金属封闭开关设备超声波局部放电作业指导书
超声波作业指导书.doc
超声波检测指导书编制：日期：2012.4.1审核：日期：2012.4.1 日期：2012.4.1批超声波检测指导书1目的为了规范我公司的超声波检测，保证检测结果真实、准确、可靠，特制定本指导书。
2适用范围本指导书适用于我公司在册人员用于参考，并作用于我公司承接的项目中所涉及到的焊缝、钢板的内部质量的检测。
3参考文件GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《超声波检测》（II、III级教材）。
GB/T5616《常规无损探伤应用导则》GB/T9445《无损检测人员技术资格鉴定通则》4术语4.1超声波检测：也叫超声检测、超声波探伤，是无损检测的一种。
无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段，主要是利用声波在金属构件中传播和反射的原理，以探测构件内部缺陷的大小、性质、位置以及材质的某些物理性能的方法。
5人员资格5.1从事超声波检测的检验人员必须经过技术培训，并按照国家相关规定及GB9445 进行考核鉴定。
5.2从事超声波检测的工作人员按等级分为高、中、初级，取得不同等级的人员，只能从事相应等级的技术工作，并负相应的技术责任。
5.3从事超声波检测的工作人员，除具有良好的身体素质外，视力必须满足：未经矫正或经矫正的近（距）视力和（距）视力远不低于5.0 （小数记录值为1.0）,并1 年检查1次。
5.4检测人员应熟悉有关的专业标准，具有实际检测经验并掌握一定的相关产品结构及制造基础知识。
5.5检测责任工程师，有责任保证超声波检测方法有效实施，有权拒绝不符合本指导书规定的工况条件下的检测工作。
6仪器设备6.1设备CTS-9009、 cts-9003、 cts-22。
设备的各项性能到达GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》第3部分的相关要求。
6.2耦合剂应选用适当的液体耦合剂或糊状物，应具有良好的透声性和易流动性，不对人体和材料有损伤作用，便于检验后清除；典型的耦合剂有水、机油、甘油、浆糊。
超声波局部放电检测操作流程
超声波局部放电检测操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行超声波局部放电检测之前，需做好充分的准备。
第4分册 超声波局部放电检测细则
规章制度编号：国网（运检/4）***-2016国家电网公司变电检测通用管理规定第4分册超声波局部放电检测细则国家电网公司二〇一六年十月目录前言 (III)1检测条件 (2)1.1环境要求 (2)1.2待测设备要求 (2)1.3人员要求 (2)1.4安全要求 (2)1.5检测仪器要求 (3)2检测准备 (3)3检测方法 (4)3.1检测原理图 (4)3.2检测步骤 (4)3.3检测验收 (5)4检测数据分析和处理 (5)5检测原始数据和报告 (5)5.1原始数据 (5)5.2检测报告 (5)附录A（规范性附录）超声波局部放电检测报告 (6)附录B（资料性附录）超声测试典型图谱 (7)附录C（资料性附录）缺陷部位和缺陷类型判断依据 (16)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修通用管理规定和反事故措施（以下简称“五通一措”）。
经反复征求意见，于2017年1月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。
本细则是依据《国家电网公司变电检测通用管理规定》编制的第4分册《超声波局部放电检测细则》，适用于35kV及以上变电站的气体绝缘金属封闭开关设备、GIL、罐式断路器、金属封闭式开关柜设备。
