液压行业分析
液压泵相关行业分析报告
液压泵相关行业分析报告1. 市场概况液压泵作为重要的液压动力源，在各个工业领域中扮演着不可或缺的角色。
液压泵行业自20世纪50年代以来经历了长足的发展，目前已经成为一个成熟的产业。
随着各个工业领域对液压动力的需求不断增加，液压泵市场始终保持着良好的增长势头。
2. 市场规模及趋势目前全球液压泵市场规模约为600亿美元，预计在未来几年将以每年5%的复合增长率增长。
市场主要由欧美地区占据，其中亚太地区的液压泵市场增速最快。
3. 主要应用领域液压泵主要应用于以下几个领域：3.1 工程机械工程机械是液压泵的主要应用领域之一，尤其是挖掘机、装载机、推土机等大型设备，其液压系统通常需要大容量、高压力的液压泵来提供动力支持。
随着基础设施建设和城市化进程的不断推进，工程机械市场需求稳定增长。
3.2 汽车工业液压泵在汽车工业中的应用主要集中在转向系统和润滑系统。
随着全球汽车产业的发展，特别是电动汽车和智能汽车的兴起，液压泵对技术和性能的要求不断提高。
3.3 冶金工业冶金工业中的液压系统主要用于锻压设备、冶炼设备和铸造设备等。
冶金工业的发展对液压泵提出了更高的技术要求，如更高的工作压力和更稳定的性能。
3.4 其他领域此外，液压泵还广泛应用于石油化工、船舶、航空航天、农业机械等领域。
4. 市场竞争格局液压泵市场竞争激烈，主要品牌包括Bosch Rexroth、Parker Hannifin、Eaton、Kawasaki、Yuken和Danfoss等。
这些公司拥有先进的生产技术、完善的销售网络和广泛的客户群体，竞争优势明显。
此外，中国液压泵企业也在市场竞争中崭露头角，例如Hengli、Tongyi、Eps Pump等。
中国市场庞大的需求和逐渐提高的技术水平为中国液压泵企业提供了巨大的发展机遇。
5. 市场驱动因素液压泵市场的发展受到以下几个因素的驱动：5.1 工业自动化需求随着工业自动化程度不断提高，工厂和企业对液压动力的需求增加。
2023年液压油缸行业市场前景分析
2023年液压油缸行业市场前景分析液压油缸是工业生产中常用的装置之一，主要用于实现机器设备的运动控制、力量传递、位置定位等功能。
液压油缸广泛应用于机床、建筑工程车辆、矿山机械、水利工程等领域。
根据市场研究机构的调查，液压油缸行业市场前景十分广阔，具体表现在以下几个方面。
一、市场需求稳定性高目前液压油缸的市场需求稳定性非常高。
由于液压油缸的应用范围广泛，因此在全球范围内，液压油缸的需求量保持着稳定的增长趋势。
因此，液压油缸行业市场前景值得期待。
二、行业技术升级提高市场竞争力液压油缸行业在技术方面发展迅速，制造商不断提高产品的质量和技术含量，从而提高了市场竞争力。
随着国家加强对工业生产的环保要求，新型的液压油缸产品逐渐被研发出来，这些产品具有更高的环保性、更高的使用寿命等优良特点。
这也使得液压油缸行业在未来市场竞争中具备更大的优势和地位。
三、国家政策推动液压油缸产业发展近年来，我国加大了对传统工业的支持力度，推出了一系列产业政策，支持液压油缸产业的发展。
例如，国家鼓励先进制造业发展，鼓励企业加强技术创新，注重研发和生产新型的液压油缸等。
这些政策的出台，无疑促进了液压油缸行业的快速发展。
四、市场开拓及推广力度加大为了满足市场需求，液压油缸制造商不断加大对市场的开拓和推广力度，将生产的优秀产品推广到市场之中。
随着市场的不断扩大，液压油缸行业必将迎来更多的机遇与挑战。
总之，随着国家政策支持、技术不断提高、市场需求稳定增长、市场推广力度加强等多方面因素的作用下，液压油缸行业发展前景一片光明，市场潜力也越来越大。
对于液压油缸行业的从业者来说，应不断提高产品质量和生产技术，适时开拓新的市场，以适应市场竞争的要求。
