BZ悬臂吊说明书.
悬臂吊安全技术操作规程
悬臂起重机安全技术操作规程
1. 客观的
规范悬臂起重机的操作行为，确保安全使用，保证人身及设备安全，特制订本规程。
2. 适用范围：
本程序适用于轧机棒材保证作业区悬臂起重机的操作、使用和维护。
3. 内容和要求
3.1 操作前确认
3.1.1操作前应详细了解设备运行情况，如果发现任何异常，请在使用前及时联系抽检人员处理故障。
3.2 安全操作注意事项
3.2.1起吊前，确保起吊重量不超过悬臂起重机的额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时，重量必须处于垂直位置，禁止歪拉斜拽。
3.2.3任何人不得站在悬臂起重机的旋转半径内和悬臂下方。
3.2.4重物不得在空中悬停太久，超过10分钟，应降至地面或距
地面150～200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时与支持人员确认，作业过程中必须精力集中，不得干与此项工作无关的事。
3.2.6起吊重物时，起重工必须支撑重物，保持平衡，不得碰撞。
3.2.7悬臂起重机使用后，吊具须摆放规整，悬臂吊钩头垂直，保持与地面高度500mm。
悬挂起重机使用说明书
悬挂起重机使用说明书悬挂起重机使用说明书1：前言欢迎使用本产品，本文档将详细介绍悬挂起重机的使用方法和注意事项。
在使用前，请务必仔细阅读本说明书，并遵守相关安全操作规范。
2：产品概述悬挂起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备。
它由主体结构、悬挂装置、控制系统和电源系统组成。
本节将详细介绍各个部分的功能和特点。
2.1 主体结构悬挂起重机的主体结构通常由钢材制成，坚固耐用。
它包括上梁、下梁、葫芦、行走机构等部分，以确保平稳、可靠地进行起重作业。
2.2 悬挂装置悬挂装置是起重机的重要组成部分，常见的有电动葫芦和手摇葫芦两种类型。
电动葫芦可实现起重作业的自动化，手摇葫芦则需要人工操作。
2.3 控制系统悬挂起重机的控制系统由电控箱和操纵台组成。
通过电控箱上的按钮和开关，可以实现对起重机的升降、移动、停止等控制操作。
2.4 电源系统悬挂起重机通常使用三相交流电源，电压和频率根据实际情况而定。
同时，还需要充分考虑供电电缆的安全使用和防护措施。
3：安全操作指南在使用悬挂起重机时，为了保证人员和设备的安全，需遵守以下操作指南。
3.1 操作前准备- 确保起重机所放置的地面平坦稳固，并没有障碍物。
- 检查起重机的主体结构是否损坏或松动。
- 检查悬挂装置的运行状况，确保其正常工作。
- 检查控制系统和电源系统是否正常。
3.2 操作过程- 在操作前，确保周围没有人员进入危险区域。
- 操作人员应站在安全位置，远离起重物体的下方。
- 在起重作业过程中，严禁超载操作，以免引发事故。
- 操作完成后，应及时关闭电源和系统开关，保证设备处于停机状态。
3.3 紧急情况处理- 在出现紧急情况时，应立即停止操作，并立即报告相关负责人。
- 在紧急情况下，切勿盲目解除负荷，应先采取安全措施，保护现场和人员安全，然后进行处理。
4：附件本文档涉及的附件包括：- 悬挂起重机的设计图纸- 悬挂起重机的检验报告5：法律名词及注释- 起重机：指专门用于起重吊装作业的机械设备。
BZD定柱式悬臂起重机说明书资料
车运行往返二至五次，不准有异常发生。 3、负载试验 （1）起升额定载荷距地面 200mm 停留 10 分钟，连续进行三次后，将小车开到柱端，检查实际拱度， 悬臂梁上翘不得低于 (3/1000～1/1000) 悬臂总长。 （2）小车停在悬臂末端，起升额定负荷，测量下挠值，最大允许下挠不得大于 30mm，且柱子允 许有轻微摆动。
安装前，将电动葫芦装在横梁上，并加以固定，然后将横梁支杆端部的滚轮罩装上，再进行吊 装。 （1）0.5～2T 的横梁安装
安装时使回转主轴对准立柱顶部的轴承孔，滚轮靠在立柱的环形轨道上缓慢放下，然后从安装 孔内把立柱固定螺母拧上，并将顶丝顶紧，把供电集电环对准键推上，拧上螺母最后再调正碳刷架 位置，直到合适为止（见图 3、图 4）。 （2）3～5T 的横梁安装
速度 慢速
0.8
水平运行速度 m/min
20
回转角速度
rpm
1
0.75
0.7
0.9
0.6
型
号
回
转 速比
i
减电 速动 机机
型号 功率 Kw 转速 rpm
6.2x40x2.13=528 ZDY12-4 0.4 1380
BLY2215
BLY2218
289（27x17） 391（23x17）
ZDY21-4
0.8
表2
h
h1
630
3000
685
860
第 4 页 共 15 页
⑵ BZD3 和 BZD5，见图 2 及表 3
型号
额定 起重量
BZD3
3
BZD5
5
R 1500
L1
3500 3300
L2
H
mm
悬臂吊操作规程
悬臂吊操作规程悬臂吊是一种用于吊装重物的机械设备，它具有结构简单、操作灵活、能效高等优点，在各个工业领域得到广泛应用。
