机械工程材料总结
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会篇一：机械工程材料总结第01章材料的力学性能静拉伸试验：材料表现为弹性变形、塑性变形、颈缩、断裂。
弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E。
表示引起单位变形所需要的应力。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
断裂的类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、剪切断裂与解理断裂布氏硬度 HB：符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
洛氏硬度 HR 、维氏硬度HV冲击韧性：A k = m g H – m g h (J)（冲击韧性值）a k= AK/ S0 (J/cm2)疲劳断口的三个特征区：疲劳裂纹产生区、疲劳裂纹扩展区、断裂区。
断裂韧性：表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的韧性好坏的一个定量指标，是应力强度因子的临界值。
K ? C a C 工程应用要求：? YIC磨损过程分：跑和磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段阶段蠕变性能：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
（选用高温材料的主要依据）材料的工艺性能：材料可生产性：得到材料可能性和制备方法。
铸造性：将材料加热得到熔体，注入较复杂的型腔后冷却凝固，获得零件的方法。
锻造性：材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量。
决定材料性能实质：构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。
材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。
第02章晶体结构晶体：是指原子呈规则排列的固体。
常态下金属主要以晶体形式存在。
晶体有固定的熔点，具有各向异性。
非晶体：是指原子呈无序排列的固体。
各向同性。
在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
晶格：晶体中，为了表达空间原子排列的几何规律，把粒子(原子或分子)在空间的平衡位置作为节点，人为地将节点用一系列相互平行的直线连接起来形成的空间格架称为晶格。
机械工程材料实验总结
清晰，结果正确。禁止互相抄袭，一经发 现抄袭现象，一律按0分处理。
陈锐鸿
2021年1月11日3时15分
机械工程材料综合实验——实验总结
• 实验报告必须将相应的图表绘入其中，配套相应 的文字说明，做到图文并茂！相应的查表参数， 应当注明出处，做到科学严谨。
2021年1月11日3时15分
机械工程材料综合实验——实验总结
目的
• 熟悉选择材料的步骤。
• 原材料的金相分析，检验原材料的状态 （退火或正火），为下一步的实验开展做 准备
• 工艺的选择 • 预先热处理的目的及操作步骤 • 最终热处理操作 • 最终热处理的硬度检验及金相分析。
陈锐鸿
2021年1月11日3时15分
• 目前，热处理的工艺及加工设备日新月异 地在改变，新工艺不断涌现，新材料也不 断涌现，希望同学们以此为契机，将材料 学好、用好。
陈锐鸿
2021年1月11日3时15分
机械工程材料综合实验——实验总结
实验报告的撰写要求
• 实验报告是决定此门课程成绩的重要依据， 是经过一周努力实验的结晶，所以必须认 真对待。对于不合格者，要求重写，重写 不合格者，则成绩不合格。
机械工程材料综合实验的重要性
• 机械工业和机械工程历来是国经济建设 的支柱产业和支柱学科之一，而且是基础 产业和基础学科之一。随着科学技术的不 断发展，对机械学科和机械类专业人才培 养也提出了更高的要求。
• 学院开展这个实验主要是针对机电系的学 生，在设计时选材及材料处理工艺上的不 足而开设的。
陈锐鸿
• 实验结果正确，对所绘的金相图，应当熟悉其基 本组织，硬度应当以实验的结果为准。
机械工程材料总结
第一章金属材料的力学性能1.基本概念强度：金属材料在静力作用下，抵抗永久变形和断裂的性能。