2024年液压市场分析现状
2024年液压市场分析现状概述液压技术作为一种常见的动力传动和控制方式，在各个领域得到了广泛应用。
本文将对液压市场的现状进行分析，包括市场规模、应用领域、竞争格局等相关内容。
市场规模据行业数据统计，全球液压市场在过去几年保持了稳定增长的态势，市场规模逐年扩大。
2019年，全球液压市场规模超过1000亿美元。
预计未来几年，随着液压技术的不断发展和应用领域的扩大，市场规模将继续增长。
应用领域1.工程机械：工程机械是液压市场的主要应用领域之一。
液压技术在挖掘机、推土机、装载机等工程机械上得到广泛应用，具有承载能力大、控制灵活、动作平稳等优势。
2.汽车行业：汽车行业也是液压市场的主要应用领域之一。
液压技术在汽车悬挂系统、刹车系统、转向系统等方面发挥着重要作用，提高了车辆的安全性和舒适性。
3.机床行业：液压技术在机床行业中有广泛应用。
液压驱动系统可以实现机床的高速、高精度加工，提高生产效率和产品质量。
4.航空航天：液压技术在航空航天领域中也发挥着重要作用。
航空航天设备对液压系统的要求很高，液压技术能够满足航空航天领域对动力传动和控制的需求。
5.其他应用领域：液压技术还广泛应用于冶金、石油化工、军事等领域，为其提供动力传动和控制支持。
市场竞争格局液压市场竞争格局较为复杂，主要的竞争企业包括国内外知名的液压设备制造商和供应商。
市场竞争主要体现在产品质量、技术创新、售后服务等方面。
全球液压市场主要受益于中国、美国、德国等国家的工程机械、汽车制造和机床制造业的发展。
在国内市场中，中国的液压企业在市场份额方面占据领先地位，具有一定的竞争优势。
然而，随着液压市场的不断发展，市场竞争日益激烈，液压技术也在不断进步和创新。
未来，企业需加强技术研发，提升产品质量，提供更完善的售后服务，以在激烈的市场竞争中获得更大的市场份额。
发展趋势液压技术在未来的发展中将呈现以下趋势：1.节能环保：随着全球环保意识的提升，液压技术将不断追求节能环保的方向，减少能源消耗和环境污染。
全球液压行业竞争格局分析
全球液压行业竞争格局分析一、液压行业下游应用产品分类液压核心元件广泛应用于各行业的各类主机产品和技术装备，如农业机械、工程建筑机械、塑料机械、机床、汽车、船舶、轻纺医药机械等各类主机，以及航空航天、兵器装备、冶金矿山、石油化工、电力能源、信息电子、交通车辆等重大技术装备。
事实上，应用在不同领域的液压件在精度、智能化和价格方面存在较大差异。
通常来说，在农业机械等领域使用的液压件要求较低，而在航空航天、船舶制造等领域使用的液压件往往需要在精度、响应速度和可靠性方面具备优势。
二、液压行业发展现状液压产品的下游行业分布广泛，我国液压件市场的下游行业以工程机械、汽车、重型机械、机床工具为主，2019年工程机械行业在液压行业中的应用占比达40.5%，是液压产品最主要的应用行业，航空航天行业在液压行业的应用占比为8.7%，占比仅次于工程机械。
中国为全球液压行业第二大市场。
2019年液压件全球销售规模达316亿欧元，同比增长5.69%，全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段，液压件应用范围不断拓宽，未来液压行业市场前景向好。
液压行业的市场规模与一国经济总量和工业化水平高度相关，美国、中国、日本、德国、法国是全球液压销售的前五位国家，近几年来看，美国、中国、欧洲的液压市场呈现稳步扩张趋势。
2019年中国液压件市场规模达95.2亿欧元，同比增长4.9%，市场份额从2015年的27.7%迅速提升至2019年的30.2%，美国销售额占比为38%位居行业第一。
泵、阀、油缸、马达为液压系统的核心元件，产品技术难度大、价值量占比高。
