桩基常见质量问题原因分析及处置措施
桩基施工质量常见问题与解决办法
桩基施工质量常见问题与解决办法桩基是建筑工程中重要的基础设施，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
然而，在实际施工中，我们常常会遇到一些与桩基施工质量有关的问题。
本文将探讨桩基施工中常见的问题，并提供一些解决办法。
一、桩基长度不够桩基的长度是保证其承载力的重要因素之一。
如果桩基长度不够，在承载力方面可能存在一定的隐患。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变施工方案：通过改变桩基的类型和布置方式，尽量增加桩基的长度。
比如，可以采用植筋桩或钢筋混凝土搅拌桩，提高桩基的承载力。
2.加固桩顶：在桩基顶部加装加固件，如钢板或加固筋，以增加桩顶的承载能力。
这样可以在一定程度上弥补桩基长度不够的问题。
二、桩身质量不稳定桩身质量的稳定性对桩基的承载力和使用寿命有着重要影响。
然而，在施工中常常会遇到桩身质量不稳定的问题，如桩身空洞、砂眼的出现等。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.施工工艺改进：优化桩基施工过程中的方案，采用合理的振动方式和力度，降低振动对土体的冲击，减少空洞和砂眼的发生。
2.检测监控措施：引入现代化的检测监控技术，如声纳检测、超声波检测等，对桩身进行实时监测，及时发现质量问题并采取相应补救措施。
三、桩基水平度不达标桩基的水平度是保证建筑工程水平稳定的关键。
然而，由于各种原因，桩基的水平度常常无法达到设计要求。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.精确调校桩机：在施工过程中，严格按照设计要求进行桩机调校，保证施工过程中的水平度控制。
2.增加施工工艺措施：引入加固桩顶、加设临时支撑等工艺措施，以确保桩基在施工过程中能够保持良好的水平度。
四、桩基拔桩困难桩基拔桩是桩基施工中常见的难题之一。
有时由于桩基与土体的粘结力过大或土体的抗拉强度较高，导致拔桩困难。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变拔桩方式：采用机械拔桩或爆破拔桩等更加有效的方式，提高拔桩效率。
2.增加拔桩工艺：在施工过程中，加强土体与桩身之间的剪切和滑动，减小桩身与土体之间的黏结力，以降低拔桩的难度。
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析桥梁是道路交通建设中常见的重要设施，而桥梁的稳固性和安全性很大程度上取决于桩基的施工质量。
桩基施工中常见的质量问题对桥梁的稳定性和安全性都会带来很大的影响，因此在施工过程中，必须严格控制质量问题，确保桩基施工的质量。
本文将对桩基施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的控制措施，以期对相关从业人员有所帮助。
一、常见的质量问题1. 桩基沉降不均匀在桩基施工过程中，如果桩基沉降不均匀，就会导致桥梁的变形和扭曲，严重时甚至会引发桥梁的倾覆。
这种问题通常由于施工中未能控制好桩基的沉降速度和沉降量引起的。
一般来说，桩基沉降应该是一个均匀、稳定的过程，但是如果施工过程中出现了问题，就会导致沉降不均匀的情况出现。
2. 桩身质量不达标桩身的质量不达标是桥梁桩基施工中比较常见的问题之一，通常是由于材料质量不过关、施工工艺不过关等原因造成的。
桩身质量不达标会直接影响桩基的承载能力和稳定性，严重时可能会引发桥梁结构的坍塌。
3. 桩头施工不规范桩头施工不规范是桥梁桩基施工中的另一大问题，通常表现为桩顶完工平整度不达标、桩顶锤击不均匀等。
桩头的施工质量不达标会直接影响桥梁的正常使用和安全性，因此必须引起足够重视。
4. 施工过程中的地质灾害在桥梁桩基施工过程中，地质灾害是一个不可忽视的问题。
