钢铁冶金概论
钢铁冶金概论整理
1、简述高炉冶炼过程的特点及三大主要过程。
特点：1）在逆流（炉料下降及煤气上升）过程中，完成复杂的物理化学反应；2）在投入（装料）及产出（铁、渣、煤气）之外，无法直接观察炉内反应过程；3）维持高炉顺行（保证煤气流合理分布及炉料均匀下降）是冶炼过程的关键。
三大主要过程：1）还原过程实现矿石中金属元素（主要是Fe）和氧元素的化学分离；2）造渣过程实现已还原的金属与脉石的熔融态机械分离；3）传热及渣铁反应过程实现成分及温度均合格的液态铁水。
2、试述焦炭在高炉炼铁中的三大作用及其质量要求。
焦炭的三大作用：1）热源→在风口前燃烧，提供冶炼所需热量；2）还原剂→本身及其氧化产物CO均为铁氧化物的还原剂；3）骨架和通道→矿石高温熔化后，焦炭是唯一以固态存在的物料。
有支撑数十米料柱的骨架作用有保障煤气自下而上畅流的通道作用作用3）是任何固体燃料所无法替代的。
4）生铁渗碳的碳源。
对焦炭的质量要求：1）强度高；2）固定C高；3）灰分低；4）S含量低；5）挥发份合适；6）反应性弱（C＋CO2→2CO）；7）粒度合适为矿石平均粒度的3～5倍为宜，d小/d大≈0.73、熟练掌握高炉冶炼主要技术经济指标的表达方式。
1）、有效容积利用系数ημ定义：每M3高炉有效容积每昼夜生产的合格铁量（t/ m3.d）。
我国ημ＝1.6～2.4 t/ m3.d ；日本ημ＝1.8～2.8 t/ m3.d2）、焦比定义：冶炼每吨生铁所消耗的焦炭的千克数（Kg/t）。
我国焦比为250～650Kg/t3）、焦炭冶炼强度定义：每m3高炉有效容积每昼夜燃烧的焦炭吨数（t/ m3.d）。
一般为0.8～1.0t/ m3.4）Co利用率3.烧结矿和球团矿有什么区别？1）．富矿短缺，必须不断扩大贫矿资源的利用，而选矿技术的进步可经济地选出高品位细磨铁精矿。
这种过细精矿不益于烧结，透气性不好，影响烧结矿产量和质量的提高，而用球团方法处理却很适宜，因为过细精矿易于成球，粒度愈细，成球性愈好，球团强度愈高。
钢铁冶金概论模拟试题(含答案)
一选择题1．高炉生产的产品有：A）生铁B）炉渣C）高炉煤气D）炉尘2．高炉干式除尘的方法有：A）文氏管B）布袋除尘C）电除尘D）洗涤塔3．高炉内对煤气阻力最大的区域为：A）块状带B）滴落带C）软熔带D）风口回旋区4．炼钢过程的主要反应是：A）碳的氧化B）硅的氧化C）锰的氧化D）磷的氧化5．常用的氧枪喷头类型为：A）直孔型B）拉瓦尔型C）螺旋型D）扇型6．炼钢终点控制主要控制：A）钢水成分B）钢水温度C）冶炼时间D）终渣量7．碱性电弧炉炼钢按工艺方法可分为：A）双渣留渣法B）返回吹氧法C）氧化法D）不氧化法8．氧枪的常用冷却保护介质为：A）水B）气态碳氢化合物C）燃料油D）植物油9．采用顶吹氧底复合吹炼时，底部吹入的可能是：A）N2 B）Ar C）O2 D）H210高炉中配加焦炭的作用是：A）作还原剂B）燃烧后产生热量C）作料柱骨架，起支撑料柱作用D）氧化剂1：A、B、C、D 2：B、C 3：C 4：A 5：B6：A、B 7：B、C 8：A 9：A、B、C 10：A、B、C二名词解释1）冶金学2）热脆3）硫负荷4）烧结矿5）炉外精炼1、冶金学是一门研究如何经济地从矿石或其它原料中提取金属或金属化合物，并用一定加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。
2、钢材在轧制和锻造时，由于温度升高，晶界上的富含硫化物的网状结构又变成液态，在力的作用下，就会引起这些富硫液相沿晶界滑动，造成钢材的破裂，产生了所谓的热脆现象3、冶炼一吨生铁由炉料带入高炉硫的总量称为“硫负荷”4、将各种粉状铁，配入适宜的燃料和熔剂，均匀混合，然后放在烧结机上点火烧结。
