BZ悬臂吊说明书
柱式旋臂式起重机 安装维护使用 说明书
柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书----69a09407-7160-11ec-82c4-7cb59b590d7d柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书立柱式起重臂起重机和吊架；安装、维护和使用&rsqb；说明书柱式旋臂式起重机安装、维护和使用新疆塔林投资(集团)有限公司3.结构图及组成4、主要技术规格7.安全操作规程1、本旋臂起重机是按照gb/t3811-1983《起重机设计规范》和jb/t8906-1999《旋臂起重机》标准设计并制造的。
2.为了保证设备的正常运行和使用，避免操作失误，确保人身安全，运行维护人员首先应仔细阅读以下资料：a、电动葫芦使用说明书b、立柱式或臂式起重机的安装和操作说明c、安全操作规程3.如因误操作、违反安全规定造成损失，由您承担责任。
1、bzd/bzdb5.0(及以下型立柱式电动转臂旋臂起重机)，外形美观，灵活可靠，可广泛用于车间加工、装配生产线、仓库、维修工段、试验室等各种场合，起吊物料并在一定范围内运输移位，他们将使您的岗位工作更方便，更快捷和更高效率。
2.环境条件为：a起重机的电源为三相交流，额定频率为50hz，额定电压为380v，允许电压波动的上限为额定电压的+10％，下限为额定电压的-10％.B起重机安装现场的高度不得超过2000米。
c起重机的工作环境温度-25℃～+40℃。
D.起重机不得起吊熔融金属、有毒物质、易燃易爆物品。
三、结构简图及组成1、 bzd/bzdb5。
0（及以下）柱式起重臂起重机（见图1），旋转角度300°，主要由以下部件组成：a、旋臂，包括运行小车组件，电缆滑块，缓冲器，端盖等。
b、立柱，包括上下支撑板、轴承和竖井c、电气部件，包括主开关、电缆护套、扁电缆等。
d、额定起重能力标签、制造商标签。
e、环链电动葫芦。
f、地脚螺栓或Anka地脚螺栓（取决于用户的安装条件）。
四、主要技术规格bzd5。
0/bzdb5。
0（及以下）立柱式电动起重臂起重机注：1上述性能参数为标准产品参数。
悬挂起重机使用说明书
悬挂起重机使用说明书悬挂起重机使用说明书1：前言欢迎使用本产品，本文档将详细介绍悬挂起重机的使用方法和注意事项。
在使用前，请务必仔细阅读本说明书，并遵守相关安全操作规范。
2：产品概述悬挂起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备。
它由主体结构、悬挂装置、控制系统和电源系统组成。
本节将详细介绍各个部分的功能和特点。
2.1 主体结构悬挂起重机的主体结构通常由钢材制成，坚固耐用。
它包括上梁、下梁、葫芦、行走机构等部分，以确保平稳、可靠地进行起重作业。
2.2 悬挂装置悬挂装置是起重机的重要组成部分，常见的有电动葫芦和手摇葫芦两种类型。
电动葫芦可实现起重作业的自动化，手摇葫芦则需要人工操作。
2.3 控制系统悬挂起重机的控制系统由电控箱和操纵台组成。
通过电控箱上的按钮和开关，可以实现对起重机的升降、移动、停止等控制操作。
2.4 电源系统悬挂起重机通常使用三相交流电源，电压和频率根据实际情况而定。
同时，还需要充分考虑供电电缆的安全使用和防护措施。
3：安全操作指南在使用悬挂起重机时，为了保证人员和设备的安全，需遵守以下操作指南。
3.1 操作前准备- 确保起重机所放置的地面平坦稳固，并没有障碍物。
- 检查起重机的主体结构是否损坏或松动。
- 检查悬挂装置的运行状况，确保其正常工作。
- 检查控制系统和电源系统是否正常。
3.2 操作过程- 在操作前，确保周围没有人员进入危险区域。
- 操作人员应站在安全位置，远离起重物体的下方。
- 在起重作业过程中，严禁超载操作，以免引发事故。
- 操作完成后，应及时关闭电源和系统开关，保证设备处于停机状态。
3.3 紧急情况处理- 在出现紧急情况时，应立即停止操作，并立即报告相关负责人。
- 在紧急情况下，切勿盲目解除负荷，应先采取安全措施，保护现场和人员安全，然后进行处理。
4：附件本文档涉及的附件包括：- 悬挂起重机的设计图纸- 悬挂起重机的检验报告5：法律名词及注释- 起重机：指专门用于起重吊装作业的机械设备。
BZD定柱式悬臂起重机说明书资料
车运行往返二至五次，不准有异常发生。 3、负载试验 （1）起升额定载荷距地面 200mm 停留 10 分钟，连续进行三次后，将小车开到柱端，检查实际拱度， 悬臂梁上翘不得低于 (3/1000～1/1000) 悬臂总长。 （2）小车停在悬臂末端，起升额定负荷，测量下挠值，最大允许下挠不得大于 30mm，且柱子允 许有轻微摆动。
安装前，将电动葫芦装在横梁上，并加以固定，然后将横梁支杆端部的滚轮罩装上，再进行吊 装。 （1）0.5～2T 的横梁安装
