企业物资消耗定额

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物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度

2023物资消耗定额管理制度CATALOGUE目录•物资消耗定额管理概述•物资消耗定额的制定与执行•物资消耗定额的考核与调整•物资消耗定额管理的实际应用案例•物资消耗定额管理的优势与不足•相关法规与政策对物资消耗定额管理的要求与影响01物资消耗定额管理概述定义:物资消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所必需消耗的物资数量的标准。

重要性 1. 控制成本:通过制定合理的物资消耗定额,可以有效地控制成本,减少浪费。

2. 提高效率:合理的物资消耗定额有助于提高生产效率,降低生产成本。

3. 优化资源配置:制定科学的物资消耗定额有助于优化资源配置,使有限的资源发挥最大的效益。

定义与重要性010*******物资消耗定额的类型•按照定额的用途分类•计划定额:计划定额是计划期内生产的物资需要量所依据的定额。

•实际定额:实际定额是实际生产过程中所使用的物资消耗量。

•按物资消耗定额的制定方法分类•经验估计法:根据经验估算物资消耗量。

•类推比较法:根据类似产品的物资消耗定额类推本产品的物资消耗定额。

•统计分析法:根据历史数据的统计分析结果制定物资消耗定额。

制造业制造业中的原材料、零部件、半成品等物资的消耗定额对成本控制和生产管理具有重要意义。

物流业物流业中的运输、仓储等环节的物资消耗定额对优化物流网络、提高物流效率具有重要作用。

建筑业建筑业中的建筑材料、设备等物资的消耗定额对成本控制和资源管理具有重要意义。

物资消耗定额的适用范围02物资消耗定额的制定与执行依据企业发展规划和生产经营计划,结合企业实际情况,制定物资消耗定额。

坚持勤俭节约、节能降耗的原则,制定合理的物资消耗定额,降低成本,提高经济效益。

制定依据与原则采取统计分析法、经验估计法、技术计算法等多种方法相结合,确保定额的合理性和可行性。

制定流程包括收集资料、现场调研、数据分析、制定初稿、征求意见、修订完善、审核批准等环节。

物资消耗定额管理办法

物资消耗定额管理办法

物资消耗定额管理办法(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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《物资消耗定额管理》课件

《物资消耗定额管理》课件

04
物资消耗定额的考核与 改进
考核标准
准确性
定额数据是否准确反映 实际消耗情况。
合理性பைடு நூலகம்
定额标准是否符合行业 和企业的实际情况。
可操作性
定额标准是否易于执行 和操作。
动态性
定额标准是否能够随着 市场变化和企业发展进
行调整。
考核方法
历史数据对比
将实际消耗数据与历史数据对比,分析定额 的执行情况。
定期审计
合理的物资消耗定额可以优化资源配 置,提高资源利用效率,避免浪费。
物资消耗定额管理的历史与发展
历史回顾
物资消耗定额管理起源于工业革命时 期,随着生产规模的扩大和生产技术 的发展,物资消耗定额管理逐渐成为 企业管理的重要内容。
发展趋势
随着信息化、智能化技术的应用,物 资消耗定额管理将更加精细化和智能 化,为企业提供更加全面和准确的管 理支持。
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确保物资消耗有序进行。
限额领料
实行限额领料制度,控制物资 领取数量和频次,减少浪费和 超支现象。
统计分析
定期对物资消耗数据进行统计 和分析,找出消耗异常的原因 ,及时采取措施进行控制。
考核与奖惩
建立考核机制,对各部门、班 组或个人的物资消耗情况进行
考核,实施奖惩措施。
实施与控制流程
制定定额标准
根据企业实际情况和市场环境,制定各类物 资的消耗定额标准。
运用统计学原理,对历史消耗数 据进行统计分析,找出物资消耗
的规律。
经验评估法
依靠有经验的技术人员或管理人员 的经验判断,评估物资消耗定额。
技术定额法
通过技术计算和实验研究,确定物 资消耗定额。

