H E E N D 11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.2020
10、Life is measured by thought and action, not by time. ——Lubbock 衡量生命的尺度是思想和行为，而不是时间。8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:10 11、To make a lasting marriage we have to overcome self-centeredness.要使婚姻长久，就需克服自我中心意识。Wednesday, August 5, 2020August 20Wednesday, August 5, 20208/5/2020
第十章 物资管理
（二）制定方法 1。经常储备定额的计算 某物资经常储备定额 = 平均每日需要量×合理储备天数
物资消耗定额及物资储备定额
物资管理工作的重要内容之一，就是要制订先进合理的物资定额。
物资定额分为两类：物资消耗定额和物资储备定额，详细内容见表!"#。
表!"#物质定额分类表现分别叙述物资消耗定额与物资储备定额的制订方法。
第一节物资消耗定额的制订一、物资消耗定额的概念物资消耗定额，是指在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位工程生产任务所必需消耗的物资数量的标准。
单位产品物资消耗的高低，是综合地反映企业生产技术和管理水平的重要标志。
工业企业为了促使自己不断地提高生产技术水平和经营管理水平，努力降低单位产品的物资消耗，就必须制订先进合理的物资消耗定额。
所谓先进合理，就是在一定的生产技术组织条件下，大多数职工经过努力可以达到的水平。
这样的定额，可以准确地编制物资供应计划，科学地组织物资的发放工作，有效地使用和节约物资，从而以尽可能少的物资消耗，取得最大的经济效益。
企业的领导人员必须高度重视物资消耗定额的管理工作；企业的技术部门和物资部门必须共同负责制订先进合理的物资消耗定额。
二、制订物资消耗定额的基本方法工业企业的物资消耗定额，一般是按主要原材料、燃料、动力和工具等分类制订的，通常有以下三种基本方法：（!）技术计算法是根据产品设计图纸和工艺文件，并充分考虑先进技术和先进经验，在工艺计算的基础上制订的定额方法。
这种方法比较准确、科学，但工作量较大。
对于产品产量较大的主要原材料消耗定额，应以技术计算法为主。
（"）统计分析是根据以往生产中物资消耗的统计资料，并考虑吸取先进技术经验制订定额的方法。
这种方法比较简单，但必须有健全和可靠的统计资料。
（#）经验估计法是根据技术人员和生产人员的实际经验，并参考有关的技术文件和产品实物，以及生产技术组织条件变化等因素来制订定额的方法。
这种方法简单易行，但科学性差一些，一般是在缺少技术资料和统计资料的情况下采用。
上述三种方法，各有其优缺点，在实际工作中，可以结合起来灵活运用。
演示文稿第二章第二节材料消耗定课件
第二十二页，共34页。
第三节 机械台班消耗 定额的确定
第二十三页，共34页。
一、机械台班消耗定额的定义
机械台班消耗定额，是指在正常施工、合理 的劳动组织和合理使用施工机械的条件下， 生产单位合格产品所必须的一定品种、规格 施工机械作业时间的消耗标准。
台班
一台机械工作一个工作班（8h）
第二十四页，共34页。
4 理论计算法
适合于计算按件论块的现成制品材料
（2）100m2块料面层材料消耗量的计算
【示例】某彩色地面砖规格为200×200×5mm，灰缝为1mm，结合层为20厚1:2水泥 砂浆，试计算100m2地面中面砖和砂浆的消耗量。（面砖和砂浆损耗率均为1.5％）
【解】面砖净用量
（: 0.2
100 0.001）（0.2
6
第十一页，共34页。
课堂练习
1、有工时消耗统计数组：35、40、60、55、 65、65、50、40、90、55。试求平均先进 值。
第十二页，共34页。
课堂练习
2、某人工挖土方测时资料表明，挖1m3土需 消耗基本工作时间65min，辅助工作时间占 工作延续时间的4%，准备与结束时间、不 可避免中断时间、休息时间分别占工作延续 时间比例为1%、1%、20%。试计算挖土项 目的时间定额和产量定额。
10 周转使用量＝6.56 6.56（5 1）15％＝2.099m3
5 回收量＝6.56 1 15％＝1.115m3
5 摊销量＝周转使用量 回收量＝2.099 1.115＝0.984m3
第二十页，共34页。