本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。
本细则起草单位：**、**。
本细则主要起草人：**、**。
超声波局部放电检测细则1 检测条件1.1 环境要求a)环境温度宜在-10～40ºC。
b)环境相对湿度不宜大于80%，若在室外不应在有大风、雷、雨、雾、雪的环境下进行检测。
c)在检测时应避免大型设备振动、人员频繁走动等干扰源带来的影响。
超声波焊接作业指导书
超声波焊接作业指导书
一、引言
超声波焊接是一种高效、无污染、低能耗的金属焊接技术，在工业生产中得到了广泛应用。
本指导书旨在为操作人员提供超声波焊接作业的详细步骤和注意事项，以确保焊接质量和操作安全。
二、设备准备
1. 验证设备是否正常工作，检查超声波焊接机的电源、超声波振动头等部件是否完好。
2. 确保焊接材料的质量和准备好所需的辅助工具，如夹具、夹具垫片等。
三、超声波焊接操作步骤
1. 清洁工作区域，确保焊接材料表面干净无油污。
2. 将待焊接的两个工件放置在夹具上，确保工件位置准确。
3. 调整焊接参数：根据焊接材料的厚度和类型，设置超声波焊接机的功率、振幅、焊接时间等参数。
4. 打开超声波焊接机的电源开关，启动超声波振动头。
5. 触发超声波焊接机，开始焊接过程。
焊接头将会施加一定的
压力在工件上，同时产生超声波振动，使工件表面快速摩擦融化，
完成焊接。
6. 焊接完成后，停止超声波焊接机的振动，取下焊接好的工件。
四、注意事项
1. 在操作过程中要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，以
保障人员的安全。
2. 确保工件的干净和定位准确，避免焊接材料移动或偏离夹具。
3. 根据不同的焊接材料，及时调整超声波焊接机的焊接参数，
以获得最佳的焊接效果。
4. 注意超声波振动头与工件的接触情况，确保接触紧密而不会
造成过度摩擦或所需压力不足。
5. 在操作过程中，要定期检查焊接设备的工作状态，确保设备
正常运行和安全使用。
超声波金属点焊机操作规程
2作业步骤
2.1进行模具对位，把模具的焊接面对应在被焊接的工件位置上方。
2.2再接上气源，储气潜力一般不少于7KG，同时要确保气缸上顶，设备气压表指示为2-7KG
2.3然后接上220V±10%的稳电压，打开电源开关，在工作前必须进行超声波测试，确认频率正确方可工作。
4、安全控制
4.1操作与维修本设备一定需专业技术人员负责。
2.4如果设备装置有急停开关，必须检急开关是否旋开。
3、设备保养
3.1上班前应对设备进行检查，确认无异常后方可进行操作
3.2下班前设备保养，对机器表面极粉，灰尘和油污进行拭擦，关闭设备电源和气源
3.3检查转动元件是否灵活，螺丝是否松动。
3.4不能正常运行或生产过程中出现异常，要立即停机检修，并填写好异常处理记录。
1、操作前准备
1.1正确接入工作电源线，启动复位开关，风扇转动。
1.2按“超声测试”按钮（接触时间必须小于1秒），观察“过载灯”，若灯亮时，说明设备有故障或频率调整不当，在空载测试小于2A以内为正常，若超出2A时请重新调整频率至合符要求方可投入使用。
1.3按下“超声测试”按钮如果按1.2方法处理无法符合要求，电流表指针大于2A时或仍然出现超载保护时，用电笔检查换能器或模具是否带电，若带强电，表示换能器线接反，需调整后才能使用。
超声波金属点焊机操作规程
超声波金属点焊机操作规程
1.操作前的准备
1.1确保设备处于停机状态，停止供电。
1.2检查设备是否完好无损，包括电源线、控制面板、机械结构等。
1.3检查超声波振动头是否装配正确，并确保焊头配件的安装牢固。
2.设备调试
2.1接通电源后，打开供电开关，注意检查设备运转是否正常。