在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化作用下，部分混合料颗粒表面发生软化熔融，产生一定数量的液相，并润湿其它未融化的矿石颗粒。
冷却后，液相将矿粉颗粒粘结成块。
这一过程叫是烧结，所得到的块矿叫烧结矿。
5、炉外精炼是对炼钢炉的钢水在钢包或专用容器中进行再次精炼，又称“二次精炼”。
钢铁冶金概论课件
常见的溶剂包括石灰、白云石、苏打灰等，根据不同的冶炼工艺和原料条件选择合 适的溶剂。
在炼钢过程中，溶剂与铁矿石和熔剂一起加入高炉或转炉中，通过物理和化学反应 去除钢水中的杂质，如硫、磷、硅等，以获得高质量的钢水。
03
钢铁冶金的工艺流程
炼铁工艺
炼铁原料
炼铁工艺流程
包括铁矿石、焦炭、石灰石等，是炼 铁工艺的起始原料。
03
04
空气污染
钢铁冶金过程中会产生大量的 烟尘、废气等污染物，对空气
质量造成严重影响。
水资源消耗
钢铁冶金需要大量的水资源， 同时产生的废水也给水资源带
来压力。
土地资源占用
钢铁冶金需要大量的土地资源 ，包括厂区、原料堆放场、运
输道路等。
固体废弃物
钢铁冶金过程中会产生大量的 废渣、废钢等固体废弃物，处 理不当会对环境造成污染。
绿色产品
开发绿色产品，满足市场需求，提 高企业竞争力。
03
02
节能减排
推广节能减排技术，降低钢铁冶金 过程中的能耗和排放。
环保意识
加强环保意识教育，提高企业员工 环保意识。
04
05
钢铁冶金的新技术与新发展
高炉炼铁新技术
1 2
高炉喷吹技术
利用高炉风口将煤粉、重油等燃料直接喷入炉内 ，与铁矿石和熔剂反应，提高生铁产量和降低焦 比。
熔融还原技术
通过非焦煤熔炼铁矿石，直接获得液态生铁，具 有能耗低、污染小、生产效率高等优点。
3
高炉煤气回收利用技术
将高炉煤气进行除尘、脱硫等处理后，用于发电 、供热等领域，实现能源的循环利用。
电炉炼钢新技术
电炉大型化
采用大型电炉进行炼钢，提高生产效率、降低能耗和减少污染物 排放。
钢铁冶金概论 教学大纲
课程名称：钢铁冶金概论英文名称：Introduction on Ferrous Metallurgy学时与学分:32/2（其中实验学时：,课内上机学时：）先修课程要求：无机化学，物理化学，钢铁冶金原理适应专业：矿物加工工程，材料工程，热能工程，管理工程参考教材：钢铁冶金概论，李慧，北京:冶金工业出版社，1993钢铁冶金概论，薛正良，北京:冶金工业出版社，2008.8钢铁冶金教程，包燕平，冯捷，冶金工业出版社，2008.7钢铁冶金学（炼铁部分，）王筱留，北京:冶金工业出版社，2005.3钢铁冶金学（炼钢部分），陈家祥.，北京:冶金工业出版社，1990.5课程简介：本课程为矿物加工工程（团矿方向）除外的各专业学生了解钢铁冶金过程的概论课，课程内容包括绪论、炼铁基本原理、炼铁工艺、炼钢基本原理、炼钢工艺、连铸工艺与质量控制，主要讲述钢铁冶金过程基本理论、工艺过程及发展趋势。
一、课程在培养方案中的地位、目的和任务本课程是为面向除矿物加工工程专业（团矿方向）以外的各专业本科生开设的选修课程。
其目的和任务是介绍钢铁冶金的产业概况、钢铁冶金生产过程工艺、装备及主要产品。
二、课程的基本要求1．了解钢铁生产流程。
掌握钢铁企业典型流程的概况、主要工序控制点及主要产品情况；2．了解钢铁冶过程设备、各工序点的工艺控制参数及产品质量控制情况；3．了解目前我国钢铁企业现状及未来发展方向及技术开发重点；4．完成实习报告。
三、课程的基本内容以及重点难点1．基本内容：1）绪论：包括钢铁冶金概念、钢铁冶金流程发展历程与技术进步。