常见的地质灾害包括山体滑坡、地面沉陷、土壤液化等，这些地质灾害都可能直接影响桩基的稳定性和安全性。
二、质量控制措施1. 制定严格的施工方案为了确保桥梁桩基施工的质量，必须事先制定严格的施工方案。
施工方案中应该包括桩基的设计要求、施工程序、工艺规范等内容，以确保施工过程中能够按照严格的标准进行。
2. 严格控制材料质量桩基的质量很大程度上取决于所选用的材料质量，因此必须严格控制材料质量。
在选材的过程中应该选择优质的材料，并进行严格的质量检测，确保选用的材料符合相关标准要求。
3. 加强现场施工管理现场施工管理是确保桩基施工质量的关键，必须加强对现场施工的管理。
桩基工程施工中存在的问题及其对策
桩基工程施工中存在的问题及其对策问题一：施工材料选择不当问题描述：在桩基工程施工过程中，存在施工材料选择不当的问题。
例如，使用的混凝土强度不符合设计要求，或使用了低质量的钢筋等。
对策：1. 严格按照设计要求选择施工材料，确保其质量符合标准。
2. 对材料进行充分的检测和试验，确保其性能和强度满足要求。
3. 加强供应商的管理和监督，选择正规可靠的供应商，避免使用劣质材料。
问题二：桩基施工质量控制不足问题描述：在桩基工程施工过程中，存在施工质量控制不足的问题。
例如，施工过程中未严格按照施工方案进行操作，或施工人员技术水平不高导致施工质量下降。
对策：1. 加强对施工人员的培训和技术指导，提高其专业水平和工作质量。
2. 制定详细的施工方案，并确保施工人员按照方案进行操作。
3. 建立严格的质量检查制度，对施工过程中的关键环节进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
问题三：施工进度延误问题描述：在桩基工程施工过程中，存在施工进度延误的问题。
例如，施工计划安排不合理，或施工中发生了一些意外情况导致进度延误。
对策：1. 制定合理的施工计划，考虑各种可能的风险和不确定因素，合理安排施工进度。
2. 加强施工过程中的监控和管理，及时发现并解决可能导致进度延误的问题。
3. 在施工合同中明确约定进度要求，并对延误责任进行明确划分，以鼓励各方积极配合，确保施工按时完成。
问题四：安全风险控制不到位问题描述：在桩基工程施工过程中，存在安全风险控制不到位的问题。
例如，施工现场存在安全隐患，或施工人员未严格遵守安全操作规程。
对策：1. 加强对施工现场的安全管理，确保施工场地符合安全要求，消除安全隐患。
2. 提供必要的安全防护设施和装备，并确保施工人员正确使用。
3. 加强施工人员的安全意识教育和培训，确保他们严格遵守安全操作规程。
问题五：施工质量验收不合格问题描述：在桩基工程施工完成后，存在施工质量验收不合格的问题。
例如，施工质量不符合设计要求，或未按照验收标准进行验收。
常见桩基施工质量问题分析与处理
常见桩基施工质量问题分析与处理一、桩基施工简介桩基作为建筑工程中常用的基础形式之一，具有承重能力强、抗震性能好等优势。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将对常见的桩基施工质量问题进行分析与处理。
二、桩身质量问题1. 桩身强度不达标这是较为常见的桩身质量问题。
桩身强度不达标会导致桩基承载能力不足，严重影响整个建筑物的安全性。
处理方法包括重新进行桩身强度验收，若不符合要求则需要更换桩身。
2. 桩身直径不符合设计要求桩身直径不达标可能导致桩基稳定性不足，容易发生沉降或倾斜等问题。
解决方法是在施工前进行桩身直径测量，并采取相应措施进行修正，如重新打桩或更换施工方式。
三、桩顶质量问题1. 桩顶水平度差桩顶水平度差会导致上部结构施工的困难，严重时可能影响建筑物的使用。
处理方法包括对桩顶水平度进行检测，并采取合适的措施进行调整，如使用水平仪重新调整桩顶水平度。
2. 桩顶偏位桩顶偏位可能导致上部结构的不平衡分布，进而影响建筑物的整体稳定性。
处理方法包括对桩顶进行重新测量，并采取适当的措施进行修复，如调整桩身位置或进行补强加固。
四、桩基质量问题1. 桩基沉降桩基沉降是常见问题之一，可能导致建筑物的不稳定以及结构变形。