1）：屈服强度：材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
2）：抗拉强度：材料在破断前所承受的最大应力值。
硬度：衡量金属材料软硬程度的指标1）：布氏硬度HBW 2）：洛氏硬度HR 3）：维氏硬度HV刚度：工程上将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度区别：刚度是抵抗弹性变形的能力，硬度是抵抗局部塑性变形的能力。
塑性：金属材料在静力作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。
屈服的基本特征：应力几乎不变，应变却不断增加，从而产生明显的塑性变形断裂的基本形式：脆性断裂、韧性断裂韧性断裂：在断裂前有明显的塑性变形的断裂。
脆性断裂：在尚未发生明显的塑性变形时已断裂的断裂。
第二章．金属与合金的结构1.基本概念晶体：原子（或分子）按一定的几何规律作周期性地排列。
非晶体：原子（或分子）无规则的堆积在一起。
空间点阵：原子或分子按一定的几何规律作周期性的排列固溶体：合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成均匀相，称为固溶体。
中间相：两种元素形成的新相合金：由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。
组元：组成合金的最基本的、独立的物质。
相（基本相）：合金中，具有同一化学成分且结构相同的均匀部分叫做相。
组织（P）：组织是观察到的在金属及合金内部组成相的大小、方向、形状、分布及相互结合状态。
2.基本理论（2）了解典型晶胞密排面和密排晶向的画法。
（3）固溶体的分类按溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同可分为：间隙固溶体和置换固溶体。
按溶质在溶剂的溶解度不同可分为：有限固溶体和无限固溶体。
（4）缺陷的分类和代表类型1）：点缺陷-----空位和间隙原子2）：线缺陷-----位错3）：面缺陷-----晶界和亚晶界第三章．金属与合金的结晶（1）基本概念结晶：金属与合金自液态冷却转变为固态的过程，是原子由不规则排列的液体状态逐步过渡到原子作规则排列的晶体状态的过程，这一过程称为结晶过程。
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会篇一：机械工程材料总结第01章材料的力学性能静拉伸试验：材料表现为弹性变形、塑性变形、颈缩、断裂。
弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E。
表示引起单位变形所需要的应力。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
断裂的类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、剪切断裂与解理断裂布氏硬度 HB：符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
洛氏硬度 HR 、维氏硬度HV冲击韧性：A k = m g H – m g h (J)（冲击韧性值）a k= AK/ S0 (J/cm2)疲劳断口的三个特征区：疲劳裂纹产生区、疲劳裂纹扩展区、断裂区。
断裂韧性：表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的韧性好坏的一个定量指标，是应力强度因子的临界值。
K ? C a C 工程应用要求：? YIC磨损过程分：跑和磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段阶段蠕变性能：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
（选用高温材料的主要依据）材料的工艺性能：材料可生产性：得到材料可能性和制备方法。
铸造性：将材料加热得到熔体，注入较复杂的型腔后冷却凝固，获得零件的方法。
锻造性：材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量。
决定材料性能实质：构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。