2）原料系统：铁矿石开采—矿物加工—原料预处理（人造烧结矿）3）高炉炼铁系统：工艺流程、主体设备介绍、质量控制指标与控制措施、技术发展方向。
4）炼钢系统：转炉炼钢（电炉炼钢）流程、主体设备、质量工艺控制指标与控制措施、技术发展方向。
5）精炼系统：不同精炼装置特性与选择、工艺控制措施与质量控制指标。
6）连铸系统：凝固基本理论概述、连铸工艺参数与设备简介、；连铸坯质量控制要求。
冶金小论文-钢铁冶金概论
钢铁冶金概论钢铁工业是基础材料工业，钢铁工业为其他制造业提供最重要的原材料，也为建筑业及民用品生产提供基础材料。
可以说，一个国家钢铁工业的发展状况间接反映了其国民经济发达的程度。
钢铁工业是一个集成度很高的工业，其发展需要很多方面的支撑。
对大型钢铁企业来说，还必须有重型机械的制造业为其服务，此外，钢铁企业的建设除了需要雄厚的资金保障，还需要工程的设计部门、设备制造商和建筑安装公司的大力协作。
可见，钢铁工业在国民经济中的地位的重要性。
钢铁生产是一项系统工程，生产基本流程如下。
选矿--烧结--炼铁--炼钢--铸坯--轧钢烧结机：将矿粉制成球团矿炼铁高炉：将球团矿熔炼成铁水转炉：对铁水进行脱碳脱硫脱磷，并加入适当的微量元素成为钢水钢坯连铸机：将钢水经过铸造成型为坯料轧机：将坯料轧制成需要的钢材首先是在矿山要对铁矿山和煤炭进行采选，将精选炼焦煤或配矿、混匀，再分别在焦化厂和烧结厂炼焦和烧结，获得符合高炉炼铁质量要求的焦炭和烧结矿，球团厂可直接建在矿山，也可建在钢铁厂，它的任务是将细粒精矿粉造球、干燥、经高温焙烧后得到球团矿。
高炉是炼铁的主要设备，使用的原料有铁矿石、焦炭和少量溶剂，产品为铁水，高炉煤气和高炉渣。
铁水送炼钢厂炼钢；高炉煤气主要用来烧热风炉，同时供炼钢厂和轧钢厂使用；高炉渣经水捽后送水泥厂生产水泥。
炼钢，目前主要有两条工艺路线，即转炉炼钢流程和电弧炉炼钢流程。
通常将“高炉-铁水预处理-转炉-精炼-连铸”称为长流程，而将“废钢-电弧炉-精炼-连铸”称为短流程。
短流程无需庞杂的铁前系统和高炉炼铁，因而，工艺简单，投资低、建设周期短。
但短流程生产规模相对小，生产品种范围相对较窄，生产成本相对较高。
同时受废钢和直接还原铁供应的限制，目前，大多数短流程钢铁企业也开始建高炉和相应的铁前系统，电弧炉采用废钢+铁水热装技术吹氧熔炼钢水，降低了电耗，缩短了冶炼周期，提高了钢水品质，扩大了品种，降低了生产成本。
炼钢厂的最终产品是连铸坯。
钢铁冶金概论---连铸
钢铁冶金概论—连铸引言钢铁冶金是现代工业的重要组成部分。
而连铸作为钢铁冶金中的一个重要工艺，被广泛应用于钢铁生产过程中。
本文将介绍钢铁冶金的概念以及连铸工艺的基本原理、应用和优势。
1. 钢铁冶金概述钢铁冶金是通过物理和化学的方法，将铁矿石转化为铁和钢的过程。
它是现代工业领域中最重要的基础材料之一，广泛应用于建筑、制造业、交通运输等领域。
钢铁冶金过程主要包括炼铁和炼钢两个阶段。
炼铁是将铁矿石经过还原而转化为铁的过程，主要包括矿石的炼制、高炉冶炼等工艺。
而炼钢是通过将生铁中的杂质去除，并添加适量的合金元素，使其成为具有特定性能的钢材。
2. 连铸工艺连铸工艺是炼钢中的一个重要环节，它是将熔炼好的钢液直接浇铸成连续铸坯的过程。
与传统的铸造相比，连铸具有快捷、高效、经济的特点。
在连铸过程中，钢液通过水冷铜模连续浇铸成连续铸坯。
连铸可以分为直接连铸和间接连铸两种方式。
直接连铸是指钢液从炼钢炉直接流入连铸机进行浇铸，而间接连铸是指钢液从炼钢炉先经过连铸钢包，然后再流入连铸机进行浇铸。
