履带式抛丸机操作规程(3210)
履带式抛丸清理机操作规程范文
履带式抛丸清理机操作规程范文第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作，确保操作人员的人身安全以及机器的安全运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于履带式抛丸清理机的操作人员。
第三条履带式抛丸清理机的操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并参加过相关的安全培训。
第四条履带式抛丸清理机的操作人员应熟悉抛丸清理机的结构、性能和操作方法，并能正确操作和维护抛丸清理机。
第五条履带式抛丸清理机的操作人员在操作过程中应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第六条在操作过程中发现履带式抛丸清理机存在故障或异常情况时，应立即停机检修，并报告相关人员。
第二章操作流程第七条打开电源开关，启动履带式抛丸清理机。
第八条调节履带式抛丸清理机的工作速度和抛丸强度，根据被清理物体的不同进行相应的调整。
第九条将待清理的工件放置在合适的位置，并通过控制台将工件送入履带式抛丸清理机。
第十条在清理过程中，操作人员应注意观察抛丸清理机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
第十一条当清理工作完成后，关闭履带式抛丸清理机，并切断电源。
第十二条完成一次清理后，操作人员应清理和维护履带式抛丸清理机，包括清理抛丸清理机内部和外部的杂物、润滑部位的润滑等。
第十三条在操作过程中，操作人员应遵守相关的安全操作规定，如禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部，禁止随意调节或更换设备的工作参数等。
第三章安全注意事项第十四条严禁未经许可的人员擅自操作履带式抛丸清理机，未经培训的人员不得操作该设备。
第十五条操作人员不能穿戴松散的衣物，避免被清理物体或抛丸清理机的运转部位拉住造成伤害。
第十六条在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入履带式抛丸清理机内部。
第十七条在清理工作过程中，禁止将其他杂物放置在履带式抛丸清理机附近，以免造成设备阻塞或操作人员受伤。
第十八条在清理过程中，如发现明火或电气设备的温度异常升高等安全隐患，应立即停机检查。
抛丸机履带式抛丸机安全操作及保养规程
抛丸机履带式抛丸机安全操作及保养规程1. 引言抛丸机是一种常用于金属表面清理和处理的机械设备，其通过高速旋转的抛丸轮将磨料抛射到工件表面，从而去除表面的氧化层、锈蚀、粉尘等，提高工件的表面质量和粗糙度。
履带式抛丸机是抛丸机的一种主流类型，本文将介绍履带式抛丸机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 装载工件前的准备工作在使用履带式抛丸机之前，必须进行以下准备工作： - 确保抛丸机的电源符合要求并接地良好。
- 检查机器的电气设备、连接器和开关是否完好。
- 检查抛丸机的推进装置、链条和轮胎是否正常，如有异常应及时修复。
2.2 工件装载操作注意事项•工件装载前，必须确保抛丸机停机并处于安全状态。
•使用吊具将工件平稳地装载到抛丸轨道上，并确保工件牢固并不会滑动。
•禁止向抛丸机内装载过重或过大的工件。
2.3 启动抛丸机操作步骤确保工件装载完毕后，可以按照以下步骤启动抛丸机： 1. 打开抛丸机的电源，检查控制系统的工作状态。
2. 打开推进装置的开关，使履带开始运转。
3. 打开抛丸室门限位开关，将工件推送进抛丸室。
4. 按下抛丸机的启动按钮，启动抛丸轮旋转。
5. 观察工件的抛丸清理情况，确保工件表面质量符合要求。
2.4 关闭抛丸机操作步骤使用完毕后，应按照以下步骤关闭抛丸机： 1. 停止工件推进装置的运转，使履带停止。
2. 关闭抛丸机的启动开关，使抛丸轮停止旋转。
3. 停止送丸装置的喂料，待抛丸室内的磨料流尽。
4. 关闭抛丸室门，等待抛丸室内压力恢复正常。
5. 关闭抛丸机的电源开关，停止供电。
3. 保养规程3.1 日常保养工作•每日使用前，应对抛丸机进行外观检查，检查是否有松动或损坏的零配件，如有异常应及时修复。
•定期检查抛丸机的传动系统、电机和轴承等核心部件，确保其运转正常。
•定期清理抛丸室内的磨料，防止磨料堆积过多影响抛丸效果。
•定期润滑抛丸机的传动部件和轴承，确保其正常工作。
3.2 定期维护工作•定期检查抛丸机的抛丸轮和抛丸器，如有磨损或损坏应及时更换。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程一、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本机操作规程，并接受专业培训。
2.操作前应认真检查机器是否完好无损，所有保护装置是否安装完好。
3.操作前必须检查清理机所在区域的安全情况，是否有障碍物、是否有其他人员在附近作业等。
4.操作时必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
