电气设备维修(保养)记录
(完整)设备维护保养记录表
油泵/水泵及其控制箱维护保养记录表
设备名称：操作人：
注:此维护保养记录表用于记录实验室油泵/水泵类设备及其控制箱一级维护保养结果。
如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
背压阀控制台及控制阀维护保养记录表
设备名称：操作人：
注：此维护保养记录表用于记录实验室背压阀控制台及控制阀一级维护保养结果.如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
供电柜/配电柜维护保养记录表
设备名称：操作人:
注：此维护保养记录表用于记录实验室配电柜/供电柜一级维护保养结果.如实际设备检查项目与表中不一致,可在“其他"项中进行说明。
水电阻及其直流开关屏维护保养记录表
设备名称: 操作人:
注:此维护保养记录表用于记录实验室配电柜/供电柜一级维护保养结果.如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明。
水电阻二级维护保养记录表
注：此维护保养记录表用于记录实验室水电阻二级维护保养结果。
如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
检查单位（盖章）：
直流开关屏二级维护保养记录表
注：此维护保养记录表用于记录实验室直流开关屏二级维护保养结果。
如实际设备检查项目与表中不一致，可在“其他"项中进行说明.
检查单位(盖章）：。
电气设备、线路维护保养制度(3篇)
电气设备、线路维护保养制度是为了保证电气设备和线路的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止事故发生而制定的一套制度。
下面是电气设备、线路维护保养制度的一般内容：1. 定期维护与保养：制定维护保养计划，对电气设备和线路进行定期检查、清洁、调整和保养，确保设备的正常运行。
2. 设备检查和测试：对电气设备进行定期的检查和测试，包括对电气元器件、电缆线路、接线端子的检查，电压、电流、电阻等参数的测试，确保设备的安全可靠。
3. 维修和更换：对于出现故障或损坏的电气设备和线路，及时进行维修和更换，确保设备的正常工作。
4. 清洁和防尘措施：保持电气设备和线路的清洁，定期进行防尘处理，防止灰尘积聚导致设备过热或发生故障。
5. 应急预案：制定应急预案，明确电气设备和线路故障的处理流程和责任分工，保障人员的安全和设备的维修。
6. 培训和交流：定期组织电气设备和线路的维护保养培训，提高人员的技能水平和意识，加强交流与学习。
7. 安全标志和警示标识：设立安全标志和警示标识，提醒人员注意电气设备和线路的安全使用和操作。
8. 记录和档案管理：建立电气设备和线路的维护保养记录和档案，包括检查、维修、更换等情况，便于查询和追溯。
以上是电气设备、线路维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要确保制度的执行和监督，以确保电气设备和线路的安全运行。
电气设备、线路维护保养制度（2）为确保市场的正常供电，必须对电气设备、线路进行定期检查、维护保养。
1、开闭所必须按规定对高压设备及线路按规定进行一次年度检修测试。
2、开闭所值班人员对配电室每天进行二次巡查，发现问题及时处理。
3、低压配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。
4、对市场内各支线配电箱每季进行一次检查。
5、对市场内母线槽及电缆每月进行一次检查。
6、对市场内照明设施及线路每周进行两次巡查。
7、对巡查检查中发现的安全隐患，必须及时处理。
8、对市场内所有电气设施、设备每年进行一次全面检查。
电气设备维修保养记录
检查日期
检查时间
检查人员
设备名称
保养内容
质量要求
高压柜
（设备编号： ）
清扫设备积尘。
设备无污垢、裂纹、破损、氧化、爬电痕迹。
紧固二次线路、高压电缆。
达到可靠电气连接。
检查传动、连接部件、仪表。
传动、操作机构灵活有效；传动、联接部件牢固、运作灵活，指示、翻牌正常；仪表完好、指示归零。
检查低压主母排。
低压母排联接无松动、过热、变次线路、线缆接点紧固、无过热、松动现象。
检查保养电容柜：熔断器、接触器、电容器、灭弧导线、放电电阻等（检查电容柜前应确认已放电）。
熔断器压接正常、接触器各接点压接牢固，电容器无变形、灭弧导线无断裂、放电电阻正常。
绝缘装置。
无裂痕、放电现象。
互感器，仪表。
指示正确。
相序指示。
正确与系统一致。
闸刀开关。
三相同期到位、接触面（线）大于2/3以上，刀片夹座接触压力合适。
螺栓连接点。
无松动、无发热、无变色。
配电控制箱
（设备编号： ）
电气专业技工依据低压电气维护保养计划执行具体维护保养工作。
维护保养频次：每年不少于1—2次。
检查仪表、指示灯。
电压表、电流表、指示灯功能完好；指示、动作可靠、准确
检测设备绝缘。
绝缘阻值应≥0.5MΩ。
备注：
注：1.填表时有数据填数据；无数据正常时则填“√”，异常时填“异常”，有异常情况时在备注栏中作详细说明。
2.检查时检查人员应和设备保持安全距离，在划好的安全警戒线外目测检查，确保人身安全。
变压器
（设备编号： ）
清扫设备积尘。
内外清洁无尘土。
煤矿机电设备检查维修记录
警铃完好,声音清晰、宏亮,有效距离大于40米;
万向节转动灵活,不脱扣、卡阻现象;
电源引线、连接端子连接牢固,无破裂、老化;
蓄电池组与车架的插销是否稳固,是否存在脱落现象;
蓄电池电解液是否在标准范围内,年度是否符合要求;
电机车运行中有无异响
检查内容轮系部分
托轮、压轮转动是否灵活、平稳,有无晃动;
轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3;
托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象;
各部件连接螺栓紧固是否有效,焊缝有无开裂现象;
检查内容钢丝绳部分
钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象
钢丝绳必须完好,符合煤安规程要求;
张紧钢丝绳连接是否可靠;
检查内容控制部分
声光信号是否完好齐全、灵敏可靠;
主控台各按钮、开关是否灵活可靠;
电器设备是否完好,有无失爆;
通信电话是否正常
紧急停车绳有无折断现象
紧急停车绳动作是否灵敏可靠;
托梁,设备是否清洁,有无锈蚀;
是否按时填写记录
上次保养时间
存在的问题或维修情况：
处理结果或保养内容：
参加检查维修人员：
xxx煤矿
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期：年月日
设备名称
型号
安设地点
检查内容
外观是否清洁
设备运行是否正常
空气过滤器是否清洁
润滑油是否在标准位置
散热器是否清洁
散热器运行情况
压力表是否正常
温度计是否良好
储气罐是否按时放水