为了确保悬臂吊的安全运行，减少事故风险，制定一套悬臂吊操作规程是非常重要的。
悬臂吊操作规程【前言】悬臂吊是用于吊装重物的设备，为保证安全运行，减少事故发生，必须制定一套严格的操作规程，并加强操作人员的培训与管理。
【一、操作人员的要求】1. 操作人员必须经过专业培训，掌握悬臂吊的操作技能，熟悉设备的结构和原理。
2. 操作人员必须持有效的操作证件，定期进行岗位培训与考核，确保掌握最新的安全操作知识。
3. 操作人员必须身体健康，不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为。
4. 操作人员必须佩戴符合规定要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
【二、操作准备】1. 在进行悬臂吊作业之前，操作人员必须对设备进行检查，确保设备符合使用要求，包括悬臂吊主体结构、电气装置、机械传动装置等方面。
2. 确保吊装物品的重量、尺寸等参数符合设备的额定使用要求。
3. 确保悬臂吊的操作区域无障碍物，工作空间充足。
【三、操作流程】1. 操作人员在开始悬臂吊作业前，必须向现场人员发出警告信号，确保现场人员远离作业区域。
2. 正式进行操作前，操作人员必须检查电气系统、液压系统等设备的运行状态，确保设备能够正常启动和停止。
3. 悬臂吊的吊钩必须以无负荷状态启动，防止意外事故的发生。
4. 悬臂吊的吊钩必须准确吊装物品，不能超过设备的额定载荷，严禁超载作业。
5. 悬臂吊的起升过程中，必须保持平稳，防止货物晃动或倾斜。
6. 悬臂吊的吊锡必须稳定、可靠，防止货物滑落或脱落。
【四、安全要求】1. 悬臂吊的吊钩禁止带电作业，应断开电源。
2. 悬臂吊禁止在风力较大的天气条件下使用。
3. 悬臂吊在操作过程中，不得超过其额定工作范围，严禁进行“空轧”操作。
4. 悬臂吊禁止使用破损或老化的吊具，必须定期检查和更换吊具。
5. 悬臂吊悬臂杆禁止倾斜、挤压等操作，必须保持垂直和平稳。
01+BZ／BX悬臂吊安装使用说明书xxx
01+BZ／BX悬臂吊安装使用说明书xxxBZ、BX型旋臂起重机安装使用说明书270（180）度回转Serials No.:B0702002xxx有限公司xxx Co.,Ltd.1．旋臂吊基础制作1.1.基础预埋件的放置（如图1）1.1.1.将预埋螺栓及基板如图所示联接，基板或地面上部的预埋螺栓螺纹保证75mm～80mm，上下螺母要求拧紧。
1.1.2.将拼装好的基础预埋件按施工图放入地坑内并固定好，其中一根加长预埋螺栓兼接地桩。
1.2地坑混凝土的浇制1.2.1. 离地面大约150mm处如图放置供电管（内径足以穿越供电线）。
1.2.2. 浇制混凝土，混凝土强度不小于C20（注意高度要低于地面大约65mm，露出混凝土部分的螺纹必须保持清洁）。
1.2.3. 混凝土保养3周后方可安装旋臂吊，最后二次灌浆与地面平整一致。
2．旋臂吊立柱的安装（如图2，对有基础预埋件的旋臂吊）2.1. 将柱子垂直吊起，底板孔对准基础螺栓，轻轻放下。
2.2. 用垫圈4，弹垫3和螺母件2固定柱子底板。
2.3. 轻轻拧紧螺母2。
2.4. 用水平尺测量立柱是否与地平垂直，同时测量立柱上旋臂支撑件1上平面是否水平，如不水平，通过调节螺母件2基础螺母5的高低使之保持水平。
2.5. 用扭力板手扭紧螺母。
2.6. 扭矩为M20：210 N·m，M24：320 N·m，M27：450 N·m2.7. M30：600 N·m，M36：1000 N·m注意：在调整水平时，千万不能将螺母件2拧掉，只能将它拧松，否则将会有立柱倾倒的危险。
3．旋臂吊立柱的安装（如图3，对有大地板的旋臂吊）3.1 旋臂吊基础大底板安装3.1.1. 在须安装旋臂吊的混凝土地面上将大底板就位，调整水平。
（地面混凝土强度不小于C20，厚度不小于200mm。
）3.1.2. 在大底板周遍孔内，用冲击钻在混凝土上打孔用以安装安卡锚栓，钻孔的参数按下图表。
悬臂吊安全操作规程
悬臂吊安全操作规程前言悬臂吊是一种常见的起重设备，具有随着起重高度的增加而工作半径增加的特点，可以有效地提高起重能力和灵活性，广泛应用于建筑施工、装卸货物等领域。
然而，悬臂吊的操作涉及到高度、重量和劳动强度等风险因素，一旦操作不当容易引发意外事故，给人身财产带来不可挽回的损失。
为了保障操作人员的生命财产安全，特编写本悬臂吊安全操作规程，希望能够在操作人员日常工作中起到指导作用。
用途本规程适用于悬臂吊的操作人员，包括但不限于工人、技术员、监理人员、安全员等。
操作前准备设备检查1.检查悬臂吊的外观是否有明显的变形、磨损、裂纹等缺陷。
2.检查配重块、钢丝绳、滑轮等部位是否完好无损。
3.检查悬臂吊的制动器、限位器等是否正常可靠。
4.检查操作台的按钮、指示灯等是否完好无损。
工作环境检查1.检查悬臂吊的工作场地是否有障碍物、塔吊、高压电线等危险因素。
2.检查作业场地的地面是否平整、干燥、无杂物。
3.检查风力、降雨等气象条件是否适宜操作。