（二）周转性材料定额消耗量的确定
（2）现浇钢筋混ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ土构件（组合钢模板、复合木模板）摊 销量的计算
2
第三节 机械台班消耗 定额的确定
第二十三页，共34页。
一、机械台班消耗定额的定义
机械台班消耗定额，是指在正常施工、合理 的劳动组织和合理使用施工机械的条件下， 生产单位合格产品所必须的一定品种、规格 施工机械作业时间的消耗标准。
台班
一台机械工作一个工作班（8h）
第二十四页，共34页。
4 理论计算法
适合于计算按件论块的现成制品材料
（2）100m2块料面层材料消耗量的计算
【示例】某彩色地面砖规格为200×200×5mm，灰缝为1mm，结合层为20厚1:2水泥 砂浆，试计算100m2地面中面砖和砂浆的消耗量。（面砖和砂浆损耗率均为1.5％）
【解】面砖净用量
（: 0.2
100 0.001）（0.2
6
第十一页，共34页。
课堂练习
1、有工时消耗统计数组：35、40、60、55、 65、65、50、40、90、55。试求平均先进 值。
第十二页，共34页。
课堂练习
2、某人工挖土方测时资料表明，挖1m3土需 消耗基本工作时间65min，辅助工作时间占 工作延续时间的4%，准备与结束时间、不 可避免中断时间、休息时间分别占工作延续 时间比例为1%、1%、20%。试计算挖土项 目的时间定额和产量定额。
10 周转使用量＝6.56 6.56（5 1）15％＝2.099m3
5 回收量＝6.56 1 15％＝1.115m3
5 摊销量＝周转使用量 回收量＝2.099 1.115＝0.984m3
第二十页，共34页。
（二）周转性材料定额消耗量的确定
（2）现浇钢筋混ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ土构件（组合钢模板、复合木模板）摊 销量的计算
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第十章 物资管理
2。保险储备定额的计算 某物质保险储备定额 = 保险储备天数×平均每日需要量
其中：
保险储备天数 = 平均误期天数
∑（每次误期天数×每次误期时入库数量）
=
∑每次误期时入库数量
3。季节储备定额的计算
某物资的季节储备定额
= 平均每日需要量×季节性储备天数
第十章 物资管理
经常储 备量
最高 储备 量
第十章 物资管理
（二）制定方法 1。经常储备定额的计算 某物资经常储备定额 = 平均每日需要量×合理储备天数
其中： 平均每日需要量 = 计划期物资需要量 / 计划期天数
合理储备天数=平均供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数 式中：
平均供应间隔天数 = ∑（每次入库数量×每次进货间隔天数） ∑（每次入库数量）
第十章 物资管理
三、物资储备定额
（一）含义和作用 物资储备定额是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下，
为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。 1。它一般有三种形式： （1）经常储备 （2）保险储备 （3）季节储备 2。作用 （1）编制物资供应计划的主要依据。 （2）掌握和监督库存动态的重要指标。 （3）核算流动资金的重要依据。 （4）确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据。
物资管理
一、物资和物资管理 二、物资消耗定额 三、物资储备定额 四、物资供应计划 五、物资采购和仓库管理
第十章 物资管理
一、物资和物资管理
（一）物资：用于物资生产过程中所耗费的各种生产资料。
一般来讲，物资不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材
料、燃料和动力及配件、工具等，还应包括产成品。
（二）物资的分类：（按物资在生产中的作用分）
需用量
储备量
采购量
2。科学的进行物资供应管理的重要基础。
3。监督、指导、控制物资的合理使用及促进节约的有力工具。
4。促进企业提高技术、管理和工人操作水平的重要手段。
第十章 物资管理
（二）物资消耗定额的制定方法 1。经验估计法
根据生产人员及技术人员亲身的生产技术经验，并参考有关技 术文件和产品实物，以及企业生产技术条件变化等因素制定。