解决方法包括对桩基沉降进行监测，并采取适当的措施进行加固补偿，如增加填充物、增加桩型等。
2. 桩基倾斜桩基倾斜会导致上部建筑物结构的不平衡分布，进而影响整体稳定性。
处理方法包括对桩基进行重新测量，确定倾斜情况并进行修复，如调整桩身位置或进行加固补强。
五、桩基灌注质量问题1. 灌注不均匀灌注不均匀会导致桩基强度不一致，影响承载能力。
解决方法包括调整灌注时间和施工工艺，确保灌注均匀性。
2. 灌注材料质量差灌注材料质量差会导致桩基内部空洞、裂缝等问题，影响桩基的整体稳定性。
解决方法包括在施工前检测材料质量，并选择合格的灌注材料进行施工。
六、桩基接头质量问题1. 接头连接不牢固接头连接不牢固会导致桩基的结构体系弱化或失效，影响整个建筑物的稳定性。
桩基施工中常见的质量问题与处理方法
桩基施工中常见的质量问题与处理方法一、引言桩基施工是建筑工程中不可或缺的一部分，它的质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，给工程带来一定的风险。
本文将就桩基施工常见的质量问题以及相应的处理方法进行探讨。
二、桩身质量问题1. 桩身不符合设计要求在施工过程中，可能会出现桩身直径不符合设计要求的情况。
这可能是由于施工操作不规范或施工设备的质量问题所导致。
解决这一问题的方法是对施工人员进行培训，强化操作规范，严格选择和检测施工设备的质量。
2. 桩身受损在施工过程中，桩身可能会发生破损、断裂等问题。
这可能是由于土壤质量不佳、施工设备故障或施工操作不当所引起的。
解决这一问题的方法是提前进行地质勘探，选择合适的桩型和施工方法；并且定期对施工设备进行维护保养，确保其正常运行。
三、灌注桩质量问题1. 灌注混凝土质量不合格灌注桩的质量问题主要体现在混凝土的质量上。
可能会出现混凝土强度不达标、含气量过高等情况。
解决这一问题的方法是加强现场检测力度，严格按照施工规范进行配比和浇注，确保混凝土强度和密实度符合要求。
2. 偏心灌注灌注桩施工中，偏心灌注是一种较常见的问题。
偏心灌注可能会导致桩身承载力不均匀，影响整个工程的稳定性。
解决这一问题的方法是加强施工监督，确保灌注过程中混凝土的均匀性，规范施工操作，避免产生偏心灌注。
四、钻孔桩质量问题1. 孔洞变形钻孔桩施工过程中，孔洞可能会发生变形，如塌陷、变形等。
这可能是由于土层松软、工艺操作不当等原因所致。
解决这一问题的方法是加强土壤工程调查，选择合适的桩型和施工方法，以及采取合适的孔壁支护措施。
2. 孔洞水位过高在钻孔桩施工过程中，可能会遇到地下水位较高的情况。
这会对施工带来一定的困难，影响孔洞的稳定性和质量。
解决这一问题的方法是提前进行地下水位调查，采取合适的排水措施，确保施工环境干燥，减少水位对施工的影响。
五、待施工桩身的质量问题1. 桩身内外钢筋锈蚀待施工桩身常常会暴露在空气和水分中，容易发生钢筋锈蚀的现象。
桩基施工中常见的质量问题及解决方法
桩基施工中常见的质量问题及解决方法桩基施工是建筑工程中常见的重要工序之一，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。
然而，在实际的施工过程中，我们常常会遇到各种各样的质量问题。
本文将结合实际案例，探讨桩基施工中常见的质量问题及解决方法。
一、桩基沉降问题在桩基施工过程中，桩身下沉是一个常见的问题。
其主要原因可能是土层的承载力不足、桩身设计不合理或施工操作失误等。
为了解决这个问题，首先需要对土层进行详细的勘察分析，并确保承载力满足设计要求。
同时，在桩身设计时需要合理确定桩径和桩长，以确保桩体的承载能力。
此外，施工过程中需要严格按照规范进行操作，确保桩身的质量。
二、桩基混凝土强度不达标问题混凝土强度不达标是桩基施工中另一个常见的质量问题。
在施工过程中，如果混凝土的配制不合理、施工工艺有误或养护不当，都可能导致桩体的混凝土强度不达标。
为了解决这个问题，首先需要合理选用材料，并按照配方要求进行配制。