在液压系统的5个部分中，泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产品附加值高、价值占比高，是液压系统的核心元件。
国内液压市场中以油缸、泵、阀为代表的关键零部件比重较高，2019年合计占比达62.9%，油缸、泵、阀占比分别为34.4%、16.1%、12.4%。
三、液压行业竞争格局德、美、日液压产业全球领先，孕育行业巨头百年老店。
2023年液压行业市场分析现状
2023年液压行业市场分析现状液压行业是指以液压原理为基础，利用液压油传递力量和控制运动的行业。
液压行业广泛应用于各个领域，如工程机械、冶金设备、矿山设备、航空航天、军工等。
目前，液压行业市场发展态势良好，呈现出以下几个特点：1. 市场需求稳定增长。
随着国民经济的快速发展和技术的不断进步，各个行业对液压技术的需求不断增加。
比如，工程机械行业对液压系统的需求量巨大，冶金设备行业对大型液压机的需求不断增加等。
液压行业市场潜力巨大。
2. 技术水平不断提高。
随着科技的进步，液压技术也在不断地发展和改进。
液压控制系统的自动化、数字化程度越来越高，使得液压设备的性能和效率得到了大幅提升。
同时，液压系统的设计和制造技术也在不断创新，提高了产品的可靠性和使用寿命。
3. 产品结构不断优化升级。
随着市场需求的变化和技术进步，液压产品的结构也在不断优化和升级。
传统的液压系统逐渐向集成化、小型化、模块化的方向发展，减小了体积和重量，提高了性能和效率。
同时，液压马达、液压缸等液压元件的设计也在不断创新，提高了产品的性能和可靠性。
4. 市场竞争激烈。
液压行业市场竞争激烈，液压产品的价格相对较高，技术门槛较高，进入市场的难度也相对较大。
但是，随着市场的扩大和技术的进步，液压行业市场的竞争将更加激烈。
企业需要通过提高产品质量、降低成本、不断创新等方式提升竞争力。
在液压行业市场分析的基础上，可以得出以下几点对市场前景的看法：1. 市场前景广阔。
随着国民经济的快速发展和技术的进步，各个行业对液压技术的需求不断增加。
特别是工程机械、冶金设备、矿山设备等行业的需求量巨大。
预计未来几年，液压行业市场将继续保持稳定增长。
2. 技术创新是市场发展的关键。
随着市场竞争的加剧，液压企业需要不断创新，提高产品的性能和可靠性。
同时，企业还需要加强与科研机构、高校等的合作，共同推动液压技术的创新和发展。
3. 环保节能成为市场发展的重要方向。
随着全球环保意识的逐渐增强，液压行业也面临着环保压力。
液压行业行业痛点与解决措施
提升产品质量
严格质量控制
建立完善的质量控制体系，对产品进行严格的质量检测和把关， 确保产品质量的稳定性和可靠性。
持续改进生产工艺
不断优化和改进生产工艺，提高产品的制造效率和产品质量。
加强售后服务
建立完善的售后服务体系，及时解决客户在使用过程中遇到的问题 ，提高客户满意度。
培养专业人才
加强人才培养
液压行业行业痛点与解决措 施
汇报人： 2023-12-28
目录
• 行业痛点 • 解决措施 • 具体实施方案 • 案例分析 • 结论
01
行业痛点
技术水平较低
总结词
当前液压行业的技术水平相对较 低，与国际先进水平存在较大差 距。
详细描述
液压行业在技术研发、产品创新 等方面相对滞后，缺乏具有自主 知识产权的核心技术，导致产品 竞争力不足。
完善人才培养体系
总结词
培养高素质人才
详细描述
液压行业应完善人才培养体系，加强人才引 进和培养，提高员工的专业素质和技术水平 。通过定期培训、技能竞赛等方式，激发员 工的学习热情和创造力，为企业发展提供强 有力的人才支持。
04
案例分析
成功解决痛点的企业案例
01
企业A
该企业在液压元件制造过程中，面临生产效率低下和产品一致性差的问