5.操作员应当保持清醒，不得饮酒、服用镇定剂或其他药物。
6.操作结束后应在清理机上贴上停机标识，离开时应关掉电源，保障机器安全操作。
二、机器操作流程1.开机前，检查清理室内是否有其他障碍物，清理室外要有明显隔离标志，确保有人远离工作现场。
2.开始操作前，要检查机器清洁度、轨道是否能够顺畅运转、维护点是否润滑。
3.检查轨道上是否有不良留痕，如有清理彻底后方可操作。
4.确认操作人员穿戴好了安全防护装备，并请自己远离现场。
5.操作人员启动机器，按照流程将产品送入清理室，确保操作人员对机器的操作正确。
6.工作结束后，关闭机器，维修部门根据机器设备如有需要，及时进行保养修理，以保持机器性能。
三、机器维护保养1.在使用过程中如果发现机器异常，操作人员首先应该停机查看。
2.定期检查传动部件的裂痕、松动，对需要加油的地方加注油脂、润滑剂。
3.定期对机器进行清洁，机器刮板清理，保证清理室干净干燥4.仪表板、开关等部位要经常保持清洁，并做相应的修整、更换等工作。
5.机器长时间停放时，要对各部位涂上防锈油，在封闭的地方存放。
四、操作注意事项1.操作过程中，不允许将手和脚伸进清理机内部，以免受伤。
2.操作人员要时刻保持清醒，养成仔细观察、认真思考的习惯，防止操作不当造成伤害事故。
3.每天对机器进行检查一次，并将问题记录下来，总结经验改进作业方法，不断完善操作规程。
五、结论履带式抛丸清理机是一种非常重要的清理化工设备，但它对操作人员的安全和机器的维护保养都有着严格的要求。
我们一定要高度重视，提高安全意识，规范操作流程，做好机器维护保养，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
履带式抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程1. 安全操作规程1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
1.2 操作人员在使用履带式抛丸清理机前必须接受必要的培训，了解机器的操作方法和安全注意事项。
1.3 操作人员必须熟悉清理机的操作界面，并能够正确操作各个控制开关。
1.4 在操作履带式抛丸清理机前，应对机器进行必要的检查和维护，确保机器处于正常工作状态。
1.5 在操作过程中，应保持机器周围区域的整洁，并清除任何障碍物，以防止意外发生。
1.6 操作人员在机器运行过程中，不得将手或其他身体部位靠近机器的转动部件，以免造成伤害。
1.7 操作人员在使用履带式抛丸清理机时，应定时休息，避免长时间操作导致疲劳。
1.8 在清理过程中，操作人员需注意机器的工作状态，随时观察机器的运行情况，如发现异常应立即停机检查。
2. 操作流程2.1 准备工作：（1）穿戴个人防护装备，确保安全。
（2）检查清理机的各个部件是否完好，如有破损或松动应及时修复。
（3）清理机的供电线缆应正常连接，电源插头应固定稳定。
（4）检查清理机内部的抛丸装置是否清洁并安装正确。
（5）将待清理的工件放置在合适的位置，以便操作。
2.2 启动机器：（1）按下启动按钮，使机器开始运行。
（2）调整清理机的工作速度和旋转方向，使其适应待清理工件的要求。
（3）确保工件放置在清理区域的中心位置，避免偏离或倾斜。
2.3 进行清理：（1）操作人员应站在适当的位置，随时注意清洁机的运行状态。
（2）将工件缓慢推入清理区域，确保工件的表面完全暴露在抛丸喷射的范围内。
（3）清理机运行时，应保持工件的平稳运动，避免工件与机器发生碰撞或损坏。
（4）在清理过程中，可根据需要调整抛丸喷射的强度和方向，以达到清理效果。
2.4 完成清理：（1）清理结束后，关闭清理机的电源，停止机器的运行。
（2）将待清理的工件取出，进行必要的清洁和检查。
（3）清理机的内部和外部应进行清理，以保持其良好的工作状态。
履带式抛丸清理机操作规程
行业资料：________ 履带式抛丸清理机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页履带式抛丸清理机操作规程1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。
2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机，应对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。
3、用户在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。
4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。
5、机械门关闭时，严禁启动履带反转。
6、加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。
7、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。
8、抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。