其次，在施工过程中需要确保混凝土的浇筑质量，包括振捣密实度、充实度和骨料分布等。
最后，对已浇筑的桩体进行养护，以保证混凝土强度的提高。
三、桩基垂直度偏差问题桩基垂直度偏差是桩基施工中常见的质量问题之一。
其主要原因可能是施工人员操作不当、施工设备故障或土层不稳定等。
为了解决这个问题，首先需要严格控制施工过程中的操作规范，确保施工人员的技术水平。
其次，对施工设备需要进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
最后，在桩基施工前需要进行详细地勘察，确保土层的稳定性。
四、桩基施工质量检测问题桩基施工质量检测问题是我们在实际施工中常常遇到的一个难题。
传统的质量检测方法主要是通过取样送检，但这种方法存在取样不均匀、检测周期长等缺点。
为了解决这个问题，我们可以运用无损检测技术进行质量检测。
无损检测技术可以实时地监测桩体的质量，无需破坏桩体结构，减少了对施工工期的影响。
对无损检测设备的选用和操作人员的培训至关重要，只有使用合适的设备和专业的人员，才能保证质量检测的准确性和可靠性。
桩基施工常见问题分析与解决方法
桩基施工常见问题分析与解决方法随着城市建设的不断推进，桩基施工作为重要的地基处理方法，被广泛应用于各类工程。
然而，在桩基施工过程中，也经常面临一些常见问题，不仅影响施工进度，还可能对工程品质造成重大影响。
因此，本文将对桩基施工常见问题进行分析，并提供相应的解决方法。
一、桩基施工中常见的质量问题在桩基施工过程中，常常会出现桩身不垂直、桩长不达标等质量问题。
这主要与以下几个方面有关：1. 土壤条件不均匀：在不同地段，土壤的组成和性质可能存在差异，这会导致桩身不垂直的问题。
解决方法是在施工前进行充分的地质勘察，根据地层情况合理调整施工方案。
2. 施工设备问题：施工设备的选择和操作水平对桩基质量至关重要。
如果设备不合适或操作不当，可能会导致桩长不达标。
解决方法是选择适应地质条件的施工设备，并进行严格的操作培训，确保施工的准确性。
3. 技术人员经验不足：桩基施工需要具备一定的专业知识和经验。
如果技术人员经验不足，可能无法及时发现问题，并采取正确的解决办法。
解决方法是加强技术人员的培训和技能提升，提高他们的综合素质和应变能力。
二、桩基施工中常见的安全问题桩基施工过程中，安全问题同样需要引起足够的重视。
以下是一些常见的安全问题及解决方法：1. 机械设备事故：在桩基施工中，机械设备事故可能导致人员伤亡和财产损失。
解决方法是加强对机械设备的维护和检修，确保其正常运行状态；同时，严格按照操作规程进行施工，避免操作失误。
2. 施工现场管理不规范：不规范的施工现场管理，可能导致施工人员不遵守安全操作规程，增加了事故的发生可能性。
解决方法是建立严格的施工规范，加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们具备安全意识和能力。
3. 地质灾害风险：在一些特定地区，地质灾害可能会对桩基施工造成严重影响。
解决方法是在施工前进行详细的地质勘察，了解地质灾害的情况，并采取相应的防护措施，以减少风险。
三、桩基施工中常见的环境问题桩基施工对环境的影响不容忽视。
桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法
桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法一、引言桩基是建筑施工中常用的一种地基处理方式，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工过程中，往往会遇到一些常见的质量问题，这些问题如果得不到及时处理，将给后期的施工和使用带来诸多麻烦。
本文将针对桩基施工中常见的质量问题进行论述，并提供相应的处理方法。
二、质量问题及处理方法1. 桩身偏斜在施工过程中，桩身的偏斜是一个常见的问题。