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度1. 背景物资消耗定额管理是一种对企业的物资消耗进行计划和控制的管理制度。

通过合理制定物资消耗定额,企业可以在生产过程中合理控制物资的消耗,提高物资利用率,降低生产成本,提高企业的经济效益。

2. 目的和适用范围物资消耗定额管理制度的目的是规范企业物资消耗的计划和控制,确保物资消耗在合理范围内,从而保证企业生产的正常运行。

本制度适用于所有使用物资的部门和岗位,涉及的物资种类包括但不限于原材料、半成品、零部件、机械设备等。

3. 建立物资消耗定额的原则和方法3.1 原则•合理性原则:物资消耗定额应符合生产技术要求,能够反映物资的真实消耗情况。

•经济性原则:物资消耗定额应尽量减少物资的浪费和损耗,提高物资利用效率。

•可行性原则:物资消耗定额应具备可操作性,便于实施和监控。

3.2 方法建立物资消耗定额可以采用以下方法:•历史数据法:根据过去一段时间内的物资消耗数据来确定物资消耗定额。

这种方法根据历史的物资消耗情况,可以有效地预测未来的物资消耗情况。

•经验法:根据专家经验和实践经验来确定物资消耗定额。

这种方法适用于缺乏准确数据的情况,但需要凭借经验和判断力来确定物资消耗定额。

•标准法:根据行业标准或相关法规要求来确定物资消耗定额。

这种方法可以保证物资消耗符合行业的规范和标准,提高生产的质量和可靠性。

4. 物资消耗定额的制定和调整流程4.1 制定流程制定物资消耗定额的流程如下:1.需求确认:相关部门确认物资消耗定额的制定需求,并明确制定的具体目标。

2.数据收集:收集相关的物资消耗数据,包括历史数据、实验数据、专家意见等。

3.分析和计算:对收集到的数据进行分析和计算,确定物资消耗定额的合理范围。

4.制定定额:根据分析和计算的结果,制定物资消耗定额,并编制相应的文档和记录。

5.审批发布:将制定的物资消耗定额提交给相关部门负责人进行审批,审批通过后进行发布。

4.2 调整流程物资消耗定额需要根据实际情况进行调整,调整流程如下:1.需求确认:相关部门确认物资消耗定额的调整需求,并明确调整的具体目标。

物资消耗定额及物资储备定额

物资消耗定额及物资储备定额

物资管理工作的重要内容之一,就是要制订先进合理的物资定额。

物资定额分为两类:物资消耗定额和物资储备定额,详细内容见表!"#。

表!"#物质定额分类表现分别叙述物资消耗定额与物资储备定额的制订方法。

第一节物资消耗定额的制订一、物资消耗定额的概念物资消耗定额,是指在一定的生产技术组织条件下,制造单位产品或完成单位工程生产任务所必需消耗的物资数量的标准。

单位产品物资消耗的高低,是综合地反映企业生产技术和管理水平的重要标志。

工业企业为了促使自己不断地提高生产技术水平和经营管理水平,努力降低单位产品的物资消耗,就必须制订先进合理的物资消耗定额。

所谓先进合理,就是在一定的生产技术组织条件下,大多数职工经过努力可以达到的水平。

这样的定额,可以准确地编制物资供应计划,科学地组织物资的发放工作,有效地使用和节约物资,从而以尽可能少的物资消耗,取得最大的经济效益。

企业的领导人员必须高度重视物资消耗定额的管理工作;企业的技术部门和物资部门必须共同负责制订先进合理的物资消耗定额。

二、制订物资消耗定额的基本方法工业企业的物资消耗定额,一般是按主要原材料、燃料、动力和工具等分类制订的,通常有以下三种基本方法:(!)技术计算法是根据产品设计图纸和工艺文件,并充分考虑先进技术和先进经验,在工艺计算的基础上制订的定额方法。