2.2按照设备说明书或厂家提供的参数进行操作参数的设定，并根据
具体焊接对象的要求进行调整。
2.3对设备的每个功能进行测试，确保其正常运作，包括焊接能量、
焊接时间等。
3.使用操作要点
3.1启动设备后，将焊接件放置在焊接位置上，并确保焊接件和焊头
之间的接触面干净、平整。
3.2调整超声波振动头的位置和焊接力，使之与焊接件有良好的接触。
3.3按下启动按钮，开始焊接。
在焊接过程中要注意观察焊接质量，
确保焊接部位完全焊接牢固。
3.4焊接完成后，松开焊接力，将焊接件取下，并及时关闭设备的供
电开关。
4.使用注意事项
4.1在操作设备前，应穿戴好安全防护用具，如防护眼镜、手套等。
4.2操作时应注意维持设备的清洁，避免灰尘等杂质对焊接质量的影响。
4.3不得擅自更改设备的参数设置，如需调整应在经过专业人员的指导下进行。
5.设备维护
5.1定期对超声波金属点焊机进行维护保养，包括清洁设备、检查焊接头部的磨损情况等。
以上是超声波金属点焊机操作规程的基本要点，使用超声波金属点焊机时需要熟悉设备的运行原理和操作方法，遵循操作规程，确保操作的安全和焊接的质量。
GIS设备局部放电试验标准作业指导书
GIS设备局部放电试验标准作业指导书一、引言近年来，随着电力行业的快速发展，GIS（气体绝缘开关设备）在电力系统中的应用越来越广泛。
然而，由于GIS设备在长期运行过程中容易出现局部放电问题，这不仅会影响设备的正常运行，还可能导致设备的损坏和事故的发生。
因此，制定一份合理的局部放电试验标准作业指导书对于确保GIS设备的安全运行具有重要意义。
二、局部放电试验的目的局部放电试验的主要目的是检测GIS设备中可能存在的局部放电缺陷，及时发现并解决问题，确保设备的可靠性和安全性。
通过局部放电试验，可以评估设备的绝缘状态，提前预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
三、试验准备1. 设备检查：在进行局部放电试验之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
包括检查设备的连接情况、绝缘件是否完好、仪器设备是否正常工作等。
2. 试验环境：试验应在干燥、无尘、无水汽的环境中进行，以保证试验结果的准确性。
3. 试验设备：选择适当的试验设备，包括高压发生器、放电检测仪、数据采集系统等。
四、试验步骤1. 试验前准备：按照设备的要求，对试验设备进行校准和调试，确保其工作正常。
2. 试验参数设定：根据设备的要求，设置试验的电压、频率、时间等参数。
3. 试验操作：将试验设备连接到GIS设备上，逐步升高试验电压，记录并监测设备的局部放电情况。
4. 数据分析：通过数据采集系统，获取试验过程中的相关数据，对数据进行分析和处理，判断设备的绝缘状态。
5. 试验结果评估：根据试验结果，评估设备的绝缘状态是否符合要求，确定是否需要进行维修或更换。
五、试验安全措施1. 试验人员必须具备相关的电气知识和操作技能，严格按照操作规程进行试验操作。
2. 试验设备必须符合相关的安全标准，确保试验过程中不会对人员和设备造成伤害。
3. 试验现场必须保持整洁，设备周围不得堆放杂物，以免影响试验结果和安全。
4. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并采取相应的措施进行处理。
型号cp-20ad超声波作业指导书
型号cp-20ad超声波作业指导书一、产品概述CP-20AD超声波是一种用于清洗和去除尘垢的设备，广泛应用于工业领域。
其采用超声波原理，通过高频振荡产生涡流和微小气泡，使水和清洗剂在物体表面产生强烈的冲击，从而达到清洗的目的。
CP-20AD超声波具有清洗效率高、操作简便、结构紧凑等优点，适用于玻璃器皿、金属零件、电子元器件等各种清洗场合。
