悬臂挂篮施工技术

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挂篮悬臂施工技术

挂篮悬臂施工技术
2)悬吊系统。悬吊系统的作用是将底模架、张拉工作平台的自重及其上面 的荷重传递到承重结构上,悬吊系统可采用钻有销孔的扁钢或两端有螺 纹的圆钢组成。
3)锚固系统装置及平衡重。该系统设置目的是防止挂篮在行走状态及浇筑 混凝土梁段时倾覆失稳。
4)行走系统。挂篮整体纵移采用电动卷扬机牵引,挂篮上设上滑道,梁上 铺设下滑道,中间可用滚轴、也可用聚四氟乙烯板做滑道。
ⅱ.临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座与
0#块锚固等方式来实现。
ⅲ.临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片,在临时支座顶底设 塑料薄膜隔离层,并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯矩。解除临时 支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫块底面的墩顶面及 垫块顶面,必须刮浆抹平,在浇筑垫块混凝土和箱梁时,先在墩顶面及垫块 顶面涂抹隔离剂进行隔离,在垫块的顶底面不得夹有杂物,以保证接触面的 平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行保护。
⑵0#块主体施工(此不赘述主体钢筋模板混凝土等的施工)
①、临时支座和临时锚固 临时锚固实施前应编制详细的施工方案,方案报请监理工程师
批准后方可实施。临时锚固设计和施工要求如下:
ⅰ.墩梁临时固结约束,必须形成刚性体系。临时锚固措施能
承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设 计要求。
5)工作平台。工作平台设于挂篮承重结构的前端,用于张拉预应力束、压 浆等操作用的脚手架。
6)底模架。底模架是供立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养生等工序用。
下拉油缸
推进油缸 主千斤顶
液压油缸 主轨
前后工作车 液压油缸
主轨
主框架 前后工作车 液压油缸
主轨
内模 底框架
横梁 前后框架 主框架 前后工作车 液压油缸

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。

所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。

它不需要架设支架和不使用大型吊机。

挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。

(一)挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。

完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。

(二)挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。

(三)挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。

三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮(四)三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。

①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊接而成。

②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。

③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。

平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。

④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。

用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。

⑤工作平台系统:主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。

⑥模板系统:由内模、侧模、底模组成。

二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解(一)0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方,灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。