题。通过拓展线上销售渠道、加强客户关系管理以及提供增值服务等措
施，提高了客户满意度和忠诚度。
解决方案实施效果分析
企业A
通过改进生产设备和工艺流程，生产效率提 高了30%，产品一致性明显改善，客户投诉 率降低至1%。
企业B
通过加大研发投入和定制化开发，满足了客户的个 性化需求，市场份额增长了20%。
缺乏专业人才
液压行业发展前景
液压行业发展前景液压技术是一种应用广泛的传动和控制技术，主要包括液压元件、液压传动、液压控制、液压系统等方面。
液压行业作为工程机械、航空航天、汽车车辆、冶金能源等各个领域的重要支持产业，其发展前景非常广阔。
首先，液压技术在工程机械领域有着广泛的应用前景。
随着我国基础设施建设的不断推进，工程机械市场需求持续增长。
液压技术在挖掘机、装载机、起重机等工程机械中发挥着重要作用，提高了机械的工作效率和准确性。
随着技术的进步和需求的增长，液压系统将进一步得到应用和发展。
其次，航空航天领域也是液压技术的重要应用方向。
航空航天领域对液压技术的要求非常高，要求系统工作稳定、可靠、高效。
液压技术在飞机起落架、飞行操纵系统、气动减震系统等方面发挥着至关重要的作用。
随着我国航空航天事业的快速发展，液压技术的需求将会持续增长。
此外，汽车车辆领域也是液压技术的重要应用领域。
液压制动系统、液压悬挂系统、液压转向系统等都是汽车车辆中广泛采用液压技术的部分。
随着汽车工业的不断发展和消费者对车辆安全性和舒适性的要求提高，液压技术在汽车行业中的应用前景将会更加广阔。
最后，冶金能源领域也是液压技术的重要应用领域。
在高炉、矿山、电力站等冶金工业和能源工业中，液压技术在各种设备和系统中发挥着重要作用。
液压系统可以实现对材料和能源的高效利用，提高生产效率和节能减排。
随着我国工业化进程的加快和能源领域的重点发展，液压技术在冶金能源领域的应用前景将会更加广泛。
综上所述，液压行业发展前景非常广阔。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，液压技术的需求将会持续增长。
同时，随着技术的进步和应用领域的拓展，液压技术将会得到更广泛的应用和发展。
因此，液压行业将会成为一个有着很大发展潜力和市场前景的行业。
2023年液压系统行业市场分析现状
2023年液压系统行业市场分析现状液压系统是一种以液体作为媒介的传动系统，广泛应用于机械工程、工程机械、航空航天、冶金矿山等行业。
液压系统具有传动力大、精度高、响应速度快、可靠性高等优点，因此在现代工业中有着广泛的应用。
以下是对液压系统行业市场分析的现状。
一、市场规模液压系统行业市场规模庞大，随着工业化进程和城市建设的不断推进，液压系统的需求量逐渐增加。
据统计数据显示，近年来，我国液压系统市场规模每年增长约10%左右。
2019年，我国液压系统产值超过5000亿元。
二、行业竞争格局液压系统行业竞争激烈，市场上存在着众多的液压系统制造商和供应商。
大部分液压系统企业规模较小，技术实力相对较弱。
但也有一些企业通过技术创新和产品质量的提升，在市场竞争中逐渐崭露头角。
目前，液压系统行业的龙头企业主要集中在发达国家和地区，如德国、美国、日本等。
三、市场应用领域液压系统广泛应用于机械工程、工程机械、航空航天、冶金矿山等行业。
其中，工程机械是液压系统的主要应用领域之一。
随着城市建设的不断推进，工程机械市场需求也不断增加，液压系统作为工程机械的核心部件，市场需求也相应增长。
此外，随着航空航天、冶金矿山等行业的发展，液压系统的市场需求也在不断扩大。
四、发展趋势随着科技的不断进步和工业领域的发展，液压系统行业也在不断发展和创新。
未来，液压系统行业将呈现以下几个发展趋势：1. 技术创新：液压系统在力学、流体力学、电子技术等方面的创新将推动液压系统的发展。