材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。
第02章晶体结构晶体：是指原子呈规则排列的固体。
常态下金属主要以晶体形式存在。
晶体有固定的熔点，具有各向异性。
非晶体：是指原子呈无序排列的固体。
各向同性。
在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
晶格：晶体中，为了表达空间原子排列的几何规律，把粒子(原子或分子)在空间的平衡位置作为节点，人为地将节点用一系列相互平行的直线连接起来形成的空间格架称为晶格。
机械工程材料实训报告心得
一、引言作为一名机械工程专业的学生，我有幸参加了机械工程材料实训课程。
通过这次实训，我对机械工程材料有了更加深入的了解，对材料的性质、应用以及加工方法有了更加清晰的认识。
以下是我对这次实训的心得体会。
二、实训内容与过程1. 实训内容本次实训主要包括以下内容：（1）金属材料的性能及分类（2）金属材料的加工工艺（3）非金属材料的应用及特性（4）复合材料的研究与发展（5）材料在机械工程中的应用实例2. 实训过程（1）理论学习：通过课堂讲解、教材阅读、网络搜索等方式，对机械工程材料的基本知识进行学习。
（2）实验操作：在实验室内进行各种实验，如金相显微镜观察、硬度测试、拉伸试验等，以验证理论知识。
（3）项目实践：以小组为单位，完成一项与机械工程材料相关的项目，如设计一种新型材料制品。
三、实训心得体会1. 金属材料通过本次实训，我了解到金属材料在机械工程中的应用非常广泛。
不同类型的金属材料具有不同的性能，如强度、硬度、韧性、耐磨性等。
在机械设计中，合理选择金属材料对提高机械性能和延长使用寿命具有重要意义。
同时，我也认识到金属材料加工工艺的重要性，如热处理、表面处理等，这些工艺可以改善材料的性能。
2. 非金属材料非金属材料在机械工程中的应用也日益广泛，如塑料、橡胶、陶瓷等。
这些材料具有轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘等特性，适用于各种特殊环境。
通过实训，我对非金属材料的加工工艺有了初步了解，如注塑、挤出、压延等。
3. 复合材料复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料复合而成的材料，具有优异的综合性能。
在本次实训中，我了解到复合材料的种类、制备方法及其在机械工程中的应用。
复合材料在航空航天、汽车制造、建筑等领域具有广泛的应用前景。
4. 材料在机械工程中的应用实例实训过程中，我们以实际项目为例，了解了材料在机械工程中的应用。
例如，在设计一种新型材料制品时，我们综合考虑了材料的性能、加工工艺、成本等因素，最终选择了合适的材料。
机械工程材料与成型技术课程总结
机械工程材料与成型技术课程总结机械工程材料与成型技术是机械工程专业的一门重要课程，主要涉及到机械工程中常用的材料和成型工艺。
通过学习这门课程，我对机械工程领域中材料和成型工艺的理论和应用有了更深入的了解。
下面我将对这门课程进行总结。
首先，机械工程材料与成型技术课程让我了解到了材料在机械工程中的重要性。
不同的工程领域对材料的要求有所不同，机械工程中常用的材料包括金属材料、塑料材料、陶瓷材料等。
这门课程从材料的组成、结构、性能和应用等方面进行了系统的讲解，让我更好地认识和选择合适的材料。
其次，该课程还介绍了常见的成型工艺。
成型工艺是将材料按照设计要求进行形状加工的重要手段，常见的成型工艺包括锻造、铸造、焊接、下料等。
通过学习这些成型工艺，我了解到了不同工艺的原理、特点以及适用范围。
这对我今后在实际工作中选择合适的成型工艺具有很大的指导意义。
再次，课程中还强调了材料的性能与材料的结构有着密切的关系。
不同的材料结构会导致材料的不同性能，如硬度、强度、韧性等。
在课程中，老师给我们讲解了不同结构对材料性能的影响，如晶体结构、晶粒尺寸、晶界等。
这让我更加深入地理解了材料的微观结构与宏观性能之间的关系。
此外，课程中还介绍了一些新兴的材料和新的成型工艺。
随着科学技术的不断发展，新材料和新工艺不断涌现。
这门课程也及时地介绍了一些前沿的研究成果和应用案例。
通过了解这些新材料和新工艺，我对机械工程领域的发展有了更深刻的认识。
总的来说，机械工程材料与成型技术是一门非常实用的课程。
通过学习这门课程，我不仅掌握了机械工程领域常用的材料和成型工艺，还了解了材料的结构与性能之间的关系，以及新材料和新工艺的发展趋势。