9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。
10、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。
11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。
12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。
13、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除,铁水包定义。
14、加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。
第 2 页共 5 页15、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。
16、对于需清理的铸件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净,铸造机械，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。
17、用户应保证进入设备的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。
履带式抛丸机安全操作规程范本
履带式抛丸机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保履带式抛丸机的安全运行，保护操作人员的人身安全，保证设备的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于履带式抛丸机的操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须掌握本规程的内容，严格按照规程操作。
第二章设备操作规范第四条操作人员必须熟悉设备的使用方法和结构原理，了解设备的性能和使用范围。
第五条操作人员在使用设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状态。
第六条操作人员在使用设备时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条操作人员在操作设备时，禁止穿戴宽松衣物或长发，以防被卷入机械中。
第八条操作人员在操作设备时，必须确保设备周围没有其他人员，并设立明显的警示标志，防止他人接近。
第九条操作人员在操作设备时，禁止随意调整设备参数，必须按照设备使用手册中的要求进行操作。
第十条操作人员在操作设备时，必须专心致志，不能分心或进行与操作无关的行为。
第三章设备维护规范第十一条维护人员必须定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状态。
第十二条维护人员在维护设备时，必须按照设备的操作手册进行维护，并使用合适的工具和设备。
第十三条维护人员在接触设备时，必须断开电源，避免因意外触电而导致伤害。
第十四条维护人员在维护设备时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十五条维护人员在维护设备时，必须确保设备周围没有其他人员，并设立明显的警示标志，防止他人接近。
第四章应急措施第十六条在设备故障或意外事故发生时，操作人员和维护人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
第十七条操作人员和维护人员必须熟悉设备的紧急停止装置，并在需要时立即启动。
第十八条在设备故障或意外事故发生时，操作人员和维护人员必须及时向上级报告，并配合调查处理。
第五章外部环境要求第十九条设备所在区域必须保持干燥、通风，并远离易燃、易爆物品。
履带式抛丸机操作规程
履带式抛丸机操作规程
《履带式抛丸机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保抛丸机周围没有人或障碍物，确保操作空间安全。
2. 检查抛丸机的各个部件是否正常，特别是履带部分是否有损坏或异响。
3. 确保工作区域有足够的通风和照明。
二、操作步骤
1. 启动抛丸机前，先打开清理室的门窗，让操作区域通风良好。
2. 检查工件是否放置到正确的位置，准备进行抛丸清理。
3. 确保所有的安全装置已经解除，打开主电源开关，启动抛丸机。
4. 调整抛丸机的速度和机头位置，确保适合工件的抛丸清理需求。
5. 同时观察抛丸机的运行状态，确保履带和抛丸轮运转正常，没有异常情况发生。
6. 在抛丸清理过程中，随时观察工件的清理效果，可以根据需要调整抛丸机的参数。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入抛丸机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 定期检查抛丸机的各个部件，包括履带、抛丸轮、清理室等，及时发现并处理问题。
3. 操作人员应穿着防护服和安全帽，避免受到抛丸飞溅对人身