= 某物资需要量 + 计划期末物资储备量－计划期初物资储备量 其中： 计划期末物资储备量 = 经常储备定额×（50%—75%) + 保险储备量 计划起初物资储备量 = 实际库存量 + 预计到货量 －预计耗用量 2。编制物资平衡表 某种物资采购量 = 该物资需要量 + 期末储备量
－期初储备量 + 计划期内不可用资源－企业内部可利用的资源
简便易行，但准确性差。 M = (a+4c+b) / 6 2。统计分析法
根据统计资料，经分析研究，并考虑计划期内生产技术组织条 件的改善等因素来制定。 方便简单，计算工作量不大，但容易重复 过去的错误。准确性、可靠性差。
3。技术测算法 比较准确可靠，但工作量大。
第十章 物资管理
（三）物资消耗定额的制定 主要原材料、辅助材料、其它材料
第十章 物资管理
二、物资消耗定额
（一）含义和作用
物资消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条
件下，为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标
准。它是企业的重要基础资料和标准数据之一。对加强企业物资管
理、降低物资消耗、提高物资利用率有着重要的作用：
1。编制物资供应计划的依据。
定额
名称、规格、型号、技术标准、计量单位、价格以及物资的供应来 源。
（二）确定物资需要量（以主要原材料为例） 某种物资需要量
= 计划产量×（1+允许的废品率）×单位产品物资消耗定额 －回收废品数量
第十章 物资管理
（三）确定物资供应量，编制物资平衡表 1。确定物资供应量 按品种和规格分别确定 物资供应量
1。主要原材料的消
①有效消耗 ②工艺性损耗 ③非工艺性损耗
工艺消耗定额
物资供应定额
（2）制定
①工艺消耗定额 = 产品净重 + 工艺性损耗
发料和进行核算的依据。
②物资供应定额=工艺消耗定额×（1 + 物资供应系数）
计算物资总需要量和采购的依据。
第十章 物资管理
2。辅助材料消耗定额的制定 品种多、用途广，间接法。 （1）按单位产品确定 （2）按工作量确定 （3）按设备开动时间确定 （4）按工种确定 （5）按与主要原材料消耗定额的比例确定 3。燃料消耗定额的确定 按不同用途确定 （1）工艺用燃料 （2）动力用燃料 （3）取暖用燃料 4。动力消耗定额 按不同用途确定 5。工具消耗定额 按工具的耐用期限和使用时间确定。
1。主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物资。
（1）原料：指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、 原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。
（2）材料：由加工工业经过进一步加工的原料。合金、钢 材、面粉、棉纱、砖、瓦等。
2。辅助材料：生产中起辅助作用，但不主要构成产品实体
的材料。接触剂、催化剂、染料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工
具、照明设备、取暖设备等。
3。燃料 5。配件
4。动力 6。工具
第十章 物资管理
（三）物资管理：是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有 计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。
物资管理的内容： 1。编制物资计划 （1）制定先进合理的物资消耗定额和物资储备定额。 （2）做好物资综合平衡，搞好物资计划，充分挖掘潜力。 2。料源组织（供应管理） 选择供应商，做好订货、采购、运输、物资分配等工作。 3。存货管理 选择正确的库存方法，制定合理的储备定额， 使物质保持合理的库存水平和服务水平。 4。仓库管理 在验收入库、保管保养、存放、发料、送料、 帐务统计等工作中实行科学管理。 5。使用和回收管理 科学使用、做好物资回收、修旧利废。 6。制度管理 建立健全各种物资管理制度：责任制度、计划 管理制度、采购制度、仓库管理制度、限额供料制度、验收制度、 统计制度、定额制度等。
相邻两次供 应间隔时间
平均经 常储备量
最低储备量 = 保险储备定额
平均 储备
量
最高储备量 = 经常储备量 + 保险储备量 最低储备量 = 保险储备量
平均储备量 =（经常储备量/2）+ 保险储备量
第十章 物资管理
四、物质供应计划
（一）编制物质供应目录 按照物质分类的顺序，进行汇总，并详细说明各物资的类别、