3. 连铸工艺的优势连铸工艺相比传统的铸造工艺具有很多优势。
•高效：连铸工艺可以实现连续生产，提高生产率。
•资源节约：连铸过程中不需要经过凝固、升温等环节，节约能源和材料。
•品质稳定：连铸工艺可以减少钢液的氧化和夹杂物的存在，提高钢材的质量。
•加工性能好：连铸的连续铸坯尺寸均匀，便于后续加工操作。
4. 连铸工艺的应用连铸工艺广泛应用于钢铁冶金生产中，尤其在大型钢铁企业中得到了广泛的应用。
在钢铁生产的初级阶段，连铸可以直接将钢液浇铸成连续铸坯，减少转运环节和能源消耗。
在钢铁后续加工的工艺中，连铸得到了广泛的应用，可以将连续铸坯切割成所需尺寸的板坯、方坯、圆坯等。
此外，连铸还可以用于特殊材料的生产，如不锈钢、合金钢等。
结论连铸作为钢铁冶金中的重要工艺，在钢铁生产中发挥着重要的作用。
它具有高效、资源节约、品质稳定、加工性能好等优势，并广泛应用于钢铁冶金生产中。
钢铁冶金概论-钢铁是怎样炼成的
钢铁是怎样炼成的摘要：中国是世界上最早生产钢的国家之一。
考古工作者曾经在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”，通过金相检验结果证明是钢制的。
这是迄今为止我们见到的中国最早的钢制实物。
它说明从春秋晚期起中国就有【炼钢】生产了，炼钢生产在中国已有2500多年的历史。
关键字：炼钢简单工艺流程转炉炼钢法钢材的种类和用途1.炼钢简单工艺流程炼钢就是将铁水冶炼成钢水，而钢与铁的区别就在于含碳量不同，只要将铁里边的含碳量降低到一定程度就是我们所需要的钢了，所以要想炼钢首先便要炼铁。
这里一般有两个流程：长流程：选矿→烧结（球团）→高炉→铁水预处理→转炉→精炼→连铸→轧钢短流程：废钢→电炉→精炼→连铸→轧钢这里说的选矿，烧结，球团，是高炉冶炼的原料准备阶段，当完成烧结，造球后进入高炉利用高炉内的还原性环境将铁水从铁矿石从还原出来，为下一阶段的炼钢提供原料供给。
而接下来的铁水预处理就是脱去硫等杂质。
接着就是利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，达到钢水要求的碳含量。
转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台，进行连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料。
实际中，整个联合钢铁厂的工艺流程为：原料码头（各种原料集中卸载存放区域）——烧结（矿石造块或造球团）——高炉（炼铁）——炼钢（铁水预处理-转炉或电炉-精炼-连铸）-轧钢。
其流程图如下：2．转炉炼钢法现在普遍使用的是转炉炼钢法，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。
因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
钢铁冶金概论3_转炉炼钢
在标准状态下，反应的ΔGo负值越多，该元素 被氧化的趋势就越大，则该元素就优先被大量 氧化。
铁液中常规元素与氧反应的标准吉布斯自由能 变化与温度的关系绘制成图。
2020/6/22/04:14:43
12 12
2020/6/22/04:14:43
1. Cu﹑Ni﹑Mo﹑W等元素氧化 的ΔGo线都在Fe氧化ΔGo线之上。 从热力学角度来说，在பைடு நூலகம்钢吹氧过 程中这些元素将受到Fe的保护而不 氧化。
15 15
3.3.4 硅的氧化
硅的直接氧化和间接氧化反应式
➢ 在气-金界面上 ［Si］+O2=（SiO2）
22
3.1 炼钢的基本任务