安装时使回转主轴对准立柱顶部的轴承孔，滚轮靠在立柱的环形轨道上缓慢放下，然后从安装 孔内把立柱固定螺母拧上，并将顶丝顶紧，把供电集电环对准键推上，拧上螺母最后再调正碳刷架 位置，直到合适为止（见图 3、图 4）。 （2）3～5T 的横梁安装
速度 慢速
0.8
水平运行速度 m/min
20
回转角速度
rpm
1
0.75
0.7
0.9
0.6
型
号
回
转 速比
i
减电 速动 机机
型号 功率 Kw 转速 rpm
6.2x40x2.13=528 ZDY12-4 0.4 1380
BLY2215
BLY2218
289（27x17） 391（23x17）
ZDY21-4
0.8
表2
h
h1
630
3000
685
860
第 4 页 共 15 页
⑵ BZD3 和 BZD5，见图 2 及表 3
型号
额定 起重量
BZD3
3
BZD5
5
R 1500
L1
3500 3300
L2
H
mm
01+BZ／BX悬臂吊安装使用说明书xxx
01+BZ／BX悬臂吊安装使用说明书xxxBZ、BX型旋臂起重机安装使用说明书270（180）度回转Serials No.:B0702002xxx有限公司xxx Co.,Ltd.1．旋臂吊基础制作1.1.基础预埋件的放置（如图1）1.1.1.将预埋螺栓及基板如图所示联接，基板或地面上部的预埋螺栓螺纹保证75mm～80mm，上下螺母要求拧紧。
1.1.2.将拼装好的基础预埋件按施工图放入地坑内并固定好，其中一根加长预埋螺栓兼接地桩。
1.2地坑混凝土的浇制1.2.1. 离地面大约150mm处如图放置供电管（内径足以穿越供电线）。
1.2.2. 浇制混凝土，混凝土强度不小于C20（注意高度要低于地面大约65mm，露出混凝土部分的螺纹必须保持清洁）。
1.2.3. 混凝土保养3周后方可安装旋臂吊，最后二次灌浆与地面平整一致。
2．旋臂吊立柱的安装（如图2，对有基础预埋件的旋臂吊）2.1. 将柱子垂直吊起，底板孔对准基础螺栓，轻轻放下。
2.2. 用垫圈4，弹垫3和螺母件2固定柱子底板。
2.3. 轻轻拧紧螺母2。
2.4. 用水平尺测量立柱是否与地平垂直，同时测量立柱上旋臂支撑件1上平面是否水平，如不水平，通过调节螺母件2基础螺母5的高低使之保持水平。
2.5. 用扭力板手扭紧螺母。
2.6. 扭矩为M20：210 N·m，M24：320 N·m，M27：450 N·m2.7. M30：600 N·m，M36：1000 N·m注意：在调整水平时，千万不能将螺母件2拧掉，只能将它拧松，否则将会有立柱倾倒的危险。
3．旋臂吊立柱的安装（如图3，对有大地板的旋臂吊）3.1 旋臂吊基础大底板安装3.1.1. 在须安装旋臂吊的混凝土地面上将大底板就位，调整水平。
（地面混凝土强度不小于C20，厚度不小于200mm。
）3.1.2. 在大底板周遍孔内，用冲击钻在混凝土上打孔用以安装安卡锚栓，钻孔的参数按下图表。
电动悬臂吊安装使用说明书.pdf
德速起重机（苏州）有限公司
图1
将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱焊接固定，再将若干
筋板焊接于底板和立柱上，完成底板安装。
（图1图2） 图2
筋板 底板 立柱
立柱端板旋转轴
图3
首先将旋转轴与端板调整好位置后焊接固定，保证旋转轴的垂直度。
然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱焊接固定。
将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱焊接固定，完成安装（图3图4）。
轴承压板调心滚子轴承轴承座
连接板回转筒封板连接板封板
图5
图6
副轮轴承电机安装板方管梯形板钢板
主轮轴套轴电机轴
图7
首先将轴焊接于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。
根据图纸尺寸，将支架焊接在悬臂上，完成安装（图7图
图8。
悬臂吊安全技术操作规程
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悬臂吊安全技术操作规程
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悬臂吊安全技术操作规程
1.目的
为规范悬臂吊操作行为，确保安全使用，保证人身及设备安全，特制订本规程。
2.适用范围：
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。
3.内容及要求
3.1操作前的确认
3.1.1操作前应详细了解设备运行情况，发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事项
3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时，重物必须在垂直位置，禁止歪拉斜拽。