这对我今后在机械工程领域的学习和实践具有重要意义。
在课程学习过程中，我通过课堂听讲、实验实践等方式加深了对知识的理解和掌握。
同时，老师和同学们的积极互动也使课堂氛围更加活跃，让我更容易融入到学习中。
然而，也要承认的是，考试成绩在课程中占据了重要地位。
《机械工程材料》-机械工业出版社-第3版内容总结
《机械工程材料》机械工业出版社第3版目录第一章机械零件的失效分析第二章碳钢第三章钢的热处理第四章合金钢第五章铸铁第六章有色金属及其合金第七章高分子材料第八章陶瓷材料第九章复合材料第十章功能材料第十一章材料改性新技术第十二章零件的选材及工艺路线第十三章工程材料在典型机械和生物医学上的应用第一章 机械零件的失效分析第一节 零件在常温静载下的过量变形失效：零件若失去设计要求的效能变形：材料在外力作用下产生的形状或尺寸的变化弹性变形：能够恢复的变形塑性变形：不能恢复的变形一、工程材料在静拉伸时的应力-应变行为1.低碳钢的应力-应变行为变形过程：弹性变形、屈服塑性变形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形2.其他类型材料的应力-应变行为纯金属脆性材料高弹性材料二、静载性能指标1.刚度和强度指标（1）刚度指零（构）件在受力时抵抗弹性变形的能力单向拉伸（或压缩）时：E=σ/ε= ，即EA=F/εAF /纯剪切时：G=τ/γ= ，即GA=F τ/γγτAF /弹性模量E （或切变模量G ）是表征材料刚度的性能指标（2）强度指材料抵抗变形或断裂的能力指标有：比例极限σp ，弹性极限σe ，屈服强度σs ，抗拉强度σb ，断裂强度σk2.弹性和塑性指标（1）弹性指材料弹性变形大小弹性能u ：应力-应变曲线下面弹性变形阶段部分所包围的面积u=σe εe=21E e 221σ（2）塑性指材料断裂前发生塑性变形的能力断后伸长率： %10000⨯-=L L L δ断面收缩率： %10000⨯-=A A A ψ越大，材料塑性越好ψδ、3.硬度指标表征材料软硬程度的一种性能布氏硬度HBW （硬质合金球为压头）洛氏硬度HRC （锥角为120°的金刚石圆锥体为压头）维氏硬度HV （锥角为136°的金刚石四棱锥体为压头）三、过量变形失效零件的最大弹性变形量△l 或θ（扭转角）必须小于许可的弹性变形量。
即△l ≤[△l]或θ≤[θ]材料的弹性模量E(或切变模量G)越高，零件的弹性变形量越小，刚度越好通常材料的熔点越高，弹性模量也越高弹性模量对温度很敏感，随温度升高而降低第二节 零件在静载荷冲击载荷下的断裂一、韧断和脆断的基本概念韧性断裂:断裂前发生明显宏观塑性变形脆性断裂：断裂前不发生塑性变形断裂过程均包含裂纹形成和扩展两个阶段二、冲击韧性及衡量指标A K 、a K冲击韧性：材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力冲击吸收功A K ，单位J冲击韧度a K =A K /F K ，单位J ·cm -2 。
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会在机械工程的实践教学中，材料综合实验是非常重要的一门课程，通过实验可以加深对材料性质和材料加工过程的理解，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在这门课程的学习中，我积累了很多宝贵的经验和体会。
首先，材料综合实验让我深刻体会到了实验的重要性。
通过亲自操作实验设备，我能够亲身感受到材料在不同条件下的变化，更加直观地认识到了理论知识与实际操作之间的差距。
实验还能帮助我加深对材料性质的理解，理论知识与实践经验相结合，让我更加全面地了解材料的本质。
其次，材料综合实验对于培养学生的动手能力和团队合作精神有着重要的作用。
在实验中，我们需要根据实验要求进行操作，熟练掌握实验设备的使用方法，并分工合作完成实验过程。
每个人的贡献都非常重要，只有团队合作才能保证实验的顺利进行。
通过实验，我不仅提高了自己的动手能力，还学会了与他人合作，培养了团队意识和沟通能力。
再次，材料综合实验让我深刻认识到了安全的重要性。
在实验中，我们接触到的材料和实验设备都有一定的危险性，因此安全意识是必不可少的。
在进行实验前，我们需要认真阅读实验操作指南，掌握实验的安全要求和注意事项。
在实验过程中，我们要时刻保持警惕，严格遵守实验的操作规程，确保自己和他人的安全。