造成伤害。
4. 在清理室关闭后，需要等待一段时间，确保抛丸机内的抛丸颗粒完全停止运转后，才能进行下一步操作。
四、操作结束
1. 停止抛丸机的运转，关闭主电源开关，完成操作。
2. 检查工件的清理效果，如果符合要求，则可以将工件取出；如果不符合要求，可以重新进行抛丸清理。
3. 对抛丸机进行清洁和维护，确保设备干净、整洁，延长设备的使用寿命。
以上为《履带式抛丸机操作规程》，希望所有操作人员严格按照规程要求进行操作，确保操作安全和工件质量。
履带式抛丸机安全操作规程范本（2篇）
履带式抛丸机安全操作规程范本1. 操作前的准备工作在进行履带式抛丸机操作前，必须按照以下步骤进行准备工作：1.1. 确保所有人员都具备操作相关机械设备的资格和证书，并且已经接受了相关培训。
1.2. 检查抛丸机的周围环境，确保没有其他人员在操作区域附近。
1.3. 清理操作区域内的杂物和障碍物，确保操作区域的干净整洁。
1.4. 检查抛丸机的电缆和电源线路是否正常，确保电气设备运行稳定。
1.5. 检查抛丸机的润滑系统和冷却系统是否正常，确保机器能够正常工作。
1.6. 确保抛丸机的各种安全装置都处于正常工作状态，如限位开关、防护罩等。
2. 抛丸机的操作步骤在进行抛丸机的操作时，必须按照以下步骤进行：2.1. 打开抛丸机的电源开关，确保电源供应稳定。
2.2. 启动抛丸机的主机，确认主机能够正常工作。
2.3. 检查抛丸机的滚筒和风机是否正常运转，确保抛丸机能够正常投放抛丸料。
2.4. 使用电控柜上的控制按钮，打开抛丸机的输送系统，确保工件能够被送入和取出。
2.5. 通过电控柜上的控制按钮，调整抛丸机的投放速度和抛丸料的流量，确保符合工艺要求。
2.6. 在操作区域内设置警戒线和警示标志，确保其他人员不进入操作区域。
2.7. 操作人员穿戴好防护设备，包括护目镜、耳塞、防尘面罩等。
2.8. 将需要处理的工件放置在输送系统上，并确保工件与滚筒接触良好。
2.9. 操作人员远离抛丸机，通过遥控器或电控柜上的按钮，启动抛丸机的投放动作。
2.10. 观察抛丸机的工作状态，确保工件能够被充分清理，并且没有异常情况发生。
2.11. 在抛丸机完成工作后，关闭主机和输送系统。
3. 安全注意事项在操作履带式抛丸机时，必须遵守以下安全注意事项：3.1. 操作人员禁止戴着松散的衣物、首饰和长发，以免被卷入抛丸机的部件中。
3.2. 操作人员严禁将手或其他物体伸入抛丸机运行的区域内，以免被抛丸料或机械设备造成伤害。
3.3. 操作人员必须保持专注，严禁在操作过程中进行其他无关的活动，以免发生意外。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
履带式抛丸机操作规程（暂行）
1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。
2、在使用设备之前，应对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。
3、在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。
4、每班应检查各限位开关是否灵活可靠。
5、机械门关闭时，严禁启动履带反转。
6、加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。
7、检修设备时，应关掉总电源并出示维修指示。
8、抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。
9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。
10、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。
11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。
12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。
13、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时停机。
14、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。
15、对于需清理的铸件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。
16、应保证进入设备的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。
17、在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。
18、每班应清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。
19、设备开机顺序：风机——提升机——履带正转——抛丸器——供丸闸。
20、设备关机顺序：供丸闸——抛丸器——履带正转——提升机——风机。
技术质量部：制造部：编制：
2010年01月9日。