操作规程悬臂吊起吊前的检查1.检查吊钩是否整齐，吊钩上至少放置一个套装保护器。
2.检查吊钩、吊钩架、钢丝绳、配重块等吊装部位是否牢固。
3.检查吊物是否符合规定，吊物件上配有牢固的吊钩、卡簧等吊装件。
4.检查吊物件的重量，是否超过悬臂吊的额定载重量。
5.检查安全防护装置是否正常。
悬臂吊起吊后的操作1.手动升降时，操作人员必须站在操作台内，严禁站在吊钩上或悬臂吊主臂、副臂、配重块等部分内。
2.悬臂吊到达工作高度前，必须先减速，悬臂吊在到达工作高度后，必须缓慢降低吊物。
3.发动机或电机启动前，必须清除内部及周围的人员及物体。
4.悬臂吊在工作过程中，必须维持平衡，不得倾斜、晃动或受风力影响偏离工作方向。
5.悬臂吊在操作左右平衡调整时，必须注意平衡状态以及吊物位置。
悬臂吊的移位当需要将悬臂吊移动到另一个工作位置时，必须先放下吊物，关闭发动机电机，然后按照以下步骤进行：1.将吊钩架抬高到垂直位置，使用配重盘或者其他杆件支撑住吊臂。
电动悬臂吊安装使用说明书.pdf
德速起重机（苏州）有限公司
图1
将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱焊接固定，再将若干
筋板焊接于底板和立柱上，完成底板安装。
（图1图2） 图2
筋板 底板 立柱
立柱端板旋转轴
图3
首先将旋转轴与端板调整好位置后焊接固定，保证旋转轴的垂直度。
然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱焊接固定。
将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱焊接固定，完成安装（图3图4）。
轴承压板调心滚子轴承轴承座
连接板回转筒封板连接板封板
图5
图6
副轮轴承电机安装板方管梯形板钢板
主轮轴套轴电机轴
图7
首先将轴焊接于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。
根据图纸尺寸，将支架焊接在悬臂上，完成安装（图7图
图8。
悬臂吊操作规程
悬臂吊车操作规程1 适用范围本规程适用于悬臂吊的安全操作。
2 岗位安全作业职责2.1 岗位作业人员接受培训考核合格后上岗作业；2.2 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理：2.3 负责本岗位作业严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.4 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 设备主要危险有害因素4 劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴好安全帽、手套，穿好工作服、劳保鞋等。
5 悬臂吊车安全操作要求5.1 工作前5.1.1 操作者必须认真阅读、理解并掌握使用说明书，经三级培训且考试合格后方可使用本设备。
5.1.2 操作者应符合以下条件：经特种设备考试合格的吊车司机；吊车司机直接监督下学习吊车使用满半年以上人员；为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员等。
5.1.3 设备使用前，按照规定内容做好日常点检，并按计划对设备进行定期维护保养。
5.1.4 定期维护保养的主要内容：①清除设备上的灰尘，检查环链上是否有润滑油，根据情况添加；②检查按键是否灵活可靠，手柄操作是否正常；③检查立柱固定是否可靠，如发现松动马上停止使用，并通知维修人员解决；④检查吊钩和限位等安全装置使用是否正常，发现问题及时修理。
5.1.5 检查输入电源是否符合需求，即：AC380V±10%，50Hz，且保证设备接地良好。
5.1. 6 检查制动器、吊钩，钢线绳和安全装置，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5. 2 工作中5.2.1 当悬臂吊车周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
5.2.2 操作应按指挥进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
5.2.3 工作中突然断电时，应将控制器手柄中急停键按下；在重新工作前，应检查起重机械动作是否都正常。
5.2.4 操作者进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班人员。
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BZ型定柱式旋臂起重机
说
明
书
目录
一.应用范围及结构概述
二.主要技术参数及尺寸
三.结构及操作
四.吊运
五.安装
六.试车
七.使用维护
八.附件
一概述