新材料的应用将提高液压系统的品质和性能。
2. 自动化：随着工业自动化的发展，液压系统将向自动化、智能化方向发展，提高生产效率和工作效率。
3. 环保节能：液压系统在节能和环保方面的研究将成为未来的发展重点。
减少能源消耗，降低污染排放，符合可持续发展的要求。
总之，液压系统行业具有广阔的市场前景和发展潜力。
随着我国制造业的发展和科技的进步，液压系统的应用领域将不断扩大，市场规模也将进一步增长。
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液压行业分析Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8液压件行业分析报告目录背景作为机电设备的基础组成部分，又身处制造业大国，我国液压行业市场空间巨大，年产值超过500亿元，金融危机前的3年平均增长率在40%到50%之间。
随着下游的最大应用产业——工程机械（大约占行业应用的40%，200亿左右）加速向中国转移，未来国内液压产品市场还将继续扩大。
但是，在这庞大的市场中，占据主角的却是国外企业。
多年来，与主机行业的快速发展相比，我国液压件差距明显，特别是在高端元器件上，基本依赖进口，液压件进出口逆差逐年加大，从2006—2008 年三年之间平均每年增加40%左右,2008年中国液压产品进口达21亿美元，气动产品进口达4.3亿美元，密封件产品进口达4.7亿美元。
因此，如果国内液压件企业的技术一旦突破，将拥有巨大的进口替代空间。
我国已经成为世界第三大液压市场，占国际液压市场销售总额的13.81% 技术的优劣直接决定企业液压件液压设备产品的市场竞争力。
了解国内外液压件液压设备生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用对于企业提升产品技术规格提高市场竞争力十分关键。
2009 年我国政府发布了“装备制造业振兴规划”，这是向液压气动密封基础件行业又一次吹响了进军号的一年！也是我国液压从十年前的第7 位进展到第2 位而值得庆幸的一年！但作为液压巨人，高端的高压大流量泵依赖进口--心脏不强；高性能控制阀，缺位--神经系统不健全；关键材料的性能热处理不好—骨质疏松。
要使我国成为真正液压强国的路长而道远！我国急需有一批全球战略思维的企业家，有融资能力与市场判断力，带领各企业的发展与整合，从低端走向高端，才能将我国液压人才与技术的长处，转变成中国液压强国的出路；将我国小散、差的制造工业、工艺与材料的弱势，转变为立于世界跨国企业之林的强势！一、液压行业概述（一）液压传动系统工作原理液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。
在重型设备中常见出现。
在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。
而液压泵由发动机或者电动马达驱动。
通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。
液压传动系统中最基本的组成机构装置如下图所示。
这个液压传动系统中主要由过滤网、输油管、油泵、溢流阀、节流阀、换向阀和液压油缸等零部件组成。
图1 液压传动系统机构组成液压传动系统中最基本的工作运行方法如下：电动机驱动油泵从油箱中通过过滤网把液压油输送到输油管路中，经过节流阀控制液压油的流量（输油量大小由液压油缸推动活塞需用油量来决定），再经过换向阀改变液压油的流动方向。
换向阀位置如图3-26(a)所示，液压油经换向阀进入油缸中活塞左侧，推动活塞右移；活塞右侧液压油，经换向阀已经开通的回油管卸压流回油箱。