四脱：C、S、P、O； 二去：气体、夹杂； 二调整：温度、成分。 浇注。
2020/6/22/04:14:43
33
3.2 炼钢炉渣
3.2.1 炼钢炉渣的作用 3.2.2 炼钢炉渣的来源及其组成 3.2.3 炼钢炉渣的主要性质
2020/6/22/04:14:43
44
2020/6/22/04:14:43
99
直接氧化方式
直接氧化是指氧气直接与铁液中的元素产生氧化 反应。
当向铁液中吹入氧气时，如果在铁液与气相界面 有被溶解的元素如[Si]﹑[Mn]﹑[C],虽有大量 的铁原子存在，但根据元素的氧化次序 [Si]﹑[Mn]﹑[C]将优先于铁而被氧化。
反应可写为：[C]+1／2｛O｝=｛CO｝ [Si]+｛O2}=（SiO2）
13 13
3.3.3 脱碳反应
炼钢的一个重要任务是利用氧化方法将铁液中过多 的碳去除，称为脱碳。脱碳反应是贯穿于冶炼过程。
在高温下[C]主要氧化成为CO。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
莱钢炼钢厂新世纪大学
（二）高炉炼铁工艺简介
原料：铁矿石 造块：烧结和球团。球团主要用于细磨铁精矿粉。 燃料：焦炭、喷吹10-30%的无烟煤。 辅助原料：
莱钢炼钢厂新世纪大学
钢铁冶金概论
郭伟达
莱钢炼钢厂新世纪大学
目
录
一、冶金的概念
二、钢铁冶金工艺简介
三、钢铁工业可持续发展
莱钢炼钢厂新世纪大学
一、冶金的概念
莱钢炼钢厂新世纪大学
冶金的概念
冶金就是指如何经济地从矿石或其他 原料中提取金属或金属化合物，并用 各种加工方法制成具有一定性能的金
属材料的过程。
莱钢炼钢厂新世纪大学
冶金学
以研究金属的制取、加工和改 进金属性能的各种技术为重要 内容，发展到对金属成分、组 织结构、性能和有关理论的研 究。
莱钢炼钢厂新世纪大学
钢铁冶金的基本方法——火法冶金
生铁生产：铁矿石还原 钢的生产：铁水中C、Si、P 等元素的氧化 铁合金生产：各种合金元素的氧化物的还原 基本原理是在高温下通过氧化物还原或元素 的氧化反应，达到金属与脉石分离，去除杂 质，提取金属的目的。
莱钢炼钢厂新世纪大学 铁矿石按矿物成份可分为五种类型 ①磁铁矿矿石②赤铁矿矿石 ③褐铁矿矿石④钛磁铁矿矿石⑤菱铁矿
按铁的含量可分为富铁矿石和贫铁矿石，我国一般按 以下分类
富铁矿石－含Fe45％以上磁铁矿石、赤铁矿石，含铁3035％菱铁矿矿石 贫铁矿石－含铁25-45％的磁铁矿石、赤铁矿石，含铁2030％的菱铁矿石
莱钢炼钢厂新世纪大学
工业上对铁矿石的要求
铁矿石的边界品位一般为TFe 20-25%,经 选矿后才可使用。一般入高炉的富矿品位 要求大于50%(Fe), S、P、Pb、Zn、Sn为 有害组分。
当矿石中CaO+MgO/SiO2+Al2O3 在0.8-1.2 之间称为自熔性矿石。
莱钢炼钢厂新世纪大学
铁矿粉造块
莱钢炼钢厂新世纪大学燃料Biblioteka —焦炭、煤粉焦炭在高炉内的作用
1）在风口前燃烧，提供冶炼所需热量；
2）固体C及其氧化产物CO，是氧化物的还原剂； 3）在高温区，矿石软化熔融后，焦炭是炉内唯一以固态存在的物料 ，是支撑高达数十米料柱的骨架，同时又是风口前产生的煤气得以自下而 上畅通流动的高透气性通路。 煤粉 1964年，我国首先在首钢成功地向高炉喷吹无烟煤粉，作为辅助燃料 置换一部分昂贵的焦炭，以降低成本。 目前，我国大部分高炉都采用喷吹煤粉工艺。
据统计，世界铁矿石总储量达 3431×108t（亿），其中工业储量约 1497×108t。 铁矿储量排在前5位的国家有：前苏 联、澳大利亚、加拿大、巴西、印度 ，如下表：
莱钢炼钢厂新世纪大学 总储量