3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中悬停时间过长，超过10分钟，应降至地面或距地面150～200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位，作业过程中必须精力集中，不得干与此项工作无关的事。
3.2.6起吊重物时，司索人员须扶持重物，保持平衡，不得碰撞。
3.2.7悬臂吊使用完毕后，吊具须摆放规整，悬臂吊钩头垂直，保持与地面高度500mm。
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悬臂吊操作规程
悬臂吊操作规程
1 前进操作：
1）首先观看旋转半径内有无人员和任何异物；
2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到肯定位置后，操作手柄回至零位（留意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；
4）操作前进手柄至前进位置，大盖到位后手柄回至零位（严禁大盖碰撞铁口框架）；
5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与主沟侧帮接触实后，操作下降手柄回至零位（留意不能落得过多，防止钢丝绳落道）；
6）全部操作确认无误后停泵。
2后退操作：
1）首先观看旋转半径内有无人员和任何异物；
2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到肯定位置后，操作手柄回至零位（留意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；
4）操作后退手柄至后退位置，大盖到位后手柄回至零位；
5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与地面接触实后，操作下降手柄回至零位；
6）准时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁；
7）全部操作确认无误后停泵。
3留意事项：
1）前进后退前，严禁大盖起的过高，防止与泥炮相撞；2）严禁旋转半径内有人或异物进行操作。
3) 烧铁口时，将铁口大盖悬于铁口上方。
BZY、BZY-1型移动式旋臂起重机说明书
BZY型移动式旋臂起重机产品合格证检验标准：JB/T8906-1999产品名称：定柱式旋臂起重机型号规格： BZY 0.25t×2.5m×3m出厂编号： NY201101-03产品经检验合格准予出厂质量检验部质量检验部部长（签字）；（签章）出厂检验员（签字）：检验日期：一、适用范围特征该产品属于移动式旋臂起重机。
在300°的回转悬臂的一端上配置环链电动葫芦（或钢丝绳电动葫芦），用于对货物或工件的起吊作业：另一端设置配重，与起重臂相对同时回转，起平衡作用。
广泛适用于厂矿、车间、野外，仓库小型设备安装。
货物和工件装卸，以及建筑低矮不宜架设行车等场所。
BZY型移动式起重机可在任意方向运行至所需地点，且电动葫芦可在悬臂上行走，适宜于重物需要行走、旋转的场合，重物的提升靠电动葫芦进行上下起降。
该起重设备具有结构简单，操作方便，灵活、作业空间大，适用范围广等特征。
二、主要组成部分的结构特征该起重机是由摆线针轮减速机，横梁旋转机构、立柱、操纵机构、底座、环链（或钢丝绳）电动葫芦、一对滚轮架、配重、四只主被动轮，以及电器设备等部件组成。
BZY型横梁的旋转是由人力推动横梁旋转，靠装在立柱顶端的两只滚针轴承和推力轴承作为支承来实现的，所以横梁转动较灵活；BZY-1型横梁的旋转是由双级摆线针轮减速机带动一对齿轮转动。
顶部的连接板、横梁与减速机连成一体，通过安装在减速机转轴上的主动齿轮与固定在立柱顶部的被动齿轮之间的啮合而产生的相对运动。
而带动横梁旋转。
横梁转动中由相对对称的一对滚轮在立柱的滚道上滚动作为支承，因此较平稳。
1、操纵机构：起重机运行方向的控制是由转向机构来实现的，通过与轮架连成一体的操纵杆，按所需运行方向缓缓扳动操纵杆，从而改变运行方向。
2、运行机构BZY型起重机的运行移动是由单级摆线针轮减速机直接带动主动轮行走，运行速度一般为15米/分，因轮子的大小不同，速度略有不同。
BZY型起重机的运行机构则无减速机带动，而是靠人力推动起重机行走的。
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BZ型定柱式旋臂起重机
说
明
书
目录
一.应用范围及结构概述
二.主要技术参数及尺寸
三.结构及操作
四.吊运
五.安装
六.试车
七.使用维护
八.附件
一概述
BZ型定柱式旋臂起重机是我厂参照西德引进设备研制的新产品，根据用户需要设计的专用起重设备，具有结构新颖.合理.简单.操作使用方便.回转灵活.作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备，可广泛利用于厂矿.车间的生产线.装配线和机床的上下活及仓库，码头等场合几重物吊运。