这种方法比较准确、科学,但工作量较大。

对于产品产量较大的主要原材料消耗定额,应以技术计算法为主。

(")统计分析是根据以往生产中物资消耗的统计资料,并考虑吸取先进技术经验制订定额的方法。

这种方法比较简单,但必须有健全和可靠的统计资料。

(#)经验估计法是根据技术人员和生产人员的实际经验,并参考有关的技术文件和产品实物,以及生产技术组织条件变化等因素来制订定额的方法。

这种方法简单易行,但科学性差一些,一般是在缺少技术资料和统计资料的情况下采用。

上述三种方法,各有其优缺点,在实际工作中,可以结合起来灵活运用。

物资消耗定额管理制度资料

物资消耗定额管理制度资料

物资消耗定额管理制度资料简介什么是物资消耗定额物资消耗定额是指在生产或其他经济活动中,按照一定的技术条件和规定的产品质量要求,在单位产值中所规定的各项原材料、辅助材料、燃料、动力、工时等因素的消耗量。

为什么要制定物资消耗定额管理制度物资消耗定额管理制度是企业进行成本管理的重要手段。

制定物资消耗定额管理制度,可以通过标准化的手段规范企业的生产过程,避免了在生产过程中对企业的产出和成本造成负面影响的不良行为和不规范操作,从而提高企业的绩效。

此外,物资消耗定额管理制度还可以为企业的成本控制提供数据支持,对企业的核算、管理、评价等方面有重要的意义。

制定物资消耗定额管理制度所需的材料制定物资消耗定额管理制度所需要的材料包括但不限于以下几个方面。

1.产品工艺流程产品工艺流程是企业生产过程中的重要环节之一。

没有规范的产品工艺流程,就没有标准化的消耗定额。

因此,制定物资消耗定额管理制度之前,必须要详细分析和把握产品的工艺流程,明确消耗因素和消耗规律。

2.制造工艺文件制造工艺文件是指生产上所需的技术文件,包括各级产品的工艺卡、生产指导书、操作规程、装配图、标准及标准件等。

这些文件中包含了在产品制造过程中所需的各个物料、工具、设备以及配合工序、工时等信息,是制定物资消耗定额管理制度所需要的基础资料。

3.监测统计数据监测统计数据是指对制造过程中消耗因素进行监测和统计所得到的数据。

这些数据可以从生产记录、质量检测报告、设备运转情况、人员操作情况、不能生产的原因等方面获得,是制定物资消耗定额管理制度所需的重要数据资料。

物资消耗定额管理制度制定过程制定物资消耗定额管理制度是一个比较复杂的过程,需要有耐心和细致的思考。

其主要步骤如下:1.根据产品工艺流程,确定消耗因素和计量单位制定物资消耗定额管理制度的第一步是根据产品的工艺流程,明确产品的消耗因素,如原材料、辅助材料、燃料、动力等,并确定消耗各项因素的计量单位。

2.确定消耗规律在明确了消耗因素和计量单位后,需要根据实际情况和历史数据,确定消耗规律。

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度一、引言企业物资消耗定额管理制度是为了合理管理和控制企业物资消耗,并确保物资使用的合理性、高效性和经济性而制定的一套管理规定。

本制度的制定旨在通过明确的指导原则和具体的管理措施,帮助企业实现物资消耗的科学管理,提高企业的生产效益和经济效益。

二、管理目标企业物资消耗定额管理制度的管理目标主要包括:1.合理安排物资的使用量,确保生产过程中所需物资的及时供应;2.控制物资的消耗,减少浪费,提高物资的利用率;3.根据实际需要,制定合理的消耗定额,确保物资消耗与生产目标相匹配;4.建立健全的物资消耗台账,实时监控物资的使用情况;5.优化物资的采购和供应链管理,降低物资采购成本和库存成本。