如果操作手柄如图3-26中（b)所示，则高压油与油缸中活塞右侧接通，活塞被高压油推动向左移，左侧液压油卸压，经换向阀流回油箱。
操作手柄控制换向阀中阀芯的左右滑动，改变高压液压油在油缸中活塞两侧的进入方向，推动活塞左右移动，通过活塞杆带动某一部件运动。
油泵输出的液压油压力是恒定的，工作油缸需要的液压油压力由输送液压油管路中的溢流阀来调整，多余的油经溢流阀流回油箱，以保证输入油缸中的液压油压力在额定压力下安全流通、正常工作。
（二）液压系统概述1、液压系统的构成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的，它向整个液压系统提供动力。
的结构形式一般有、叶片泵和。
执行元件(如和)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、等；流量控制阀包括、调整阀、等；方向控制阀包括单向阀、、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括、、油管及、密封圈、快换接头、高压球阀、总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
油液具有传递功率、隔离磨损表面、减少元件间的磨擦，悬浮污染物，控制元件表面的氧化及冷却等多种功效，然而，当其中的油液被各种杂质污染后，将会破奈其原有功效，导致系统运行中的各种故障。
因此，一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。
近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
大部分液压设备中过滤器位于回油管道中。
在此，油液回到油箱之前，过滤器截留磨损颗粒和其它杂质。
这一位置允许使用低压型过滤器。
滤清器（粗过滤器）可用于吸油管路。
细过滤器会使泵吸空，不能用于吸油管路。
2、液压件用途及行业市场特点液压件是液压元件的简称，包括液压缸、液压泵、液压阀三个大类，各液压元件则通过液压管道相连接。
液压件有1000 个品种和10000个规格，用途非常广泛。
液压件市场的特点是：液压技术应用领域越来越广泛。
据分析，建筑工程机械、农业机械等行走机械是液压工业的主要用户，工程机械液压件无论从数量、产值、营业额等各种主要指标均占据了整个液压件行业的约40%~50%，几乎占据了整个液压件行业的半壁江山。
各主要液压件企业几乎都或多或少地为工程机械配套，有相当一部液压件行业的骨干企业，比如榆次液压有限公司、浙江临海海宏集团有限公司、合肥长源液压件股份有限公司等，几乎都为工程机械配套。
因此，工程机械液压件在整个液压件行业中占有举足轻重的地位。
其次是机床、冶金、塑机等行业。
据国外资料介绍，建筑工程机械和工业车辆液压使用率仍有增长趋势，机床等行业机械的液压使用率则有下降趋势。
产品结构也有所变化，液压泵产品中的齿轮泵变化不大，柱塞泵构成比例有所增加，而叶片泵比例下降；柱塞马达构成比例有增加趋势；阀门中通用三类阀比例有减少趋势；叠加阀、插装阀、比例阀、多路阀等比例显着增加；同时，重视液压系统的污染控制，滤油器有明显增长。
3、液压过滤系统的作用由于油液中的各种污染物对系统的工作可靠性和元件使用寿命有直接影响，所以，液压系统的污染控制贯穿于液压系统的设计、制造、使用和维护等整个过程，为有效控制液压系统的污染，除对元件和系统进行清洗，以消除加工和组装过程中的残留污染物外，同时还要采取一定和防止污染物侵入系统的措施，以控制从外界侵入的污染物。
因此动力元件、控制元件的配置固然重要，而辅助元件中过滤元件的合理选型也是不容忽视的。