悬臂挂篮施工技术

悬臂挂篮施工技术

悬臂挂篮施工技术悬臂挂篮是一种施工使用的设备,使用时通常被固定在正在施工的建筑物外侧,协助工人完成高处作业。

由于悬臂挂篮是安装在建筑物外墙上的,因此操作人员的安全和设备的稳定性就显得尤为重要。

悬臂挂篮的类型悬臂挂篮大体分为两种类型:轨道式和滑移式。

轨道式悬臂挂篮较为稳定,适用于高层和超高层建筑。

而滑移式悬臂挂篮,虽然移动灵活,可自由调节角度,但不适用于高层建筑。

悬臂挂篮的设计和制造必须经过相关部门的审核和批准。

在施工前,需要根据实际情况选择适合的悬臂挂篮,并进行检查和调试,保证设备的正常运行。

悬臂挂篮的组成部分悬臂挂篮由许多部分组成,其中包括:主机、悬臂臂架、吊篮、张拉系统、电器系统、传动系统、液压系统等。

各个部分的正常运行和协调配合,可以保证悬臂挂篮顺利完成工作。

悬臂挂篮施工注意事项安全在施工前,操作人员必须接受相关培训,并严格遵守安全规程。

操作人员必须佩戴符合规定的安全保护装备,并进行检查。

在使用悬挂臂架时,特别是在高层的施工中,操作人员必须高度警惕,不得马虎。

同时,当风力超过一定程度时,必须立即停止操作,以保证操作人员和设备的安全。

维护悬臂挂篮设备的保养和维护对设备的稳定性和正常运行非常重要。

在使用过程中,需要定期检查、保养和更换部分设备。

特别是在恶劣的天气或使用频率较高的情况下,保养和检查的周期需要缩短。

操作人员的素质悬臂挂篮的操作必须经过专门培训,而且需要具备一定的技能和素质。

因此,施工企业必须严格把关操作人员的素质,确保操作人员可以很好地掌握悬臂挂篮的操作技能,做到熟练操作、稳定施工、保障安全。

结语悬臂挂篮作为一种施工设备,有其独特的优点和作用。

然而,也有其在操作和施工过程中需要注意的事项,比如安全、维护和操作人员的素质等。

只有保障了这些要素,才能很好地使用悬臂挂篮,为高空施工提供坚实保障。

《悬臂挂篮施工技术》课件

《悬臂挂篮施工技术》课件

经验总结
悬臂挂篮的施工需考虑周 到,全面排查安全风险, 注重细节,确保施工人员 的人身安全。
未来的发展方向
未来的发展方向将会着重 于悬臂挂篮的智能化、高 效化,为高空施工提供更 加可靠、安全、高效的设 备。
1
日常维护注意事项
悬臂挂篮的日常维护需按照规定
季节性维护保养
2
进行,如检查电器设备、钢丝绳、 吊篮等。
根据不同季节的气候特点,对悬
臂挂篮进行特殊的维护保养措施。
3
故障排除与修理
在保养过程中,如发现设备存在 故障,应即时进行排除和修理, 确保设备的稳定运行。
悬臂挂篮的安全风险与防范措施
安全风险清单
悬臂挂篮有各种不同类型的 安全风险,如吊篮坠落、钢 丝绳磨损、电气故障等,需 进行全面排查。
使用前需要对设备进行全面 检查,确保各项参数、电器、 机械设备完好无损。
悬臂挂篮的安装
1
安装前的准备工作
安装前需对工地环境、安全措施等进行全面评估,并做好设备运输、拼装等工作。
2
安装方法
根据现场条件选择合适的安装方式,确定吊篮的升降高度、倾斜角度等参数。
3
安装后的检查与测试
安装完成后需进行全面检查与测试,确保设备达到安全稳定的使用状态。悬源自挂篮的操作挂篮操作前的检查
操作前需对设备进行全 面检查,确保设备稳定 运行。
悬臂挂篮的升降方法
根据设备的类型、使用 场景选择不同的升降方 法,如钢丝绳卷扬式、 液压升降式等。
悬臂挂篮的移动方法
设备需根据使用场景进 行移动,如手推移动、 电动移动等,操作时需 考虑安全因素。
悬臂挂篮的维护和保养
防范措施
根据不同风险类型采取相应 的防范措施,如安装防坠落 钩、使用安全绳索等,确保 施工人员的人身安全。

桥梁施工安全控制措施—挂篮悬臂施工安全要点

桥梁施工安全控制措施—挂篮悬臂施工安全要点

悬浇施工的挂篮
0#块支架
合拢段吊架
挂篮悬臂施工安全要点
2.挂篮制作加工完成后应进行试拼装。现场组拼后,应检查验收,并应按最大施工组合荷载 的1.2倍做荷载试验,试验合格后才能投入使用。
采用预制块预压
采用沙袋预压
挂篮悬臂施工安全要点
3.后锚扁担梁精轧钢应拧出螺母 3cm 以上,并应进行双螺帽安全设置,同时防止精轧螺 纹钢受弯折。
挂篮悬臂施工安全要点
6.挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按照规定采取相应安全措 施,对所有作业人员进行安全教育,并随时进行安全检查。 加强高空作业安全防护,高空 作业人员必须系安全带,所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆 并挂网防护;上下爬梯需固定牢固,边侧设置扶手并挂网防护;所有作业人员要佩戴安全帽。
挂篮悬臂施工安全要点
11.浇筑合拢段混凝土时,在悬臂端顶加压重,随浇筑过程,卸载荷载时应自上而下进行。 撤出压重时,应注意安全,防止砸伤。
总结
挂篮悬臂施工安全要点
挂篮悬臂施工简介 挂篮悬臂施工安全要点
CONTENTS
1 挂篮悬臂施工简介 2 挂篮悬臂施工安全要点
01 挂篮悬臂施工简介 PART ONE
挂篮悬臂施工简介
挂篮施工又称为悬臂浇筑施工。挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重系统,其锚固悬挂在 已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的各项作业,完成一个节段的循环后,挂篮即可前 移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。
挂篮悬臂施工简介
挂篮由走行系统、锚固系统、承重系统(主桁架)、悬吊系统、模板系统五大部分组成。
桁架系统
走行系统
挂 篮 的 基