造成桩身偏斜的原因有很多，如土层坚硬或有坚硬障碍物、施工方法不当等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）在施工前进行勘察，了解地质情况，准确判定桩身的位置和角度。
（2）施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工方法正确。
（3）如果桩身出现偏斜，可以通过调整施工机械设备的位置和方向，或者采取修复措施，如打斜桩进行补偿。
2. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基施工中常见的质量问题之一。
造成桩身强度不足的原因主要有桩混凝土配合比不合理、混凝土强度等级低等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格按照设计要求进行配合比的确定，保证混凝土的强度等级符合要求。
（2）施工过程中，严格控制桩混凝土的浇筑质量，确保充实性和密实性。
（3）如果发现桩身强度不足，可以通过加固增强的方法进行处理，如钢筋套筒加固、喷射砼加固等。
3. 桩身质量不均匀桩身质量不均匀是桩基施工中的常见问题之一。
造成此问题的原因有材料配料的误差、施工过程中养护措施不当等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格控制材料的配料比例，确保配料准确。
（2）施工过程中，加强对桩身的养护，保证桩体在硬化过程中的均匀性。
（3）如果出现桩身质量不均匀的情况，可以通过对问题位置进行修复，如打振、加固等。
4. 桩顶沉降桩顶沉降是桩基施工中常见的质量问题之一。
造成桩顶沉降的原因主要有质量监控不到位、土质条件不符合设计要求等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）加强质量监控，确保施工过程中的质量符合设计要求。
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同志们，由于工作的原因，经常要对发生的质量问题提出处置方案。
在处理过的问题当中，真正谈的上有点技术难点的问题还真不多，印象中只有两次，一次是某桥在悬臂浇筑过程中发生了沿波纹管走向的不明原因裂缝，后来经多方分析，属于设计配筋不足导致；另外一次是某桥张拉后出现底板崩裂，经查是因为设计未设置防崩钢筋导致，这两次发生的问题都和我们施工没有关系。
但经常处理的问题是桩基出现夹泥和断桩，立柱和其他构造物的钢筋保护层不够或者漏筋，曾经处理过一次某桥防崩钢筋与设计数量相比严重不足的问题，另外有过用小直径波纹管代替大直径波纹管的问题，归结起来，真正谈的上属于我们技术经验不足的问题还真不多（防崩钢筋缺少问题算是一个吧）。
除过桩基础是不可见工程，导致问题发生的原因又很多，无论是谁也不敢保证自己浇注的桩不会发生问题外，其他问题，尤其是钢筋保护层问题等，都与我们过程控制不严或者是责任心不强有关，墩身漏筋和梁底漏筋后，尽管面积不大，但处置起来却非常困难，到目前为止，工程界还没有处理类似问题的良方，一旦发生，就必须全墩身、全梁底甚至全桥处理（因为要保持颜色一致），费用昂贵，而且质监站还不认可。
所以，希望广大技术人员，在工作过程中，一定要严格把关，尽量不要发生类似问题。
下面我就谈谈桩基础的问题。
1、成孔：由于成孔受地质情况限制，往往成孔的手段并不像我们知道的那样多，有时候是唯一的选择，但这对我们来说，随着经验的积累，也都不是很大的问题，只要下大力气肯投入，在技术上也都能解决，比如下全护桶、使用高性能泥浆穿过不良地质层（流沙层或者软塑层，或者上软下硬层），但问题是我们出于成本的考虑（有时即使我们加大投入，到了分包队伍这一层，也会大打折扣），往往下不了这么大投入的决心，因此就带来了问题，成孔过程中常常发生的问题包括坍孔和缩径（流沙层和软塑层），遇到软硬互层时还会会发生偏孔现象，如果遇到上软下硬层尤其遇到下层为基岩的情况（基岩表面不平整），问题就更加复杂。