液压过滤系统组成有压力泵、滤纸或过滤器、油箱、管线等，原理是利用压力强行让油品通过装有油性滤纸的的通道，通过滤油纸或者过滤器将油品中的杂质去掉，如果使用前者需要加热去除水份效果更好，用几张叠在一起（用隔离板压紧），这样油品在压力下通过滤纸达到过滤的效果。
（三）液压件产品市场发展特征1、行业生命周期分析如果行业的毛利率逐渐由高向低过渡，而盈利状况却大幅增长，这就是成长期。
当毛利率逐步下降，盈利增加，这直接反映出销售规模在扩大，销售规模的扩大实际上是市场认同和市场规模扩大的过程。
市场经济下市场规模扩大的过程就是成长的过程，毛利率的降低表明行业内商家有降价的能力，或者说商家的成本分担能力提高了。
图2 液压件制造业生命周期所处阶段（单位：亿元）资料来源：国家统计局，中国机电数据网在上图中可以明显地看到，2000-2007 年，液压气动元件制造业毛利率呈现缓慢降低的趋势。
在此过程中，行业总利润一直快速上升，这一切说明我国液压件制造业正处于成长期阶段。
下面，我们进一步分析行业在成长期的发展情况。
见下图，从液压件市场规模与行业利润变化趋势来看很相似，从数学上来看相关系数R=0.999004，进一步说明他们的变化趋势是非常相似的。
所以我们可以认为利润的增长是由于行业市场的扩张引起的。
图3 2000-2007 年液件制造业市场规模扩大与利润增长的趋势比较（单位：亿元）资料来源：国家统计局，中国机电数据网下面，我们来看看液压件制造业规模增长与跟行业发展有密切关系的国内生产总值的增长关系。
见下图，从液压件制造业规模与国内生产总值变化趋势来看很相似，从数学上来看相关系数R=0.975764，进一步说明他们的变化趋势是非常相似的。
图4 2000-2007 年液压件制造业规模与国内生产总值变化趋势对比分析（单位：亿元）资料来源：国家统计局，中国机电数据网从图中可以看出近年来液压件制造业规模增长速度快于国内生产总值的增长速度，这可以用近年来国家加大对元件制造业的发展来解释。
所以可以进一步解释液压件制造业的扩张是由于我国经济的扩张引起的，而不是由于液压件产业处于成长期而引起的产业扩张。
2、产品市场特征（1）产业关联度——产业链模型介绍液压产业链包括钢材，各类液压件、液压系统组装、应用系统3个环节。
上游为钢材；中游为液压件、液压系统组装；下游为应用系统环节，包括工程机械、农业机械、冶金矿山机械、塑料机械、汽车、机床、石化设备、仪器包装机械等。
从全球范围来看，产业链3个环节所涉及企业数量依次大幅增加，液压市场产业链呈金字塔形结构。
资料来源：国家统计局，中国机电数据网图8 2000-2007 年国内液压件制造业集中度变化情况资料来源：国家统计局，中国机电数据网2000-2007 年，液压件制造业销售收入前4位企业的市场集中度（CR4）最高只达17.05%；前8 位企业的市场集中度（CR8）最高达到24.52%。
近年来，我国液压件制造业的CR4 和CR8都有下降的趋势，集中度始终非常低。
美国学者贝恩将集中度类型分成了6 个等级，2000-2007 年液压件制造业企业数量极其多，CR4 和CR8 在30%以下，不存在集中现象，因此，该行业属于原子型。
（3）区域集中度表1 2006 年及2007 年液压件制造业各省市企业分布状况资料来源：国家统计局，中国机电数据网我国液压件制造业主要分布于华东地区，从省市分布来看，主要在江苏省、山东省和浙江省，2006 年，这三个省的企业数量占全国的 54.46%，2007年的数据显示达到54.35%。
图9 2007年我国液压件制造企业各地区占比资料来源：国家统计局，中国机电数据网二、国外液压件产品市场发展及竞争调查研究（一）国外液压件制造业的基本情况目前国外液压件制造企业大多数都生产历史悠久，技术成熟、供应充足，生产集中度高，品牌效应突出。