桥梁悬臂挂篮施工技术与注意事项

桥梁悬臂挂篮施工技术与注意事项

桥梁悬臂挂篮施工技术与注意事项引言桥梁是陆上交通运输体系中的枢纽环节。

随着我国交通运输事业的蓬勃发展,交通设施建设施工技术也获得了前所未未有的巨大进步。

大量新技术、新工艺被投入到桥梁建设施工中。

悬梁挂篮技术就是其中一种。

该技术以挂篮为特征,籍由悬挂在可以自由移动的悬臂梁段上的挂篮为施工作业平台,由于悬臂梁段上安装有轨道,挂篮可以在轨道上一定范围内移动,施工空间更为广阔,减少了桥梁施工难度。

大量实践数据显示,悬臂挂篮施工技术安全可靠,方便简单,相较于其它施工技术,施工速度更快,工程周期更短,已经被应用在众多桥梁建设之中。

1悬臂挂篮施工技术介绍1.1挂篮安装工序悬臂挂篮施工的第一个环节是进行挂篮的制作与安装。

挂篮是桥梁工程中悬臂挂篮施工的核心部分,其安装质量直接关系到悬臂挂篮施工的质量安全。

必须高度重视挂篮制作安装,严格遵循相关技术规范和技术标准,确保挂篮制作、安装符合设计目标和安全标准。

在正式安装之前,技术人员要对桥梁施工现场进行全面的细致坚持,确保现场机械设备、施工环境和安全保障措施满足施工要求。

在进行挂篮安装过程中,要在扎实做好安全防护措施的基础上严格遵循安装流程进行施工。

安装时要有专人随时观察现场情况,及时排除安全隐患,并对挂篮安装质量安全情况进行严格的检查。

悬臂挂篮安装属于高空作业。

安全风险较大。

如果安装过程中有零部件等掉落,会给下方的施工人员或来往行人的人身安全造成威胁。

所以,必须严格履行安全规范,确保施工安全。

在这个过程中有几个环节需要把握,一是设计图纸。

挂篮依照图纸施工,设计图纸是否科学、准确,精度是否达标,都对挂篮施工以及后续使用的安全有着直接影响。

挂篮在制作完成之后、安装之前,还需要全面检查所有的安装构架。

确认各安装构架可靠、牢固后方可施工。

施工要遵循相关规范和流程,完成后要再次进行安全检查,检验合格之后才能够投入使用。

1.2混凝土浇筑工序现代桥梁多数以混凝土为施工材料,使得混凝土浇筑施工成为桥梁工程中的常见环节。

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施一、工程管理方面1.建立安全管理责任制度:明确各级管理人员的安全责任,制定相关的安全工作制度和操作规程,并严格执行。

2.安全技术交底:在施工前,对参与施工的人员进行安全技术交底,明确工作内容、施工方法和注意事项,确保施工人员理解并掌握相关安全知识。

3.做好现场交底和签订安全施工责任书:施工前对施工人员进行现场技术交底,说明工艺要求和安全注意事项,并让施工人员签订安全施工责任书,确保施工人员对施工安全负责。

4.安全防护设施的设置:悬臂梁挂篮施工现场应设置安全防护网、围栏和警示标志等设施,保护施工现场的安全。

5.定期组织安全培训和安全检查:定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和安全技能,同时定期进行安全检查,及时发现和纠正安全问题。

二、施工工艺方面1.悬臂梁挂篮的搭建:悬臂梁挂篮施工前需要保证悬臂梁的稳定可靠,悬臂梁的搭设应符合设计要求,同时应结合实际情况采取合理的支撑和固定措施。

2.篮子的安装与使用:悬臂梁挂篮篮子的安装应符合相关安全标准,且安装后需经过静载试验和动载试验,确保安全可靠。

在使用过程中,要根据使用情况,进行定期检查和维修。

3.施工人员的安全防护:施工人员应穿戴合格的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等,且要经过专业培训并获得上岗证书方可上岗。