通过实验，我养成了严谨认真的工作态度，培养了自我保护意识，这对于将来的工作和生活都非常有益。
最后，材料综合实验让我对机械工程的发展和应用有了更深刻的认识。
通过实验，我了解到了不同材料的特性和应用领域，对于日常生活中常见的材料如金属、塑料和复合材料等也有了更加全面的认识。
我能够更好地理解材料的选择和加工方法，为将来的工程设计和材料选择提供参考。
总之，材料综合实验是机械工程教育中重要的一环，通过实践操作，可以加深对材料性质和加工过程的理解，提高学生的动手能力和团队合作意识，培养学生的安全意识和工作态度，同时也让学生对机械工程的发展和应用有更深刻的认识。
通过这门课程的学习，我收获了很多，不仅增加了专业知识，也提高了实践操作能力，希望将来能够将这些技能应用到实际工作中，为机械工程的发展做出自己的贡献。
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机械工程材料总结
通过这一学期的学习，对各种材料也有了了解，比如说，在机械工程材料中，金属材料最重要的。
掌握了常用机械工程材料的性能与应用，具有选择常用机械工程材料和改变材料性能的方法。
了解了与本课程有关的新材料，新技术，新工艺及其发展概况。
材料是人类生产和生活的物质基础。
人类社会发展的历史表明，生产技术的进步和生活水平的提高与新材料的应用息息相关。
每一种新材料的发明和应用，都使社会生产和生活发生重大的变化，并有力地推动着人类文明的进步。
例如，合成纤维的研制成功改变了化学、纺织工业的面貌，人类的衣着发生重大变化；超高温合金的发明加速了航空航天技术的发展；超纯半导体材料的出现使超大规模集成电路技术日新月异，促进了计算机工业的高速发展；光导纤维的开发使通信技术产生了重大变革；高硬度、高强度等新材料的应用使机械产品的结构和制造工艺发生了重大变化。
因此，历史学家常以石器时代、铜器时代、铁器时代划分历史发展的各个阶段，而现在人类已跨进人工合成材料的新时代。
学完了整册书，对本书有了深刻了解。
通过对第一章的力学性能的学习，了解了要正确，合理地使用金属材料，必须了解其性能。
金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。
使用性能是指金属材料在各种加工进程中所表现出来的性能，主要有力学性
能、物理性能和化学性能。
在机械行业中选用材料时，一般以力学性能为主要依据。
在第二章的学习中，了解了金属的晶体结构和结晶，固体材料按内部原子聚集状态不同，分为晶体和非晶体两大类。
固态金属基本上都是晶体物质。
材料的性能主要取决于其内部结构。
因此，研究纯金属与合金的内部结构，对了解和掌握金属的性能是非常重要的。
在深入的了解中我又学到了金属不但能结晶，而且还能再结晶。
为了获得预期组织结构与性能，我们通常采用热处理来实现这一方法。
热处理是提高金属使用性能和改善工艺性能的重要加工工艺方法，因此，在机械制造中绝大多数的零件都要进行热处理。
一般应用以下方面：1.作为最终热处理，正火可以细化晶粒，使组织均匀化，使珠光体含量增多并细化，从而提高钢的强度、硬度和韧性。
对于普通结构钢零件，力学性能要求不是很高时，可以正火作为最终热处理。
2.作为预先热处理，截面较大的合金结构钢件，在淬火或调质处理前长行正火，以清除魏氏组织或带状组织，并获得细小而均匀的组织，对于过共析钢可减少二次渗碳体量，并使其不形成连续网状，为球化退火作组织准备。
3.改善切削加工性能，低碳钢或低碳钢退火后硬度太低，不便于切削加工。
正火可提高其硬度，改善其切削加工性能。
实践证明，生产中往往会由于选材不当或热处理不妥，使机械零件的使用性能不能达到规定的技术要求，从而导致零件在使用中因发生过量变形，过早磨损或断裂等而早期失效。
所以，在
生产中合理选用材料和热处理方法，制定正确的工艺路线。
以上我了解了金属的一些性能，现在来点具体的实物，钢是机械工程中使用最广泛的金属材料。
碳钢是指Wc小于2.11%并含有少量硅、锰、磷、硫等杂质元素的铁碳合金。
碳钢具有一定的力学性能和良好的工艺性能，且价格低廉，在工业中应用广泛。
随着科学技术的发展，近年来，非金属材料发展很快，其中以人工合成高分子材料发展最为迅速。
非金属材料不但是能代替部分金属材料，而且已经成为一种重要的独立的工程材料。
复合材料是一种新型的、独特的工程材料，应用日益广泛。
目前，金属材料、非金属材料和复合材料相互补充、相互结合，已经组成了一个完整的材料体系。
宋时军23011369。