油气管路是否存在漏油漏气
安全阀是否自控运行正常
电动机运转是否正常
电气设备维护保养制度以及保养维修记录
电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。
如达不到，则应做干燥处理。
3、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。
如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。
二、高压开关柜1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。
2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
3、每年检修做一次高压预防性试验。
三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。
2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。
保护接地的连接是否可靠。
3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。
4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。
检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。
6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。
四、发电机组维护保养详见保养规程表格五、电动机及起动控制柜、动力配电箱1、每天检查：A、电机运转是否正常，有无异响；B、电机外壳温度是否正常；C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常；D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。
2、每周检查：A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。
B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。
C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。
D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。
E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。
F、检查磁放大器线圈绝缘状况。
电气设备检查记录
电气设备检查记录标题：电气设备检查记录引言概述：电气设备的检查记录对于保障设备运行安全、延长设备寿命、预防事故发生具有重要意义。
本文将从设备检查记录的重要性、检查内容、检查频率、记录方式和应对异常情况等方面进行详细介绍。
一、设备检查记录的重要性1.1 提供设备运行状态的实时数据，有利于及时发现问题。
1.2 为设备维护保养提供参考依据，有助于制定合理的维护计划。
1.3 作为事故发生后的重要依据，有助于事故原因分析和责任追究。
二、检查内容2.1 电气设备的外观检查：检查设备外壳、连接线路、接地情况等。
2.2 电气设备的性能检查：检查设备运行状态、电流电压等参数。
2.3 电气设备的安全检查：检查设备的漏电保护、过载保护等安全装置。
三、检查频率3.1 日常巡检：每日对设备进行简单的外观检查和性能检查。
3.2 定期检查：每月或每季度对设备进行全面检查，包括外观、性能和安全检查。
3.3 年度检查：每年对设备进行全面的检修和维护，确保设备运行稳定。
四、记录方式4.1 纸质记录：通过填写检查记录表格，记录设备的检查时间、检查内容和检查结果。
4.2 电子记录：通过专门的设备管理软件记录设备的检查情况，方便查询和分析。
4.3 图像记录：通过拍摄设备照片或录制视频的方式记录设备的实际情况，便于回顾和比对。
五、应对异常情况5.1 发现问题及时报修，不擅自进行维修，以免造成更大的损失。
5.2 在记录中详细描述问题的具体情况，以便维修人员更快地找到问题所在。
5.3 定期对设备进行维护保养，预防问题的发生，确保设备的长期稳定运行。
结语：电气设备检查记录是确保设备安全运行的重要手段，只有做好记录工作，才能及时发现问题、解决问题，保障设备的正常运行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解电气设备检查记录的重要性和方法。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
电气设备运行保养记录
电气设备运行保养记录一、引言电气设备是现代工业生产和生活中常见的设备之一，在其运行过程中，需要经常进行保养和维护，以确保其正常运行和延长其使用寿命。
本文将主要介绍电气设备运行保养记录的编写，以及具体的内容和步骤。
二、保养记录的编写1.标题：在保养记录的开头，应标明设备的名称和保养日期，以便于后续管理和查找。
2.序号：对进行保养的每个设备，都应有一个唯一的序号，用于区分不同设备的保养情况。
4.保养时间：记录保养的具体时间，包括保养开始和结束的时间。
5.保养内容：详细记录每次保养的具体内容，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
6.保养结果：记录保养的结果以及存在的问题，如设备的故障、危险隐患等。
7.附加说明：在需要额外说明的情况下，可以在保养记录中添加附加说明，如设备更换的部件、维修的情况等。
三、保养内容和步骤1.清洁：首先对设备进行清洁工作，包括清除表面的尘土和杂物，以及清洁设备内部的积尘和污垢。
2.润滑：对设备的润滑部位进行加注润滑油，保持设备的正常运转和降低摩擦系数。
3.紧固件检查：对设备的紧固件进行检查，确保其正常的紧固状态，避免因松脱造成设备的震动和故障。
4.电气接线检查：对设备的电气接线进行检查，确保接线可靠，避免线路短路或断路而引发火灾等危险。
5.设备运转检查：对设备的运转情况进行检查，包括设备的启动、停止、运行稳定性等，以及异常声音和振动的观察。
6.问题记录：如发现设备存在问题，应及时记录问题的具体情况，以便后续维修和处理。
四、保养记录的管理1.归档：保养记录应进行归档，按照设备的名称和日期进行分类存放，以方便后续查找和管理。
2.跟踪：针对保养记录中存在的问题，应及时跟踪处理情况，确保问题得到及时解决。
3.定期检查：对于重要的电气设备，应定期进行检查，以确保其正常运行，并进行相关的保养记录。
五、总结电气设备的运行保养记录是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。
编写保养记录需要包括设备的基本信息、保养内容和结果，以及附加的说明。