4.防止坠落和物品掉落:在施工过程中,要加强对材料和工具的管理,确保不会掉落到地面或者对下方人员造成伤害。

三、操作规范方面1.熟悉操作规程:施工人员应熟悉悬臂梁挂篮的操作规程,了解其性能和使用方法,掌握正确的操作技巧。

2.严格执行安全操作规范:施工人员要严格按照操作规范进行操作,不可超负荷使用悬臂梁挂篮,不可随意对其进行改装或拆卸。

3.紧急情况应急预案:施工单位应制定紧急情况的应急预案,明确各类事故的应急处理措施和责任人员,确保在发生意外时能做出正确的反应。

4.施工现场纪律:施工现场要维持良好的纪律,严禁在悬臂梁挂篮上吸烟、喧哗等行为,保证施工现场的安全秩序。

悬臂挂篮施工技术

悬臂挂篮施工技术

悬臂挂篮施工技术0、简介悬臂挂篮浇筑法施工是目前修建大中型跨度桥梁的一种比较有效的施工手段,其施工方法一般为将梁每2—5m分成一个节段,以挂篮为施工机具进行悬臂对称浇筑施工.挂篮是一个能够相对独立的可以自由行走移动的承重结构,挂篮悬挂在已经张拉施工完毕的前端梁段上,在挂篮上进行下一梁段的模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑、预应力张拉、压浆等作业。

当完成本节梁段施工后,解除挂篮的约束,挂篮对称向前移动至下一个梁段,进行下个梁段施工,如此循环施工,直到完成全部悬臂梁段施工.悬臂挂篮施工方法不受交通、通航、流水、深谷等影响,是大跨度桥梁跨越河流、山谷、交通繁忙线路的最佳方法。

1、挂篮结构形式及分类悬臂浇筑的施工方法有很多,其基本原理都大致相同,区别在于对挂篮结构的选择上。

而挂篮作为悬臂施工中的专用设备,除了承受梁段的自重和施工荷载外,还要求自重轻、变形小、稳定性好、装拆方便和移动灵活等特点.因此,外形简单、受力明确、稳定性好、重量轻等就成为了选择挂篮结构形式的重要依据。

1.1、常用挂篮结构及特点目前国内主要采用的挂篮结构形式主要有以下几种。

(1)、平衡桁架式挂篮,平衡桁架式挂篮的上部承重结构一般为等高度的桁架梁,桁架梁在已浇筑梁顶面用压重后者锚固或者二者共用的方式来解决倾覆稳定问题,桁架本身为受弯结构。

(2)、菱形挂篮,菱形桁架为菱形挂篮的主要承重结构,菱形桁架前端伸出作为挂篮底模的悬挂平台,后端锚固在箱梁顶板上,无平衡压重,结构简单、受力明确,是近年来常用的挂篮形式。

(3)、三角型挂篮,三角形挂篮与菱形挂篮主要区别为主桁架结构形式不同,其承重结构为三角型,亦是后端锚固、前端悬挂,也属近年来常用结构形式。

(4)斜拉式挂篮,斜拉式挂篮在力学结构受力上与以上挂篮结构形式有较大不同,其上部采用斜拉体系代替了桁架式受力结构,而斜拉所引起的水平分力则通过上下的水平制动装置来平衡,后端仍然采用锚固的方法来解决挂篮的倾覆稳定。

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悬臂挂篮施工技术0、简介悬臂挂篮浇筑法施工是目前修建大中型跨度桥梁的一种比较有效的施工手段,其施工方法一般为将梁每2-5m分成一个节段,以挂篮为施工机具进行悬臂对称浇筑施工。

挂篮是一个能够相对独立的可以自由行走移动的承重结构,挂篮悬挂在已经张拉施工完毕的前端梁段上,在挂篮上进行下一梁段的模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑、预应力张拉、压浆等作业。