二、产品结构及工作原理CP-20AD超声波主要由控制面板、超声波发生器、清洗槽等部分组成。
其工作原理是通过超声波振荡器将电能转化为高频机械振动，从而使清洗槽中的溶剂产生超声波，清洗槽中的液体随振动产生搅动和球化效应，将水或清洗液中的气泡破裂从而加快和增大了清洗效果。
超声波作用下的微小气泡会迅速长大，最终破裂并将包裹的溶剂释放到表面上，使其溶解和分解各种污垢。
三、操作步骤1. 检查设备运行环境是否符合要求：清洗槽应该放在平整的干燥的台面，电源插座应符合电压和电流要求。
2. 检查超声波清洗槽内是否放置清洗物体：确认清洗槽内的物体是否平整摆放。
3. 加入清洗液：根据清洗物品的不同选择合适的清洗剂，加入到清洗槽内。
4. 启动超声波清洗设备：按下电源开关，设置工作时间和温度。
5. 清洗完毕后，关闭超声波清洗设备，取出清洗的物品，将超声波清洗槽内清洗剂倒出并用清水清洗干净。
四、操作注意事项1. 在操作超声波清洗设备前，应先检查设备是否正常运转。
2. 使用过程中需要注意尽量避免将手部和其他物体碰触清洗液。
3. 清洗槽内的清洗液应定期更换，保持干净、清洁。
4. 清洗槽内表面应定期清理，防止清洗液沉积产生异味。
5. 设备使用后应关掉电源，及时清洗和维护。
五、维护保养1. 每次使用后应将清洗槽内的清洗液倒出并用清水洗净，避免残留造成设备损坏。
2. 定期检查清洗槽内超声波发生器的连接，确保连接牢固，防止松动损坏设备。
3. 定期清理超声波清洗槽内表面和底部，防止清洗液残留或结垢影响清洗效果。
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金属封闭开关设备超声波局部放电作业指导书
编金属封闭开关设备超声波局部放电现场带电测试作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年 _月 _日作业负责人：作业日期：年月日时至年月日时国网江西省电力公司
一、适用范围本部分适用于
3、6kV~40、5kV金属封闭式开关柜现场设备的超声波局部放电检测。
二、检测原理开关柜的超声波局部放电检测法基本原理是通过敞开式或接触式超声波传感器对开关柜中发生局部放电时产生的超声波信号进行检测，从而获得局部放电的相关信息，实现局部放电检测。
超声波局部放电检测法对开关柜内的悬浮电位放电、尖端放电、沿面放电及绝缘子表面放电检测较为敏感，而对绝缘内部放电检测不敏感。
三、技术要求
3、1引用标准序号内容1 Q/GDW179
9、1-xx 国家电网公司电力安全工作规程变电部分2 生变电[xx]11号电力设备带电检测技术规范（试行）
3、2人员要求√ 序号内容责任人备注1 精神状态良好，了解开关柜设备的结构、运行状况，超声波局部放电检测的
基本原理、测点选取、诊断程序和缺陷定性的方法，熟悉本指导书。
2 具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。
3、3安全要求√ 序号内容责任人备注1 应严格执行《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》的相关要求。
2 检测至少由两人进行，并严格执行保证安全的组织措施和技术措施。
3 应有专人监护，监护人在检测期间应始终行使监护职责，不得擅离岗位或兼职其他工作。
4 应确保操作人员及测试仪器与电力设备的高压部分保持足够的安全距离。
5 不得操作开关柜设备，开关柜金属外壳应接良好
6 测试现场出现明显异常情况时（如异音、电压波动、系统接地等），应立即停止测试工作并撤离现场。
3、4检测条件要求√ 序号内容责任人备注1 被检设备是带电运行设备并无其他作业。
2 开关柜金属外壳应清洁并可靠接地。
3 应尽量避免干扰源（如气体放电灯、水银灯、人员走动、运行机器）等带来的影响