三、管理原则企业物资消耗定额管理制度的管理原则主要包括:1.系统性原则:建立系统化的物资消耗管理机制,确保各部门之间的协作和信息共享;2.合理性原则:根据企业实际情况和生产需求,制定合理的物资消耗定额;3.经济性原则:通过优化物资消耗管理,降低物资采购成本和库存成本,并提高物资的利用率;4.高效性原则:建立高效的物资消耗审批和监控机制,实现物资的及时供应和使用;5.监督性原则:建立监督机制,加强对物资消耗情况的监控和评估,及时发现并纠正问题。

四、管理措施4.1 物资消耗定额的制定根据企业的生产需求和消耗特点,制定合理的物资消耗定额,包括但不限于以下方面:•单位产品所需的物资种类及数量;•不同生产工序中物资的消耗标准;•物资消耗与产量的关系;•物资消耗的季节性变化。

4.2 物资消耗核算和台账管理建立完善的物资消耗核算和台账管理制度,包括但不限于以下内容:•对物资的领用、消耗和损耗进行核算;•建立物资入库和领用的登记制度;•定期进行物资库存盘点,核对实际库存与账面库存的差异;•对物资的使用和损耗进行分类登记;•记录物资的回收与报废情况。

4.3 物资消耗监控和分析建立物资消耗的监控和分析机制,包括但不限于以下方面:•对物资消耗进行动态监控,及时发现异常情况;•对物资消耗的规律性和趋势性进行分析,为定额的修订提供依据;•对物资消耗与生产产量的变化进行分析,评估物资消耗的合理性。

物资消耗定额计算方法

物资消耗定额计算方法

物资消耗定额计算方法
物资消耗定额概述
所谓物资消耗定额,是在定的生产技术组织的条件下,生产单位产品或完
成单位工作量所需要消耗的物资的标准量。

通常用绝对数表示。

如制造台机床或一个零件消耗多少钢材、生铁。

下面我们就来介绍一下如何通过物资消耗定额来计算物资采购量。

物资消耗定额计算方法
工业企业制定物资消耗定额的方法通常有三种
1.技术分析法
这种方法比较科学、精确,但需要精确计算,工作量较大。

适用于生产企
业制定产品的物料消耗定额。

技术分析法的基本步骤是:
1) 根据产品装配图求出产品的所有零部件;
2) 根据每个零部件的加工工艺流程求出每个零部件的加工工艺;
3) 对于每个零件,考虑从下料切削开始一直到最后形成零件净尺寸Q 为止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。

每个零件的净尺寸Q 加上所有各道切削尺寸留量之和,就是这个零件的物料消耗定额G:
G=Q+ 其中,切削消耗留量尺寸q 包括有:
q1:加工留量。

选择材料直径、长度时,总是要比零件的净直径、净长度要大,超过的部分就是加工切削的尺寸留量。

加有加工尺寸留量后的零件材料就叫零件的毛坯。

q2:下料切削留量。

下料时,每一个零件的毛坯都是从一整段原材料上切断而得的,切断每一段毛坯都要损耗一个切口宽度的材料,这就是下料切削留量。

一个零件的毛坯尺寸加上切口尺寸,就是零件的工艺尺寸。

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企业物资消耗定额管理制度
□总则
(一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。

是产品成本核算和经济核算的基础。

实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

□物资消耗定额的内容
(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分:
工艺消耗定额:
1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。

2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。

非工艺消耗定额:
指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。

但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。

□物资消耗定额的制定和修改
(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。

非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制定供应定额。

(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

(六)物资消耗定额一般一年改修一次。

由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。

由于管理不善而超耗者,不得提高定额。

(七)凡属下列情况之一者,应及时修改定额。

1.产品结构设计的变更;
2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额;
3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

□限额供料
(八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。

(九)限额供料范围:
1.产品用料,包括本厂自制件和外协加工件;
2.大宗的辅料和能源。

(十)限额供料的依据:
1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额;
2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划;
3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

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