当完成本节梁段施工后,解除挂篮的约束,挂篮对称向前移动至下一个梁段,进行下个梁段施工,如此循环施工,直到完成全部悬臂梁段施工。

悬臂挂篮施工方法不受交通、通航、流水、深谷等影响,是大跨度桥梁跨越河流、山谷、交通繁忙线路的最佳方法。

1、挂篮结构形式及分类悬臂浇筑的施工方法有很多,其基本原理都大致相同,区别在于对挂篮结构的选择上。

而挂篮作为悬臂施工中的专用设备,除了承受梁段的自重和施工荷载外,还要求自重轻、变形小、稳定性好、装拆方便和移动灵活等特点。

因此,外形简单、受力明确、稳定性好、重量轻等就成为了选择挂篮结构形式的重要依据。

1.1、常用挂篮结构及特点目前国内主要采用的挂篮结构形式主要有以下几种。

(1)、平衡桁架式挂篮,平衡桁架式挂篮的上部承重结构一般为等高度的桁架梁,桁架梁在已浇筑梁顶面用压重后者锚固或者二者共用的方式来解决倾覆稳定问题,桁架本身为受弯结构。

(2)、菱形挂篮,菱形桁架为菱形挂篮的主要承重结构,菱形桁架前端伸出作为挂篮底模的悬挂平台,后端锚固在箱梁顶板上,无平衡压重,结构简单、受力明确,是近年来常用的挂篮形式。

块(3)、三角型挂篮,三角形挂篮与菱形挂篮主要区别为主桁架结构形式不同,其承重结构为三角型,亦是后端锚固、前端悬挂,也属近年来常用结构形式。

(4)斜拉式挂篮,斜拉式挂篮在力学结构受力上与以上挂篮结构形式有较大不同,其上部采用斜拉体系代替了桁架式受力结构,而斜拉所引起的水平分力则通过上下的水平制动装置来平衡,后端仍然采用锚固的方法来解决挂篮的倾覆稳定。

其余仍有很多挂篮结构形式,受力结构形式区别不大,均是由以上几种发展演变而来。

下面以菱形挂篮结构形式为例,介绍挂篮的主要构造及施工工艺。

1.2、菱形挂篮结构形式菱形挂篮主要由菱形桁架、悬吊系统、走行系统、后锚固系统、模板系统五部分组成。

(1)菱形桁架:菱形桁架是挂篮的主要承重结构。

菱形桁架固定在箱梁腹板位置,桁架数量可根据箱梁的截面特征来确定,一般为两片主桁架,也可有三片或者多片。

单个菱形架由5片型钢组成,型钢可为H型钢、双拼槽钢等,同时顶面水平杆和后斜杆之间设平面联结系,将菱形架连成一个整体,提高整体刚度。

菱形架下设滑道,滑道固定在已浇筑混凝土梁段上。

(2)悬吊系统:有吊杆或吊带、螺旋千斤顶、扁担梁等组成,用于悬挂挂篮的模板系统,调整模板标高。

吊杆或吊带分前吊杆(带)和后吊杆(带),前吊杆(带)用于底模平台的前吊点,承受箱梁节段约一半的荷载,后吊杆(带)锚固在已浇筑的箱梁(3)走行系统:分为菱形架走行系统,底模外模走行系统及内模走行系统三部分。

菱形桁架走行系统:菱形桁架前端设滑动点,后部设平衡导向滑轮,固定在箱梁顶面的滑道,向前滑移。

底模、外模走行:外导梁前端悬吊在前上横梁,后端悬挂在锚固于已浇注梁段的滑车中。

后下横梁与外模板悬挂在外导梁上,菱形架走向时带动外导梁走行,实现外模和底模的走行。

菱形桁架及底模、外侧模同时走行。

内模走行:放松内模后,内模板即落在内导梁上,内导梁走行于外导梁情况相同。

(4)后锚系统:后锚采用精轧螺纹钢筋。

作用是将挂篮承受的荷载传至箱梁上,防止挂篮倾覆。

(5)模板系统:由外侧模、内模及底模组成。

箱梁外侧模一般次用整体大块刚模板,支撑在外导梁上,外导梁前端通过吊杆悬挂在挂篮前上横梁上,后端锚固在已浇筑完成的箱梁梁段上;内模通过内模架支撑在内导梁上,内导梁前端通过吊杆悬挂在前上横梁上,后端锚固在已浇筑完成的箱梁梁段上;底模由底模纵向分配梁、底横梁及模板组成,底模系统通过底横梁的前后吊杆悬挂在挂篮前端的前上横梁及箱梁梁段上,底模同时提供施工平台作用。