108t（亿t) 1111 350 397 800 220 174 462(保有储 量） ％ 31.7 10 11.3 22.9 6.3 5.0 673 236 187 123.5 85 55 183（已利用 矿区储量）
溶剂
由于高炉造渣的需要，入炉料中常需配加一定 数量的助溶剂，简称溶剂。
常用的是碱性溶剂，即石灰石（CaCO3）、白云石［ Ca（Mg ）CO3］等。 溶剂质量要求：有效成分含量高； S、P等有害杂质含量低。
如对石灰石和白云石来说，要求其有效碱度高。 （ CaO+ MgO）有效=（ CaO%+ MgO%）-SiO2%×R 当冶炼含碱性氧化物脉石为主的矿石时，则溶剂应为酸性物，如常用 的硅石（SiO2）等 。
国家
前苏联（含俄罗 斯、乌克兰等） 澳大利亚 加拿大 巴西
工业储量
108t（亿t) ％ 43.7 15.5 12.1 8.0 5.5 3.6
矿石品位
TFe％ 36.9 50-67 22-60 40-68.5 30-60 20.8 30-35
印度
美国 中国
中国铁矿石特点：储量低于世界人均拥有量，多为贫矿、难选， 四大铁矿：鞍山、攀西、冀东、晋北，可开采40-50年。
莱钢炼钢厂新世纪大学
冶金又分为
黑色冶金 有色冶金
黑色金属矿产：Fe, Mn, Cr, V
有色重金属：Cu,Zn,Pb,Sn,Bi( 铋),Sb(锑), Hg(汞),Ni,Co, Cd(镉) 有色轻金属：Al, Mg
莱钢炼钢厂新世纪大学
冶金学
用于提取各种金属的矿石具有不同的特性 ，故提取金属要根据不同的原理，同样冶 炼不同的金属和轧制不同性能或品种的钢 材需要不同的生产工艺过程和设备，从而 形成了冶金的专门学科—冶金学。
铁矿粉造块的目的：
1.将粉状料制成具有高温强度的块状料以适应高炉冶炼、直接还原等在 流体力学方面的要求；
2.改善铁矿石的冶金性能，使高炉冶炼指标得到改善；
3、去除某些有害杂质，回收有益元素达到综合利用资源和扩大炼铁矿 石原料资源。
铁矿粉造块主要工艺：
烧结过程和球团过程
莱钢炼钢厂新世纪大学
烧结工艺过程（抽风烧结）：
含铁原料：铁矿石（烧结、球团）
溶剂：石灰石、白云石
燃料：焦炭、煤粉
莱钢炼钢厂新世纪大学
含铁原料：铁矿石
凡在当前技术条件下，可以经济地提 取出金属铁的岩石称为铁矿石。 铁矿石中除有含Fe的有用矿物外，还 含有其他化合物，统称为脉石。常见的脉 石有：SiO2、Al2O3、CaO及MgO等。
莱钢炼钢厂新世纪大学
莱钢炼钢厂新世纪大学
二、钢铁冶金工艺简介
莱钢炼钢厂新世纪大学
传统流程
莱钢炼钢厂新世纪大学
现代流程
莱钢炼钢厂新世纪大学
莱钢炼钢厂新世纪大学
原燃料（铁矿石、溶剂、焦炭、煤粉、气体燃料）
↓
炼铁（铁水、铁块、高炉煤气…）
↓
炼钢（钢坯、转炉煤气、炉渣…）
↓
轧钢（钢材）
莱钢炼钢厂新世纪大学
（一）高炉炼铁生产用原燃料
混合料（铁矿粉、熔剂、燃料、附加物、及返矿。）
→混合及造球
→带式烧结机台车上 →点火 整个烧结过程是在10-16kPa负压抽风下，自上而
下进行的。
莱钢炼钢厂新世纪大学
烧结工艺过程
生球成型（细粉料氧化矿物表面能大、易吸附水）
→生球干燥
（脱水、预防焙烧破裂）
→焙烧固结
（足够的机械强度、冶金性能）
莱钢炼钢厂新世纪大学
莱钢炼钢厂新世纪大学
铁的工业矿物和矿石类型
自然界中已知含铁矿物有300多种，主要矿物有：
磁铁矿（Fe3O4），含铁72.4％
赤铁矿（Fe2O3），含铁70％ 褐铁矿（Fe2O3· nH2O），含铁48-62.9％ 针铁矿（Fe2O3· H2O），含铁48-63％ 菱铁矿（FeCO3），含铁48.3％