本机有立柱.回转旋臂几环链电动葫芦等组成。
立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。
回转部分分为手动回转和电动回转（摆线针轮减速机安装与上托板或者下托板上带动转管使旋臂回转）。
环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
二.主要技术参数及尺寸
1.主要技术参数
2.环链电动葫芦的性能参数及尺寸：
见附带的电动葫芦《使用维护说明书》。
三、结构及操作
本机主要由立柱、横梁、减速机及环链电动葫芦4部分组成。
环链电动葫芦有起重和在横梁上往复运行的功能。
横梁可有托板上的减速机带动转管运行回转运动。
电器部分见附图：电气原理几电气接线图。
电气控制箱安装在环链葫芦上。
本机操作通过手电门按钮实现。
手电门有八个按钮，分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转几葫芦小车的水平前后行走。
注意：
1.操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮
2.工作时，起重臂下禁止站人。
3.禁止拖拉起重物。
4.禁止超负荷起吊。
四、吊运
为运输方便，本机采用拆卸包装，用户根据本书介绍方法自行安装，（见“五”安装）
横梁和立柱的起吊方法见图二、图三。
五、安装
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。
碰伤等应
分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应
拧紧牢固，不可有松动现象，地板和基础要贴合良好，
如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋
电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。
2.横梁安装
横梁安装，请按下列顺序进行。
1）先将横梁水平吊起，将转轴从上下托板中插入回转筒。
2）在托板上安装减速机
3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。
（安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安
装）
4）在横梁顶端安装滑线架及钢丝绳（或C型轨道）。
（绳子串入滑圈拉紧，C型轨道内有自制滑行小车，并应
和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。
）5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。
（接线见电气原理图及电气接线图）。
滑
线圈或C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行衡量的整体吊装
吊装时按图二指定的起吊方法即可。
六、试车
待全部安装完毕后，即可进行试车。
度车前，将回转减速机内加30#机械油至没标中位（半年换油一次）。
试车时，先按动各按钮，检查运转方向和手电门指示符号是否相符，如不相符，可调整相符。
空载试验：电动葫芦在横梁上左右运行及上下起升时应运行平稳，旋臂横梁回转时应灵活平稳，并应停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上挠度。
F≥R/250(R为回转半径)。
额定载荷试验：在额定载荷情况下，起重机吊钩处于离立柱最远端极限位置起吊重物，并进行回转（电动或手动），试吊15分钟，悬臂最远端下降值应不超过R/125mm.
为防止操作失灵而发生事故，在本起重机附近必须安装有发生紧急情况时能切断电源的开关，吊车电缆应采用JB678-77规定的YZ-500V中型橡套电缆（其中一根接地所以要用四芯电缆）。
七、使用维护
1.操作人员应严格遵守起重机操作规程，不允许超负荷使用。
2.不允许利用终端挡板作为通常停车方法。
3.捆紧重物的链条或钢绳必须有足够强度，并捆扎牢固可靠，绳或链绕过重物的锐角处宜加补垫，套于起重机上的绳索必须在吊钩的中心位置不会滑脱处。
4.重物的升降和移动，应在垂直的情况下进行，禁止用电动葫芦
来拖动或强行吊拔埋在地下的重物，也不允许转动起重机来运行拖动和撞击工作。
5.吊起重物上面严禁站人，下面严禁行人。
6.工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在空中。
7.每隔半年，旋转机件部位要横梁下翼面上（行走轨道处）积聚物，机架物，机架油漆可视剥落的情况补刷或重刷。