图1 侧面图滑道外导梁后锚后下横梁菱形架前支腿前下横梁底纵梁侧模螺旋千斤顶吊带0#前上横梁图2 正面图2、挂篮施工工艺流程首先利用支架完成墩顶0#段的施工,后续挂篮拼装均在已浇筑完成的0#段进行,若0#段长度无法满足挂篮拼装要求,可利用支架法在向前浇筑1#梁段。

在0#梁段顶面对称安装菱形挂篮,挂篮底部设有滑道,使挂篮能够沿桥梁纵向移动,滑道由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段;挂篮静止时后端由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段,移动时后端锚固在滑道上。

挂篮前端悬吊形成的平台上可进行下一个梁段的钢筋、模板、混凝土、预应力张拉、压浆施工。

完成一个梁段的施工后,挂篮后锚由锚固在已浇注梁段变为锚固在滑道上,对称将挂篮移动至下一个梁段直至循环完成所有悬臂节段的施工。

合龙段施工利用挂篮作吊架,在刚性锁定装置安装完毕后,拆除临时支墩释放梁体内部应力,两悬臂端平衡配重,夜间低温、无风的条件下进行混凝土浇筑,完成全桥梁体施工。

施工工艺流程如下图:(根据设计图纸及施工方案来确定,个别地方可略有不同)3、挂篮节段施工①挂篮拼装a.挂篮加工完毕,在工厂检查各杆件尺寸、连接,重要焊缝采用超声波探伤检查,检测合格后在加工现场进行预拼装,经试验满足设计和施工要求后运达施工现场。

b.在施工现场拼装时,根据吊装设备的起吊能力将挂篮分块拼装,减少在梁顶高空拼装时间和工作强度。

c.挂篮拼装要注意各杆件的拼装顺序。

先拼装走行系统、主桁结构及主桁后锚部分,然后拼装吊带及底模平台部分,再拼装挂篮模板及工作平台。

d.挂篮主桁架节点板高强螺栓必须采用扭力扳手将螺栓拧紧、受力一致。

②挂篮静载试验挂篮试验加载按照最不利荷载模拟加载,检验挂蓝的稳定性及整体安全,实测出挂篮的变形。

挂篮预压采用堆码砂袋的方法进行。

数据分析整理。

通过预压测量出挂篮不可恢复变形和弹性变形;弹性变形与挂篮设计值比较,检验是否满足设计和规范要求要求;绘制出荷载与挂篮弹性变形关系曲线,为线形控制提供依据。

③1#梁段悬臂施工在0#段上将挂篮拼装完成及锚固稳定后,调整挂篮1#段模板中线、标高至设计位置,验收合格后,便可开始进行钢筋绑扎施工、预应力施工及砼浇注施工。

施工中主要悬臂节段中线及标高的调整。

中线控制:在0号梁段上放置全站仪,将轴线打到模板上,与桥轴线和底板几何中心比较,确定挂篮位置,如有偏差,用倒链在纵梁上反拉直到中线吻合。

标高控制:后视点标高为0#块标高,前吊点标高=设计标高+挂篮弹性变形+挂篮自重引起的对结构的下挠。

混凝土浇筑完成后,待混凝土养护龄期及同条件混凝土抗压试块强度达到设计的张拉要求后,进行纵向预应力筋张拉,然后张拉横向预应力筋,竖向预应力筋滞后2个节段张拉。

张拉压浆作业完成后便可进入挂篮走行施工。

④挂篮锚固和移动挂篮静止时后锚由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段顶板,锚固精轧螺纹钢尽可能利用梁体竖向精轧螺纹钢,以减少用钢数量。