4 进行室外检测应避免天气条件对检测的影响
5 雷电时禁止进行检测
四、仪器要求√ 序号内容备注1 可实时显示信号幅值大小、增益2 报警阈值、耳机声音大小可设定3 具备工频参考相位同步功能4 具备抗外部干扰的功能5 测试数据可存储于本机并可导出6 可充电电池供电
五、检测方法
5、1仪器仪表和工器具√ 序号内容规格数量责任人备注1 超声波局放测试仪台12 电源盘个13 万用表个14 安全带根15 工具箱个16 温、湿度检测仪个1
5、2危险点分析与预防控制措施√ 序号危险点预防控制措施责任人1 拆、接低压电源（1）应由两人进行，一人操作，一人监护2 （2）试验电源应有漏电保护器，仪器仪表外壳应可靠接地3 误碰带电设备（1）应避免误入带电间隔4 （2）应与带电设备保持足够的安全距离
5、3测试前准备工作√ 序号内容责任人备注1 检查仪器完整性，检测传感器灵敏度，确认仪器能正常工作，保证仪器电量充足或者现场交流电源满足仪器使用要求2 记录被测开关柜相关信息3 检查现场试验区域，确保试验区域满足安全要求4 检测试验环境是否符合测试要求5 拍摄检测现场照片
5、4检测步骤√ 序号内容责任人备注1 测点部位选取。
开关柜面板缝隙处，包括断路器和金属封装的缝隙处、电缆或母线窗、母线通风板/盖板处缝隙、开关面板/门处的缝隙、高压电缆接头箱的侧面或底部通风孔等部位。
2 背景噪声测试。
将仪器调节到最小量程，传感器悬浮于空气中，测试空间背景噪声值并记录。
3 超声测试，开关柜面板缝隙处，沿着缝隙检测超声波信号。
如有异常进行精确测量或者定位。
4 数据存储。
如果没有异常记录背景噪声值与测试峰值，如有异常存储超声波信号相位图谱。
5 转入下一设备至工作结束。
六、判断标准
6、1声音判别技术在现场巡检中，进行超声波判断分析时应首先进行声音判别，再进行超声波阈值比较分析。
1）监听到放电声音，那么进行可进行超声波阈值比较、横向比较或纵向比较，判断局部放电的严重程度；2）如果未监听到放电声音，那么无论超声波检测数据如何，均表示开关柜正常，按照巡检周期安排再次进行巡检；
6、2阈值比较技术当在巡检中，监听到放电声音时，1）如果超声波检测值在8dB以下，应对该开关柜加强关注，缩短巡检周期，观察检测幅值的变化趋势；2）如果开关柜的检测值在
8~15dB，则表明该开关柜存在局部放电现象，应缩短巡检周期至1个月；3）如果开关柜的检测值在15dB以上，则表明该开关柜存在严重局部放电现象，应使用定位技术对放电点进行定位，缩短巡检周期至1周或立即进行停电检修。
开关柜超声波定值判别依据见表1 表1 开关柜超声波定值判别依据声音定值大小危险等级危险说明策略耳机中无局部放电声音不考虑数值大小正常可以运行按正常检测周期进行下一次检测耳机中存在明显的局部放电声音P≤8dB 正常可以运行缩短巡检周期，观察检测幅值的变化趋势8dB30dB 需要停电定位局部放电源所在开关柜，立即进行检修
6、3 横向比较对同个开关隔室的开关柜的检测结果进行横向比较，如果其中一个开关柜检测结果明显大于现场背景值以及其他开关柜测试结果，则可以该设备可能存在缺陷。
6、4 纵向比较对同一个开关柜在不同时间的检测结果进行纵向比较，可判断开关柜的运行趋势，对局部放电状态变化的趋势进行分析。
缺陷类型有效检测程度见表2 表2 超声波法对各放电模型有效检测程度放电模型超声波检测技术沿面放电模型敏感、有效绝缘子表面放电模型敏感、有效尖端放电模型更敏感、有效悬浮放电模型敏感、有效绝缘子内部缺陷模型不敏感七、报告模板变电站名称检测日期设备名称环境温度环境湿度
负荷电流仪器名称仪器型号测试数据序号测试部位背景噪声测试值备注1 后上2 后中3 后下4 前中5 前下6 ………… 测试异常位置描述测试异常超声波图谱检测人员签名：日期：审核人员签名：日期：— END —7。