BZ型定柱式旋臂起重机是我厂参照西德引进设备研制的新产品，根据用户需要设计的专用起重设备，具有结构新颖.合理.简单.操作使用方便.回转灵活.作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备，可广泛利用于厂矿.车间的生产线.装配线和机床的上下活及仓库，码头等场合几重物吊运。
本机有立柱.回转旋臂几环链电动葫芦等组成。
立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。
回转部分分为手动回转和电动回转（摆线针轮减速机安装与上托板或者下托板上带动转管使旋臂回转）。
环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
二.主要技术参数及尺寸
1.主要技术参数
2.环链电动葫芦的性能参数及尺寸：
见附带的电动葫芦《使用维护说明书》。
三、结构及操作
本机主要由立柱、横梁、减速机及环链电动葫芦4部分组成。
环链电动葫芦有起重和在横梁上往复运行的功能。
横梁可有托板上的减速机带动转管运行回转运动。
电器部分见附图：电气原理几电气接线图。
电气控制箱安装在环链葫芦上。
本机操作通过手电门按钮实现。
手电门有八个按钮，分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转几葫芦小车的水平前后行走。
注意：
1.操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮
2.工作时，起重臂下禁止站人。
3.禁止拖拉起重物。
4.禁止超负荷起吊。
四、吊运
为运输方便，本机采用拆卸包装，用户根据本书介绍方法自行安装，（见“五”安装）
横梁和立柱的起吊方法见图二、图三。
五、安装
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。
碰伤等应
分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应
拧紧牢固，不可有松动现象，地板和基础要贴合良好，
如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋
电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。
2.横梁安装
横梁安装，请按下列顺序进行。
1）先将横梁水平吊起，将转轴从上下托板中插入回转筒。
2）在托板上安装减速机
3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。
（安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安
装）
4）在横梁顶端安装滑线架及钢丝绳（或C型轨道）。
（绳子串入滑圈拉紧，C型轨道内有自制滑行小车，并应
和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。
）5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。
（接线见电气原理图及电气接线图）。
滑
线圈或C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行衡量的整体吊装
吊装时按图二指定的起吊方法即可。
六、试车
待全部安装完毕后，即可进行试车。
度车前，将回转减速机内加30#机械油至没标中位（半年换油一次）。
试车时，先按动各按钮，检查运转方向和手电门指示符号是否相符，如不相符，可调整相符。
空载试验：电动葫芦在横梁上左右运行及上下起升时应运行平稳，旋臂横梁回转时应灵活平稳，并应停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上挠度。
F≥R/250(R为回转半径)。
额定载荷试验：在额定载荷情况下，起重机吊钩处于离立柱最远端极限位置起吊重物，并进行回转（电动或手动），试吊15分钟，悬臂最远端下降值应不超过R/125mm.
为防止操作失灵而发生事故，在本起重机附近必须安装有发生紧急情况时能切断电源的开关，吊车电缆应采用JB678-77规定的YZ-500V中型橡套电缆（其中一根接地所以要用四芯电缆）。
七、使用维护
1.操作人员应严格遵守起重机操作规程，不允许超负荷使用。
2.不允许利用终端挡板作为通常停车方法。
3.捆紧重物的链条或钢绳必须有足够强度，并捆扎牢固可靠，绳或链绕过重物的锐角处宜加补垫，套于起重机上的绳索必须在吊钩的中心位置不会滑脱处。
4.重物的升降和移动，应在垂直的情况下进行，禁止用电动葫芦
来拖动或强行吊拔埋在地下的重物，也不允许转动起重机来运行拖动和撞击工作。
5.吊起重物上面严禁站人，下面严禁行人。
6.工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在空中。
7.每隔半年，旋转机件部位要横梁下翼面上（行走轨道处）积聚物，机架物，机架油漆可视剥落的情况补刷或重刷。