每施工完一个节段,悬臂两端挂篮均要对称前移施工下一个节段。

挂篮前移走行施工步骤如下:a.在前方梁段顶面测量好滑道位置,找平铺设滑道并固定。

b.将承重的各吊杆慢慢松开,后下横梁吊点用精轧螺纹钢和倒链转移至外导梁上。

此时,模板系统与混凝土脱离,挂篮处于空载状态。

c.将菱形梁后锚松开,人工采用倒链将主梁拖拉到位,主梁的前移带动外导梁、底模及内导梁整体滑移到位。

d.挂篮移动到位后,把底模重新固定在各吊杆上,将内、外导梁也和上一梁段预留吊杆及前吊带固定好。

标高调整采用螺旋千斤顶调节吊带可以精确的达到施工要求。

⑤节段循环施工挂篮走行到位后,重复1#段施工步骤浇筑2#梁段,如此循环施工至合龙段。

⑥线形控制桥梁线形控制大致有以下几个方面的监控内容:(1)变形控制通过对桥梁实施线性控制,使其结构在施工过程中的实际位置(平面位置、立面位置)与预期状态之间的误差在规范允许范围之内,保证桥梁顺利合龙、成桥线性符合设计要求。

(2)应力控制通过对结构主要截面的应力监控,实时了解结构的实际应力状态,使之在允许范围之内变化,避免可能的工程施工事故。

(3)稳定控制桥梁结构的稳定性关系到桥梁结构的安全。

通过稳定分析计算(稳定安全系数),并结合结构应力、变形的监测数据综合评定、控制施工过程中各阶段结构的稳定性(4)安全控制通过桥梁施工全过程监控,掌握桥梁施工过程中自重、施工以及由于安装误差和其它不定因素产生的结构内力,得出成桥状态的实际受力状态,评定结构的受力安全性。

(5)数据控制通过桥梁施工全过程监控,为优化桥梁的施工工序提供可靠的数据。

对于大型悬臂连续梁,一般由业主指定第三方具有相应线形监控资质的单位来完成。

4、边直段施工边直段一般采用满堂支架现浇施工,也可采用钢管支架或其他支架方式进行现浇施工。

边直段施工工艺流程如下:5、合龙段施工连续梁体系转换过程为:在两悬臂端平衡配重;焊接锁定临时劲型骨架;拆除临时支墩;边浇注混凝土边同重量卸除平衡配重;混凝土养护到设计强度和龄期时,张拉纵、横、竖向预应力筋并压浆。

①合龙施工顺序一般为先边跨,后中跨。

边跨合龙时临时支墩不能拆除。

②合龙前,测量箱梁顶面标高和轴线,连续测试温度影响偏移值,观测合拢段在温度影响下梁体长度及竖向的变化。

③合龙前,应在两悬臂端预加与需要承担的合龙段混凝土重量相等的配重。

加配重时要按中轴线对称加载,并在浇注混凝土过程中逐级卸载,使悬臂端挠度保持稳定。

④合龙宜在设计温度范围内合龙,若设计无要求,合龙段混凝土浇注时间应在日气温较低、温度变化幅度小时施工,凌晨以后,日出之前最佳。

连续梁体系转换过程第1步:形成双悬臂静定体系第2步:边跨合拢 形成单悬臂体系第3步:中跨合拢 形成3跨连续体系第4步:体系转换 形成连续梁体系说明:1、合拢在一天中最低气温时进行。

2、拆除挂篮和移走平衡压重,单悬臂静定体系转变为设计和连续梁(连续刚构)体系。

6、机具设备主要机具设备7、安全施工控制要点(1)地基处理地基处理必须满足支架承载力设计要求,不得出现不均匀沉降,并应设有纵横向排水系统。

软弱地基应采取地基加固措施,常用的为砂石换填的方法进行处理,并在地基顶面现浇一层砼垫层。

地基必须设置良好的排水系统,防止雨水或施工用水侵泡地基。

(2)支架稳定性满堂支架搭设需经过设计计算,满足其刚度强度稳定性的要求及支架搭设的构造要求。

支架所选用的原材料、构件、扣件及其他受力附件必须通过检查验收,需要进行材料材质试验检验的,由试验人员取样送检。

严禁使用不合格的材料和不符合设计计算要求的材料。

支架搭设完毕后,项目部组织物资、工程部及现场施工员对支架进行检查验收,重点检查支架焊接、尺寸间距、构造等,符合规范及设计交底要求,验收合格后签订《质量联合检查验收签认表》。

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