下全护桶是迫不得已，而且在桩基础很深的情况下很难实施，除非是重大的品牌桥梁（比如像苏通桥，就是用全护桶穿过软弱层的），一般桥梁是不可能的，解决问题的办法就是采用高性能泥浆，作为承包商，对我们来说，这类投入是可行的，但要对分包队伍进行严格控制，否则，坍孔就会发生。
有的由经验的分包方是不会在这里偷料的，但也有经验不足的，这就需要我们管理人员多做工作。
遇到底部是基岩的情况，往往表面是不平顺的，或者是已经发生了偏孔而又进行了浇注，浇注过程中不幸又发生了断桩，或坍孔需要处置的问题桩，往往采用冲击锤处置，到了岩石界面或者混凝土界面，如果不处置就会发生偏孔甚至卡钻问题，怎样处置呢？没有好办法，就是只有先打下去（比如50cm）,再用片石回填（至少80cm）,如此反复，直至锤头全部进入全断面都是基岩后正常冲击，如果是后者，则必须使新的钻孔彻底摆脱原偏孔桩才能正常钻进。
2、清孔：对嵌岩桩来说尤为重要，但要达到规范规定的泥浆比重和含砂率又非常困难，除非是地质情况好采用反循环清孔，否则很难达到规范要求。
如果差的很大，比如比规范要求高出0.2以上，在混凝土浇注时往往会出现夹泥现象（因为泥浆沉淀导致），这种现象在如今采用预埋声测管的检验方式中，是过不了关的。
如果比规范要求高出在0.1左右，采取的方式，就是在浇筑前采取二次清空的方式，使已经沉淀的泥浆重新悬浮在泥浆当中，在浇筑时再确保导管有一定的埋深（比如不小于3m）,这样就会避免夹泥现象的发生。
3、断桩问题：导致断桩的原因很多，但经常可见的原因有：
（1）、浇注过程中孔壁坍孔（明显的较大坍孔逼迫中断浇注，小范围的坍孔误以为是混凝土上升，导管拆除过多导致断桩）。
处置措施：中断浇注，用片石回填后重新成孔；
（2）、混凝土和易性不好，出现卡管；
预防措施：混凝土配合比试配时，有经验的同志必须在现场目测是否可行；拌合过程中加以严格控制。
（3）、混凝土拌合或运输过程出现问题，导致浇注中间停留时间较长；
（4）、控制不严，导致导管埋深太深，导管拔不出来等。
处置措施：根据已经浇注的混凝土多少和地质情况确定处置措施，首盘出现问题的（或者浇注不是很多的，
深长桩不超过1/3桩长的），一般是中止浇注，提出钢筋笼，清理已经浇注的混凝土，重新浇注；如果超出了上述范围，为了将来处置时钢筋不会影响孔壁稳定起见，应拔出导管，重新下导管，且使导管插入已浇注混凝土表面至少2m以上，抽出导管内泥浆后重新浇注，这样做可能会是完整桩(导管内泥浆抽的比较彻底，而且导管确实插入到已浇注混凝土内的情况下)，也可能是断桩，断桩时只有重新成孔或采取其他设计及业主能够接受的方式（比如扁担桩）；如果距离孔口较近而且地质情况良好，可以停止浇注，采用下护桶抽干泥浆人工清除松散混凝土后重新浇注，如同接柱。
根据桩的实际情况，也有采取其他处置方式的，这里就不再一一介绍了。
4、人工挖孔：近年来，人工挖孔桩在浇筑时也会发生问题，而且频率还不小，主要原因是孔壁或孔底渗水量较大，难以彻底清除，采用俗称干灌的方式（学术上称为在空气中浇注）浇注时，往往会出现底部松散现象，导致桩基础为不合格桩，也有在桩身中部位置出现断桩的，多为干灌时混凝土离析或振捣不适当（露振或过振）造成。
目前情况下，如果要采用干灌方式，要确实保证孔底无水或无渗水现象时可以采用，通常情况下，可采用清水水下灌注的方式，也有采用水下灌注方式而不加水的情况的。
但清水灌注（自然的渗水或人为加水）容易发生导管进水现象，原因是人为疏忽导管接头连接所致。
清水灌注时人为加水的目的是为了保证混凝土密实，如果采取不加水方式浇注，在桩的下半部（6m以下）应问题不大，依靠混凝土自重也可使混凝土密实，但到了顶部，则应清除混凝土表面水或水泥浆，采用人工振捣方式以确保混凝土密实。
这里需要提醒的是，采取不加水而采用水下灌注方式的桩基础施工方式，规范上没有明文规定是行还是不行，需要和业主及监理沟通，根据我公司个别项目的试验，这种方式浇注的（人工挖孔采取水下灌注方式而不人为加水）桩基础完整性很好。
除过桩基础经常发生问题外，目前较多出现的问题还有混凝土构件的外观质量问题，因为混凝土外观导致的损失，在我公司也是个不小的数字，值得我们加以探讨。
这些问题下次再谈。